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从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺.pdf

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磁选 尾砂中 分离 矿物 工艺
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摘要
申请专利号:

CN200710017215.4

申请日:

2007.01.10

公开号:

CN101219412A

公开日:

2008.07.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B03B 7/00公开日:20080716|||公开
IPC分类号: B03B7/00; B03B1/00; B03C1/02; B03D1/002; B03B5/28; B03C7/00 主分类号: B03B7/00
申请人: 冯云善
发明人: 冯云善
地址: 715403陕西省韩城市西庄镇西庄市场西排18号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN200710017215.4

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2010.10.20|||2008.07.16

法律状态类型:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

摘要

一种从弱磁选铁尾砂中分离矿物的方法,分为强磁粗选,分离强磁性矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段,依据各矿物的比磁化系数差异,比重差异,浮?#23614;?#24322;,用强磁机粗选,弱磁机精选,重选、浮选、电选等技术工艺,能从弱磁选铁的尾砂中分出磁铁矿,钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混合矿,赤铁矿长石精矿,生产工艺规范,工业化生产成本低,分离矿物?#20998;?#22810;,质量稳定,分选率高。社会效益和经济效益显著。

权利要求书

权利要求书
1.  一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺,其特征是:
首先把自然弱磁尾砂筛分,分离5cm3以上的矿粒及杂物,得5cm3以下粒级的尾砂,输入原料储备罐中;将原料罐中尾砂用水配成固液比1∶3的矿浆,送入磨机,磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌储备罐中;把原料搅拌储备罐中的矿浆,在流量计控制?#28388;?#20837;强磁选矿机分选,得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆,三种粗品矿浆分别储入搅拌贮备罐中;把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入1500Oe磁选机磁选,得磁铁矿,分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选机分选,得钒钛磁铁矿,两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备罐;把储存弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后,输入配料搅拌罐中,加入浮选药剂碳酸钠调配矿浆PH=9-10,按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,输入多槽浮选机浮选,得磷灰石磷钇石混合矿,浮选后的矿浆输入搅拌配料罐中;把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制?#29575;?#20837;重选机,重选分得重矿物,是赤铁矿褐铁矿混精矿,分出的轻矿浆排入尾砂沉淀池弃掉;把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后,在流量计控制?#28388;?#20837;二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆,送入0.043mm粒度级储备罐中;把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,送入高梯度强磁机扫选,分离得出的弱磁性矿浆,用矿浆泵送入弱磁性粗品矿浆罐中;分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐,搅拌均匀后输入重选选矿机重选,得锆英石重晶石混矿;分出的轻矿浆送入过滤储备罐中;把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制?#28388;?#20837;压滤机压滤、滤液排入沉淀池弃之,滤饼送入烘?#38485;?#28888;干至含水量小于1%的粉矿后送入粉矿储备罐中,在计量计控制下,把干粉送入电选分离,分选的导电率低的是石英,导电率高的矿物是长石精矿。

说明书

说明书从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺
所属技术领域
从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺属矿产资源的再利用技术。
背景技术
在我国磁铁矿弱磁选铁过程中产出的大量尾砂,普遍未得到充分利用,均以工业?#26174;?#24223;弃处理。废弃的尾砂中含大量的有用矿物,例如陕西省韩城市阳?#38454;?#30913;铁矿,弱磁选矿机分选的尾砂分选试验,一段磨至0.76mm粒度,二段磨细0.043mm粒度,在1500Oe、2500Oe两级弱磁选机选出磁铁矿、钒钛磁铁矿分别为尾砂总量5-8%、5-6%,两级弱磁机选后剩余矿物再用强磁选、浮选、重选、电选,选得的矿物是磷灰石、赤铁褐铁混精矿、锆英石重晶石混精矿、长石精矿分别是尾砂含量的4%、12%、3-5%、35-37%,磁铁矿弱磁选铁的尾砂开发利用具有一定的经济价值和社会效益。
发明内容:
本发明的目的是:提供一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺,能从磁铁弱磁选铁尾砂中分离出磁铁矿、钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混精矿、赤铁褐铁混矿、锆英石重晶石混精矿、长石精矿。
为了实现上述发明的目的,本发明所采用的技术方案是:从弱磁选铁的尾砂中分离矿物,是依据各类矿物质的比磁化系数差异,比重差异,浮?#23614;?#24322;,导电率差异,以筛分、磨矿、强磁粗选、弱磁精选、浮选、重选、电选为主要措施,其技术分为强磁粗选、分离强磁性矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段,首先把自然弱磁尾砂筛分,分离5cm3以上的矿粒及杂物,得5cm3以下粒级的尾砂,输入原料储备罐中;将原料罐中尾砂用水配成固液比1∶3的矿浆,送入磨机,磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌储备罐中;把原料搅拌储备罐中的矿浆,在流量计控制?#28388;?#20837;强磁选矿机分选,得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆;三种粗品矿浆分别储入搅拌贮备罐中;把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入1500Oe磁选机磁选,得磁铁矿,分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选机分选,得钒钛磁铁矿;两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备罐;把储存弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后,输入配料搅拌罐中,加入浮选药剂碳酸钠调配矿浆PH=9-10,按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,输入多槽浮选机浮选,得磷灰石磷钇石混合矿;浮选后的矿浆输入搅拌配料罐中;把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制?#29575;?#20837;重选机,重选分得重矿物,是赤铁矿褐铁矿混精矿;分出的轻矿浆排入尾砂沉淀池弃掉;把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后,在流量计控制?#28388;?#20837;二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆,送入0.043mm粒度级储备罐中;把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,送入高梯度强磁机扫选,分离得出的弱磁性矿浆,用矿浆泵送入弱磁性粗品矿浆罐中;分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐,搅拌均匀后输入重选选矿机重选,得锆英石重晶石混矿;分出的轻矿浆送入过滤储备罐中;把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制?#28388;?#20837;压滤机压滤、滤液排入沉淀池弃之,滤饼送入烘?#38485;?#28888;干至含水量小于1%的粉矿后送入粉矿储备罐中,在计量计控制下,把干粉送入电选分离,分选的导电率低的是石英,导电率高的矿物是长石精矿。
本发明的有益效果是:生产工艺规范,工业化生产成本低,可以低成本分选多种矿物,品位稳定产率高。每1000吨尾砂可分得磁铁矿80-85吨,钒钛磁铁矿55-60吨,磷灰石磷钇混精矿40-45吨,长石精矿300-350吨,每吨产值大于250元,成本不足65元,?#24230;?#19982;产值比1∶3.5以上,经济效益显著。
具体实施方案
一、加工设施(水、电、气必备)。
1、多组储料罐、配搅拌器。
2、多组搅拌配料罐、配备计量装置。
3、多级沉淀循环池。
4、原料储备仓。
5、浮选药剂溶解罐(配搅拌器)。
二、主要设备
1、振动?#28014;?
2、二台立式搅拌磨机匹配克雷布斯水力旋流器的分级机,粒度监控仪。
3、CHDH型强磁选机,。
4、多槽级浮选机。
5、矿浆泵。
6、SL-600型、SL-1200型射流离心选矿机。
7、ZYZ-型矿滤机。
8、SLON-1500型双立环脉动高梯度强磁机。
9、板式复?#31995;?#26497;电选机(电压>65KV)。
10、烘干机。
11、浮选药?#31890;?#27969;量控制器,PH?#24378;?#21046;器。
三、浮选药剂及用量
  药剂名称  用量g/t  用途  H205  1700  捕收剂  J102  150  起泡剂  氟硅酸钠  700  活化剂  水玻璃  1000  ?#31181;?#21058;
注?#21512;?#29992;现配,碳酸?#21697;?#21058;配成10%的溶液调整PH值。碱介质液为PH=9-10。
四、尾砂的分选过程
一、粗选分离
1、筛分:把原料储仓中的自然弱磁性尾砂在计量计控制下,徐徐?#24230;?#25391;动筛,筛分将大于5cm3粒度级的矿砂废弃,分得的小于5cm3粒度级尾砂,?#21892;?#24102;运输机送入原料储备罐中。
2、第一段磨矿:
把原料储备罐中的尾砂,在计量计控制下,输入配料罐,在流量计控制下,向配料罐加净水配成固液比1∶3的矿浆,在流量计控制下徐徐输入磨机,在粒度仪监控下克雷布斯旋流器分级,磨至0.074mm粒度的砂浆,进入0.074mm粒度级储备罐中。
3、强磁机粗选分离:
把粒度0.074mm粒度级储备罐中的矿浆,搅拌均匀后,在流量计控制?#29575;?#20837;CHDH型强磁机分选,得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆非磁性粗品矿浆。分选的三种矿浆分别送入储备罐中。
二、分选强磁性粗品矿浆
1、分选磁铁:把储备强磁性粗品矿浆,在搅拌均匀后,在流量计控制?#29575;?#20837;1500Oe磁选机分选,得磁铁精矿浆,用矿浆送入压滤机、压滤,滤液排入沉淀池,滤饼是磁铁精矿。
2、分选钒钛磁铁矿:从1500Oe磁选机分选的剩余矿浆,流入2500Oe磁选机分选,得钒钛磁铁矿浆,用矿浆泵送入压滤机压滤,滤液排入沉淀池,滤饼是钒钛磁铁精矿;两级磁选后的剩余矿浆由矿浆泵送入弱磁性粗品储备罐中。
三、分选弱磁性粗品的矿浆
1、浮选、磷灰石磷钇石混合矿:
把储备弱磁性的粗品矿浆搅拌均匀后,在流量计控制?#29575;?#20837;配料罐,在流量计控制下向配料罐内加水,同时在流量计控制下加入碳酸钠溶液,浮选药液,调成固液比1∶5PH=9-11的矿浆,搅拌均匀后,在流量计控制?#29575;?#20837;浮选机,经一粗三扫四浮选,浮选机的槽上泡沫产品以五倍产品的净水洗涤,洗涤后的矿浆送入压滤机压滤,滤液排入沉淀池,滤饼是磷灰石磷钇石混合精矿,浮选机槽下矿浆用矿浆泵输入重选储备罐中。
2、重选分出赤铁矿褐铁矿混矿:
把重选储备罐中的矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,送入SL-1500型离心重选机重选,选得的重矿物是赤铁褐混矿浆,经压滤机压滤、滤液排入沉淀池,滤饼是赤铁矿褐铁矿混精矿;重选分离的轻矿物矿浆排入终尾砂沉淀池。
四、分离非磁性矿物质粗品矿浆
1、第二段磨矿:
把储备非磁性的粗品矿浆搅拌均匀后,在流量计控制下,输入立式搅拌磨机,在粒度仪监控下磨至0.043mm的矿浆,输入0.043mm粒度的储备罐中。
2、高梯度强磁机扫选残余弱磁矿物:
把储备0.043mm粒度级的矿浆,搅拌均匀后在流量计控制下徐徐输入高梯度强磁选矿机分选,分得弱磁性矿浆,用矿浆泵输送到弱磁性的粗品储备罐中。强磁选分得的净非磁性矿浆,用矿浆泵,输送到净非磁性储备罐中。
3、重选分离锆英石重晶石混合精矿:
把储备净非磁性矿浆搅拌均匀后在流量计控制?#29575;?#20837;SL型离心重选机重选分离,选出的重矿物矿浆,是锆英石重晶石混矿浆,由矿浆泵输入压滤机,压滤,滤液排入沉淀池,滤饼是锆英石重晶石混合精矿;重选分的轻矿浆,由矿浆泵输入轻矿浆浆储备罐中。
4、过滤、烘干:
把储备轻矿浆,搅拌均匀后在流量计控制下,输入过滤机过滤,滤液排入沉淀池,滤饼送入烘?#38485;?#28888;干至含水小于1%的干粉输入干粉储备罐中。
5、电选分离:
从储备干粉的储罐内,在计量控制下徐徐输入板式电选机,电选分离出石英得长石精矿。把长石精矿粉输入成品罐,在计量控制下进行?#25353;?#30707;英粉送入存放场。
五、弱磁性选铁尾砂分选矿物的过程中混浊液的处理
汇集于沉淀池中压滤液、洗涤液及浮选洗涤液,均含微粒级矿粒,构成混浊浆液,采用淀粉,羧甲基?#23435;?#32032;凝聚,沉淀,沉物过滤分离,滤液循环使用,滤饼,送入免烧砖厂。
六、终尾砂处理
选矿过程排放在沉淀池中的矿浆,沉淀后的澄清液,用泵输入循环池循环再利用沉淀物压滤后滤液再沉淀,滤饼也送入免烧砖厂利用。

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