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硅酮水凝胶隐形眼镜制造中的脱模和脱除眼镜的方法和系统.pdf

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硅酮 凝胶 隐形眼镜 制造 中的 脱模 脱除 眼镜 方法 系统
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摘要
申请专利号:

CN200680029208.X

申请日:

2006.08.07

公开号:

CN101237985A

公开日:

2008.08.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)变更项目:申请人变更前权利人:库柏维景公司 申请人地址:美国纽约州变更后权利人:库柏维景国际控股公司 申请人地址:英国巴巴多斯登记生效日:2008.10.31|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: B29D11/00 主分类号: B29D11/00
申请人: 库柏维景公司
发明人: 伊恩·布鲁斯; 萨拉·L·阿尔蒙德; 菲利普·A·布拉姆; 杰弗里·A·布莱思
地址: 美国纽约州
优?#28909;ǎ?/td> 2005.8.9 US 11/201,410
专利代理机构: ?#26412;?#24459;盟知识产权代理有限责任公司 代理人: 孟 锐
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法律状态
申请(专利)号:

CN200680029208.X

授权公告号:

101237985B|||||||||

法律状态公告日:

2014.03.12|||2008.12.03|||2008.10.01|||2008.08.06

法律状态类型:

授权|||专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明提供用于分离模具部分、从经分离模具部分移出眼镜产品和转移所述眼镜产品到处理托盘的方法和设备,且所述方法包括使组装模具部分与温热流体接触以断开所述模具部分之间的熔合部分,和使用一种或一种以上楔形元件以撬开所述模具部分且使其彼此分离。使用具有多个真空端口的真空头以从模具部分提起新成型的眼镜产品且从所述真空头?#22836;?#25152;述眼镜到处理托盘中。在所述眼镜?#22836;?#21040;所述处理托盘中时围绕所述眼镜周边所引导的流动空气气缸有效维持所述眼镜处于展开状态。提供包括多个固持多个眼镜的托盘的托盘组且所述托盘组包括使得能够视觉和/或机械区别所述托盘和由其固持的眼镜的部件。

权利要求书

权利要求书
1.  一种制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法,其包含:
在隐形眼镜模具组合件中固化可聚合硅酮水凝胶眼镜前驱物组合物以形成位于眼镜形状的空腔中的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品,所述眼镜形状的空腔由所述隐形眼镜模具组合件的第一模具部分和第二模具部分界定;
使所述隐形眼镜模具组合件脱模以提供包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分;和
使所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品从包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的所述经分离模具部分中脱除,其中
所述脱模包含(i)使包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的所述隐形眼镜模具组合件与液体接触;和此后(ii)在所述第一模具部分的一部分与所述第二模具部分的一部分之间引导楔形物装置以使所述经分离模具部分中仅一者包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品;或
所述脱除眼镜包含(i)使所述经分离模具部分中的所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品与液体接触以产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品;和(ii)使用真空装置从所述经分离模具部分中移出所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品。

2.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱模包含(i)使包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的所述隐形眼镜模具组合件与液体接触;和此后(ii)在所述第一模具部分的一部分与所述第二模具部分的一部分之间引导楔形物装置以使所述经分离模具部分中仅一者包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品;且所述脱除眼镜包含(i)使所述经分离模具部分中的所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品与液体接触以产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品;和(ii)使用真空装置从所述经分离模具部分中移出所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品。

3.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱模包含使所述隐形眼镜模具组合件与加热液体接触。

4.  根据权利要求3所述的方法,其中所述脱模进一步包含施加超声波能到所述加热液体。

5.  根据权利要求1所述的方法,其中所述第一模具部分与所述第二模具部分熔合在一起。

6.  根据权利要求1所述的方法,其中所述第一模具部分与所述第二模具部分在多个离散熔合区熔合,且所述脱模进一步包含引导刀片穿过所述熔合区中的至少一个,然后使所述隐形眼镜模具组合件与所述液体接触。

7.  根据权利要求6所述的方法,其进一步包含加热所述刀片。

8.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱模进一步包含冷却所述隐形眼镜模具组合件中的至少一个模具部分。

9.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱除眼镜步骤的液体为加热液体。

10.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱除眼镜包含使用真空装置,所述真空装置包含具有多个有效传递真空到所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品以使所述水合隐形眼镜产品与所述真空装置的眼镜接触面耦合的真空端口的眼镜接触面。

11.  根据权利要求1所述的方法,其中所述脱除眼镜进一步包含放置所述已移出水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品于眼镜托盘中。

12.  根据权利要求11所述的方法,其中所述放置包含围绕所述真空装置周边引导气体气缸以实质上防止所述已移出的水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品在从所述真空装置?#22836;?#26399;间折叠或扭曲。

13.  一种制造硅酮水凝胶隐形眼镜的系统,其包含:
脱模台,其有效使包含第一模具部分、第二模具部分和位于由所述第一模具部分和所述第二模具部分界定的眼镜形状的空腔中的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的隐形眼镜模具组合件脱模,以提供包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分;和
脱除眼镜台,其有效使所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品从包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的所述经分离模具部分中脱除,其中
所述脱模台包含(i)隐形眼镜模具组合件接触液体;和(ii)经构造以使所述第一模具部分和所述第二模具部分分离从而使得所述经分离模具部分中仅一者包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的楔形物装置,所述楔形物装置经定位以在使所述模具组合件与所述液体接触之后接受所述隐形眼镜模具组合件;或
所述脱除眼镜台包含(i)有效产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产?#26041;?#35302;液体;和(ii)经构造以从所述经分离模具部分移出所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的真空装置。

14.  根据权利要求13所述的系统,所述脱模台包含(i)隐形眼镜模具组合件接触液体;和(ii)经构造以使所述第一模具部分与所述第二模具部分分离从而使得所述经分离模具部分中仅一者包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的楔形物装置,所述楔形物装置经定位以在使所述模具组合件与所述液体接触之后接受所述隐形眼镜模具组合件;且所述脱除眼镜台包含(i)有效产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产?#26041;?#35302;液体;和(ii)经构造以从所述经分离模具部分移出所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的真空装置。

15.  根据权利要求13所述的系统,其中所述脱模台包含可加热液浴,所述隐形眼镜模具组合件可放置于所述液浴中。

16.  根据权利要求15所述的系统,其中所述脱模台包含经安置以施加超声波能到所述可加热液浴的超声波能来源。

17.  根据权利要求13所述的系统,其中所述脱模台进一步包含至少一个刀片,所述刀片经安置以引导穿过所述隐形眼镜模具组合件的至少一个熔合区然后使所述模具组合件与所述液体接触。

18.  根据权利要求13所述的系统,其中所述脱除眼镜台包含可加热液浴,包含所述聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的所述经分离产品可放置于所述液浴中。

19.  根据权利要求13所述的系统,其中所述脱除眼镜台的真空装置包含具有多个有效传递真空到所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的真空端口的眼镜接触面。

20.  根据权利要求19所述的系统,其中所述真空装置进一步包含有效产生朝向所述真空装置的眼镜接触面所引导的气体气缸的罩盖装置。

21.  根据权利要求13所述的系统,其进一步包含保留从所述经分离模具部分移出的所述水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的眼镜托盘。

说明书

说明书硅酮水凝胶隐形眼镜制造中的脱模和脱除眼镜的方法和系统
发明者:Ian Bruce、Sarah L.Almond、Philip A.Brame和Geoffrey A.Blyth
相关申请案的交叉参考
本申请案主张2005年8月9日申请的美国临时申请案第11/201,410号的权利,所述申请案的内容以全文引用的方式并入本文中。
?#38469;?#39046;域
本发明通常涉及眼镜的生产,且更具体地说涉及包括使隐形眼镜模具脱模、使硅酮水凝胶隐形眼镜从经分离眼镜模具脱除的系统和方法以及所述系统的有关装置和所述装置的用途。
背景?#38469;?
随着眼镜工业发展,希望提供周期性或经常更换以使使用者诱发污?#38236;?#21487;能性减至最小的隐形眼镜。这为制造商创造了一个争取能够以成本有效且高效方式自动制造高质量眼镜的自动化方法和设备的机会。
在制造眼镜(诸如,水凝胶型软隐形眼镜)的领域中,目前习惯做法是形成可在塑料模具中聚合的单体或单体混合物。用于形成软水凝胶隐形眼镜的典型直接成型方法的详述可见于美国专利第5,080,839号、第5,039,459号、第4,889,664号和第4,495,313号,这些专利的全部揭示内容各自以此特定引用的方式并入本文中。
如通常在上述专利中所述,形成软隐形眼镜的方法包括使单体混合物溶解于非水性的水可置换溶剂中且将单体/溶剂混合物置于具有最终所要水凝胶眼镜形状的模具中。其次,使所述单体/溶剂混合物经受单体聚合的条件,因而产生?#39318;?#32456;所要水凝胶眼镜形状的聚合物/溶剂混合物。聚合完成之后,将溶剂用水置换以产生水合眼镜,其最终尺寸和形?#20174;?#26368;初成型的聚合物/溶剂物件的形状类似。
用于携带可聚合混合物的典型塑料模具的实例揭示于美国专利第5,094,609号、第4,565,348号、第4,640,489号和第4,121,896号中,这些专利的全部揭示内容各自以此特定引用的方式并入本文中。美国专利第4,640,489号所揭?#38236;?#27169;具为具有阴模部分?#33073;?#27169;部分的两件式模具,所述阴模部分具有通常凹透镜表面且所述阳模部分具有通常凸透镜表面,两模具部分优选由例如聚?#25581;?#28911;的热塑性材料制成。如美国专利第4,640,489号中所论述,聚?#25581;?#28911;和其共聚物是优选的模具材料,因为这些材料在从熔体冷却时不结晶且在经受如上所论述的直接成型过程期间所需的处理条件时展现少许收缩或不展现收缩。或者,例如美国专利第4,121,896号所述,可使用由聚丙烯或聚乙烯制成的模具。
在成型过程期间,在紧密配合模具之前将单体和单体混合物以过量供应到凹面阴模部分中。在模具部分放置在一起之后,界定眼镜且形成透镜边缘,将过量单体或单体混合物从模具空腔中排出且搁在围绕一个或两个模具部分的凸缘上或所述凸缘之间。在聚合之后,这种过量的材料在模具的凸缘部分之间形成围绕所形成眼镜的环形环。
如以上美国专利第5,039,459号、第4,889,664号和第4,565,348号中所论述,重要的是材料、化学和工艺受到控制以使模具部分可在不必必须施加过度力的情况下而有效分离,此在眼镜粘附于一个或一个以上眼镜模具部分时或在眼镜模具部分因聚合?#20174;?#20043;后所存在的眼镜材料的环而彼此变得粘附时可能是必要的。
分离模具部分和从模具部分处移出眼镜的典型现有?#38469;?#26041;法由加热阶段、撬起阶段和眼镜移出阶段组成。现有?#38469;?#30524;镜移出方法的加热阶段通常包括通过施加热空气流到模具而施加热?#33014;?#27169;部分。受热模具聚合物与较冷的眼镜聚合物之间的有差异溶胀使一个表面相对于另一表面移位。在撬起阶段期间,将侧撬杆从一侧塞在模具之间,且将后曲面模具撬起以从一侧向上枢轴旋转后曲面模具。接着撬起力断开聚合型眼镜/聚合物模具粘附且分离模具部分。
Martin?#28909;?#30340;美国专利第5,935,492号(其整体以此特定引用的方式并入本文中)揭示使用机械杠杆作用和预定移动模式逐步撬起眼镜模具部分使其彼此分开从而使眼镜脱模的方法。另一脱模方法描述在美国专利第5,693,268号中。
已经认识到,诸如在美国专利第5,850,107号(其整体以此特定引用的方式并入本文中)中所揭示,当在半模与眼镜之间存在温度梯度时,在眼镜与模表面之间存在较小粘附力。已经提出在半模与眼镜之间存在最大热梯度时这?#20013;?#24212;最为显著。通常,在半模与眼镜之间产生的?#31995;?#28909;梯度将需要较大的力以使模具部分分离,这会导?#28388;?#22351;眼镜或破?#30340;?#20855;部分的可能性增加。
因此,为了便于脱模处理,已经提出涉及加热模具部分以产生温度梯度的?#38469;酢?#20030;例?#27492;担?#32654;国专利第5,850,107号描述了一种包括施加热蒸汽?#33014;?#26354;面半模以形成所述温度梯度且撬开模具部分的方法。
用以从新分离的模具组合件的模具部分或模杯移出隐形眼镜的常规方法使用真空头。将所述真空头放置以使其与隐形眼镜的暴露侧接触且吸引真空穿过其中的单个孔。真空接触面对真空头的表面区域的一小部分,即小于50%。真空经常使用机动恒定真空机器施加。使用所述常规真空系统存在损坏隐形眼镜和使液体从眼镜进入真空系统或使液体与眼镜接触、为所述系统带来额外负担的相当大的风险。
Cameron的美国专利第6,288,852号揭示保留隐形眼镜处于固定位置以使眼镜着色的方法和设备。所述专利中所揭?#38236;?#35013;配组合件包括表面,隐形眼镜在由真空泵产生的真空帮助下固定在所述表面上。真空穿过装配组合件且穿过表面上的多个小毛细管。所述专利没有揭示或提出从成型杯移出隐形眼镜。
常规聚合型隐形眼镜制造和处理?#38469;?#38656;要在最终包装眼镜之前对新形成的眼镜进行进一步处理。举例?#27492;担?#20351;用一种或一种以上流体(例如,液体)使新形成的隐形眼镜经受提取和水合步骤。为了说明,新形成的聚合型隐形眼镜经常含?#24418;捶从?#30340;单体,所述单体通过用液体介质(诸如,非水性液体介质)从眼镜提取单体而去除。在提取处理之后,使隐形眼镜与水性液体介质接触以使眼镜水合,例如用水使眼镜溶胀。
在所述流体处理期间,眼镜可例如因流体处理本身和/或因眼镜在处理步骤之间移动而被损坏。另外,因为经常同时处理许多不同隐形眼镜,例如具有不同基础曲线、不同屈光力、不同总?#26412;丁?#19981;同气缸矫正(如果有)和其类似差异中的一种或一种以上的隐形眼镜,在处理之后所述眼镜可能会识别错。所述识别错的眼镜会引起制造成本增加,眼镜废弃?#26102;?#39640;,甚至最终眼镜产品误贴标签和/或提供错误眼镜给最终消费者,即眼镜配戴者。
仍需要制造方法和系统的更有效的方法和系统,所述方法和系统包括使隐形眼镜模具脱模和使隐形眼镜(特别是硅酮水凝胶隐形眼镜)从隐形眼镜模具脱除。
发明内容
已发明了可用于制造诸如硅酮水凝胶隐形眼镜的注塑成型眼镜的方法和系统。本发明的方法和系统在使包含聚合型眼镜产品的眼镜模具脱模或分离眼镜模具方面有效,在从眼镜模具部分脱除聚合型眼镜产品或从眼镜模具部分移出聚合型眼镜产品方面有效,或在两方面均有效。还发明了本发明的方法和系统的组件或元件。
一方面,本发明涉及制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法。举例?#27492;担?#26412;发明的方法包含在隐形眼镜模具组合件中固化可聚合硅酮水凝胶眼镜前驱体组合物以形成位于眼镜形空腔中的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品,所述眼镜形状的空腔由隐形眼镜模具组合件的第一模具部分和第二模具部分界定。使隐形眼镜模具组合件脱模以提供包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分。使聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品从包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分中脱除。
在本发明方法的某些实施例中,所述脱模包含使包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的隐形眼镜模具组合件与液体接触。在隐形眼镜模具组合件接触液体之后,所述方法包含在第一模具部分的一部分与第二模具部分的一部分之间引导楔形物装置以使经分离模具部分中仅一者包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品。或者,本发明方法的这些实施例包含脱除眼镜步骤,所述步骤包含使经分离模具部分的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品与液体接触以产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品。使用真空装置以从经分离模具部分移出水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品。
在某些实施例中,本发明的方法包含上述脱模步骤和脱除眼镜步骤两者。
在本发明的另一方面,提供硅酮水凝胶制造系统。本发明的制造系统包含脱模台和脱除眼镜台。所述脱模台使隐形眼镜模具组合件有效脱模。隐形眼镜模具组合件包含第一模具部分、第二模具部分和位于由第一模具部分和第二模具部分界定的眼镜形状的空腔中的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品。所述脱模台提供包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分。所述脱除眼镜台使聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品从包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的经分离模具部分有效脱除。
在某些实施例中,所述脱模台包含(i)隐形眼镜模具组合件接触液体;和(ii)经构造以使第一模具部分与第二模具部分分离的楔形物装置,所述楔形物装置使经分离模具部分中仅一者包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品。所述楔形物装置经定位以在使模具组合件与液体接触之后接受隐形眼镜模具组合件。或者,在本发明系统的这些实施例中,所述脱除眼镜台包含(i)有效产生水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产?#26041;?#35302;液体;和(ii)经构造以从经分离模具部分移出水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品的真空装置。
在本发明系统的某些实施例中,所述系统包含上述脱模台和脱除眼镜台两者。
本发明方法和系统的各种实施例和元件在本文中描述。如从上下文、本说明书和所属领域的一般?#38469;?#20154;员的知识所显而易见,本文描述的任何特征或特征组合都包括在本发明的范围之内,只要任何所述组合中所包括的特征?#25442;?#30456;互矛盾即可。另外,任何特征或特征组合可特定地排除在本发明的任何实施例外。在以下具体实施方式、图?#33014;?#26435;利要求书中显而易见本发明的其他优点和方面。
附图说明
图1为可使用本发明方法脱模的隐形眼镜模具组合件的横截面图,所述模具组合件通常包括具有通常凹透镜形状的表面的第一模具部分、具有通常凸透镜形状的表面的第二模具部分和布置于所述凹透镜形状表面与所述凸透镜形状表面之间的聚合型眼镜形状的物件。
图2显示根据本发明实施例用于分离组装模具组合件的各部分的方法的流程图。
图3为根据本发明又一方面的去耦合组合件的顶视图。
图4为图3所示去耦合组合件的侧视图。
图4A为正由本发明的分离装置分离的模具组合件的平面顶视图。
图4B为一种图4A的分离器的平面侧视图。
图5为本发明的移出设备的一个实施例的稍微示意性简图,所述移出设备包括多个真空发生器。
图5A为图5所示移出设备的一个真空发生器的示意图。
图6为准备从阴模成型杯中移出隐形眼镜的图5所示移出设备的一个真空体的横截面图。
图7为图6所示真空体的远端曲面的平面图。
图8为显示已从成型杯获得的眼镜的图6所示真空体的横截面图。
图9为隐形眼镜附着于图6所示真空体的所述真空体和隐形眼镜处理托盘的横截面图。
图10为类似于图9所示视图的真空体的横截面图,现在展示在隐形眼镜已经从真空体?#22836;?#19988;放置于处理托盘中后从隐形眼镜处理托盘撤回的真空体。
图11为准备用以从阳模零件中移出隐形眼镜的根据本发明的真空体的替代实施例的横截面图。
图12为图7所示替代真空体的远端的平面图。
图13为显示固持隐形眼镜且准备放置眼镜于眼镜处理托盘中的替代真空体的横截面图。
图14为根据本发明的真空体的另一实施例的横截面图。
图15为图14所示另一真空体的远端的平面图。
图16为根据本发明的另一方面的固持设备的平面顶视图。
图17为图16所示固持设备沿线17-17的横截面图。
图18为图16所示固持设备沿线18-18的横截面图。
图19为用于固持多个隐形眼镜以便于操作和/或处理所述眼镜的系统的侧立视图,根据本发明的另一方面,所述系统包括多个图16-18所?#38236;?#22266;持设备。
图20、图21和图22各自显示本发明固持设备的托盘的一部分,其中每一托盘包括便于区别所述托盘与其他托盘的不同部件。
具体实施方式
本文所述的眼镜优选为在隐形眼镜模具部分之间成型的注塑成型隐形眼镜,所述模具部分本身为成型物件。
在本发明的广泛方面,提供制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法。本发明的方法包括使眼镜模具脱模和使眼镜(例如,硅酮水凝胶眼镜)脱除的方法。在本发明的优选实施例中,所述方法通常包含提供模具组合件2,诸如以图1中横截面图所?#38236;?#27169;具组合件2。模具组合件2通常包括第一模具部分3,其具有第一眼镜界定表面4,例如通常凹透镜形状的表面;和第二模具部分5,其具有第二眼镜界定表面6,例如通常凸透镜形状的表面。模具组合件2进一步包含布置在第一眼镜界定表面4与第二眼镜界定表面6之间的聚合型眼镜形状的物件8,其需要从模具部分3和5中移出以进行最终处理步骤和包装。
为?#24605;?#21270;和清晰说明起见,以下具体实施方式将主要涉及眼镜模具的脱模和成型含硅水凝胶隐形眼镜的脱除,所述眼镜例如由包含基于聚硅氧烷基二甲基丙烯酸酯硅酮单体或聚硅氧烷基二甲基丙烯酸酯硅酮单体和聚二甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯衍生物的组合的调配物的可聚合组合物形成的眼镜。在下文以具体?#38468;?#25551;述的特定特征和脱模条件不认为是限制本发明的范围,发?#21046;?#26377;利于制造硅酮水凝胶眼镜。模具组合件中的眼镜形状的物件可为已使用辐射引发单体组合物聚合而制造的含硅水凝胶眼镜,所述辐射聚合例如以紫外光形式。
适于使用本发明的各种方面的系统、设备和方法用于制造硅酮水凝胶眼镜的优选可聚合组合物在PCT公开案第WO2006026474号中描述,所述公开案以引用的方式全文并入本文中。所述可聚合组合物可包括诸如着色组分、紫外阻断剂组分和/或类似组分的组分。
熟悉所属领域的一般?#38469;?#20154;员应?#31169;猓?#21487;能另外具有适当修改的根据本发明的方法和系统可用于使由其他可聚合组合物调配物形成的其他类?#32479;?#22411;眼镜脱模,且所有这类修改的方法和系统均被认为在本发明的范围之内。
在本发明的一些实施例中,模具组合件2优选包含对紫外光至少部分透明的成型塑料材料。举例?#27492;担?#26681;据本发明的模具部分3和5可包含乙烯-乙烯?#38469;?#33026;(在下文中,通常为EVOH)。
现在转向图2,提供流程图以说明根据本发明的实施例的脱模步骤。所述脱模方法主要涉及使模具组合件脱模到在模具部分的预定部分上暴露眼镜形状的物件的程度以便于后处理步骤的步骤。
脱模方法可在隐形眼镜制造设施或隐形眼镜制造系统的脱模处理台或脱模台中执行。所述方法涉及制造过程中有时称为剥离阶段的阶段,所述阶段包括分离第一模具部分与第二模具部分或撬开第一模具部分与第二模具部分,以便实体暴露仅位于一个模具部分中的聚合型隐形眼镜形状的物件。脱模阶段之后,将保留在一个模具部分上的经暴露眼镜形状的物件输送到经构造以用于从模具部分移出眼镜形状的物件(脱除眼镜)的脱除眼镜台和位于脱除眼镜台下游的提取/水合台(未图示)。
如下文将详细说明,脱模处理优选在小?#30446;?#21046;条件下发生,以便在不损?#30340;?#20855;组合件2中所形成的眼镜形状的物件8的完整性的情况下使第一模具部分3与第二模具部分5分离。
在本发明的一方面,本发明的方法包括涉及准备预定模具部分(例如,第一模具部分)的步骤,以帮助由第一模具部分保留眼镜形状的物件且使得能够从此处有效移出第二模具部分。更具体地说,为了准备预定模具部分,所述方法包括冷却预定模具部分,例如通过施加冷却剂到其外表面的至少一部分上。应理解所述冷却步骤经常为视情况的步骤且可能未归入本发明的许多实施例中。
在视情况的冷却步骤之后,脱模处理包含放置模具组合件于例如高温液体的流体中以帮助模具部分之间的结合区去熔合。在一些实施例中,放置模具组合件于流体中的步骤包含施加热量到模具组合件,例如至少部分地?#20004;?#27169;具组合件于温度不超过100℃的去离子水液浴中。可理解当冷却步骤?#36824;?#20837;所述方法中时,放置模具组合件于所述流体中可为脱模处理的第一步。
所述方法进一步包含涉及实体分离(例如,分开)预定模具部分与另一模具部分以暴露保留在预定模具部分的眼镜形状的表面上的眼镜形状的物件或聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的步骤。眼镜形状的物件此后可使用所属领域已知的合适?#38469;?#20174;预定模具部分中移出,且按需要使眼镜形状的物件经受提取且水合步骤。
“预定模具部分”是指选自第一模具部分和第二模具部分、将为在分离第一模具部分与第二模具部分之后保留隐形眼镜形状的物件的模具部分的一个模具部分。在所说明的实施例中,预定模具部分为第一模具部分3,其在下文中经常称为“模杯?#20445;?#22240;为第一模具部分为具有凹透镜形状表面4的阴模部分。
在使用本发明方法的高容量、高度自动化隐形眼镜制造设施中,希望所有隐形眼镜模具组合件都会以高度可能使隐形眼镜形状的物件将可靠地粘附第一模具部分或第二模具部分中仅一者或仅由其一者保留的方式脱模。对于本发明?#27492;担?#23613;管不认为限制本发明的范围,但是第一模具部分通常为前模部分,有时称为阴模部分或模杯,且第二模具部分通常为后模部分,有时称为阳模部分。
在本发明的更具体方面,冷却步骤包括冷却预定模具部分以使得在分离模具部分之后眼镜由已冷却的模具部分所保留。在所述实施例中,冷却步骤包括施加试剂,例如冷却剂,到预定模具部分的至少一部分。施加冷却剂帮助从预定模具部分吸取热量。所述冷却剂可包含可易于施加到一个模具部分上以冷却或冷冻所述模具部分而在有些情况下对另一模具部分不产生任何显著冷却的任何合适试剂。举例?#27492;担?#20919;却剂可包含通过例如(但不限于)浸渍的合适方式或以液滴形式(例如,喷雾)施加到预定模具部分外表面的液氮。
或者,模具部分可通过施加一种或一种以上以下试剂到模具部分而冷却:二氧化碳、二氟乙烷或其他冷冻剂、冷空气或其他气体、冷却液体或溶剂,所述试剂?#19988;?#21943;雾、液滴形式或其他合适方式施加,包括(但不限于)浸渍模具部分的一者或两者到所述试剂中。
冷却步骤优选包含冷却预定模具部分以使所述模具部分的温度介于约0℃与约-200℃之间。
在本发明的其他实施例中,没有在冷却步骤中冷却预定模具部分。举例?#27492;担?#22312;本发明的其他实施例中,冷却步骤包含冷却模具第一模具部分、第二模具部分或两个模具部分,此至少部分地取决于制造眼镜和/或模具部分的材料类型。
举例?#27492;担?#29087;悉所属领域的一般?#38469;?#20154;员使用常规实验?#38469;?#26681;据制造眼镜或模具部分的材料类型可判定模具部分中的一者还是模具部分中的两者将被冷却以获得所要结果。可使用由所述实验得到的关于在冷却或冷冻已知模具部分之后哪一个模具部分最常或始终保留眼镜的认识以帮助在去耦合处理之后快速自动处理眼镜。
举例?#27492;担?#22312;本发明的一方面,所述方法包含判定在模具组合件的特定一者或两者被冷却(例如)到所要求温度时模具部分中的哪一者将趋于可靠地且最常保留眼镜产品。判定步骤可包括提供多个含有相同眼镜产品的相同模具组合件且冷却所有模具组合件中的第一模具部分和第二模具部分中的特定一者,且此后分离模具部分以判定模具组合件的模具部分中的哪一者在分离之后最常保留眼镜。一旦作出此判定,则出于帮助使相?#28304;?#37327;的这种特定类型模具组合件脱模的目的将已知预定模具部分,例如使用高速和/或自动脱模处理和/或设备脱模。
举例?#27492;担?#26412;发明的一些实施例可包括冷却第一模具部分以使眼镜形状的物件由第二模具部分保留。在本发明又一实施例中,所述方法包含冷却第一模具部分与第二模具部分两者以使得在第一模具部分与第二模具部分分离时第一模具部分和第二模具部分中的预定者保留眼镜形状的物件。认为包括冷却或冷冻一个或两个模具部分以帮助或使得眼镜产品保留在模具部分的预定者上的脱模?#38469;?#30340;所有这些变化都在本发明的范围之内。
将用于本发明方法中的模具组合件与液体接触以帮助分离第一模具部分与第二模具部分。通常,所述接触步骤包括放置模具组合件于流体中,例如?#20004;?#27169;具组合件于液体中,例如水性液体,例如去离子水。更具体地说,所述接触步骤可包括使用高温液体加热模具组合件以帮助使第一模具部分与第二模具部分去耦合。
在某些实施例中,所述加热步骤包括放?#32654;?#21364;的模具组合件于相对温热或热的流体中历经一段时间以有效?#26723;?#30524;镜形状的物件与另一模具部分(即,不是预定模具部分的模具部分)的眼镜形状的表面之间的粘附。使模具组合件保留于流体中约1秒到约10秒,例如约7秒。
加热步骤在分离模具部分方面的有效性可通过?#20004;?#27169;具组合件于例如去离子水的液体中,同?#26412;?#28082;体传输超声波能而增强。因此,本发明方法的一些实施例包含在?#20004;?#27169;具组合件于所述液体中的同?#26412;?#30001;液体传输超声波能,以?#26723;?#27169;具组合件必须保留在液体中以使加热步骤有效的时间量。超声波能使得流体成空穴,例如形成微泡以有助于去耦合。
超声波能处于有效增强第一模具组合件与第二模具组合件分离的?#24503;?#19979;,例如超声波能可在约38KHz下施加。
所述液体优选处于高达约100℃但优选不超过约100℃的温度下。举例?#27492;担?#25152;述液体可具有介于约20℃与约95℃之间的温度。
或者,所述加热模具组合件的步骤可包含施加热蒸汽到模具组合件或其他加热模具组合件的方式以实现帮助使模具部分去耦合的目标。
在加热模具组合件的步骤之后,所述脱模方法可进一步包括涉及分开或实体分离第一模具部分与部分模具部分的步骤。尽管加热步骤促进第一模具部分与第二模具部分去耦合,但应理解,在多数情况下,所述模具部分还必须经受涉及使模具部分彼此实体分开(例如,剥离开)的处理。根据本发明,实体分离步骤涉及从眼镜形状的物件移出另一模具部分(例如,第二模具部分),同时眼镜形状的物件仍?#31245;?#23450;模具部分(例如,第一模具部分)保留。
现在具体提及实体分离模具部分的步骤,在模具部分已如上所述视情况经冷却且随后加热之后,将其放置于经构造以机械撬起未保留眼镜的模具部分的模具分离设备中。在此实例中,使第二模具部分与预定模具部分分离以实体暴露?#31245;?#23450;模具部分所保留的眼镜形状的物件。所述模具分离设备可包括具有切割元件和/或撬起元件的装置。
模具组合件可安置于两个切割/撬起元件之间,例如两个具有锥形化边缘的楔形元件之间。楔形元件的锥形化边缘楔入第一模具部分与第二模具部分的对接外周部分之间。模具组合件通过使模具组合件沿楔形元件从楔形元件的薄边缘移动?#33014;?#36793;缘使得模具部分撬开且分离而分开。
在所述步骤中可或者或另外使用其他使模具部分去耦合的方式。举例?#27492;担?#19981;是使用线?#25176;?#24418;元件撬开模具部分,预期可使用旋转元件(例如,螺旋形元件)啮合模具组合件边缘且在啮合模具组合件周边且绕模具组合件周边旋转时打开所述组合件。使模具部分去耦合的其他替代方式包括(但不限于)使用激光、红外光和使模具组合件浸泡于乙酸中。在某些实施例中,模具组合件和楔形元件彼此相对移动,而移动期间没有加热模具组合件。
现在将眼镜形状的物件实体暴露且使其保留粘附于预定模具部分的眼镜形状的表面或使其保留在预定模具部分的眼镜形状的表面上,直到可在其上执行进一步处理步骤。另一模具部分通常?#29615;?#24323;。
为了使?#23391;?#24050;暴露的眼镜形状的物件从预定模具部分眼镜形状的表面?#22836;?#25110;帮助从预定模具部分眼镜形状的表面?#22836;?#29616;已暴露的眼镜形状的物件,本发明的方法可进一步包含将模具部分和与其粘附的暴露的眼镜形状的物件浸泡于浸泡液或隐形眼镜产?#26041;?#35302;液体中同时使浸泡液不断循环且过滤。所述步骤?#37096;?#29992;使得眼镜形状的物件进行所要水合的方式执行。浸泡液优选为处于不高于约100℃的温度的去离子水。举例?#27492;担?#25152;述浸泡液可包含处于约75℃的温度的去离子水。所述方法?#37096;?#21253;含在浸泡步骤期间经由浸泡液传输超声波能。眼镜形状的物件的一些提取和水合作用可结合浸泡步骤发生。
现在转向图3和图4,提供视情况的方法和设备使介于模具组合件的各模具部分之间的熔合区去熔合,例如以帮助上文所述的去耦合和分离处理。
例如,可提供可用于使组装模具部分的熔合部分去熔合或将其切割以帮助去耦合处理的去熔合组合件410作为本发明脱模台和脱模方法的组件。去熔合处理优选至少部分地自动进行。组合件410可包括确保熔合成型组合件处于固定位置的构件、将一个或一个以?#31995;?#29255;插入固定成型组合件中的构件和旋转成型组合件以使所述一个或一个以?#31995;?#29255;切割模具组合件的焊接区且使模具部分分离的构件。去熔合组合件410可有效分离隐形眼镜模具组合件的熔合部分,但通常所述去熔合组合件不使两个模具部分脱模。
举例?#27492;担?#26681;据本发明的一些实施例,将模具组合件40放置于去耦合组合件410的固?#21046;?#25110;巢套414中,所述固?#21046;?#25110;巢套414经构造以紧固地将模具组合件40固持在巢套平台418上的横向固定位置。去熔合组合件410可进一步包括紧固模具组合件40于纵向固定位置的结构。举例?#27492;担?#21435;耦合组合件410可包含向下?#30001;?#30340;臂422(图11),所述臂422可自动或手动地向巢套414和模具组合件40移动。向下?#30001;?#30340;臂422可包括机构423,其接触模具组合件40且将模具组合件40紧固在巢套平台418与向下?#30001;?#30340;臂422之间的纵向固定位置。一旦模具组合件40经适当紧固,则其实质上固定在适当位置且不?#19978;?#23545;于巢套416和向下?#30001;?#30340;臂422旋转。
去熔合组合件410进一步包括一个或一个以上向内?#30001;?#30340;切割组合件424,其可自动地向巢套416和在此固定的模具组合件40移动。每一向内?#30001;?#30340;切割组合件424包括在其远端上的切割元件426,例如刀片,例如加热刀片426。在向内移动后,所述向内?#30001;?#30340;切割机构啮合固定模具组合件40且插入到模具部分的凸?#30331;?#20043;间。在所?#38236;?#29305;定去耦合组合件410中,3个刀片426自动插入到模具组合件40中,通常插入到其模具部分之间。
去熔合组合件410进一步包括例如在图10中以箭头430所代表的方向上有效旋转巢套416和其中的模具组合件40的结构。在这种情况下,所述组合件以逆时针方向朝?#19994;?#37096;切割元件旋转。应理解巢套416可顺时针方向或逆时针方向旋转,这取决于刀片的锋利面朝向哪个方向。旋转使得切割元件插入其中以在熔合区处切开模具部分。旋转构件可包含经调适且构造以在适当方向上旋转夹紧的模具组合件以使得旋转运动引起热刀片426切开模具部分之间的超声波焊接接头的致动器。接着,切割元件426可自动撤回且模具组合件从巢套416中移出。
现在转向图4A和图4B,在眼镜前驱体组合物聚合且视情况执行去熔合步骤之后,方法包含分离第二模具部分与第一模具部分的步骤。在某些实施例中,所述分离包含如图4A所示放置楔形物或其他分离装置610于第一模具部分与第二模具部分之间。这可通过相对于固定模具部分移动楔形物实现,或者可通过相对于固定楔形物移动模具组合件?#35789;?#29616;。在楔形物为线型的实施例中,所述移动通常为从楔形物的薄区到楔形物的厚区的线型移动。在楔形物为圆形(诸如,盘)的实施例中,所述移动可为圆形移动以使得楔形物或组合件绕中心轴旋转且使得第一模具部分与第二模具部分分离。在某些实施例中,所述楔形物未受热。然而,在其他实施例中所述楔形物可经加热以帮助分离模具部分。或者,所述楔形物可经冷却。其他实施例可使用激光切割刀来分离模具部分。
如图4A所示,根据本发明的一方面的模具组合件分离装置以610图示。装置610包含第一分离器612a和第二分离器612b。第一分离器612a和第二分离器612b相间隔以形成模具组合件轨道614a。模具组合件710可沿轨道614a在箭头方向上移动以分离模具组合件的两个模具部分。第一分离器612a包含楔形物616a。类似地,第二分离器612b包含楔形物616b。另外,第二分离器612b包含第二楔形物616c,且可用于形成与第三分离器(未图示)所形成的第二轨道614b的侧面。
如图4B的侧视图所示,第一楔形物616a沿分离器612a的长度方向锥形化。举例?#27492;担?#26964;形物616a在分离器612a的第一端618处具有小厚度,诸如刃形边缘,且在分离器612a的第二端620处具有相对较大的厚度。楔形物的厚度沿分离器的长度逐渐增加。在某些实施例中,所述厚度可在分离器靠近第二端1520的一部分中保持恒定(即,非锥形化)。楔形物616b和616c的结构实质上与楔形物616a相同。
为了分离模具组合件710的模具部分,模具组合件710在所述模具组合件的两个模具部分之间接触楔形物616a和616b。模具组合件710相对于楔形物616a和616b移动,直到第二模具部分归因于楔形物逐渐增加的厚度而引起的应力而与第一模具部分分离为止。或者,如果需要,则分离器?#19978;?#23545;于模具组合件移动。
根据本发明的另一方面,本发明进一步提供从模具移出隐形眼镜或脱除隐形眼镜和处理所述隐形眼镜(例如,新近成型的隐形眼镜)的方法、系统和所述系统的组件。在本发明的上下文中,脱除眼镜方法可理解为硅酮水凝胶隐形眼镜制造方法的组成部分,或脱除眼镜方法可为独立方法。
本发明的脱除眼镜方法、系统和设备可用于从模具部分或模杯中移出可溶胀的聚合型隐形眼镜(例如,包含亲水性聚合材料的隐形眼镜)和在其他处理步骤期间固持所述已移出眼镜。所述隐形眼镜经常描述为可溶胀隐形眼镜,因为在使用所述隐形眼镜期间,所述眼镜包括足量的水从而因这些水而溶胀。举例?#27492;担?#25152;述隐形眼镜处于?#33014;?#29366;态(例如,当配戴在眼睛上)?#26412;?#24120;包括约10重量%或约15重量%或约20重量%到约50重量%或约60重量%或约80重量%的水。所述隐形眼镜经常称为软亲水性隐形眼镜或水凝胶隐形眼镜。在一个特别有用的实施例中,所述隐形眼镜包括亲水性含硅聚合材料。所述隐形眼镜经常使用亲水性单体材料(即亲水性单体)与一种或一种以上其他单体一起产生,所述单体在形成隐形眼镜过程中聚合。
如本文所论述,本发明的方法和系统包括从诸如已脱模的模具部分的模杯中移出隐形眼镜(例如,新近形成的隐形眼镜或聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品)的元件。随后,可将所移出的眼镜以任何合适方式处理,所述方式例如提取处理以从眼镜去除可提取物质、水合处理以使眼镜水合和包装以提供适于安全且有效配戴的最终隐形眼镜产品。本发明的系统包括例如以有效且高效的方式且损坏或其他损害眼镜的风险?#26723;?#30340;情况下从模杯有效移出隐形眼镜或帮助移出隐形眼镜的设备(在下文中,通常为“移出设备”)。
在本发明的另一方面,提供设备以处理已从模杯移出的所述新近形成的眼镜。本发明进一步提供在诸如提取和水合的处理步骤期间(例如,在使用流体(例如,液体)处理以从隐形眼镜去除可提取物质期间)有效固?#20013;?#36817;形成的隐形眼镜且提供供安全且有效使用的隐形眼镜的设备。
参看图5,根据本发明的一方面,以810所?#38236;?#31227;出设备包括一系列四(4)个真空体812、814、816和818。这些真空体812、814、816和818各自经由真空歧管820分别与个别真空发生器822、824、826和828相连。歧管820提供各真空体812、814、816和818分别与各真空发生器822、824、826和828之间的流体连通。另外,歧管820包括在使用移出设备810期间有效附着于机器人或其他操作/控制机构的横向?#30001;?#37096;分830。
因此,在所?#38236;?#23454;施例中,移出设备810可结合机器人(例如,常规设计的机器人)使用。所述机器人可经调?#21097;?#20363;如可经预编程或构造以应答来自人工操作员的移动如上所述的移出设备810的命令以执行从模杯移出隐形眼镜和放置隐形眼镜于眼镜处理托盘中的功能。在一个实施例中,移出设备810可经调适以可直接人工操作执行如上所述的功能。然而,因为运行移出设备810的高度重复性质和正生产和处理的隐形眼镜数量相当大,所以在操作移出设备10时至少一定程度的自动化是有利的。
各真空发生器822、824、826和828可人工或例如通过机器人自动控制以分别提供真空体812、814、816和818或从真空体812、814、816和818?#24223;?#30495;空,从而使得移出设备810执行其功能。
各真空发生器822、824、826和828有利地包括包含(例如)可活动活塞的注射器样组合件,所述活塞可分别相对于真空体812、814、816和818适当地移动以分别产生或消除中空空间832、834、836和838中的中空。
真空发生器822在图5A中示意?#36816;?#26126;。各个其他真空发生器824、826和828与真空发生器822相同地构造。如图5A所示,真空发生器822包括外壳823和驱动构件或机构825和在外壳823中的注射器样活塞827。驱动构件825运行以在由内壁833界定的空间831之内受控地上下移动注射器样活塞827。在活塞827与壁833之间形成实质上?#33073;?#23494;闭密封。
必要时,可使用许多驱动构件825以移动活塞827从而产生或?#24223;?#22312;真空体812的中空空间832中的真空。举例?#27492;担?#27963;塞827可气动操作,亦即驱动构件825由空气或其他气体压力提供动力;可以机械和/或电子方式操作,诸如通过使用包含电驱动电动机(例如,伺服电动机等)的驱动构件25;其他常规和众所周知的驱动构件825等操作。鉴于许多有用驱动构件的常规性质,所述驱动构件在本文中没有详细描述。为?#24605;?#26126;起见,图式不展示用以给个别真空发生器822、824、826和828提供动力的线路、管道和/或其他构件。然而,应理解,如本文所述,为使移出设备810运行,所述构件为必需的。
再次参看图5A,当希望在真空体812的中空空间832中产生真空时,使驱动构件825启动以使活塞827在空间831中向上移动。当希望?#24223;?#20013;空空间832中的真空时,使驱动构件825启动以使活塞827在空间831中向下移动。如果希望在真空体812的中空空间832中提供正气压(即,大于大气压力的气压),则使驱动构件825启动以使活塞827在空间831中进一步向下移动。
参看图6到图10,移出设备810的操作具体参照真空体812来描述。然而,应理解真空体814、816和818可使用相同操作方式。另外,在本发明的范围内,各真空体812、814、816和818可一起操作或可分别独立操作。
真空体812、814、816和818都相同地构造。因此,对真空体812的结构的所有提?#24052;?#31561;地适用于各眼镜体814、816和818的结构。真空体812、814、816和818优选由聚合组分,例如一种或一种以上?#38452;?#22522;共聚物;其他合适的聚合物和/或共聚物,例如聚乙烯、聚丙烯、聚?#22982;?#20057;烯、聚醚醚酮等;和其混合物制造。或者,可使用金属构造,例如不锈钢、Hastelloy?#33014;?或其他抗腐蚀合金。
真空体812的远端曲面842是凸的且在图7中以平面展示。通孔844提供在中空空间832与曲面842之间的流体连通。如图7所示,真空体812在具有中心通孔844的环形阵列中包括九(9)个通孔844。通孔844从表面842的中心向外?#26029;蜓由?#20197;使欲紧固到真空体的隐形眼镜的表面的有效部分(例如,至少约10%、至少约25%或至少约50%且在一些实施例中,为大部分)暴露于真空中。在所说明的实施例中,各通孔844都是离散结构,所述离散结构至少在表面842上不接触另一通孔844。这种特征有利地?#26723;?#23545;水合眼镜的应力量,因而?#26723;?#22312;使用移出设备810使眼镜从模杯中移出且放置于托盘中以便进一步处理时被损?#30340;?#33267;损失眼镜的风险。另外,例如经由多个相间隔通孔844向隐形眼镜相对离散地施加真空有利地?#26723;?#22312;操作移出设备10期间进入中空空间832的来自部分水合或完全水合隐形眼镜的水的量。所述水量?#26723;?#26159;相对于仅包括单个通孔用于对隐形眼镜表面施加真空的相同构造系统。进入中空空间832的水量?#26723;?#20250;?#26723;?#30495;空发生器822的负荷且允许在减少维护和停机时间的情况下且最终以?#26723;?#30340;成本操作系统810。
如图6所示,包括在移出设备810中或与移出设备810耦合的真空体812安置在携带新形成的水合亲水性聚合型隐形眼镜852的阴模杯850的正上方。阴模零件或模杯850为模具组合件的部分,眼镜852形成于其中。因此,在模杯850与眼镜852之间会有一些粘附度,如果使眼镜从模杯850中移出,则需要克服所述粘附。
使真空体812移动至紧密接近模杯850,以使得凸远端表面842接近隐形眼镜852的面向外部的凹面851或与所述凹面851接触。真空体812的凸远端表面842实质上互补隐形眼镜852的凹面851的至少大部分。
如本文别处所论述,真空发生器822在中空空间832中产生真空,所述真空经由通孔844向眼镜852的表面851?#30001;臁?#25152;述真空足够强以克服隐形眼镜852与模杯850的粘附以使得如图8所示隐形眼镜852因真空而粘附于真空体812的凸远端表面842上。又如图8所示,真空体812从模杯850撤回,隐形眼镜852粘附于真空体812上。
如图9所示,随后使真空体812和粘附的隐形眼镜852移动到眼镜处理托盘860的正上方。优选的眼镜处理托盘在本文别处以本发明的另一方面详细描述。通常,眼镜处理托盘860包括至少部分地界定眼镜杯864的凹面862。随后使真空体812移动以使得隐形眼镜852紧密接近于凹面862或与凹面862接触。此时,真空发生器822如本文别处所述操作以?#24223;?#20013;空空间832中的真空。缺少真空使得眼镜852落在眼镜杯864中。
视情况地,真空发生器822如本文别处所述操作以施加正压到中空空间832且经由通孔844施加正压到眼镜852。?#23548;?#19978;,所述正压迫使眼镜852远离真空体812且进入眼镜杯864中。一旦眼镜852处于眼镜杯864中,则如图10所示,真空体从处理托盘860撤回。
现在回到图9,展示本发明的另一有利特征以帮助从真空体812?#22836;?#30524;镜。具体地说,图9显示布置在真空体812的近端部分上的罩盖元件866,所述罩盖元件866在箭头867方向上有效产生空气流气缸。罩盖元件866可包含(例如)具有邻近真空体外周表面布置的多个端口868的环。罩盖元件经构造以产生实质上围绕真空体812的外周表面的空气流气缸。有利地,当眼镜852正?#22836;?#21040;托盘860中时,“空气罩盖”或空气气缸提供围绕眼镜周边的障壁。在眼镜落入托盘凹进862中时空气罩盖866有效维持眼镜处于大体上平坦位置。在没有提供本发明的空气罩盖部件的情况下,所?#22836;?#30340;眼镜极有可能会例如由于眼镜上水的表面张力而折叠、扭曲或沿真空头滑动。
重新转向图10,一旦眼镜852已经?#22836;?#21040;托盘860中,则真空体812现在可用以从模杯中移出其他隐形眼镜。必要时,这种操作可对不同隐形眼镜重复进行。
应注意到真空体812的远端表面具有通常凸形的构形。因而,真空体812非常适用于从模具的阴模部分(诸如,阴模杯850)中移出眼镜。
在隐形眼镜位于阳模杯上或粘附于阳模杯的情形下,可使用图11所?#38236;?#26367;代真空体870。除如本文所明确描述之外,替代真空体870以实质上与真空体812相同的方式构造且运行。同样,应注意到替代真空体870可结合一系列所述真空体(例如,在与移出设备810实质上类似或相似的设备中)使用。
真空体870包括通常凹形的远端表面872。通孔874从中空空间876?#30001;?#21040;表面872。
如图12所示,真空体870在具有穿过远端表面872的中心的单个通孔870的环形阵列中包括一系列九(9)个通孔874。
如图11和图13所示,可有利地使用替代真空体870以从阳模杯或零件880移出部分水合的亲水性聚合型隐形眼镜878。隐形眼镜878包括通常凸形的面向外部的表面879。替代真空体870的凹面872通常互补隐形眼镜878的凸面879。
如图11所示,真空体870放置在携带隐形眼镜878的阳模零件880的正上方。随后使真空体870移动以使得表面872紧密接近于眼镜878的表面879或与眼镜878的表面879接触。此时,与替代真空体870耦合的真空发生器(诸如,真空发生器822)如本文别处所述操作以在中空空间876中提供真空且经由通孔874提供真空到表面872。所述真空足以克服隐形眼镜878与阳模零件880之间的任何粘?#33014;?或其他紧固力。隐形眼镜878变得粘附于真空体870且真空体870与隐形眼镜878一起从模零件880撤回。
如图13中具体展示,使真空体870和与其粘附的隐形眼镜878移动且安置在包括凸面884的隐形眼镜处理托盘82的正上方。使真空体870移动以使得隐形眼镜878非常接近表面884乃至与表面884接触。此时,使与真空体870相联的真空发生器如本文别处所述操作以?#24223;?#20013;空空间876中的真空且施加正压到中空空间876以便克服隐形眼镜878与真空体870之间的粘附且使眼镜878落在凸面884上。接着使真空体870从托盘882撤回且如上所述其可进一步用于从其他阳模零件移出其他眼镜。
本发明移出设备的另一实施例在图14和图15中展示。应注意到另一真空体890可用于代替在图5所?#38236;?#31227;出设备810中的真空体812、814、816和818。
另一真空体890包括通常为凹形的远端表面892。单个通孔894提供中空空间96与远端表面892之间的流体连通。
另一真空体890包括从通孔894向外?#26029;蜓由?#19988;部分地围绕通孔894的脊898。中心脊899部分地界定通孔894且部分地围绕通孔894。脊898和899都向另一真空体890的远端表面892?#30001;臁?#34920;面892包括内缘900。在另一真空体890中,内缘900、脊898和899和通孔894的组合形成两个凹进通道902和904。相互流体连通的通道902和904经由通孔894有效提供或传输或容纳在中空空间896中产生的真空。换句话说,通道902和904将来自通孔894的真空有效扩散到?#31245;?#31471;表面892界定的区域的相当大部分上。
另一真空体890以与替代真空体870实质上类似的方式运行,以如本文所述从阳模零件移出隐形眼镜且放置隐形眼镜于处理托盘中。然而,代替使用一系?#22411;?#23380;,诸如替代真空体870中的通孔874,另一真空体890使用单个通孔894和通道902和904来将真空扩散到从阳模零件移出的隐形眼镜的大部分上。
预期且认为在真空体(如本文所述的真空体)中的通孔的其他构形包括在本发明的范围之内。
在本发明的另一方面,现在通常使用一种或一种以上液体处理新形成的可溶胀的聚合型隐形眼镜(例如,含有亲水性含硅聚合材料的所述眼镜)以使眼镜准备包装和运输。例如使用本文别处所述且所?#38236;?#31227;出设备10从模杯中新近移出的这些眼镜包括未?#20174;?#30340;单体和可能的其他可提取物质,其将在包装眼镜以供运输/销售之前从眼镜移出。
现在转向图16,优选将各新移出的眼镜放置于本发明的固持设备910中且在所述液体处理步骤(例如,涉及提取未?#20174;?#21333;体和使眼镜水合的处理步骤)期间将其固持于其中。因此,图9所?#38236;?#30524;镜处理托盘860优选经本发明的固持设备910取代。
通常,将多个新形成的眼镜固持在固持设备910之内,同时在若干处理阶段期间使眼镜与一种或一种以上液体组合物接触。本发明的固持设备910经构造以有效获得液体到眼镜的显著质量传递且有利提供成本有效且高效的眼镜处理。
在所?#38236;?#23454;施例中,固持设备910包含包括一排小室916的托盘组912,各小室916经配置含有个别隐形眼镜。
参看图17和图18的托盘组912的横截面图将更清楚理解托盘组912的结构。托盘组912包含多个托盘914、914′,各托盘914、914′经构造以可与托盘914、914′中的另一者耦合。更具体地说,各托盘组912可包含两(2)个托盘914、914′,例如两(2)个彼此堆叠的相同或大体上相同的托盘914、914′。出于本发明描述的目的,尽管托盘914和914′的结构相同,但是在图17中托盘914和914′?#19988;?#19981;同数?#31181;?#31034;而提供。
各托盘914、914′包括多个相间隔?#20918;?22和多个相间隔盖壁924。各小室916可为在个别?#20918;?22与大体上相对的个别盖壁924之间界定的隐形眼镜形状的空间。
各?#20918;?22(例如,托盘914的?#20918;?22)尺寸经设定且经调适以至少部分地界定携带欲处理隐形眼镜的空间,例如小室916。各?#20918;?22经构造以允许处理流体穿过空间或小室916以接触位于其中的隐形眼镜。
类似地,各盖壁924(例如,托盘914′的盖壁916)尺寸经设定且经调适以覆盖与托盘914′耦合的托盘914大体上相对的?#20918;?22且因而限制在空间或小室916中所携带的隐形眼镜。各盖壁924经构造以在托盘914与托盘914′耦合时允许处理流体穿过小室916。
举例?#27492;担?#21508;?#20918;?22和各盖壁924包括至少一个通孔930。在所示实施例中,各?#20918;?22和各盖壁924包括多个通孔。如所示,当托盘914与托盘914′耦合时,?#20918;?22的通孔930与盖壁924的通孔930对准或大体上对准。通孔930非常有效地使得处理流体进入且流过空间或小室916以接触位于其中的眼镜。所述进入对于质量传递(例如,在处于所述空间或小室916之内的眼镜与穿过所述空间或小室916的流体之间提取)方面非常有利。
在所示实施例中,各?#20918;?22通常为凹形且各盖壁924通常为凸形。然而,?#37096;?#20351;用相反排列。也就?#25772;担?#21508;?#20918;?#21487;通常为凸形且各盖壁可通常为凹形。当托盘914和托盘914′耦合在一起时,各?#20918;?22相对于盖壁924中的不同者位于大体上相对的位置处。另外,各托盘914可包括一系列隔离物934,各隔离物934提供使一个托盘914的?#20918;?22与另一try 914′的盖壁924耦合和/或对准的构件。隔离物934的构形也在图18中详细展示。
包括在各托盘914中的?#20918;?22和盖壁924的数目可在宽范围内变化。例如至少部分地由?#20918;?22和盖壁924界定的小室916可以阵列或其他特定模式排列,例如以图16所?#38236;?#30697;形阵列排列。替代小室排列可包括方形阵列或任何其他合适的?#36127;?#26500;形阵列。本发明的一方面,各托盘914包括约20到约100个?#20918;?#21644;约20到约100个盖壁。各托盘914优选包括约25到65个?#20918;?#21644;约25到约65个盖壁。
托盘914的小室916(即,在两个托盘914、914′耦合在一起时一个托盘914的个别?#20918;?#19982;另一托盘914′的个别盖壁之间界定的空间)经有利设计以使眼镜在各小室916之内的移动在处理期间受到限制从而防止小室916中的眼镜折叠和/或受损。如所示,小室916经穿孔以允许流体在位于小室916中的眼镜周围进入和流出。
托盘设计可包括使处理流体从一个处理阶段到另一处理阶段的传递最小的特征。举例?#27492;担?#21487;在眼镜-固?#20013;?#23460;916之间提供多个小孔918以截留流体从托盘排出增加。提供小孔919以帮助自动操作托盘914。
托盘914与托盘914′相同地构造。因此,对托盘914的结构的每次提?#24052;?#26679;适用于托盘914′。在本发明的优选实施例中,托盘914经制造以使其实质上不受用以处理在托盘小室中所携带的隐形眼镜的条件和物质的影响。举例?#27492;担?#25176;盘914是由使得托盘914实质上可抵抗因频繁接触醇类(例如,醇类,诸如?#29366;肌?#20057;醇等和其混合物)而引起的?#21040;?#30340;材料制成。在一个非常有用的实施例中,托盘914实质?#31995;?#25239;乙醇。举例?#27492;担?#25176;盘914可包含聚合材料(例如聚丙烯均聚物等聚合材料)或适于在例如含乙醇环境的醇中使用的其他材料。另外,托盘914优选经设计以具有?#32479;?#22768;波能衰减性,超声波能可在流体处理隐形眼镜期间使用以帮助搅拌所述处理中所用的流体。流体的所述搅拌或移动帮助眼镜与处理流体之间的质量传递。托盘914可为整体单件聚合材料,例如成型塑料。
现在转向图19,展示在流体处理期间含有许多新形成的眼镜的根据本发明实施例的系统1010,其中系统1010包括经配置以含有多个?#35782;?#21472;构形的托盘组912的托盘组载体1012。根据所述实施例的系统1010可包括多个托盘组912、托盘组载体1012和多个所携带的隐形眼镜。举例?#27492;担?#37325;新暂时参看图17,各所携带的隐形眼镜位于在托盘组912的一个托盘914的一个?#20918;?22与另一托盘914′的一个盖壁924之间的小室916中。在本发明的一个实施例中,系统1010包含多个可区别的托盘组(例如,可机械或视觉区别的托盘或托盘组)、托盘组载体1012和各个不同批次的隐形眼镜,所述各批次可根据其在可区别托盘组中的位置而区别。
优选具有托盘组912和隐形眼镜的托盘组载体1012经构造以使其为便携式的。举例?#27492;担?#25152;述托盘组载体1012尺寸经设定且经调适以人工、自动或在机器人辅助下移动到各处(例如,从一个隐形眼镜处理阶段到另一隐形眼镜处理阶段)。通常,使满载新形成的眼镜的托盘组载体1012浸没在一种或一种以上不同处理液体的容器中历时所需时间。因此,有利的是系统1010经设计以使得能够在不同隐形眼镜处理阶段之间容易地提升和运输。在本发明的一些实施例中,可提供能够自动、机器操作(例如,机器人操作)托盘组1012的特征。举例?#27492;担?#22312;所?#38236;?#23454;施例中,系统1010经设计以使得能够在不同处理阶段之间进行机器人提升和运输。举例?#27492;担?#22312;载体1012顶部的杆1013经构造以允许拱架型机器人运输载体1012穿过通常包含一系列含有溶液的槽的提取和水合处理。
托盘组载体1012优选经构造以提高亮度、强度和硬度。举例?#27492;担?#25176;盘组载体1012由不锈钢构造制成。更具体地说,托盘组载体1012可?#31245;?16级电抛光的不锈钢或等效物制成。这种材料在溶剂去离子水环境中?#25442;?#34987;腐?#30784;?#26377;利地,托盘组载体1012的不锈钢构造提供负浮力以确保在处理过程步骤期间固持于其中的托盘完全浸没在溶液中。
在所?#38236;?#23454;施例中,托盘组载体1012包括一系列隔室1015,各隔室经配置以固持一个托盘组912。在所?#38236;?#23454;施例中,载体1012经配置以固持四十八(48)个托盘组912,其中各托盘组912固持三十二(32)个隐形眼镜。托盘组载体1012经构造以允许各托盘组912例如借助于啮合托盘组912的边缘的支架1014可滑动地容纳在一个隔室之内。
更具体地说,支架1014包括用于固持各托盘组912的转轮1016,其在托盘组载体1012中处于悬吊位置。举例?#27492;担?#19968;对相间隔支架1014提供在各隔室之内。支架1014经构造以用使得托盘组912的小室打开暴露于托盘组载体1012之内的处理流体的方式啮合个别托盘组912的边缘。支架1014的转轮1016例如以足以使安置于隔室1015中的托盘组912的分离或开放最小化同时仍允许托盘组912容易地滑入隔室中的容许限度保持托盘组912。各隔室通过转轮1016与各邻近隔室分离以使?#32654;?#22914;当填满的托盘组载体1012在处理流体中时提取和水合流体或其他处理流体可到达所有托盘和固持于其中的所有眼镜的顶部和底部表面。系统1010经构造且经设计以允许眼镜之间流体有效传递。通常,各隔室之间的间隙测量为约1.0mm到约3.0mm。托盘对之间的间隙由用于转轮1016的不锈钢的规格(厚度)界定。
托盘组载体1012可包括用于防止在移动和操作载体1012期间(例如,在处理阶段之间)托盘914或托盘组912滑出隔室1016的合?#39318;?#25377;装置230。举例?#27492;担?#38459;挡装置1030可包含例如绞接带1032的带和用于耦合带1032的抓钩1034。抓钩1034优选安置在托盘组载体1012的顶部附近。阻挡装置1030经构造以使得当托盘组载体1012正加载或卸载时绞接带1032平坦折叠且不碍事。在图19中,带1032在载体1012中心在正视图上展示,带1032处于紧固托盘组912的啮合位置。
在本发明的另一方面,多个托盘914包括不同系列的托盘,其中各系列托盘可与另一系列托盘区别开。所述区别可用以帮助识别在各系列托盘114中所携带的不同隐形眼镜。
举例?#27492;担?#19981;同系列托盘914之间的区别可视觉识别。举例?#27492;担?#22810;个托盘可包括不同系列托盘914,其中各系列托盘具有不同颜色。不同系列托盘914之间的区别可为机械区别或结构区别。
举例?#27492;担?#29616;在转向图20、图21和图22,各系列托盘可具有一个或一个以上不同形状的凹槽(例如,周边凹槽)、一个或一个以上附加(例如,隆起)部分、一个或一个以上附加孔或凹痕等机械/结构区别和所述区别的组合。更具体地说,图20中的托盘914a包括隆起特征940,当托盘914a与另一不包括所述视觉可识别区别的托盘相比较时其提供托盘914a的视觉可识别区别。
在图21中,展示托盘914b,其包括便于视觉区别的视觉可识别的孔或小孔942。在图22中,托盘914c包括凹槽特征944,其为托盘914c的视觉区别特征。可提供托盘914的其他视觉和机械区别特征,其在本文中没有列出且认为其在本发明的范围之内。另外,单个托盘或托盘组可具有一个或一个以上视觉可识别的区别和分开的一个或一个以上机械/结构区别。
有利地,不同托盘和托盘组之间的区别可自动监测以帮助识别任何一个托盘或托盘组与另一不同托盘或托盘组。能够识别或区别一个托盘或托盘组与另一托盘或托盘组?#26723;?#20102;由任何托盘或托盘组携带的隐形眼镜会被错误特征化或识别错的风险。
实例
隐形眼镜模具组合件的托盘容纳在装料台中,各组合件含有新固化的硅酮水凝胶隐形眼镜产品。从所述托盘,将成对模具组合件移出且放置于位于旋转盘上的巢套中。数对模具组合件在各个处理台之间移动,同时其保留在巢套中。
使各模具组合件移动到浸渍台,其中将模具组合件放置于含?#24418;?#24230;为75℃的去离子水的液浴中。超声波辐射通过液浴以帮助使模具部分去耦合。使模具组合件实质上全然?#20004;?#20110;液浴中。或者,使模具组合件在液浴中浸渍以使得至少包括凹透镜形状的表面的模具部分(即,“眼镜杯”)与液体接触。模具组合件保留在液体中约7秒。所述液浴处理运行以使第一模具部分与第二模具部分之间的结合区断开或去熔合。另外,浸?#25214;?#27169;部分可帮助眼镜产品粘附于眼镜杯上,而不是粘附于阳模部分的凸透镜形状的表面上。另外,水的加热可帮助从眼镜?#22836;?#21487;提取物和/或提高眼镜的润滑性。
7秒浴浸之后,将模具组合件从液体中移出且转移到分裂组合件中。尽管模具部分之间的焊接已由液浴大体上或完全破坏,但是模具部分仍彼此粘附。将各对模放置于载体上,所述载体固持模而不夹紧模。模具部分的分裂或分离通过分裂组合件撬起模具部分使其彼此分开而发生。
详细?#27492;担?#25104;对模具组合件的载体位于轨道上。分裂组合件包括含有三个刀片组合件(左边、中间和右边)的块。左边和右边刀片组合件各包含单个楔形刀片且中间刀片组合件包含两个相反的楔形刀片。因此,三个刀片组合件界定两个通道,各通道经配置以容纳在一个载体中的单个模具。各刀片为楔形,因为刀片前端非常薄且后端较厚。其从头到尾锥形化。刀片间距在约10英寸的长度上为从约0.5mm达到3.5mm。
载体沿刀片滑动模具。刀片前端接触模具组合件且在模具部分之间穿过。随着载体和由此携带的模具组合件向刀片组合件的背后前进,顶部模具部分(阳模部分)与底部模具部分(阴模部分)分离。任何位于模具部分的凸缘上(即,隐形眼镜边缘周围)的残余单体混合物仍粘附于顶端模具部分上且将其从此处移除。在分裂处理之后,顶端模具部分搁在底部模具部分上,眼镜布置在其之间。
机器人臂抓住顶端模具部分且使其废弃。
接着使各含有眼镜的下部模具部分?#20004;?#20110;流体浴中。所述流体浴为75℃的去离子水,视情况超声波传输通过所述流体。高温帮助控制细菌发育和眼镜污染。流体部分通过使得眼镜溶胀从而使得眼镜从模具部分?#22836;?#25110;去耦合。镜体的溶胀或膨胀基本从眼镜杯表面托出眼镜。可用来使眼镜膨胀从而从成型表面?#22836;?#30524;镜的其他流体包括乙醇、乙酸、20%IMS/80%水(pH?#24403;?#21270;、盐浓度变化)。
在所述台中,流体可能随着时间逝去而受未聚?#31995;?#20307;污染,尽管这个步骤不是真正提取所?#24418;?#32858;?#31995;?#20307;。因此,将所述浴的流体通过碳过滤器、颗粒过滤器和化学过滤器过滤。水也穿过UV灯以减少水中的污染物。
随后,机器人臂夹紧模具部分和眼镜且向前倾斜模具部分以使水从眼镜杯滴入水浴中。眼镜向前滑动刚好偏离眼镜杯中心。
当被夹紧时,模具可穿过视情况的读出器以确保眼镜适当识别且将去正确位置。可在模具部分上提供其他读出器,例如UPC符号或其他标记,且使用所述读出器以便确保正确识别贯穿处理各个阶段的眼镜。
使真空头(诸如,根据本发明的某些方面和本文别处所述)下降以接触眼镜且将眼镜吸取到真空头上。真空头具有多个真空端口。在所述步骤中,四个真空头以约10度到约15度的角度靠近四个眼镜杯从而由于在液体分配期间倾斜眼镜使得真空头大体上垂直于眼镜凹面的位置。沿真空头外周提供空气罩?#19988;?#24110;助眼镜在?#22836;?#26399;间保留在真空头上的所要位置。在某种意义上,所述罩盖为围绕真空头垂下的空气气缸。在没有所述罩盖的情况下,眼镜可能会由于在眼镜从真空头?#22836;?#26102;水的表面张力较大而折叠反转或滑上真空头。
将眼镜从真空头移出且放置于托盘中。将托盘以颜色编码以与眼镜形成对比,使得眼镜可被看见。托盘具有带孔的壁以帮助下游提取处理。含有眼镜的各托盘用盖子覆盖且使其移动到下游处理阶段。
鉴于上述,应理解本发明涉及隐形眼镜,诸如硅酮水凝胶隐形眼镜;制造系统和制造方法;和用于所述系统和方法的系统组件。
举例?#27492;担?#20351;隐形眼镜模具组合件脱模的方法包含放置包含聚合型硅酮水凝胶隐形眼镜产品的隐形眼镜模具组合件于加热水浴中,和通过相对于包含楔形组件的分裂器移动模具组合件而使模具组合件的阳模部分与阴模部分分离。所述脱模方法的各种实施例可包括一个或一个以上如本文所述的步骤。
使硅酮水凝胶隐形眼镜产品从模具组合件的模具部分脱除的方法包含放置位于模具部分表面上的硅酮水凝胶隐形眼镜产品于加热液浴(诸如,热水浴)中,和使用真空装置(在所述装置的眼镜接触面上包含多个真空端口)和气体罩盖形成装置从所述模具部分移出水合硅酮水凝胶隐形眼镜产品。所述脱除眼镜方法的各种实施例可包括一个或一个以上如本文所述的步骤。
制造硅酮水凝胶隐形眼镜的方法可包含本发明的脱模方法和本发明的脱除眼镜方法。
本发明也涵盖实施本发明方法的系统。
另外,本发明涵盖系统的组件。举例?#27492;担?#26412;发明的实施例涉及用于从模具部分移出水合硅酮水凝胶隐形眼镜和放置已移出隐形眼镜于提取托盘的小室中的真空装置。本发明的另一实施例涉及包含多个经构造以固持水合硅酮水凝胶隐形眼镜的小室的提取托盘。所述系统组件的各种实施例可包括一个或一个以上如本文所述的特征或元件。
参考以下与本文同一日期申请的共同拥有的美国专利申请案可更清楚地理解和/或?#31169;?#26412;发明的某些方面和优点,各申请案的揭示内容整体以此特定引用的方式并入本文中:标题为“Contact Lens Molds and Systems and Methods for Producing Same”且代理人案号为第D-4124号的美国专利申请案第11/200,848号;标题为“Contact Lens MoldAssemblies and Systems and Methods of Producing Same”且代理人案号为第D-4125号的美国专利申请案第11/200,648号;标题为“Systems and Methods for Producing ContactLenses from a Polymerizable Composition”且代理人案号为第D-4126号的美国专利申请案第11/200,644号;标题为“Contact Lens Extraction/Hydration Systems and Methods ofReprocessing Fluids Used Therein”且代理人案号为第D-4128号的美国专利申请案第11/200,863号;标题为“Contact Lens Package”且代理人案号为第D-4129号的美国专利申请案第11/200,862号;标题为“Compositions and Methods for Producing SiliconeHydrogel Contact Lenses”且代理人案号为第D-4153P号的美国专利申请案第60/707,029号;和标题为“Systems and Methods for Producing Silicone Hydrogel Contact Lenses”且代理人案号为第D-4154号的美国专利申请案第11/201,409号。
上文中已引用许多公开案和专利。所引用的公开案和专利的整体各自以引用的方式并入本文中。
虽然已关于各种特定实例和实施例描述本发明,但应理解本发明不受其限制?#31227;?#21487;在以下权利要求书的范围之内以不同方式实施。

关于本文
本文标题:硅酮水凝胶隐形眼镜制造中的脱模和脱除眼镜的方法和系统.pdf
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