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包边方法及包边设备.pdf

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方法 设备
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摘要
申请专利号:

CN201610542132.6

申请日:

2016.07.08

公开号:

CN106005650A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

?#34892;?#24615;:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||?#25269;?#23457;查的生效IPC(主分类):B65D 5/00申请日:20160708|||公开
IPC分类号: B65D5/00 主分类号: B65D5/00
申请人: 广东一鼎科技有限公司
发明人: 冯竞浩; 黄秋林; 张晓明
地址: 528000 广东省佛山市禅城区南庄镇罗南工业区龙庆冲口
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 广州?#24615;?#31168;区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 唐超文;贺红星
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610542132.6

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2019.03.01|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

授权|||?#25269;?#23457;查的生效|||公开

摘要

本发明公开了包边方法,包括:将所述第一纸耳进行第一次折叠;将第一侧板向上翻折,带动第一纸耳向上翻折使第一纸耳的底部抵设在底板上,并使第一纸耳贴靠在产品的一侧;将所述第一纸耳进行第二次折叠,第二次折叠的位置在第一连接位上;在第二次折叠后,第二部位于第一部分靠近底板的一侧,第二部分与第一部分形成夹角,并且第一部分与第二部分围设在产品的边角处。本发明公开了包边设备,包括机架、输送机构、第一折叠机构和第二折叠机构。本发明可?#26723;?#25104;本,减少环境污染。

权利要求书

1.包边方法,其特征在于,包括:
将产品放置在纸箱的底板上方,底板的一边连接有第一侧板,第
一侧板的端部连接有第一纸耳,并且第一纸耳的一端与第一侧板的端
部形成第一连接位,第一纸耳的另一端远离第一侧板;
将所述第一纸耳进行第一次折叠,第一次折叠的位置位于所述第
一连接位和所述第一纸耳的另一端之间;在第一次折叠后所述第一纸
耳的另一端贴设在第一侧板靠近底板的一侧;并且在第一次折叠后,
所述第一纸耳形成贴设在所述第一侧板的第一部分和位于所述第一
侧板外侧的第二部分;
将第一侧板向上翻折,带动第一纸耳向上翻折使第一纸耳的底部
抵设在底板上,并使第一纸耳贴靠在产品的一侧;
将所述第一纸耳进行第二次折叠,第二次折叠的位置在第一连接
位上;在第二次折叠后,第二部位于第一部分靠近底板的一侧,第二
部分与第一部分形成夹角,并且第一部分与第二部分围设在产品的边
角处。
2.如权利要求1所述的包边方法,其特征在于,底板的另一边连
接有与第一侧板相邻的第二侧板,第二侧板位于第一侧板设有第一纸
耳的一侧,在第一纸耳进行第二次折叠后,将第二侧板向上折叠并贴
设定位在第二部分上。
3.应用于权利要求1或2所述的包边方法的包边设备,其特征在
于,包括:
机架;
安装在机架上的输送机构;
第一折叠机构,包括翻转组件、夹紧组件和第一折叠组件;翻转
组件包括挡板和第一驱动机构,挡板位于输送机构的一侧,并且挡板
的下?#31169;?#25509;在机架上,第一驱动机构用于带动挡板转动以翻转纸箱的
第一侧板;夹紧组件安装在挡板上并用于将纸箱的第一侧板夹紧在挡
板上,夹紧组件包括夹紧件和第二驱动机构,夹紧件位于挡板的内侧,
第二驱动机构安装在挡板上并用于带动夹紧件靠近或者远离挡板;第
一折叠组件用于将第一纸耳进行第一次折叠,第一折叠组件包括活动
件和第三驱动机构,活动件通过第一转轴枢接在挡板上,第一转轴沿
挡板的高度方向延伸,活动件上具有沿挡板高度方向延伸的顶压部,
第三驱动机构安装在挡板上,并且第三驱动机构用于带动活动件绕第
一转轴转动以带动顶压部从挡板的一端运动至挡板的内侧;
第二折叠机构,用于将第一纸耳进行第二次折叠,第一折叠机构
和第二折叠机构沿输送机构的输送方向依次排列,第二折叠机构包括
推板和第四驱动机构,推板位于输送机构的一侧,第四驱动机构安装
在机架上并用于带动推板沿输送机构的宽度方向运动。
4.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,夹紧组件还包
括转动座,转动座通过第二转轴枢接在挡板上端,第二转轴平行于输
送机构的输送方向,转动座靠近输送机构的一端与夹紧件的上端连
接,该第二驱动机构用于带动转动座转动。
5.如权利要求4所述的包边设备,其特征在于,转动座靠近输
送机构的一?#36865;?#36807;铰轴与夹紧件的上?#31169;?#25509;,夹紧件的上端还具有挡
位部,挡位部位于铰轴上方,该挡位部用于挡设在转动座的端部以防
止夹紧件的下?#36865;?#36828;离挡板的方向转动;该转动座上还安装有一弹性
件,该弹性件用于提供一使夹紧件的下?#36865;?#36828;离挡板的方向转动的弹
性力。
6.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,活动件还包括
位于同一平面上并且相互垂直的第一连杆和第二连杆,第二连杆的两
端分别与第一连杆的一端以及顶压部的上端固定,第一连杆的另一端
与第一转轴固定连接,并且顶压部分别与第一连杆和第二连杆垂?#34180;?br />
7.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,顶压部为圆杆
状。
8.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,第一折叠机构
的数量有两个,分别设于输送机构的两侧。
9.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,第二折叠机构
的数量有四个,输送机构的两侧均设有两个第二折叠机构。
10.如权利要求3所述的包边设备,其特征在于,该包边设备还
包括预折机构,预折机构和第一折叠机构沿输送机构的输送方向依次
排列,预折机构包括分别位于输送机构两侧的两个限位板,两个限位
板的下端均固定在机架上,并且两个限位板之间的距离等于纸箱底板
的宽度。

说明书

包边方法及包边设备

技术领域

本发明涉及包边方法及包边设备。

背景技术

纸箱的规格具有多种,折叠成型的纸箱(?#28909;?#22363;式包装纸箱)一
般包括有一底板,底板的周缘连接有多个侧板,其中一个或者多个侧
板连接有顶板,在折叠前,纸箱成一平板状;在包装时,将产品放置
在底板上,将侧板和顶板向内折叠并包住产品;侧板的端部还连接有
纸耳,在折叠后纸耳位于相邻侧板的内侧。

产品包装生产工艺中(?#28909;?#38518;瓷砖的包装工艺),在折叠纸箱时,
一般需要在纸箱内侧放置塑料的护角,护角放置在相邻两个侧板的连
接处,护角即可以对产品的边角进行防护,?#37096;?#20197;为侧板翻折时提供
定位的作用。

然而这种包装工艺耗材及运营成本高,且生产塑料护角的过程和
后续的废弃处理,对环境有影响。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种包边
方法,可?#26723;?#25104;本,减少环境污染。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现:

包边方法,包括:

将产品放置在纸箱的底板上方,底板的一边连接有第一侧板,第
一侧板的端部连接有第一纸耳,并且第一纸耳的一端与第一侧板的端
部形成第一连接位,第一纸耳的另一端远离第一侧板;

将所述第一纸耳进行第一次折叠,第一次折叠的位置位于所述第
一连接位和所述第一纸耳的另一端之间;在第一次折叠后所述第一纸
耳的另一端贴设在第一侧板靠近底板的一侧;并且在第一次折叠后,
所述第一纸耳形成贴设在所述第一侧板的第一部分和位于所述第一
侧板外侧的第二部分;

将第一侧板向上翻折,带动第一纸耳向上翻折使第一纸耳的底部
抵设在底板上,并使第一纸耳贴靠在产品的一侧;

将所述第一纸耳进行第二次折叠,第二次折叠的位置在第一连接
位上;在第二次折叠后,第二部位于第一部分靠近底板的一侧,第二
部分与第一部分形成夹角,并且第一部分与第二部分围设在产品的边
角处。

进一步地,底板的另一边连接有与第一侧板相邻的第二侧板,第
二侧板位于第一侧板设有第一纸耳的一侧,在第一纸耳进行第二次折
叠后,将第二侧板向上折叠并贴设定位在第二部分上。

本发明的目的之二在于提供一种应用于上述的包边方法的包边
设备。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现:

应用于上述的包边方法的包边设备,包括:

机架;

安装在机架上的输送机构;

第一折叠机构,包括翻转组件、夹紧组件和第一折叠组件;翻转
组件包括挡板和第一驱动机构,挡板位于输送机构的一侧,并且挡板
的下?#31169;?#25509;在机架上,第一驱动机构用于带动挡板转动以翻转纸箱的
第一侧板;夹紧组件安装在挡板上并用于将纸箱的第一侧板夹紧在挡
板上,夹紧组件包括夹紧件和第二驱动机构,夹紧件位于挡板的内侧,
第二驱动机构安装在挡板上并用于带动夹紧件靠近或者远离挡板;第
一折叠组件用于将第一纸耳进行第一次折叠,第一折叠组件包括活动
件和第三驱动机构,活动件通过第一转轴枢接在挡板上,第一转轴沿
挡板的高度方向延伸,活动件上具有沿挡板高度方向延伸的顶压部,
第三驱动机构安装在挡板上,并且第三驱动机构用于带动活动件绕第
一转轴转动以带动顶压部从挡板的一端运动至挡板的内侧;

第二折叠机构,用于将第一纸耳进行第二次折叠,第一折叠机构
和第二折叠机构沿输送机构的输送方向依次排列,第二折叠机构包括
推板和第四驱动机构,推板位于输送机构的一侧,第四驱动机构安装
在机架上并用于带动推板沿输送机构的宽度方向运动。

优选地,夹紧组件还包括转动座,转动座通过第二转轴枢接在挡
板上端,第二转轴平行于输送机构的输送方向,转动座靠近输送机构
的一端与夹紧件的上端连接,该第二驱动机构用于带动转动座转动。

优选地,转动座靠近输送机构的一?#36865;?#36807;铰轴与夹紧件的上?#31169;?br />接,夹紧件的上端还具有挡位部,挡位部位于铰轴上方,该挡位部用
于挡设在转动座的端部以防止夹紧件的下?#36865;?#36828;离挡板的方向转动;
该转动座上还安装有一弹性件,该弹性件用于提供一使夹紧件的下端
往远离挡板的方向转动的弹性力。

优选地,活动件还包括位于同一平面上并且相互垂直的第一连杆
和第二连杆,第二连杆的两端分别与第一连杆的一端以及顶压部的上
端固定,第一连杆的另一端与第一转轴固定连接,并且顶压部分别与
第一连杆和第二连杆垂?#34180;?br />

优选地,顶压部为圆杆状。

优选地,第一折叠机构的数量有两个,分别设于输送机构的两侧。

优选地,第二折叠机构的数量有四个,输送机构的两侧均设有两
个第二折叠机构。

优选地,该包边设备还包括预折机构,预折机构和第一折叠机构
沿输送机构的输送方向依次排列,预折机构包括分别位于输送机构两
侧的两个限位板,两个限位板的下端均固定在机架上,并且两个限位
板之间的距离等于纸箱底板的宽度。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明的包边方法和包
边设备通过将第一纸耳进行两次折叠,从而形成了互成夹角的第一部
分和第二部分,这样折叠后的第一纸耳充当护角,可以对产品的边角
进行防护,又可以为纸箱的侧板翻折时提供挡设定位的作用,从而省
去了护角,且省去了生产塑料护角的过程和后续的废弃处理,节省了
包装工艺耗材,?#26723;?#36816;营成本高,减少了环境的污染。

附图说明

图1为未成型纸箱的结构示意图;

图2为产品放置在未成型纸箱的底板上的工艺流程示意图;

图3为第一纸耳在第一次折叠时的工艺流程示意图;

图4为第一侧板向上翻转后的工艺流程示意图;

图5为第一纸耳在第二次折叠时的工艺流程示意图;

图6为本发明包边设备的立体示意图;

图7为本发明第一折叠机构的立体示意图;

图8为本发明第一折叠机构另一角度的立体示意图;

图中:10、机架;20、输送机构;30、第一折叠机构;31、挡板;
32、第一驱动机构;33、第二驱动机构;34、夹紧件;341、铰轴;
342、挡位部;35、转动座;351、第二转轴;36、活动件;361、顶
压部;362、第二连杆;363、第一连杆;37、第一转轴;38、第三驱
动机构;40、第二折叠机构;41、第四驱动机构;50、预折机构;51、
限位板;60、折板机构;70、纸箱;71、底板;72、第一侧板;73、
第一纸耳;731、第一连接位;74、第二侧板;75、顶板;80、产品。

具体实施方式

下面,结?#32454;?#22270;以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:

如图1至图5所示,本发明的包边方法,包括:

将产品80放置在纸箱70的底板71上方,底板71的一边连接有
第一侧板72,第一侧板72的端部连接有第一纸耳73,并且第一纸耳
73的一端与第一侧板72的端部形成第一连接位731,第一纸耳73的
另一端远离第一侧板72;

将所述第一纸耳73进行第一次折叠,第一次折叠的位置位于所
述第一连接位731和所述第一纸耳73的另一端之间;在第一次折叠
后所述第一纸耳73的另一端贴设在第一侧板72靠近底板71的一侧;
并且在第一次折叠后,所述第一纸耳73形成贴设在所述第一侧板72
的第一部分和位于所述第一侧板72外侧的第二部分;

将第一侧板72向上翻折,带动第一纸耳73向上翻折使第一纸耳
73的底部抵设在底板71上,并使第一纸耳73贴靠在产品80的一侧;

将所述第一纸耳73进行第二次折叠,第二次折叠的位置在第一
连接位731上;在第二次折叠后,第二部位于第一部分靠近底板71
的一侧,第二部分与第一部分形成夹角,并且第一部分与第二部分围
设在产品80的边角处。

本发明的包边方法通过将第一纸耳73进行两次折叠,从而形成
了互成夹角的第一部分和第二部分,这样折叠后的第一纸耳73充当
护角,可以对产品80的边角进行防护,又可以为纸箱70的侧板翻折
时提供挡设定位的作用,本发明的包边方法省去了护角,且省去了生
产塑料护角的过程和后续的废弃处理,节省了包装工艺耗材,?#26723;?#36816;
营成本高,减少了环境的污染。

进一步地,折叠后的第一纸耳73还可以为相邻侧板在翻折时提
供挡设定位作用,?#28909;紓?#24213;板71的另一边连接有与第一侧板72相邻
的第二侧板74,第二侧板74位于第一侧板72设有第一纸耳73的一
侧,在第一纸耳73进行第二次折叠后,将第二侧板74向上折叠并贴
设定位在第二部分上。

优选地,第一侧板72或者第二侧板74远离底板71的一边连接
有顶板75时,可以将第一纸耳73的高度设置成与第一侧板72或者
第二侧板74的高度一致,这样,第一纸耳73的顶部还能为顶板75
的翻折提供定位作用。

优选地,本发明的包边方法较为适用于瓷砖的包边工艺。

请一同参照图6至图8,本发明的应用于上述包边方法的包边设
备,包括机架10、输送机构20、第一折叠机构30和第二折叠机构
40。

输送机构20在安装在机架10上;

第一折叠机构30包括翻转组件、夹紧组件和第一折叠组件;翻
转组件包括挡板31和第一驱动机构32,挡板31位于输送机构20的
一侧,并且挡板31的下?#31169;?#25509;在机架10上,第一驱动机构32用于
带动挡板31转动以翻转纸箱70的第一侧板72;夹紧组件安装在挡
板31上并用于将纸箱70的第一侧板72夹紧在挡板31上,夹紧组件
包括夹紧件34和第二驱动机构33,夹紧件34位于挡板31的内侧,
第二驱动机构33安装在挡板31上并用于带动夹紧件34靠近或者远
离挡板31;第一折叠组件用于将第一纸耳73进行第一次折叠,第一
折叠组件包括活动件36和第三驱动机构38,活动件36通过第一转
轴37枢接在挡板31上,第一转轴37沿挡板31的高度方向延伸,活
动件36上具有沿挡板31高度方向延伸的顶压部361,第三驱动机构
38安装在挡板31上,并且第三驱动机构38用于带动活动件36绕第
一转轴37转动以带动顶压部361从挡板31的一端运动至挡板31的
内侧;

第二折叠机构40用于将第一纸耳73进行第二次折叠,第一折叠
机构30和第二折叠机构40沿输送机构20的输送方向依次排列,第
二折叠机构40包括推板和第四驱动机构41,推板位于输送机构20
的一侧,第四驱动机构41安装在机架10上并用于带动推板沿输送机
构20的宽度方向运动。

在工作时,产品80放置在未成型的纸箱70的底板71上并由输
送机构20输送,运动到第一折叠机构30处时,第二驱动机构33带
动夹紧件34将纸箱70的第一侧板72夹紧在挡板31上,并且夹紧在
上述第一次折叠的位置,第一驱动机构32带动挡板31向下翻转,并
且第三驱动机构38带动活动件36的顶压部361从挡板31的一端运
动至挡板31的内侧,从而将第一纸耳73进行第一次折叠,接着,第
一驱动机构32将挡板31向上翻转,使第一纸耳73的底部抵设在纸
箱70的底板71上并贴设产品80的一侧,第二驱动机构33带动夹紧
件34远离挡板31,第三驱动机构38带动活动件36从挡板31的内
侧运动至挡板31的一端,然后,输送机构20继续输送放置有产品
80的纸箱70,到达第二折叠机构40处时,第四驱动机构41带动推
板推出,将第一纸耳73沿第一连接位731进行第二次折叠。

具体地,当挡板31向上翻转后,挡板31靠近输送机构20的一
侧为挡板31的内侧,如图中的A向所示。

进一步地,第一驱动机构32为固定在机架10上的第一气缸,第
一气缸的活塞杆与挡板31连接。

进一步地,夹紧组件还包括转动座35,转动座35通过第二转轴
351枢接在挡板31上端,第二转轴351平行于输送机构20的输送方
向,转动座35靠近输送机构20的一端与夹紧件34的上端连接,该
第二驱动机构33用于带动转动座35转动。优选地,该第二驱动机构
33为固定在挡板31上的第二气缸,第二气缸的活塞杆与转动座35
远离夹紧件34的一端连接。

优选地,第三驱动机构38为固定在挡板31上的第三气缸,第一
转轴37的外侧通过连接件与第三气缸的活塞杆连接。

优选地,第四驱动机构41为固定在机架10上的第四气缸,第四
气缸的活塞?#25628;?#36755;送机构20的宽度方向延伸,推板连接在第四气缸
的活塞杆上。

优选地,转动座35靠近输送机构20的一?#36865;?#36807;铰轴341与夹紧
件34的上?#31169;?#25509;,夹紧件34的上端还具有挡位部342,挡位部342
位于铰轴341上方,该挡位部342用于挡设在转动座35的端部以防
止夹紧件34的下?#36865;?#36828;离挡板31的方向转动;该转动座35上还安
装有一弹性件,该弹性件用于提供一使夹紧件34的下?#36865;?#36828;离挡板
31的方向转动的弹性力。由于转动座35在转动时,会带动夹紧件34
的上?#36865;?#36828;离挡板31的方向移动,而这时顶压部361还未离开第一
纸耳73,利用夹紧件34上端与转动座35铰接,可以为夹紧件34的
下端向靠近挡板31的方向转动提供一定的自由度,避免夹紧件34的
下端将第一纸耳73撑破,而弹性件的弹力又可以让夹紧件34?#27425;弧?br />优选地,弹性件为弹簧,弹簧的两端分别固定在夹紧件34的上端和
转动座35上。

优选地,活动件36还包括位于同一平面上并且相互垂直的第一
连杆363和第二连杆362,第二连杆362的两端分别与第一连杆363
的一端以及顶压部361的上端固定,第一连杆363的另一端与第一转
轴37固定连接,并且顶压部361分别与第一连杆363和第二连杆362
垂?#34180;?#36825;样,可以较好地绕开挡板31,将第一纸耳73折叠。

由于顶压部361转动的过程中,需要用不同的面与第一纸耳73
接触,优选地,顶压部361为圆杆状,这样较为容易过渡。

当纸箱70具有两个第一侧板72,每个第一侧板72连接有第一
纸耳73时,优选地,第一折叠机构30的数量也设置为两个,分别设
于输送机构20的两侧。再优选地,第二折叠机构40的数量有四个,
输送机构20的两侧均设有两个第二折叠机构40。

优选地,该包边设备还包括预折机构50,预折机构50和第一折
叠机构30沿输送机构20的输送方向依次排列,预折机构50包括分
别位于输送机构20两侧的两个限位板51,两个限位板51的下端均
固定在机架10上,并且两个限位板51之间的距离等于底板71的宽
度,这样,未成型的纸箱70在放置在两个限位板51之间时,限位板
51可以顶压纸箱70的第一侧板72使第一侧板72向上翻转。

进一步地,对于具有两个第二侧板74的纸箱70,该包边设备还
包括折板机构60,折板机构60包括两个沿输送机构20的输送方向
间隔排列的折板组件,输送机构20包括两个间隔设置的传送带,两
个折板组件均位于两个传送带之间并位于第二折叠机构40的内侧,
该折板组件包括折板件和第五驱动机构,折板件的下?#31169;?#25509;在机架
10上,第五驱动机构用于带动折板件转动,这样可以将两个第二侧
板74向上翻转。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构
思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变
?#21152;?#35813;属于本发明权利要求的保护范围之内。

关于本文
本文标题:包边方法及包边设备.pdf
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