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透明膜和透明膜的制造方法.pdf

摘要
申请专利号:

CN201580054395.6

申请日:

2015.09.30

公开号:

CN106796310A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 1/118申请日:20150930|||公开
IPC分类号: G02B1/118 主分类号: G02B1/118
申请人: 夏普株式会社
发明人: 山田信明; 中?#23665;?#19968;郎
地址: 日本大阪府
优?#28909;ǎ?/td> 2014.10.07 JP 2014-206552; 2014.10.07 JP 2014-206553
专利代理机构: ?#26412;?#24066;隆安律师事务所 11323 代理人: 权鲜枝;侯剑英
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法律状态
申请(专利)号:

CN201580054395.6

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2018.11.30|||2017.06.23|||2017.05.31

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明提供防雾性良好的透明膜。本发明的透明膜具备:基材膜,在其表面以可见光的波长以下的间距设有多个凸部;以及亲水性微粒,其具有上述多个凸部的上述间距的15%以上且50%以下的粒径,上述亲水性微粒与上述多个凸部接触而被保持于上述多个凸部的间隙,在上述亲水性微粒和上述多个凸部的间隙的底部之间形成有空间,上述空间形成流路而配置在表面。

权利要求书

1.一种透明膜,其特征在于,
具备:基材膜,在其表面以可见光的波长以下的间距设有多个凸部;以及
亲水性微粒,其具有上述多个凸部的上述间距的15%以上且50%以下的粒径,
上述亲水性微粒与上述多个凸部接触而被保持于上述多个凸部的间隙,
在上述亲水性微粒和上述多个凸部的间隙的底部之间形成有空间,
上述空间形成流路而配置在表面。
2.根据权利要求1所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒以2点以上与相邻的上述多个凸部接触。
3.根据权利要求2所述的透明膜,其特征在于,
以2点以上与相邻的上述多个凸部接触的上述亲水性微粒的个数相对于全?#21487;?#36848;亲水
性微粒的比例为30%以上且100%以下。
4.根据权利要求1至3中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒是硅石微粒。
5.根据权利要求1至4中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒是用离子交换基团进行了表面修饰的。
6.根据权利要求1至5中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部具有亲水性的表面。
7.根据权利要求1至6中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
在用水进行测定?#20445;?#19978;述亲水性微粒的表面张力为上述多个凸部的表面张力以上。
8.根据权利要求1至7中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部的上述间距为100nm以上且400nm以下。
9.根据权利要求1至8中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部的高宽比为0.8以上且1.5以下。
10.一种透明膜的制造方法,是权利要求1至9中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜的制造方法,
其特征在于,包括:
将在溶剂中分散有上述亲水性微粒的分散?#21644;?#25975;到上述基材膜上的工序;以及
?#36816;?#28034;敷的上述分散液进行使上述溶剂蒸发的干燥的工序。
11.一种透明膜,其特征在于,具备:
基材膜,在其表面以可见光的波长以下的间距配置有多个凸部,并且上述多个凸部的
间隙形成流路;以及
离子性液体,其配置在上述多个凸部的间隙,具有亲水性。
12.根据权利要求11所述的透明膜,其特征在于,
上述离子性液体的熔点为0℃以下。
13.根据权利要求11或12所述的透明膜,其特征在于,
上述透明膜在上述多个凸部的间隙中具有亲水性微粒。
14.根据权利要求13所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒的粒径为上述多个凸部的上述间距的10%以上且50%以下。
15.根据权利要求13或14所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒为硅石微粒。
16.根据权利要求13至15中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述亲水性微粒是用离子交换基团进行了表面修饰的。
17.根据权利要求11至16中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部具有亲水性的表面。
18.根据权利要求11至17中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部的上述间距为100nm以上且400nm以下。
19.根据权利要求11至18中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜,其特征在于,
上述多个凸部的高宽比为0.8以上且1.5以下。
20.一种透明膜的制造方法,是权利要求11至19中的?#25105;?#19968;项所述的透明膜的制造方
法,其特征在于,包括:
将上述离子性液体和溶剂混合而成的溶?#21644;?#25975;到上述基材膜上的工序;以及
?#36816;?#28034;敷的上述溶液进行使上述溶剂蒸发的干燥的工序。

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透明 制造 方法
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