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链条的无缝衬套制造方法.pdf

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链条 无缝 衬套 制造 方法
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摘要
申请专利号:

CN200710000222.3

申请日:

2007.01.11

公开号:

CN101219452A

公开日:

2008.07.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B21D 35/00公开日:20080716|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: B21D35/00; B23P13/00; F16G13/06 主分类号: B21D35/00
申请人: 谢其竹
发明人: 谢其竹
地址: 中国台湾
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: ?#26412;?#31185;龙寰宇知识产权代理有限责任公司 代理人: 孙皓晨;费碧华
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法律状态
申请(专利)号:

CN200710000222.3

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2011.09.14|||2008.09.10|||2008.07.16

法律状态类型:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明是一种链条的无缝衬套制造方法,主要是以自动化成型机制成,经由切料、初步整型、再次整型、内径倒角、抽长、端面整平、通孔、成型等步骤制成无缝衬套,所述的无缝衬套的抗拉强度强,具耐磨,且可降低噪音,并可增长使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种链条的无缝衬套制造方法,其特征在于:包括有下列步骤:
a.切料:依所欲制成的无缝衬套?#26412;?#22823;小,选择相应线径的金属线材,将金属线材以自动化成型机裁切为无缝衬套的胚料;
b.初步整型:以自动化成型机内的冲棒将胚料进行初步整型,使胚料的表面与两个端面较为平整;
c.再次整型:以自动化成型机内的冲棒将胚料再次整型,使胚料的表面与两个端面更为平整,并在一个端面冲设有凹面;
d.内径倒角:以自动化成型机内的冲棒将胚料的两个端面冲压形成凹面,并将内径端缘予以倒角;
e.抽长:以自动化成型机内的冲棒将胚料抽挤伸长;
f.端面整平:以自动化成型机内的冲棒将抽长的胚料两个端面整平;
g.通孔:以自动化成型机内的冲棒将胚料内部多余的材料冲压出,使胚料内部形成通孔;
h.成品。

说明书

说明书链条的无缝衬套制造方法
技术领域
本发明涉及一种链条的无缝衬套制造方法。
背?#20985;?#26415;
一般的链条1,如图1所示,主要是在链轴10上套设有一衬套11,在衬套11外再套设一链滚12,而衬套11的两端各结合有一内链片13,在链轴10的两端则结合有一外链片14,如此?#27425;?#38142;条1的结构;而一般的衬套11是由一金属板110经弯折圈绕形成一筒状的衬套11,如图2、图3所示,所述的衬套1在弯折的接合处会形成有接缝111,使所述的衬套11的抗拉强度低,且衬套11凭借弯折成形,其真圆度不佳,当衬套11与链轴10与链滚12接触滚动时,易产生燥音,且易磨耗,使用寿命短。
缘此,本发明人有鉴于现有链条的衬套存在有如上述的缺失,乃潜心研究、改良,遂得以首创出本发明。
发明内容
本发明的主要目的,是在提供一种链条的无缝衬套制造方法,延长其使用寿命。
本发明的主要特征,包括有下列步骤:
a.切料:依所欲制成的无缝衬套?#26412;?#22823;小,选择相应线径的金属线材,将金属线材以自动化成型机裁切为无缝衬套的胚料;
b.初步整型:以自动化成型机内的冲棒将胚料进行初步整型,使胚料的表面与两个端面较为平整;
c.再次整型:以自动化成型机内的冲棒将胚料再次整型,使胚料的表面与两个端面更为平整,并在一个端面冲设有凹面;
d.内径倒角:以自动化成型机内的冲棒将胚料的两个端面冲压形成凹面,并将内径端缘予以倒角;
e.抽长:以自动化成型机内的冲棒将胚料抽挤伸长;
f.端面整平:以自动化成型机内的冲棒将抽长的胚料两个端面整平;
g.通孔:以自动化成型机内的冲棒将胚料内部多余的材料冲压出,使胚料内部形成通孔;
h.成品。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本发明具有的优点在于:
1.本发明的无缝衬套是一体成型,无接缝,整体的抗拉强度强。
2.本发明的无缝衬套极具真圆度,使用时,极具耐磨性,可减少噪音,可增长使用寿命。
3.本发明以自动化成型机制成,制造快速,可大符降低成本。
附图说明
图1所示是链条的剖视图;
图2所示是现有衬套未成型的金属板的立体图;
图3所示是现有衬套成型的立体图;
图4所示是本发明的流程图;
图5A所示是本发明无缝衬套胚料的立体图;
图5B所示是本发明无缝衬套初步整型的立体图;
图5C所示是本发明无缝衬套再次整型的立体图;
图5D所示是本发明无缝衬套内径倒角的立体图;
图5E所示是本发明无缝衬套抽长的立体图;
图5F所示是本发明无缝衬套端面整平的立体图;
图5G所示是本发明无缝衬套通孔的立体图;
图5H所示是本发明无缝衬套成型的立体图。
附图标记说明:1-链条;10-链轴;11-衬套;110-金属板;111-接缝;12-链滚;13-内链片;14-外链片;2-无缝衬套;20-胚料;21-凹面;22-多余的材料;23-通孔。
具体实施方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效,所采用的技术手段,兹举出较佳可行的实施例,并配合图式所示,详述如下:
本发明链条的无缝衬套2,其制造方法如下,请参?#32784;?所示:
a.切料:依所欲制成的无缝衬套2?#26412;?#22823;小,选择相应线径的金属线材,将金属线材以自动化成型机将之裁切为无缝衬套2的胚料20,如图5A所示。
b.初步整型:因金属线材经裁切为胚料20时,其胚料20会产生微曲不平整,以自动化成型机内的冲棒将胚料20进行初步整型,使胚料20的表面与两个端面较为平整,如图5B所示。
c.再次整型:以自动化成型机内的冲棒将胚料20再次整型,使胚料20的表面与两个端面更为平整,并在一个端面冲设有凹面21,如图5C所示。
d.内径倒角:以自动化成型机内的冲棒将胚料20的两个端面冲压形成凹面21,并将内径端缘予以倒角,如图5D所示。
e.抽长:以自动化成型机内的冲棒将胚料20抽挤伸长,如图5E所示。
f.端面整平:以自动化成型机内的冲棒将抽长的胚料20两个端面整平,如图5F所示。
g.通孔:以自动化成型机内的冲棒将胚料20内部多余的材料22冲压出,使胚料20内部形成通孔23,如图5G所示。
h.成品:凭借上述各步骤即可完成无缝衬套2的成型,如图5H所示。
如此,凭借自动化成型机制成无缝衬套2,所述的无缝衬套2是一体成型,无接缝,整体的抗拉强度强,无缝衬套2极具真圆度,使用时,极具耐磨性,可减少噪音,可增长使用寿命。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和?#27573;?#30340;情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的权利要求可限定的?#27573;?#20043;内。

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本文标题:链条的无缝衬套制造方法.pdf
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