平码五不中公式规律
  • / 25
  • 下载费用:30 金币  

带切线装置的缝纫机.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
切线 装置 缝纫机
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN200810008773.9

申请日:

2003.05.14

公开号:

CN101230523A

公开日:

2008.07.30

当前法律状态:

授权

?#34892;?#24615;:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: D05B65/02; D05B69/00 主分类号: D05B65/02
申请人: 重机公司
发明人: 山岸正则
地址: 日本国东京都
优?#28909;ǎ?/td> 2002.5.14 JP 2002-139244
专利代理机构: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 汪惠民
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN200810008773.9

授权公告号:

101230523B||||||

法律状态公告日:

2012.04.25|||2008.09.24|||2008.07.30

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

一种带切线装置的缝纫机,在确认切线凸轮(9)的工作定时时,通过切换开关(5)、(50)或?#25442;?#36830;接器(55a)等,将电子控制装置(4)产生的工作指令信号传给电磁螺线管(12)并使其工作,并将从动体(10)与切线凸轮(9)的凸轮槽(9a)相锁合。通过手动使切线凸轮(9)转动,来使?#35013;?28)与油盘相结合,以便确认切线凸轮(9)的工作定时。这种带切线装置的缝纫机,以结合油盘和机板的状态,可极其简单地、且在短时间内进行切线凸轮的定时确认作业。

权利要求书

权利要求书
1.  一种带切线装置的缝纫机,包括:
通过机针与旋梭的协同运动而使面线和底线相互交错,以在被输送至针落点上的被缝制物上形成线迹的缝纫机的线迹形成装置、
具有被固定在所述缝纫机的?#36718;?#19978;的切线凸轮及与所述切线凸轮锁合的从动体、并包括随着根据所述切线凸轮的转动而动作的所述从动体的动作、使切线切刀动作而进行切线的切线机构,以及通过电气而动作、使所述从动体与所述切线凸轮锁合的从动体移动装置的切线装置、
?#36816;?#36848;线迹形成装置或所述切线装置发生动作指令信号的控制装置、
对该控制装置输入面向所述线迹形成装置或所述切线装置的动作指示的操作装置,
按照由所述操作装置产生的切线指示,所述控制装置,通过所述从动体移动装置使从动体与切线凸轮锁合,并且使?#36718;?#36716;动来进行所述切线机构的切线,其特征在于,设有:
阶梯部,其设置在所述切线凸轮上,使得在相反方向转动时,在确认切线凸轮的定时的相位上与所述从动体相对接而阻止切线凸轮的转动;
时标,其以在规定的相位一致的方式设置在缝纫机主体及飞轮上;
切换装置,其切换为通过所述操作装置的操作使所述控制装置产生面向所述切线装置的所述从动体移动装置的动作指令信号。

2.  一种带切线装置的缝纫机,包括:
通过机针与旋梭的协同运动而使面线和底线相互交错,以在被输送至针落点上的被缝制物上形成线迹的缝纫机的线迹形成装置、
具有被固定在所述缝纫机的?#36718;?#19978;的切线凸轮及与所述切线凸轮锁合的从动体、并包括随着根据所述切线凸轮的转动而动作的所述从动体的动作、使切线切刀动作而进行切线的切线机构,以及通过电气而动作、使所述从动体与所述切线凸轮锁合的从动体移动装置的切线装置、
?#36816;?#36848;线迹形成装置或所述切线装置发生动作指令信号的控制装置、
利用将由所述控制装置产生的动作指令信号传给所述线迹形成装置的第1指令路径连接部、与所述控制部相连接的第1指令路径,和将由所述控制装置产生的动作指令信号传给所述切线装置的第2指令路径,和?#36816;?#36848;控制装置输入启动信号及切线信号的操作装置,
按照由所述操作装置产生的切线指示,所述控制装置,通过所述从动体移动装置使从动体与切线凸轮锁合,并且使?#36718;?#36716;动来进行所述切线机构的切线,其特征在于,设有:
阶梯部,其设置在所述切线凸轮上,使得在相反方向转动时,在确认切线凸轮的定时的相位上与所述从动体相对接而阻止切线凸轮的转动;
时标,其以在规定的相位一致的方式设置在缝纫机主体及飞轮上,
在所述第1指令路径连接?#21487;?#36830;接所述第2指令路径,并将所述操作装置的输入传给所述切线装置的所述从动体移动装置。

说明书

说明书带切线装置的缝纫机
本申请是申请日为2003年5月14日、申请号为03131012.5、发明名称为“带切线装置的缝纫机”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种容易进行切线凸轮的定时确认作业的带切线装置的缝纫机。
背景技术
在现行的带切线装置的缝纫机中,按照自动或手动输入的切线开始信号,使电磁铁等驱动装置工作,将滚柱与被固定在?#36718;?#19978;的切线凸轮的凸轮槽锁合,并通过使?#36718;?#36716;动而使滚柱沿切线凸轮的凸轮槽移动,随之连动使切线机构工作来进行切线动作。
而且,切线凸轮的定时确认作业,如具有平?#35013;?#30340;缝纫机,在不把积存润滑油的油盘和缝纫机的?#35013;?#22266;定在一起的形式的缝纫机中,将缝纫机主体向后侧以略90度倾倒而露出切线机构,并以手动使滚柱与切线凸轮相锁合来进行确认切线凸轮的定时。
另外,如具有圆筒形?#35013;?#30340;缝纫机,在用螺栓等将油盘和缝纫机?#35013;?#22266;定在一起的缝纫机上,取下螺栓将油盘自?#35013;?#33073;离后,再将缝纫机主体向后侧以略90度倾倒而露出切线机构,与平?#35013;?#30340;带切线装置的缝纫机相同,以手动使滚柱与切线凸轮相锁合来进行确认切线凸轮的定时。
如上所述,在进行确认切线凸轮的定时时,具有要将重的缝纫主体向后侧倾倒及将其回复的作业,且该作业繁琐,有加大了作业者的负担等问题。
另外,因为以油盘与?#35013;?#30456;分离的状态进行作业,所以油盘内的润滑油会粘在缝纫机、作业工作台或作业者的?#31181;?#19978;,并且粘在该缝纫机、作业工作台或作业者的?#31181;?#19978;的润滑油会粘在作为制品的布上,大大?#26723;?#32541;制品的?#20998;省?#20215;值。
发明内容
本发明鉴于上述的现行的问题点,其目的在于不进行倾倒缝纫机的作业,就可进行切线凸轮的定时确认作业,由此,不露出油盘,即无需为露出切线机构而进行繁琐的作业,就可极其简单地、且在短时间内进行切线凸轮的定时确认作业。
另外,可提供一种使?#25442;?#30001;润滑油污染制品就可进行上述定时确认作业,而缝制品不能被润滑油所污染的带切线装置的缝纫机。
进而,还可提供一种可廉价得到进行这些定时确认作业用的装置的带切线装置的缝纫机。
为了达到上述的目的,本发明的带切线装置的缝纫机,如本发明之1所述,包括:
具有被固定在缝纫机的?#36718;?#19978;的切线凸轮及与上述切线凸轮锁合的从动体,并设有跟随上述切线凸轮的转动且随着上述从动体的动作而使切线切刀动作、进行切线的切线机构以及通过电进行动作、使上述从动体与上述切线凸轮锁合的驱动装置的切线装置、
驱动上述?#36718;?#30340;缝纫机轴驱动装置、
对上述驱动装置和缝纫轴驱动装置发生动作指令信号的控制装置、
对上述控制装置输入上述切线动作的指示的操作装置;
按照由上述操作装置产生的切线指示,上述控制装置,通过上述驱动装置使从动体与切线凸轮锁合,并且上述缝纫机轴驱动装置使?#36718;?#36716;动来进行切线,其特征在于:
在上述控制装置上设有不使缝纫机轴驱动装置动作就可指示上述驱动装置使从动体向切线凸轮锁合的指示装置。
在此,作为驱动装置,可例示电磁螺线管等。另外,作为控制装置,可例示包含对应来自外部的输入信号而产生输出信号的计算机等的电子控制装置等。作为指示装置,可例示手动开关。
在这样构成的带切线装置的缝纫机中,例如,以使?#35013;?#19982;油盘?#35748;?#32467;合的状态,通过切换手动开关,可产生从电子控制装置向电磁螺线管的动作指令信号。
从而,在该带切线装置的缝纫机中,可不取下螺栓等,例如,不将油盘等从?#35013;?#19978;分离,就能从外部使电磁螺线管工作,并将从动体与切线凸轮锁合。可手动转动缝纫机主轴等确认切线凸轮的定时,不需要进行现行的例如,在将油盘等从?#35013;?#20998;离后,再将缝纫机主体?#35748;?#21518;侧倾倒,并手动操作使从动体与切线凸轮锁合的繁琐的作业。
另外,解决了在切线凸轮的定时确认后,还须进行例如,繁琐、且需要长时间地结合?#35013;?#19982;油盘等作业的问题。
另外,在这样构成的带切线装置的缝纫机中,在进行定时确认作业时,例如,因为不用将油盘等从?#35013;?#19978;分离,所以可完全?#25442;?#20174;油盘等中漏出润滑油等。
从而,在该带切线机构的缝纫机中,?#25442;?#22240;切线凸轮的凸轮定时确认作业而产生由润滑油等污染缝纫机周围或作业者等问题,并可解决由于润滑油粘在制品等上面而大大?#26723;?#21046;品的价值的问题。
另外,本发明之2,是根据本发明之1所述的带切线装置的缝纫机,其特征在于,包括:利用将由上述控制装置产生的动作指令信号传给上述线迹形成装置的第1指令路径连接部、与上述控制部相连接的第1指令路径,和将由上述控制装置产生的动作指令信号传给上述切线装置的第2指令路径,和对上述控制装置输入启动信号及切线信号的操作装置;在上述第1指令路径连接?#21487;?#36830;接上述第2指令路径,并将上述操作装置的输入传给上述切线装置的上述驱动装置。
在这样构成的带切线装置的缝纫机中,通过在第1指令路径连接?#21487;?#36830;接第2指令路径,可使由操作?#30424;?#26495;产生的向线迹形成装置的动作指令信号传给电磁螺线管并使其进行工作。
从而,在该带切线装置的缝纫机中,可在变更第1指令路径和第2指令路径的连接后,再通过操作?#30424;?#26495;而使从动体与切线凸轮锁合,来确认切线凸轮的定时。另外,不需要设置切换指令路径的专用装置,可极其廉价地构成确认定时用的线路等。
另外,本发明之3,是根据本发明之1或2所述的带切线装置的缝纫机,其特征在于:上述操作装置,是作业者用脚向前踩开始缝制的?#30424;?#26495;,并且,向上述切线装置的上述驱动装置的动作指令信号的产生,是通过回踩上述?#30424;?#26495;来进行的。
在这样构成的带切线装置的缝纫机中,通过回踩?#30424;?#26495;,来产生从电子控制装置向电磁螺线管的动作指令信号,并可将从动体与切线凸轮锁合。
从而,在该带切线装置的缝纫机中,可自由地使用两手进行作业,且能高效且可靠地确认切线凸轮的定时。
另外,本发明之4,是根据本发明之1至3中?#25105;?#19968;项所述的带切线装置的缝纫机,其特征在于:在由上述操作装置的操作产生向上述切线装置的动作指令时,通过上述控制装置来禁止上述缝制的进行,以便即使在上述操作装置上进行?#23435;?#25805;作也?#25442;?#36827;行缝制。
这样构成的带切线装置的缝纫机,在切线凸轮的定时确认作业过程中,例如,即使误操作?#30424;?#26495;,也可禁止驱动缝纫机的电动机等的转动。
从而,在该带切线装置的缝纫机中,即使存在?#30424;?#26495;的误操作,缝纫机?#32427;膊换?#31361;然转动,可安全进行切线凸轮的定时确认作业。
附图说明
图1是表示本发明实施例的带切线装置的缝纫机的整体结构的主?#27833;肌?
图2表示了切线凸轮、滚柱及电磁螺线管的连接关?#25285;?a)是从?#35013;?#37324;面侧观察的俯?#27833;迹?b)是其主要部分的侧?#27833;肌?
图3是图2(b)的主要部分的放大图。
图4是从?#35013;?#34920;面侧观察的切线机构的俯?#27833;肌?
图5是表示缝纫机主体及飞轮的时标的主要部分的主?#27833;肌?
图6是本发明第1实施例的包含手动开关的线路结构图。
图7是本发明第2实施例的包含手动切换开关的线路结构图。
图8是本发明第3实施例的包含插孔的线路结构图。
图9是本发明第4实施例的包含手动切换开关的线路结构图。
图中:1-带切线装置的缝纫机,2-线迹形成装置,3-切线装置,4-电子控制装置(控制装置),5-手动开关(指示装置),6-机针,8-旋梭,9-切线凸轮,10-滚柱,11-切线机构,12-电磁螺线管(驱动装置),13-?#36718;幔?0-可动切刀(切线切刀),34-?#30424;?#26495;(操作装置),40-第1指令路径,41-第2指令路径,50-手动切换开关(切换装置),55a-插孔(第1指令路径连接部)
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施例进行说明。如图1至图4所示,本发明第1实施例的带切线装置缝纫机1,具有线迹形成装置2、切线装置3、作为控制装置的电子控制装置4、和作为指示装置的手动开关5。
线迹形成装置2,具有随上轴(未图示)连动进行上下运动的机针6、随?#36718;?3连动进行转动的旋梭8、和使上述上轴及?#36718;?3转动的电磁离合式电动机36,使电磁离合式电动机36转动,通过机针6与旋梭8的协同运动而使面线和底线相互交错,以在被输送至针落点上的被缝制物(未图示)上形成线迹。
如图2至图4所示,切线装置3,由切线凸轮9、成为从动体的滚柱10、切线机构11、和作为驱动装置的电磁螺线管12所构成。
切线凸轮9,是被固定在带切线装置的缝纫机1的?#36718;?3上的槽凸轮,并被配置成可与?#36718;?3一起转动。切线凸轮9的凸轮槽9a,设成使后述的可动切刀30按照带切线装置的缝纫机1的规定的定时进行动作的曲线槽。在凸轮槽9a的一侧凸?#32622;?#19978;,于规定的相位上与凸轮槽9a运动方向相垂直相交地形成有阶梯部(未图示)。
阶梯部,在切线凸轮9沿正常的转动方向(缝制时的转动方向)转动时,没有阻碍地使滚柱10通过。在切线凸轮9沿相反方向转动时,阶梯部,与滚柱10相对接而阻止切线凸轮9的转动。阶梯部的相位被设定为确认后述的切线凸轮9定时的相位。
如图2(b)及图3所示,滚柱10,与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合,随切线凸轮9的转动而移动以便使可动切刀30进行动作,并被固定在摇动柄18的一端18a上,与凸轮槽9a对向配置。
摇动柄18,在略中央处形成有コ?#20013;?#30340;一对柄18c。在设于一对柄18c上的贯通孔中,嵌合有销16,并可摇动地支撑摇动柄18。
销16,由被固定在后述的切刀驱动柄24上的销支?#30424;?未图示)所支撑,与切刀驱动柄24一起可摇动地配设。
滚柱10,通过以销16为?#34892;?#30340;摇动柄18的摇动,与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合或解除与凸轮槽9a的锁合。摇动柄18的与滚柱10的相反侧的端部,被弯曲成L?#20013;危?#24418;成按压部18b。
在被固定在带切线装置的缝纫机1的?#35013;?8上的支撑销19上,可自由转动地嵌合有离合板20。离合板20的一端20a被形成为半圆形,并与摇动柄18的按压部18b相对向配置。
离合板20的另一端20b,经连杆21与电磁螺线管12的柱塞22相连接。另外,另一端20b,通过连杆27与线轴按压件17相连接。线轴按压件17可在图2(a)?#34892;?#32447;所示的位置与实线所示位置之间进行摇动。
如图2(a)及图3所示,若使电磁螺线管12进行工作、吸引柱塞22,则离合板20以支撑销19为?#34892;?#21521;逆时针方向转动。
若离合板20的一端20a按压摇动柄18的按压部18b,则摇动柄18以销16为?#34892;?#25671;动。由此,如图3所示,滚柱10向纸面里面方向移动,与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合。
如图3所示,在摇动柄18的一对柄18c之间,夹持有以支撑轴23为?#34892;?#21487;自由摇动地配设的切刀驱动柄24。
如图3所示,若与凸轮槽9a相锁合的滚柱10,随着切线凸轮9的转动而沿左右方向移动,则被一对柄18c所夹持的切刀驱动柄24,以支撑轴23为?#34892;?#27839;箭头A方向或相反方向摇动。一并参照图4,切刀驱动柄24的一端24a,通过连接连杆25与切线机构11的切刀臂26的一端26a相连接。
图4是从?#35013;?8的表面侧观察切线机构11的俯?#27833;肌?#20999;线机构11,是在缝制完毕后,切断面线及底线进行切线用的,如图4所示,切线基台27,被固定在?#35013;?8的里面。
在切线基台27上,与分段螺钉29相嵌合且可摇动地配置有切刀臂26。切线基台27上,固定有固定切刀31,并且与销32相嵌合并可自由转动地配设有可动切刀30。固定在可动切刀30上的驱动销30a,与被形成在切刀臂26的另一端26b上的U字槽26c相嵌合。
若切刀臂26以分段螺钉29为?#34892;?#36827;行转动,则可动切刀30,通过U字槽26c来驱动驱动销30a,并以销32为?#34892;?#36827;行转动。而且,通过与固定切刀31的协同作业,同时切断面线及底线而进行切线动作。
如图5所示,在带切线装置的缝纫机1的缝纫机主体32及飞轮33上,设有时标32a、33a,若带切线装置的缝纫机1处在规定的相位,则时标33a与时标32a相一致。
如图1及图6所示,作为控制装置的电子控制装置4,是结构上包含计算机的电子装置,例如,与来自作为操作装置的?#30424;?#26495;34或作为指示装置的手动开关5等外部的输出信号相对应而产生动作指令信号,并将动作指令信号传给电磁螺线管12等各装置。
如图1所示,在?#30424;?#26495;34上,将?#30424;?#26495;34向前方踩踏时构成闭合线路的第1开关38、及向后?#20132;?#36393;时构成闭合线路的第2开关39配置在?#30424;?#26495;34的下部。
第1开关38及第2开关39,可检测?#30424;?#26495;34的踩踏状态并将其输入电子控制装置4。电子控制装置4,若向前踩?#30424;?#26495;34使第1开关38闭合,则输出缝制开始信号,而若回踩?#30424;?#26495;34使第2开关39闭合,则向电磁螺线管12输出动作指令信号。
如图6所示,电子控制装置4的动作指令信号,通过作为使线迹形成装置12动作用的缝纫机轴驱动装置的第1指令路径40、及向作为驱动装置的电磁螺线管12传达动作指令的第2指令路径41而传给各自的装置。
第2指令路径41,被?#31181;?#35774;置有副指令路径41a。在副指令路径41a中间,配置有作为指示装置的手动开关5。手动开关5,是通过手动操作而可切换至接点5a、5b之间处于导通或非导通的状态的手动开关。
通常,手动开关5,接点5a、5b之间处于非导通状态。从而,副指令路径41a处于被切断的状态。
在手动开关5的电子控制装置4侧的接点5a上,通常处于自电子控制装置4输出动作指令信号的状态,若手动操作手动开关5使副指令路径41a导通,则动作指令信号,经副指令路径41a直接传给电磁螺线管12。
根据上述的带切线装置的缝纫机1,切线凸轮9的定时确认作业,按下述顺序进行。如图6所示,首先,若手动操作手动开关5使接点5a、5b之间导通,则来自电子控制装置4的动作指令信号,通过副指令路径41a,直接传给电磁螺线管12。
如图2及图3所示,若电磁螺线管12工作吸引柱塞22,则离合板20,以支撑销19为?#34892;?#27839;逆时针方向转动,其一端20a按压摇动柄18的按压部1 8b。如图2(b)所示,摇动柄18,以销16为?#34892;?#27839;逆时针方向摇动,滚柱10与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合。
在此,如图5所示,若使飞轮33,沿从飞轮一侧观察的顺时针方向(由电磁离合式电动机进行缝制时的转动方向的反方向)以手动慢慢地转动,则切线凸轮9,沿与通常的转动方相反的箭头B的方向(图2(b))转动。
嵌合在凸轮槽9a中的滚柱10,随切线凸轮9的转动相对地在凸轮9a中移动。若滚柱10到达凸轮槽9a的阶梯部,则滚柱10与阶梯部相对接阻止切线凸轮9的转动。
此时,通过目视确认设在飞轮33上的时标33a与设在缝纫机主体32上的时标32a相一致,可得知切线凸轮9被固定在规定的相位上。从而,可进行确认切线凸轮9的定时。
根据上述的带切线装置的缝纫机1,在手动操作手动开关5后,使飞轮33沿顺时针方向慢慢的转动,在阻止切线凸轮9的转动时,仅确认飞轮33的时标33a与缝纫机主体32的时标32a相一致,就可确认切线凸轮9的定时。
从而,不需要从?#35013;?8上分离油盘(未图示),另外,也不用使带切线装置的缝纫机1倒向后方,就可确认切线凸轮9的定时。
因此,?#25442;?#28431;出润滑油,可完全?#25442;?#30001;润滑油造成带切线装置的缝纫机1的周围、作业者的手及制品等的污染。并可在短时间内简单进行切线凸轮9的定时确认作业。
图7是表示本发明的第2实施例的带切线装置的缝纫机1的结构的线路图。本发明第2实施例的带切线装置的缝纫机1,包括:线迹形成装置2、切线装置3、作为控制装置的电子控制装置4、作为操作装置的?#30424;?#26495;34、和作为切换装置的手动切换开关50。
同时,在以?#28388;?#35828;明的各实施例中,对已经在图1至图5中所说明过的线迹形成装置2、切线装置3、电子控制装置4及?#30424;?#26495;34,因与第1实施例的相同,故省略其说明。
如图7所示,手动切换开关50,是以手动切换第1指令路径40和第2指令路径41用的、并被设在第1指令路径40及第2指令路径41的中间。
第1指令路径40,以电连接电子控制装置4和线迹形成装置2。而第2指令路径41,以电连接电子控制装置4和电磁螺线管12。第1指令路径40的线迹形成装置2一侧,被?#31181;?#21478;与设在手动切换开关50内的接点50a、50b相连接。
第2指令路径41的电磁螺线管12一侧,被?#31181;?#21478;与接点50c、50d相连接。在第1指令路径40的电子控制装置4一侧,配设有可动片51,而在第2指令路径41的电子控制装置4一侧,配设有可动片52。可动片51可切换并连接接点50a或接点50d。可动片52可切换并连接接点50c或接点50b。
在缝制状态中,可动片51与接50a相连接,而可动片52与接点50c相连接。
从而,第1指令路径40,与电磁阀59的螺线管59a相连接。电磁阀59,通过管子与压?#30424;?#21319;气缸58相连接,控制向压?#30424;?#21319;气缸58供给或切断来自压缩空气源57的压缩空气。压?#30424;?#21319;气缸58,与作为线迹形成装置2的一构成要件的压脚47(图1)相连接,控制压脚47进行上升或下降。第2指令路径41与电磁螺线管12实行电连接。
电子控制装置4,若向前踩踏?#30424;?#26495;34而使第1开关38闭合,则向线迹形成装置2输出缝制开始信号。
另外,电子控制装置4,若在缝制过程中回踩?#30424;?#26495;34而使第2开关39闭合,则向切线装置3输出动作指令信号。进一步,电子控制装置4,若在带切线装置的缝纫机1停止过程中,回踩?#30424;?#26495;34而使第2开关39闭合,则向第1指令路径40压?#30424;?#21319;指令信号。
若压?#30424;?#21319;指令信号通过第1指令路径40被传给电磁阀59的螺线管59a上,则电磁阀59,切断从59A所示的压缩空气源57和压?#30424;?#21319;气缸58的状态、切换到59B所示的连接压缩空气源57和压?#30424;?#21319;气缸58的状态。
自压缩空气源57供给的压缩空气,?#36824;?#32473;至压?#30424;?#21319;气缸58,而使与压?#30424;?#21319;气缸58的活塞杆相连接的压脚47上升。
当确认切线凸轮9的定时时,将手动切换开关50从图7中实线所示的位置切换?#21015;?#32447;所示位置,并将可动片51与接点51d相连接,而将可动片52与接点50b相连接。
在此,在带切线装置的缝纫机1停止过程中,若回踩?#30424;?#26495;34使第2开关39闭合,则从电子控制装置4输出至第1指令路径40的动作指令信号,经可动片51、接点50d,被传给电磁螺线管12。据此,吸引柱塞22,滚柱10与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合。
以后的定时确认顺序,因与第1实施例中所说明的带切线装置的缝纫机1的完全相同,故省略其说明。
根据上述的第2实施例的带切线装置的缝纫机1,不分离?#35013;?8和油盘,就可容易地进行切线凸轮9的定时确认。
另外,可完全?#25442;?#30001;润滑油造成带切线装置的缝纫机1的周围、作业者的手及制品等的污染。另外,每回踩?#30424;?#26495;34,可使电磁螺线管12工作,将滚柱10与凸轮槽9a相锁合。从而,作业者可自由地使用两手,高效地且在短时间内进行确认作业。
图8是表示本发明第3实施例的带切线装置的缝纫机1的结构的线路图。本发明第3实施例的带切线装置的缝纫机1,包括:线迹形成装置2、切线装置3、作为控制装置的电子控制装置4、第1指令路径40、第2指令路径41、和作为操作装置的?#30424;?#26495;34。
如图8所示,第1指令路径40,将来自电子控制装置4的动作指令信号传给电磁阀59的螺线管59a,并通过第1指令路径连接部55,与电子控制装置4相连接。
第1指令路径连接部55,由配设在电控制装置4上的插孔55a、?#20984;?#23450;在电线的前端的插头55b所构成。另外,第2指令路径41,把来将来自电子控制装置4的动作指令信号传给电磁螺线管12,并通过第2指令连接部56与电子控制装置4相连接。第2指令路径连接部56,由配设在电子控制装置4上的插孔56a、?#20984;?#23450;在电线的前端的插头56b所构成。
在确认切线凸轮9的定时时,如图8?#34892;?#32447;所示,将第2指令路径连接部56的插头56b与第1指令径路连接部55的插孔55a相连接,而第1指令路径连接部55的插头55b与第2指令部路径连接部56的插孔56a相连接。
在此,若在带切线装置的缝纫机1的停止过程中回踩?#30424;?#26495;34使第2开关39闭合,则动作指令信号,自电子控制装置4向第1指令路径连接部55输出。
动作指令信号,通过第1指令信号连接部55的插孔55a、第2指令信号连接部56的插头56b传给电磁螺线管12。若电磁螺线管12工作而吸引柱塞22,则滚柱10与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合。以后的定时确认顺序,因进行的与第1实施例的带切线装置的缝纫机1完全相同,故省略其说明。
在上述的第3实施例的带切线装置的缝纫机1中,无需为定时确认设置手动开关5和手动切换开关50等专用装置,而仅仅变更连接器的连接,就可进行定时确认作业。从而,可极其廉价地构成定时确认线路。
另外,只要连接第1指令路径连接部55的插孔55a和第2指令路径连接部56的插头56b,则即使不连接第1指令路径连接部55的插头55b,保持开放状态,也可得到同样的效果。
同时,插孔55a及插头55b的颜色,二者也可为例如红色等同一颜色。而插孔56a及插头56b的颜色,可为与插孔55a及插头55b的颜色明显不同的颜色,例如蓝色等。
从而,只要选择相同颜色的连接器进行连接,就可进行缝制时的连接,并可防止误连接。另外,可通过目视容易地检查用于定时确认的线路是否已进行连接。
图9是表示本发明第4实施例的带切线装置的缝纫机1的结构的线路图。如图9所示,本发明第4实施例的带切线装置的缝纫机1具有切换开关60。
切换开关60,被配设在电子控制装置4和电磁螺线管12、电磁阀59的螺线管59a及电磁离合式电动机36之间。螺线管59a、电磁螺线管12及电磁离合式电动机36,分别通过第1指令路径40、第2指令路径41及第3指令路径42与电子控制装置4进行电连接。在第3指令路径42的切换开关60内配设有可动片53,与接点50e相连接或相切断。
在进行缝制的通常状态下,可动片53处于与接点50e相连接的状态,转动指令信号被传送给电磁离合式电动机36。若手动操作切换开关60,则可动片51与接点50d、可动片52与接点50b相连接,并且,可动片53从接点50e上分离以切断第3指令路径42。
其他的结构,因与图7所示的第2实施例的相同,故对相同部分使用同一符号并省略其说明。
在确认切线凸轮9的的定时时,对切换开关60进行切换,如图9?#34892;?#32447;所示,将可动片51连接至接点50d,而可动片52连接至接点50b,并且使可动片53从接点50e上分离以切断第3指令路径42。
在此,若在带切线装置的缝纫机1停止过程中回踩?#30424;?#26495;34而使第2开关39闭合,则从电子控制装置4向第1指令路径40输出的动作指令信号,通过可动片51、接点50d传给电磁螺线管12。若电磁螺线管12工作并吸引柱塞22,则滚柱10与切线凸轮9的凸轮槽9a相锁合。
以后的定时确认顺序,因与第1实施例的带切线装置的缝纫机1完全相同,故省略其说明。
在定时确认作业过程中,即使误操作?#30424;?#26495;34,因为对电磁离合式电动机36与电子控制装置4实行了电连接的第3指令路径42被切断,所以电磁离合式电动机36?#25442;?#36716;动。
根据上述的第4实施例的带切线装置的缝纫机1,即使误操作?#30424;?#26495;34,电磁离合式电动机36也?#25442;?#31361;然转动,可安全进行定时确认作业。
另外,作为禁止进行缝制的装置,例如,即使将机械地阻止?#30424;?#26495;34向前踩动的制动器等配置在?#30424;?#26495;上,也可得到同样的效果。
同时,本发明的带切线装置的缝纫机,并不局限于上述的实施例,也可对其适当地进行变形、改良等。
例如,在上述的各实施例中,凸轮选用槽凸轮式的切线凸轮进行说明,但并不局限于槽凸轮或切线凸轮,也可采用板凸轮、立体凸轮等各种形式的凸轮,另外也可以采用使切线机构以外的机构工作用的凸轮。
另外,对于切线装置的形式,也能可适用于没有图2的线轴按压件17的形式的切线装置,只要是通过固定在?#36718;?#19978;的凸轮进行动作的切线装置,与其形式没有关系。
其他,在上述的实施例中例示的线迹形成装置、切线凸轮、滚柱、切线机构、驱动装置、切线装置、控制装置、指示装置、操作装置、切换装置、第1指令路径、第2指令路径、?#30424;?#26495;等的材质、形状、尺寸、形式、数量、配置位置等,只要是能达到本发明的目的,可?#25105;?#36873;用,并不进行限定。
(发明效果)
如上所述,根据本发明,如本发明之1所述的带切线装置的缝纫机,通过切换手动开关,可按电子控制装置的指示产生向电磁螺线管的动作指令信号。
从而,不用倾倒缝纫机而使油盘露出,可从外部操纵电磁螺线管工作,使滚柱与切线凸轮锁合,来确认切线凸轮的定时。据此,对在现行的繁琐并需长时间的定时确认作业、可在短时间内简单地进行,?#25442;?#32473;作业者以负担。
另外,可防止油盘的润滑油粘在作业者的?#31181;?#25110;缝纫机工作台上等,并可防止润滑油粘在缝制品上,而?#26723;?#32541;制品的价值。
另外,根据本发明,如本发明之2所述的带切线装置的缝纫机,通过将第2指令路径连接在第1指令路径连接?#21487;希?#32780;将?#23665;盘?#26495;产生的向线迹形成装置的动作指令信号传给电磁螺线管以使其工作,并可将滚柱与切线凸轮相锁合。从而,仅仅变更第1指令路径与第2指令路径的连接,就可操作?#30424;?#26495;使滚柱与切线凸轮锁合并确认切线凸轮的定时。
另外,不需要设置切换指令路径的专用装置,可极其廉价地构成确认定时用的线路。
进一步,根据本发明,如本发明之3所述的带切线装置的缝纫机,通过回踩?#30424;?#26495;,产生从电子控制装置向电磁螺线管的动作指令信号,可将滚柱与切线凸轮锁合。从而,因为可自由地使用两手进行作业,所以能高效且可靠地确认切线凸轮的定时。
而且,根据本发明,如本发明之4所述的带切线装置的缝纫机,在切线凸轮的定时确认作业过程中,即使误操作?#30424;?#26495;,也可阻止驱动缝纫机的电动机的转动。从而,即使发生?#30424;?#26495;的误操作,缝纫机也?#25442;?#31361;然转动,可安全进行切线定凸轮的时确认作业。

关于本文
本文标题:带切线装置的缝纫机.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-5796294.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
平码五不中公式规律 重庆幸运农场怎样赚钱 大乐透周一走势图126 河南十一选五基本走势图百度彩票 幸运飞艇官网开奖直播 北京pk10选永旺 网络棋牌中国象棋视频 双色球复式投注是怎样 湖南幸运赛车走势 大乐透现在奖池奖金 福建十一选五杀号技巧