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1/4硬态304精密不锈钢带生产方法.pdf

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304 精密 不锈钢 生产 方法
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摘要
申请专利号:

CN200810033649.8

申请日:

2008.02.18

公开号:

CN101229553A

公开日:

2008.07.30

当前法律状态:

驳回

?#34892;?#24615;:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B21B 1/22公开日:20080730|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: B21B1/22; C21D9/52; C21D11/00; B21B37/58; B21B15/00 主分类号: B21B1/22
申请人: 宁波永正精密不锈钢有限公司
发明人: 杨永青
地址: 315828浙江省宁波市北仑区柴桥镇高村
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 上海泰能知识产权代理事务所 代理人: 黄志达;孙 健
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法律状态
申请(专利)号:

CN200810033649.8

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2012.03.21|||2009.01.21|||2008.07.30

法律状态类型:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,包括以下步骤:(1)采用不锈钢带为原料;(2)轧制加工;(3)退火处理;(4)精轧;(5)精整;(6)检验、包装入库。本发明不但改善了最后?#21892;?#30340;力学性能,而且消除了不锈钢因初轧产生的内应力,提高了最后?#21892;?#30340;性能质量,同时生产方法简单易行,成本低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,其特征是:包括以下步骤
(1)采用不锈钢带为原料;
(2)轧制加工;
(3)退火处理;
(4)精轧;
(5)精整,进行清洗,拉矫,然后剪切成用户要求的宽度规格;
(6)检验、包装入库。

2.  如权利要求1所述的1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,其特征是:所述的步骤3中退火温度1050℃~1060℃,15?#31181;印?5?#31181;櫻?#27688;分解气保护,快速冷却。

3.  如权利要求1所述的1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,其特征是:所述的步骤4中的冷轧加工变?#28201;?%~7%,一道次轧制。

说明书

说明书1/4硬态304精密不锈钢带生产方法
技术领域
本发明属不锈钢带生产方法领域,特别是涉及一种304精密不锈钢带生产方法。
背景技术
不锈钢带产品在使用过程中要进行冲压、冷弯等深加工,深加工工艺不同,对不锈钢带产品的力学性能要求也不同。通常,要经过拉伸冲压加工的不锈钢带产品为1/4硬态,304材质1/4硬态产品的力学性能要求为Hv210~250。
现有技术中,不锈钢加工时在初次轧制加工后直接进行精轧,但?#19988;?#20026;初次轧制后不锈钢内部会产生应力,影响了精轧的效果,同时不同类型的钢带Hv要求不同现有技术很难满足对?#21892;?#30340;力学性能的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种1/4硬态301精密不锈钢带生产方法以解决现有技术中难以保证?#21892;?#21147;学性能的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,包括以下步骤:
(1)采用不锈钢带为原料;
(2)轧制加工;
(3)退火处理;
(4)精轧;
(5)精整,进行清洗,拉矫,然后剪切成用户要求的宽度规格;
(6)检验、包装入库。
所述的步骤3中退火温度1050℃~1060℃,15?#31181;印?5?#31181;櫻?#27688;分解气保护,快速冷却。
所述的步骤4中的冷轧加工变?#28201;?%~7%,一道次轧制。
有益效果
本发明在初次轧制后进行了一次退火,不但改善了最后?#21892;?#30340;力学性能,而且消除了不锈钢因初轧产生的内应力,提高了最后?#21892;?#30340;性能质量,同时生产方法简单易行,成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,采用厚度规格0.8mm的冷轧不锈钢带为原料,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.213mm,中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm,然后清洗、拉矫,剪切成用户要求的宽度规格,最后检验、包装入库,?#21892;?#31934;轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制?#21892;?#21147;学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和?#21892;?#31934;轧变?#28201;?#22823;小。
1/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺:退火温度1050℃,25?#31181;?#27688;分解气保护,快速冷却。
?#21892;?#31934;轧变?#28201;?%~7%,一道次轧制。
得到?#21892;稨v=210~250。
实施例2
一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,采用厚度规格0.8mm的冷轧不锈钢带为原料,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.213mm,中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm,然后清洗、拉矫,剪切成用户要求的宽度规格,最后检验、包装入库,?#21892;?#31934;轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制?#21892;?#21147;学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和?#21892;?#31934;轧变?#28201;?#22823;小。
1/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺:退火温度1060℃,15?#31181;?#27688;分解气保护,快速冷却。
?#21892;?#31934;轧变?#28201;?%~7%,一道次轧制。
得到?#21892;稨v=210~250。
实施例3
一种1/4硬态304精密不锈钢带生产方法,采用厚度规格0.8mm的冷轧不锈钢带为原料,先轧制加工到中间产品,厚度规格0.213mm,中间产品经控制性能退火处理后经二十辊精轧成规格0.2mm,然后清洗、拉矫,剪切成用户要求的宽度规格,最后检验、包装入库,?#21892;?#31934;轧是一定程度的冷轧变形加工。
控制?#21892;?#21147;学性能状态的关键在于中间产品控制性能退火处理工艺和?#21892;?#31934;轧变?#28201;?#22823;小。
1/4硬态304精密不锈钢带中间产品控制性能退火工艺:退火温度1058℃,17?#31181;?#27688;分解气保护,快速冷却。
?#21892;?#31934;轧变?#28201;?%~7%,一道次轧制。
得到?#21892;稨v=210~250。

关于本文
本文标题:1/4硬态304精密不锈钢带生产方法.pdf
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