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残铝箱 装置
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摘要
申请专利号:

CN200710077603.1

申请日:

2007.01.08

公开号:

CN101219472A

公开日:

2008.07.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 专利权的视为放弃IPC(主分类):B22D 41/00放弃生效日:20080716|||实质审查的生效|||公开
IPC分类号: B22D41/00; B22D41/005 主分类号: B22D41/00
申请人: 聂 刚; 聂 毅
发明人: 聂 刚; 聂 毅
地址: 550058贵州省贵阳市?#33258;?#36229;越机电设备制安厂
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 贵阳?#34892;?#19987;利商标事务所 代理人: 刘 楠
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法律状态
申请(专利)号:

CN200710077603.1

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2011.11.30|||2010.01.20|||2008.07.16

法律状态类型:

专利权的视为放弃|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种残铝箱装置,它包括箱体(1),在箱体(1)的一侧设置有进水口(2),相对的另一侧设置有出水口(3),进水口(2)连接进水管(4),出水口(3)连接出水管(5);在箱体(1)的上方设置有铝块吊架(6),铝块吊架(6)的上端连接有行车挂钩(7),下端连接有吊架翻转?#38109;?8)和卡紧板(13)。本发明具有在高温下能保持残铝箱箱体不变形、使用寿命长、操作方便等特点,与现有技术相比,降低了工人的劳动强度,大大减少了残铝箱的消耗量,降低了吨铝成本,提高了企业的经济效益。

权利要求书

权利要求书
1.  一种残铝箱装置,它包括箱体(1),其特征在于:在箱体(1)的一侧设置有进水口(2),相对的另一侧设置有出水口(3),进水口(2)连接进水管(4),出水口(3)连接出水管(5);在箱体(1)的上方设置有铝块吊架(6),铝块吊架(6)的上端连接有行车挂钩(7),下端连接有吊架翻转?#38109;?8)和卡紧板(13)。

2.  根据权利要求1所述的残铝箱装置,其特征在于:在箱体(1)的顶面上设置有自动排气安全阀(9)。

3.  根据权利要求1所述的残铝箱装置,其特征在于:在箱体(1)的顶部侧边上设置有行车吊钩(10)。

4.  根据权利要求1所述的残铝箱装置,其特征在于:进水管(4)、出水管(5)均为橡胶管,在进水管(4)、出水管(5)上连接有控?#21697;?#38376;(11)。

5.  根据权利要求1所述的残铝箱装置,其特征在于:在箱体(1)的底部设置有叉车托入孔(12)。

6.  根据权利要求1所述的残铝箱装置,其特征在于:箱体(1)采用厚度为3mm的A3钢板制作,卡紧板(13)采用厚度为20mm的1Cr13钢板制作,铝块吊架(6)及吊架翻转?#38109;?8)采用厚度为20mm的A3?#31181;?#20316;。

说明书

说明书残铝箱装置
技术领域
本发明涉及一种残铝箱装置,尤其是一种容量为1.2~2.5吨的大型残铝箱装置。
背景技术
在电解铝生产、铸锭等过程中,需要使用容量为1.2~2.5吨的大型残铝箱?#35789;?#35013;剩余铝液和不合格的铝液。由于铝液的温度一般较高(≥670℃),而目前的残铝箱都是采用厚度为8~14的普通A3钢板制作,耐高温能力较差,在高温和重力的作用下会发生?#29616;?#21464;形。残铝箱变形后,其整体?#35797;铝?#24418;弯曲,底部和侧板凹凸不平,导致残铝箱中成形的铝块很难顺利吊出,从而使该残铝箱在使用3~6次后无法正常使用,基本就报废了,给企业造成了极大的浪费,增加了企业的成本。另外,这种残铝箱在吊残铝?#20445;?#38656;要用铝吊杆在铝?#32791;?#22266;前插入,待铝?#32791;?#22266;后与铝吊杆连接为一体,然后再将铝吊杆与凝固的铝?#21644;?#26102;吊出。这种方式不但操作不方便、工人劳动强度大,而?#19968;?#38656;要用掉部分成品铝?#21644;?#36807;模具来铸造铝吊杆,浪费较?#29616;兀?#24182;且铝吊杆也容易被?#26723;痢?
发明内容
本发明的目的在于:提供一种箱体受热不会变形、使用寿命长且操作方便,节约材料的残铝箱装置,从而克服现有技术的不足,降低吨铝成本和工人劳动强度,提高企业的经济效益。
本发明是这样实现的:它包括箱体(1),在箱体(1)的一侧设置有进水口(2),相对的另一侧设置有出水口(3),进水口(2)连接进水管(4),出水口(3)连接出水管(5);在箱体(1)的上方设置有铝块吊架(6),铝块吊架(6)的上端连接有行车挂钩(7),下端连接有吊架翻转?#38109;?8)和卡紧板(13)。
在箱体(1)的顶面上设置有自动排气安全阀(9)。
在箱体(1)的顶部侧边上设置有行车吊钩(10)。
进水管(4)、出水管(5)均为橡胶管,在进水管(4)、出水管(5)上连接有控?#21697;?#38376;(11)。
在箱体(1)的底部设置有叉车托入孔(12)。
箱体(1)采用厚度为3mm的A3钢板制作,卡紧板(13)采用厚度为20mm的1Cr13钢板制作,铝块吊架(6)及吊架翻转?#38109;?8)采用厚度为20mm的A3?#31181;?#20316;。
本发明在箱体的两侧连接进水管、出水管,通过水的循环,对箱体进行冷却,并且将装在铝块吊架下端的会与铝液相接触的卡紧板采用厚度为20mm的1Cr13钢板制作,利用1Cr13钢耐高温的特点,使箱体在高温下能保持不变形,具有较长的使用寿命,以减少残铝箱的消耗量,降低吨铝成本。而铝块吊架及吊架翻转?#38109;?#30001;于不会与铝液接触,仅采用厚度为20mm的普通A3?#31181;?#20316;,箱体则采用厚度仅为3mm的普通A3钢板制作,以保证箱体轻便,节约钢?#27169;?#38477;低制作成本;本发明摒弃现有技术用铝吊杆吊出吊铝块的做法,采用铝块吊架可非常容易的将残铝箱中的铝块吊出,而且铝块吊架通过安装在其上的吊架翻转?#38109;?#33021;实现水平翻转,与残铝箱的顶面平行,以便于残铝的注入,不但操作方便,而且降低了工人的劳动强度。另外,本发明在残铝箱的底部设置有叉车托入孔,在箱体的顶部侧边上设置有行车吊钩,可以实现叉车、行车两种吊运方式。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左向侧视图。
具体实施方式
本发明的实施例:如图1所示,它包括箱体1,箱体1采用厚度为3mm的A3钢板制作。在箱体1的左侧设置有进水口2,在箱体1的右侧设置有出水口3,进水口2与进水管4连接,出水口3与出水管5连接,进水管4、出水管5均采用?#26412;?#20026;25mm的橡胶管,并在进水管4、出水管5上连接有控?#21697;?#38376;11,以方便调整进水量和出水量。在箱体1的上方设置有铝块吊架6,铝块吊架6的上端连接有行车挂钩7,行车挂钩7用于将铝块吊架6吊挂在行车的吊钩上进行吊运。在铝块吊架6的下端连接有吊架翻转?#38109;?和卡紧板13,卡紧板13用于从残铝箱的箱体1内夹出凝固的铝块(铝的热膨胀系数是钢的3倍,在同样温度下铝可以与钢完全分离),它采用厚度为20mm的1Cr13钢板制作,因为1Cr13钢可耐高温,在800℃以下不会发生任何变形。铝块吊架6及吊架翻转?#38109;?采用厚度为20mm的A3?#31181;?#20316;。在箱体1的顶面上还设置有自动排气安全阀9,通过该阀可将产生的多余蒸汽逸出,以保证箱体1的安全。在箱体1的顶部两侧边上设置有行车吊钩10,以便于行车吊运;在箱体1的底部还设置有叉车托入孔12,方便叉车托运。

关于本文
本文标题:残铝箱装置.pdf
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