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用于倍捻锭子的锭子轴承.pdf

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用于 锭子 轴承
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摘要
申请专利号:

CN200680027481.9

申请日:

2006.07.05

公开号:

CN101233269A

公开日:

2008.07.30

当前法律状态:

?#32617;?/p>

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 未缴年费专利权?#32617;笽PC(主分类):D01H 7/20申请日:20060705授权公告日:20110119?#32617;?#26085;期:20150705|||专利权的转移IPC(主分类):D01H 7/20变更事项:专利权人变更前权利人:欧瑞康纺织有限及两合公司变更后权利人:索若德国两合股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:德国雷姆沙伊德市雷?#27490;?#29791;路65号变更后权利人:德国雷姆沙伊德?#26800;?#35760;生效日:20131024|||授权|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: D01H7/20; D01H7/88 主分类号: D01H7/20
申请人: 欧瑞康纺织有限及两合公司
发明人: 海因茨·芬克
地址: 德国门兴格拉德巴赫
优?#28909;ǎ?/td> 2005.7.30 DE 102005035895.0
专利代理机构: ?#26412;?#19977;友知识产权代理有限公司 代理人: 党晓林
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN200680027481.9

授权公告号:

||||||101233269B||||||

法律状态公告日:

2016.08.24|||2013.11.13|||2011.01.19|||2008.09.24|||2008.07.30

法律状态类型:

专利权的?#32617;箌||专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及一种用于倍捻锭子的锭子轴承(1),其具有包括导纱器(4)和锭子轴(3)的锭子转子。所述锭子轴(3)通过下部轴承装置(7)而以垂直布置可旋转地安装在轴承箱(8)内,还具有用于安装保护罩(2)的上部轴承装置(16)。润滑剂管(18)平行于锭子轴(3)的转动轴(12)从顶部延伸通过导纱器(4),并通向下部轴承装置(7)。根据本发明的设计具有简单、经济、紧凑的特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于倍捻锭子的锭子轴承,其锭子转子具有导纱器和锭子轴,所述锭子轴通过下部轴承装置以垂直布置可旋转地安装在轴承箱内,该轴承箱可紧固在锭子纱架上,并且所述锭子轴具有用于安装保护罩的上部轴承装置,所述锭子轴承的特征在于一润滑剂管(18),所述润滑剂管(18)从顶部延伸通过导纱器(4),至少近似平行于所述锭子轴(3)的转动轴(12),并通向下部轴承装置(7)。

2.  如权利要求1所述的锭子轴承,其特征在于,润滑剂管(18)被引入到具有向上的螺钉头(19)的紧固螺钉(13)内,所述导纱器(4)通过所述螺钉(13)能?#36824;?#23450;在所述锭子轴(3)上。

3.  如权利要求2所述的锭子轴承,其特征在于,所述螺钉头(19)用颜色进行标记,这样可以与其他紧固螺钉(14,15)的螺钉头区分开。

4.  如上述任一权利要求所述的锭子轴承,其特征在于,润滑剂管(18)的?#26412;?#26368;大为1.2mm。

5.  如上述任一权利要求所述的锭子轴承,其特征在于,润滑剂管(18)穿过环(5),该环围绕锭子轴(3)并与其刚性连接。

6.  如权利要求5所述的锭子轴承,其特征在于,所述旋转环(5)和所述下部轴承装置(7)被所述轴承箱(8)围绕,并?#20197;?#25152;述轴承箱(8)和所述环(5)之间形成间隙密封(24)。

7.  如上述任一权利要求所述的锭子轴承,其特征在于,所述下部轴承装置(7)包括两个滚柱轴承(9,10),所述两个滚柱轴承(9,10)在轴向上彼此分离,并?#20197;?#25152;述上部滚柱轴承(9)上方布置有润滑剂储存器,所述润滑剂管(18)通向该润滑剂储存器。

8.  如上述任一权利要求所述的锭子轴承,其特征在于,所述锭子轴通过罐形锭盘(6)被驱动,并且该锭盘(6)至少部分地围绕所述轴承箱(8)。

说明书

说明书用于倍捻锭子的锭子轴承
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于倍捻锭子的锭子轴承。
背景技术
传统的倍捻锭子包括锭子轴承、受驱动的转子元件和用于容纳纱管的保护罩。它们的锭子轴承具有两个轴承区。在上部轴承区,保护罩安装在转子元件上以便相对转动。切向带的压力以及由保护罩和位于其中的筒管的重力产生的轴向作用力都作用在下部轴承区内,所述切向带通过锭盘驱动转子元件转动。下部轴承区的滚柱轴承的使用寿命通常被设计成50000小时。另一方面,上部轴承区内的滚柱轴承设计为达不到该使用寿命。经过20000到30000小时之间的一段时间的运行后,它们会被更换。这种更换能很容易、很快地进行,因为移走保护罩后很容易到达上部轴承区。在下部轴承区不存在这种容易的?#32433;?#24615;,这是因为锭盘被压在转子元件的锭子轴上面,因而不可能移走锭盘。因此下部轴承区内的滚柱轴承通常需要使用通用的油脂再润滑以达到50000小时的使用寿命。
例如从DE-A-19502135已知一种用于倍捻锭子的锭子轴承。用于提供和排出润滑油脂的管子被引入到下部轴承区的轴承箱内。每个滚柱轴承都配置一油脂供应管和一油脂排出管。油脂供应管和油脂排出管?#30452;?#19982;油脂供应口或油脂排出口相连。油脂供应口或油脂排出口形成轴承箱外部的水平管的端部。例如在DE-A-19502135中公开的引入方向不同的管部分较为复杂,且就生产技术而言?#20064;?#36149;。
同族的DE-A-10250423公开了用于倍捻锭子的锭子轴承,其锭子转子具有通过上部和下部滚柱轴承而可旋转安装的锭子轴。轴承箱具有一油脂管,其横向延伸至锭子转子的转动轴。在轴承箱内部,油脂通过锥形分配器环被分配并供给至轴承。为了保持分配器环,需要有将要引入到锭子轴内的周缘槽。在DE-A-10250423的轴承设计中,由于分配器?#26041;?#29992;于分配油脂,从而和其他已知的锭子轴承相比,需要额外的零件和用于该零件的额外装配费用。
DE-A-19502135和DE-A-10250423都公开了锭子轴承,其中,在引入润滑剂?#20445;?#27833;脂管的?#32433;?#24615;由于它们的位置而被减弱。由于油脂管位置在下部轴承的滚柱轴承之间的中间偏上,从而倍捻锭子紧凑构造的可能性也受到限制。
发明内容
本发明的目的是消除上述缺陷并改进已知的锭子轴承。该目的通过具有权利要求1所述的特征的锭子轴承?#35789;?#29616;。
本发明的有利配置是从属权利的主题。
润滑剂管平行于锭子轴的转动轴从顶部延伸通过导纱器并且通向下部轴承装置,该润滑剂管在为了润滑工序而移走保护罩后具有容易的?#32433;?#24615;。注油枪的布置是沿着垂直方向进行的,并?#20197;?#20154;机工程学上很适合维修人员。由于锭子的垂直姿势和轴承的振动,加上重力的作用,润滑剂能够进入轴承区域。
如果润滑剂管被引入带有向?#19979;?#38025;头的紧固螺钉,并且导纱器可通过该螺钉相对于锭子轴固定,则除了用于紧固螺钉的孔之外,不需要有其他的油脂管通过导纱器。不需要传统的润滑油嘴。这就避免了传统润滑油嘴和装配这种类型油嘴的成本。
螺钉头带有颜色标记,通过该标记可以与其他不带润滑剂管的紧固螺钉的螺钉头区分开,带有润滑剂管的紧固螺钉能第一眼被认出,从而可快速地再次润滑。
如果润滑剂管的?#26412;?#26368;大为1.2mm,润滑通道的尺寸和紧固螺钉的固定效果都是足够的。
润滑剂管有利地穿过一环,所述环围绕锭子轴并且与其刚性连接。这种类型的环能够使紧固稳定,并?#24066;?#34746;钉被可靠的接合。
旋转环和下部轴承装置优选被静止的轴承箱围绕,?#20197;?#36724;承箱和?#20998;?#38388;形成间隙密封。间隙密封防止通过润滑剂管引入到下部轴承装置的润滑剂再次上升。这通过环的构造以简单的方式实现,?#32433;?#22312;环和轴承箱之间只有小的空隙,所以在此不需要其他密封元件。避免了与其他密封元件相关联的组装所需的费用。
下部轴承装置有利地包括两个滚柱轴承,它们在轴向上彼此分离,润滑剂管所通向的润滑剂储存器设置在上部滚柱轴承的上面。这样,能将足量的润滑剂引入下部轴承装置,在重力的作用下,润滑剂随着转子元件的转动能分布成使得两个滚柱轴承受到良好的润滑。
如果锭子轴通过罐形锭盘被驱动,所述锭盘至少部分地围绕下部轴承装置的轴承箱,则锭子轴承的结构可以是紧凑模式。锭盘的位置和结构使得可以对下部轴承装置的滚柱轴承进行基本均匀的加载。
根据本发明的锭子轴承使得可进行紧凑、经济的设计,并且提高了润滑性。
附图说明
本发明其他?#38468;?#21487;以通过附图所示的实施方式得知,其中:
图1?#20801;?#20102;通过倍捻锭子的锭子轴承的截面图;
图2?#20801;?#20102;带有润滑剂管的紧固螺钉的截面图,和图1相比是放大图;
图3?#20801;?#20102;移走保护罩的导线环和锭子轴的平面图以及放大的?#38468;?#22270;X。
具体实施方式
图1?#20801;?#20102;带有保护罩2的锭子轴承1。该保护罩2放置在锭子转子上。所述锭子转子包括锭子轴3、导纱器4、环5和锭盘6。锭子轴3通过下部轴承装置7可旋转安装在轴承箱8内。锭子轴3的旋转轴线12垂直布置。轴承箱8与本身已知的锭子纱架刚性连接,为了简化没有示出锭子纱架。下部轴承装置7具有两个滚柱轴承9和10,它们在轴向上彼此分离。锭盘6是罐形的,如图1所示其被压在锭子轴3的下端部上。切向带11作用在锭盘6上,通过锭盘6使锭子转子转动。在下部轴承装置7上面,环5被压在锭子轴3上。导纱器4支撑在环5上,并通过螺纹连接与其刚性连接。图1仅示出了螺纹连接的紧固螺钉13。在示出的实施方式中,如图3所示,螺纹连接是通过紧固螺钉13、14、15进行的。
上部轴承装置16设置在锭子轴3的上端部,在该上部轴承装置上安装有保护罩2。因此,保护罩2相对于锭子轴3可旋转。可以在保护罩2内安装一筒管,图1仅示出了筒管的一部分管17。上部轴承装置16包括两个滚柱轴承20和21,它们彼此垂直地分离。如图1中所示,以及如从DE-A-102 50 423所公开的,导纱管22穿过保护罩2、锭子轴3和导纱器4。
紧固螺钉13、14、15设置为六?#21069;?#22836;螺钉。图2表示紧固螺钉13的放大图。润滑剂管18被引入紧固螺钉13内,它从螺钉头19处的六?#21069;?#22836;开始,在纵向上像孔一样横穿紧固螺钉13。紧固螺钉13代替了传统的润滑嘴。紧固螺钉13可以通过钻孔来生产,简单经济。形成润滑剂管的孔具有例如1.2mm的?#26412;丁?
润滑剂管18通向位于下部轴承装置7的滚柱轴承9上方的空腔23,空腔23用作润滑剂储存器。环5以这样的方式成形,即,其在静止的轴承箱8围绕它的情况下形成一间隙密封24。
在为了检查上部轴承装置16的滚柱轴承20、21的状态而进行的维修保养过程中,将保护罩2从锭子轴3上移走。因此紧固螺钉13同时变成可见的或露出的,并且没有附加费用,从而提供了对紧固螺钉13、14、15的轻松无阻碍的的?#32433;?#24615;。用颜色来标记紧固螺钉13的螺钉头19,因此不用寻?#19994;?#19968;眼就可认出来。图3的详图X中用网纹线示出了的颜色标记。
用作润滑剂的油脂通常用注油枪注入。注油枪可以以适合操作者的人机工程学方式放置在紧固螺钉13的螺钉头19上,呈垂直姿态。通过紧固螺钉13的润滑剂管18将下部轴承装置7所需的油脂量引入到空腔23内。间隙密封24防止油脂从空腔23上升并?#32433;?#20174;下部轴承装置7流出。空腔23的尺寸以这样的方式设计,即充分润滑滚柱轴承9、10所需的油脂量不会完全充满空腔23。由于锭子轴3的垂直设置以及?#32433;?#23548;致的下部轴承装置7的垂直设置,而?#20197;?#37325;力和下部轴承装置7受到的运行振动的作用下,油脂或油脂中的油能够到达滚柱轴承9、10并进入其中。

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