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一种片式贱金属电阻器的制造方法.pdf

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一种 片式贱 金属 电阻器 制造 方法
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摘要
申请专利号:

CN200710032640.0

申请日:

2007.12.14

公开号:

CN101206939A

公开日:

2008.06.25

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 未缴年费专利权终止IPC(主分类):H01C 17/28申请日:20071214授权公告日:20111109终止日期:20171214|||授权|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: H01C17/28; H01C17/30; C09D1/00; C09D5/24; C09J1/00; C09J9/02; H01B1/22; H01C1/14; H01C7/00 主分类号: H01C17/28
申请人: 广东风华高新科技股份有限公司
发明人: 孟淑媛; 安 艳; 江志坚; 付衣梅
地址: 526020广东省肇庆市风华路18号风华电子工业城1号楼7楼研究院知识产权办
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 广州粤高专利代理有限公司 代理人: 罗晓林
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法律状态
申请(专利)号:

CN200710032640.0

授权公告号:

|||101206939B||||||

法律状态公告日:

2018.12.07|||2011.11.09|||2008.10.22|||2008.06.25

法律状态类型:

专利权的终止|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及一种片式贱金属电阻器的制造方法,主要通过面电极、背电极、电阻体、玻璃层与端电极的形成、激光调阻步骤制得。在电极形成中,通过丝网印刷的方式将粘接层的浆料涂覆在Al2O3基板的面、背电极位置形成面电极粘接层、背电极粘接层;通过丝网印刷的方式将贱金属导电浆料印制在面、背电极的粘接层上,形成电阻器的面贱金属导电电极层与背贱金属导电电极层,粘接层使得贱金属电极层在电阻低温烧结、电镀后附着力强,生产成本低、电阻的电性能优异、可靠性高。

权利要求书

权利要求书
1.  一种片式贱金属电阻器的制造方法,通过在Al2O3基板(3)形成电阻体(4),附着在Al2O3基板(3)正面和背面的面电极和背电极、附着电阻体(4)上的玻璃层(5)与包覆在Al2O3基板(3)及面电极和背电极两端的端电极(6)的形成及激光调阻步骤制得,在制造过程中,
a.通过丝网印刷的方法粘接用浆料涂覆在Al2O3基板(3)上设定的面、背电极位置处,然后在氮气氛中,400~700L/min的流量、600~800℃的温度下烧结,形成面电极粘接层(1)、背电极粘接层(1’);
b.通过丝网印刷的方法贱金属导电浆料印制在面、背电极的粘接层(1与1’)上,印制在面电极粘接层(1)处的贱金属导电浆料并与电阻体(4)形成保证电气连接的搭接,然后在氮气保护气氛中,400~700L/min的流量、600~800℃的温度下烧结,形成贱金属面电极层(2)与背贱金属电极层(2’)。

2.  如权利要求1所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于粘接层浆料的组成是:玻璃粉50~70wt%,无机颜料0.3~8.0wt%,高分子树脂0.5~6wt%,溶剂10~48wt%。

3.  如权利要求2所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于玻璃粉的组成是(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系玻璃粉,该体系中各组份的重量百分比为:
SiO25-30wt%,B2O35~28wt%,PbO20~70wt%,TiO25~15wt%,Al2O30~5wt%,ZnO0~10wt%,CuO0~10wt%,AgO0~5%。

4.  如权利要求2所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于玻璃粉的组成是(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系玻璃粉,该体系中各组份的重量百分?#23435;?BR>B2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O30~10wt%,Al2O33~10wt%,CuO5~20wt%,ZnO5-20wt%,ZrO0~15wt%,BaO0~5wt%,CaO0~5wt%SrO0~10wt%,Nb2O50~5wt%,TiO20~8wt%。

5.  如权利要求3或4所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于无机颜料是指Cr2O3、CuO、Cr2O3或Co中的一种或几种的组合,所述的高分子树脂是?#19968;宋?#32032;、氢化?#19978;?#26641;脂、聚乙烯、聚氨酯中的一种或几种的组合,所述的有机溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂中的一种或几种的组合。

6.  如权利要求2所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于贱金属电极浆料按重量百分比的组成为:贱金属材料60~75wt%;高分子树脂0.5~5wt%;溶剂5~35wt%;玻璃粉7~17wt%,其中玻璃粉的组成为:
(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系:0~5wt%
(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系:7~14wt%。

7.  如权利要求6所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于:
在玻璃粉(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各组份的重量百分比为:SiO25-30wt%,B2O35~28wt%,PbO20~70wt%,TiO25~15wt%,Al2O30~5wt%,ZnO0~10wt%,CuO0~10wt%,AgO0~5%;
在玻璃粉(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各组份的重量百分比为:B2O310~30wt%,SiO215~32wt%,PbO20~40wt%,Al2O33~10wt%,ZnO3~18wt%,ZrO20~10wt%,BaO0~5wt%。

8.  如权利要求2所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于贱金属电极浆料的组成为:贱金属材料60~75wt%;高分子树脂0.5~5wt%;溶剂5~35wt%;玻璃粉6~16wt%,其中玻璃粉的组成为
(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO玻璃体系:0~9wt%%
(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3玻璃体系:6~13wt。

9.  如权利要求8所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于:
在玻璃粉(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系中:各组份的重量百分比为:B2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O315~83wt%,Al2O33~10wt%,ZnO0~18wt%,ZrO0~10wt%,BaO0~5wt%,TiO20~8wt%;
在玻璃粉(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3体系中,各组份的重量百分比为:B2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O315~83wt%,Al2O33~10wt%,ZnO0~18wt%,ZrO0~10wt%,BaO0~5wt%,TiO20~8wt%。

10.  如权利要求7或9所述的片式贱金属电阻器的制造方法,其特征在于所述的贱金属材料是铜粉、镍粉或锌粉中一种或几种的组合;所述的高分子树脂是?#19968;宋?#32032;、氢化?#19978;?#26641;脂、聚乙烯、聚氨酯中的一种或几种的组合;所述的有机溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂一种或几种的组合。

说明书

说明书一种片式贱金属电阻器的制造方法
技术领域
本发明涉及一种片式电阻器的制造方法,具体地讲是指一种采用贱金属制作电阻器的方法。
背景技术
随着IT、3C(通讯,电子整机,计算机)等产业的技术提升及发展,对片式电阻器的需求量越来越大、要求也越来越趋向于小型化、高可靠性特点及低生产成本的方向发展。而一以来片式电阻器的电极材料主要是银金属,随着银价格的不断上涨,片式电阻器生产成本提高很快,加上Ag离子迁移作用对电阻性能的影响,传统银电极的应用越来越受到限制。目前,市场和文献上的信息均表明杜邦、TDK、昆贵所等公司均在积极开发用于片式电阻器的铜、镍、锌等贱金属电极导电浆料,但由于无法解决贱金属电极在低烧后与Al2O3基板的镀后附着力低等技术瓶?#20445;?#22343;未能成功地贱金属电极应用在片式电阻器上。
发明内容
本发明需解决的问题是贱多属电阻器一经低温烧结及电极镀后附着力低下的问题,从而提供一种该电阻器的制造方法。
本发明所采用的技术方案是:一种片式贱金属电阻器的制造方法,通过在Al2O3基板形成电阻体,附着在Al2O3基板正面和背面的面电极和背电极、附着电阻体上的玻璃层与包覆在Al2O3基板及面电极和背电极两端的端电极的形成及激光调阻步骤制得,在制造过程中,
a.通过丝网印刷的方法粘接用浆料涂覆在Al2O3基板上设定的面、背电极位置处,然后在氮气氛中,400~700L/min的流量、600~800℃的温度下烧结,形成面电极粘接层、背电极粘接层;
b.通过丝网印刷的方法贱金属导电浆料印制在面、背电极的粘接层上,印制在面电极粘接层处的贱金属导电浆料并与电阻体形成保证电气连接的搭接,然后在氮气保护气氛中,400~700L/min的流量、600~800℃的温度下烧结,形成贱金属面电极层与背贱金属电极层;
在上述生产方法中,丝网印刷是常规电阻器的生产方法。进一步:在上述方法中,粘接层浆料的组成是:玻璃粉50~70wt%,无机颜料0.3~8.0wt%,高分子树脂0.5~6wt%,溶剂10~48wt%;所述的玻璃粉的组成是(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系玻璃粉,该体系中各组份的重量百分比为:SiO25-30wt%,B2O35~28wt%,PbO20~70wt%,TiO25~15wt%,Al2O30~5wt%,ZnO0~10wt%,CuO0~10wt%,AgO0~5%;玻璃粉的组成还可以是(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO玻璃粉体系,该体系中各组份的重量百分?#23435;築2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O30~10wt%,Al2O33~10wt%,CuO5~20wt%,ZnO5-20wt%,ZrO0~15wt%,BaO0~5wt%,CaO0~5wt%SrO0~10wt%,Nb2O50~5wt%,TiO20~8wt%;所述的无机颜料是指Cr2O3、CuO、Cr2O3或Co中的一种或几种的组合,所述的高分子树脂是?#19968;宋?#32032;、氢化?#19978;?#26641;脂、聚乙烯、聚氨酯中的一种或几种的组合,所述的有机溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂中的一种或几种的组合;粘接层优选的配方方案如表1及相关优选玻璃粉配方表如4与表5所示。
再进一步:贱金属电极浆料按重量百分比的组成为:贱金属材料60~75wt%;高分子树脂0.5~5wt%;溶剂5~35wt%;玻璃粉7~17wt%,其中玻璃粉的组成为:
(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系:0~5wt%
(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系:7~14wt%;
在玻璃粉(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各组份的重量百分比为:SiO25-30wt%,B2O35~28wt%,PbO20~70wt%,TiO25~15wt%,Al2O30~5wt%,ZnO0~10wt%,CuO0~10wt%,AgO0~5%;
在玻璃粉(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各组份的重量百分比为:B2O310~30wt%,SiO215~32wt%,PbO20~40wt%,Al2O33~10wt%,ZnO3~18wt%,ZrO20~10wt%,BaO0~5wt%。
上述方案的贱金属浆料中,所述的贱金属粉是铜粉、镍粉或锌粉中一种或几种的组合;所述的高分子树脂是?#19968;宋?#32032;、氢化?#19978;?#26641;脂、聚乙烯、聚氨酯中的一种或几种的组合;所述的有机溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂一种或几种的组合,该贱金属电极浆料优选的配方如表2及相关的优选玻璃配方如表4和表6所示。,
或者:贱金属电极浆料的重量百分组成为:贱金属材料60~75wt%;高分子树脂0.5~5wt%;溶剂5~35wt%;玻璃粉6~16wt%,其中玻璃粉的组成为
(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO玻璃体系:0~9wt%%
(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3玻璃体系:6~13wt。
在玻璃粉(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系中:各组份的重量百分?#23435;築2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O315~83wt%,Al2O33~10wt%,ZnO0~18wt%,ZrO0~10wt%,BaO0~5wt%,TiO20~8wt%;
在玻璃粉(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3体系中,各组份的重量百分?#23435;築2O35~30wt%,SiO211~30wt%,Bi2O315~83wt%,Al2O33~10wt%,ZnO0~18wt%,ZrO0~10wt%,BaO0~5wt%,TiO20~8wt%;
上述方案的贱金属浆料中,所述的贱金属粉是铜粉、镍粉或锌粉中一种或几种的组合;所述的高分子树脂是?#19968;宋?#32032;、氢化?#19978;?#26641;脂、聚乙烯、聚氨酯中的一种或几种的组合;所述的有机溶剂是指乙醇、异辛醇、松油醇、四甲苯溶剂一种或几种的组合;该贱金属电极浆料优选的配方如表3及相关玻璃粉优选配方如表5和表7所示。
本发明制造方法的过程中,在Al2O3基板与贱金属电极层之间形成一个粘接层,该粘接层能有效解决贱金属电极浆料低温烧结后电极镀后附着力差的问题,使得贱金属电极层通过该粘接层与Al2O3基板有机地粘结在一起,粘接层与贱金属电极层整体形成面背电极层;在本发明所用的电极浆料中,贱金属材料(铜、镍、锌等)代替传统的贵金属银材料,大幅度降低了产品成本,提高质量保证,还避免了银电极中的银迁移所引起的片式电阻器性能变化,并且该粘接层可接取代一次玻璃,对于片式电阻器起保护作用,用该方法生产的贱金属电阻器电极附着力强,电性能优异、可靠性高。
表1、本发明粘接层浆料优选的的重量百分组成:
配方(%)  材料名称  玻璃粉I玻璃粉II  无机颜料    高分子树脂    溶剂
  编号4  编号3    1  70  ------ Cr2O3:1.0  ?#19968;宋?#32032;:2.0异辛醇:27    2  65  ------ Cr2O3:1.0  ?#19968;宋?#32032;:2.0异辛醇:32    3  60  ------ Cr2O3:1.0  ?#19968;宋?#32032;:2.0乙醇:38    4  55  ------ Cr2O3:1.0  氢化?#19978;?#26641;脂:2.0四甲苯:42    5  ------  70 Cr2O3:3.0  聚乙烯:4.0松油醇:23    6  ------  65 CuO:3.0  聚乙烯:4.0松油醇:28    7  ------  60 CuO:3.0  聚乙烯:4.0乙醇:34    8  ------  55 Cr2O3和或 Co:3.0  聚氨酯:4.0四甲苯:38
表2本发明贱金属电极浆料优选的重量百分组成如下:
配方(%)    材料名称    贱金属    粉体   玻璃粉I   玻璃粉III  高分子树脂溶剂   编号9   编号4   1    铜75   0   7  ?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:17   2    铜68   0   7  ?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:24   3    铜60   0   7  ?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:32   4    锌75   5   7  氢化?#19978;?#26641;脂:2.0乙醇:11   5    锌68   5   7  氢化?#19978;?#26641;脂:2.0乙醇:18   6    镍60   5   7  聚乙烯:2.0乙醇:26   7    镍75   10   4  聚乙烯:2.0松油醇:9   8    镍68   10   4  聚乙烯:2.0松油醇:16   9    铜60   10   4  聚乙烯:4.0松油醇:22
表3本发明贱金属电极浆料另一种配方的优选的重量百分组成如下:
  配方  (%  )    材料名称    贱金属    粉体    玻璃粉II    玻璃粉IV高分子树脂溶剂    编号8    编号3  1    铜75    0    12?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:17  2    铜68    0    12?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:24  3    铜60    0    12?#19968;宋?#32032;:1.0异辛醇:32
    4    铜75    5    10?#19968;宋?#32032;:2.0乙醇:11    5    镍68    5    10?#19968;宋?#32032;:2.0乙醇:18    6    镍60    5    10氢化?#19978;?#26641;脂:2.0乙醇:26    7    镍75    7    8聚乙烯:2.0松油醇:9    8    锌68    7    8聚乙烯:2.0松油醇:16    9    锌60    7    8聚乙烯:4.0松油醇:22
表4、本发明玻璃粉(I)体系各组?#31181;?#37327;百分组成:
     编号    组成(%)    合计    B2O3    SiO2    PbO    TiO2    ZnO   Al2O3   CuO   AgO    1    15    9    67    9    100    2    25    13    40    8   4   9   2    100    3    15    18    48    9    6   3    100    4    26    5    40    12    10   5   5    102    5    19    14    54    3   3   7    100    6    16    9    65    8   1    99    7    33    22    21    8    11   5    100    8    24    3    54    5    7   7    100    9    24    10    47    4    8   4   3    100    10    31    27    18    12   4   9    100
表5、本发明玻璃粉(II)体系各组?#31181;?#37327;百分组成:
   编  号  组成(%)   合计  B2O3  SiO2  Cu  O  Zn  O  Bi2O3  Al2O  3  ZrO2  Ba  O  Ca  O  Sr  O  Nb2O  5 TiO  2  1  22  22  20  22  0  10  0  3  2  100  2  7  29  15  16  20  5  6  2  100  3  8  27  17  17  12  3  7  4  1  3  100  4  5  30  15  20  20  5  0  3  2  100  5  21  8  16  18  16  7  0  7  8  100  6  15  27  18  10  0  10  2  10  8  100
  7  18  30  21  14  12  4  0  100  8  29  22  26  19  0  4  0  100  9  28  29  6  13  13  6  0  5  1  100  10  30  5  22  15  5  3  7    8    2  3  100
表6、本发明中玻璃粉(III)体系各组分的重量百分组成:
    编号    组成(%)    合计    B2O3    SiO2    PbO   Al2O3    ZnO    ZrO2   BaO    1    24    27    36   5    5    3   0    100    2    17    23    36   5    4    9   6    100    3    14    24    33   6    18    0   5    100    4    15    15    40   3    16    10   0    100    5    22    22    23   11    18    0   5    100    6    21    32    40   5    3    0   0    102    7    25    15    33   10    3    10   5    100    8    27    21    39   7    3    3   0    100    9    29    13    36   2    16    0   4    100    10    29    29    18   6    3    9   5    100
表7、本发明玻璃粉(IV)体系各组分的重量百分组成:
  编号    组成(%)     合计    B2O3    SiO2   Bi2O3    ZnO   Al2O3  ZrO2   BaO  TiO2 1    16    16   55    0   9  0   0  4    100 2    4    18   52    10   8  0   5  2    100 3    15    6   43    19   10  3   5    100 4    20    18   20    23   10  0   6  3    100 5    18    4   49    15   2  8   4    100 6    26    27   17    18   5  7   0    100 7    21    29   36    0   10  0   5    100 8    5    5   83    3   4  0   0    100 9    24    13   47    0   8  0   0  8    100
  10  29  29  15  12    0   10   5    100
附图说明
图1是本发明片式贱金属膜电阻器的正截面示意图,图中:1面电极粘接层、1’背电极粘接层、2面电极导电电极层、2’背电极导电电极层、3Al2O3基板、4电阻体、5一次玻璃层、6端电极。
具体实施方式
实施例1
一种片式贱金属电阻器的制造方法,通过在Al2O3基板3形成电阻体4,附着在Al2O3基板3正面和背面的面电极和背电极、附着电阻体4上的玻璃层5与包覆在Al2O3基板3及面电极和背电极两端的端电极6的形成及激光调阻步骤制得,在制造过程中,
a.通过丝网印刷的方法粘接用浆料涂覆在Al2O3基板3上设定的面、背电极位置处,然后在氮气氛中,400~700L/min的流量、600~800℃的温度下烧结,形成面电极粘接层1、背电极粘接层1’:
b.通过丝网印刷的方法贱金属导电浆料印制在面、背电极的粘接层1与1’上,印制在面电极粘接层1处的贱金属导电浆料并与电阻体4形成保证电气连接的搭接,然后在氮气保护气氛压力、流量?中600~800℃的温度下烧结,形成贱金属面电极层2与背贱金属电极层2’。
在上述方法中,用常规的丝网印刷的方法生产该片式电阻器,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为1%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为2%,溶剂是异辛醇,重量百分含量为32%,玻璃粉为(I)体系SiO2-B2O3-PbO-TiO2,重量百分含量为65%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O326%、SiO6%、PbO40%、TiO212%、ZnO10%、Al2O35%、AgO5%。
在上述方法中,贱金属电极浆料中贱金属铜粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为1%,溶剂是异辛醇,重量百分含量为24%,玻璃粉为(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系,重量百分含量为7%,在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、、SiO215%、PbO40%、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例2
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为1%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为2%,醇类溶剂是异辛醇,重量百分含量为32%,玻璃粉为(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系,重量百分含量为65%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O3 26%、SiO6%、PbO4O%、TiO212%、ZnO10%、Al2O35%、AgO5%;
贱金属电极浆料中贱金属锌粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是氢化?#19978;?#26641;脂,重量百分含量为2%,溶剂是乙醇,重量百分含量为18%,玻璃粉为(I)与(III)的混合体系,其中重量百分含量(I)是5%(III)是7%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O324%、SiO210%、PbO47%、TiO24%、ZnO8%、Al2O34%、AgO3%;在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、、SiO215%、PbO40%、、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例3
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为1%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为2%,醇类溶剂是异辛醇,重量百分含量为32%,玻璃粉为(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系,重量百分含量为65%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O3 26%、SiO6%、PbO40%、TiO212%、ZnO10%、Al2O35%、AgO5%;
贱金属电极浆料中贱金属镍粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是聚乙烯,重量百分含量为2%,溶剂是松油醇,重量百分含量为16%,玻璃粉为(I)与(III)的混合体系,其中重量百分含量(I)是4%,(III)是10%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O324%、SiO210%、PbO47%、TiO24%、ZnO8%、Al2O34%、AgO3%;在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO215%、PbO40%、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例4
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为1%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为2%,溶剂是异辛醇,重量百分含量为32%,玻璃粉为(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系,重量百分含量为65%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O326%、SiO6%、PbO40%、TiO212%、ZnO10%、Al2O35%、AgO5%;
贱金属电极浆料中贱金属铜粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为1%,溶剂是异辛醇,重量百分含量为24%,玻璃粉为(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3玻璃体系,重量百分含量为12%,在(IV)玻璃体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO26%、Bi2O343%、ZnO19%、Al2O310%、ZrO23%、BaO5%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例5
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为1%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为2%,醇类溶剂是异辛醇,重量百分含量为32%,玻璃粉为(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系,重量百分含量为65%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O326%、SiO6%、PbO40%、TiO212%、ZnO10%、Al2O35%、AgO5%;
贱金属电极浆料中贱金属锌粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是聚乙稀,重量百分含量为2%,溶剂是?#19978;?#37255;,重量百分含量为16%,玻璃粉为在(II)与(IV)混合体系,其中重量百分含量(II)是7%,(IV)是8%,在(II)体系中,各组份的重量百分?#23435;築2O329wt%,SiO222wt%,CuO26%、ZnO19%、Al2O34wt%;在(IV)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO26%、Bi2O343%、ZnO19%、Al2O310%、ZrO23%、BaO5%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例6
在实施例1中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为3%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为4%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为28%,玻璃粉为(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系,重量百分含量为65%,在(II)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O38%、SiO227%、CuO17%、ZnO17%、Bi2O312%Al2O33%、ZrO27%、BaO4%Nb2O51%TiO23%;
在上述方法中,贱金属电极浆料中贱金属铜粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为1%,溶剂是异辛醇,重量百分含量为24%,玻璃粉为(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系,重量百分含量为7%,在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO215%、PbO40%、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%、
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例7
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为3%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为4%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为28%,玻璃粉为(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系,重量百分含量为65%,在(II)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O38%、SiO227%、CuO17%、ZnO17%、Bi2O312% Al2O33%、ZrO27%、BaO4% Nb2O51% TiO23%;
贱金属电极浆料中贱金属镍粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是氢化?#19978;?#26641;脂,重量百分含量为2%,醇类溶剂是乙醇,重量百分含量为1 8%,玻璃粉为(I)与(III)的混合体系,其中重量百分含量(I)是5%,(III)是7%,在(I)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O324%、SiO210%、PbO47%、TiO24%、ZnO8%、Al2O34%、AgO3%;在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、、SiO215%、PbO40%、、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例8
实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为3%,高分子树脂是聚乙烯,重量百分含量为4%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为28%,玻璃粉为(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系,重量百分含量为65%,在(II)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O38%、SiO227%、CuO17%、ZnO17%、Bi2O312% Al2O33%、ZrO27%、BaO4% Nb2O51% TiO23%;
贱金属电极浆料中贱金属镍粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是聚乙稀,重量百分含量为2%,溶剂是松油醇,重量百分含量为16%,玻璃粉为(I)与(III)的混合体系,其中重量百分含量(I)是10%,(III)是4%,在(I)SiO2-B2O3-PbO-TiO2体系中,各化合物的重量百分组成为B2O324%、SiO210%、PbO47%、TiO24%、ZnO8%、Al2O34%、AgO3%;在(III)B2O3-SiO2-PbO-Al2O3体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO215%、PbO40%、Al2O33%、ZnO16%、ZrO210%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例9
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为3%,高分子树脂是聚乙烯,重量百分含量为4%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为28%,玻璃粉为(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系,重量百分含量为65%,在(II)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O38%、SiO227%、CuO17%、ZnO17%、Bi2O312% Al2O33%、ZrO27%、BaO4% Nb2O51% TiO23%;
贱金属电极浆料中贱金属铜粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是?#19968;宋?#32032;,重量百分含量为1%,醇类溶剂是异辛醇,重量百分含量为24%,玻璃粉为(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3玻璃体系,重量百分含量为12%,在(IV)玻璃体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO26%、Bi2O343%、ZnO19%、Al2O310%、ZrO23%、BaO5%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
实施例10
在实施例1的方法中,粘接剂中的无机颜料是Cr2O3,重量百分含量为3%,高分子树脂是聚乙烯,重量百分含量为4%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为28%,玻璃粉为(II)B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO-CuO体系,重量百分含量为65%,在(II)体系中,各化合物的重量百分组成为B2O38%、SiO227%、CuO17%、ZnO17%、Bi2O312% Al2O33%、ZrO27%、BaO4% Nb2O51% TiO23%;
贱金属电极浆料中贱金属镍粉的重量百分含量为68%,高分子树脂是聚乙烯,重量百分含量为2%,醇类溶剂是松油醇,重量百分含量为16%,玻璃粉为在(IV)与(II)体系中,其中重量百分含量(II)是7%,(IV)是8%,在(II)体系中各组份的重量百分?#23435;築2O329wt%,SiO222wt%,CuO26%、ZnO19%、Al2O34wt%;在(IV)B2O3-SiO2-Bi2O3-Al2O3玻璃体系中,各化合物的重量百分组成为B2O315%、SiO26%、Bi2O343%、ZnO19%、Al2O310%、ZrO23%、BaO5%。
用上述方法制造的电阻器镀后附着力好,阻值误差±0.5%,TCR值≤±100ppm,电性能精度高。
通过以上的检测结果得知,按上述的配方形成粘接层浆料与贱金属浆料,利用常规丝网印刷的方式粘接层浆料与贱金属浆料印刷在Al2O3基板上的面、背电极位置形成面、背粘接层和面、背贱金属导电电极层,在氮气氛600~800℃下烧结,再通过电阻体、玻璃层与端电极的形成、激光调阻步骤制得的片式电阻器,粘接层使得贱金属电极层在电阻低温烧结、电镀后附着力强,并且该粘接层可接取代一次玻璃,对于片式电阻器起保护作用,同时贱金属电极浆料由于性价比低,能有效降低片式电阻器的生产成本,?#20063;?#21463;Ag离子迁移影响产品性能,生产出的电阻电性能优异、可靠性高。   内容来自专利网www.pqiex.tw转载请标明出处

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