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一种低温储奶罐.pdf

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一种 低温 储奶罐
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摘要
申请专利号:

CN201610542299.2

申请日:

2016.07.12

公开号:

CN106005789A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):B65D 88/74申请日:20160712|||公开
IPC分类号: B65D88/74 主分类号: B65D88/74
申请人: 欧德机械成都有限公司
发明人: 陶晓明
地址: 610000 四川省成都市高新区(西区)科新路8号附13号1层1号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610542299.2

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2017.03.15|||2016.10.12

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种低温储奶罐,包括壳体和内胆,壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔两层,所述外腔内真空,所述内腔内设置有冷水机、水泵,以及螺旋状环绕包覆在内胆外表面的软管,所述软管的底端依次连接冷水机、水泵,所述水泵的输出端通过水管连接至软管顶部;所述内胆的顶部设置进料管、底部设置出料管,所述进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈。本发明提出一种低温储奶罐,以实现确保储奶罐内部处于低温状态的目的。

权利要求书

1.一种低温储奶罐,包括壳体(1)和内胆(2),其特征在于:壳体(1)和内胆(2)之间的间隙分隔为内腔(3)、外腔(4)两层,所述外腔(4)内真空,所述内腔(3)内设置有冷水机(5)、水泵(6),以及螺旋状环绕包覆在内胆(2)外表面的软管(7),所述软管(7)的底端依次连接冷水机(5)、水泵(6),所述水泵(6)的输出端通过水管连接至软管(7)顶部;所述内胆(2)的顶部设置进料管(8)、底部设置出料管(9),所述进料管(8)、出料管(9)与外腔(4)的连接处均设置密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温储奶罐,其特征在于:还包括设置在壳体(1)外侧的真空泵(10),真空泵(10)的进气端连接?#20102;?#36848;外腔(4)。3.根据权利要求2所述的一种低温储奶罐,其特征在于:所述真空泵(10)的进气端通过真空胶管(11)与所述外腔(4)连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种低温储奶罐,其特征在于:所述软管(7)为金属软管。

说明书

一种低温储奶罐

技术领域

本发明涉及奶?#30772;?#29983;产设备领域,具体地说是涉及一种低温储奶罐。

背景技术

随着社会的发展,人们对于奶制产品的需求越来的越高,而鲜奶从收集到加工的过程中需要对鲜奶进行储存,储奶罐也随之出现在奶?#30772;?#29983;产领域中。传统的储奶罐在使用的过程中,由于外界的温度不稳定,而鲜奶适合在较低温度下保存,外界的温度过高,则会影响鲜奶的保存,对鲜奶的质量造成影响,带来经济损失。

发明内容

本发明提出一种低温储奶罐,以解决现有技术中的上述问题,实现确保储奶罐内部处于低温状态的目的。

本发明通过下述技术方案实现:

一种低温储奶罐,包括壳体和内胆,壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔两层,所述外腔内真空,所述内腔内设置有冷水机、水泵,以及螺旋状环绕包覆在内胆外表面的软管,所述软管的底端依次连接冷水机、水泵,所述水泵的输出端通过水管连接至软管顶部;所述内胆的顶部设置进料管、底部设置出料管,所述进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈。

针对现有技术中储奶罐?#36164;?#22806;界温度干扰,对其内部储存的鲜奶质量造成影响的问题,本发明提出一种低温储奶罐,将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构,即内胆位于内腔以内,内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管,即是软管自?#38553;?#19979;缠绕在内胆外表面,使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度,提高冷却水在内胆外表面的停留时间,以便充分对内胆进行内却,交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机,软管?#38553;?#36830;接同样位于内腔内的水泵,冷水机与水泵通过水管相连。冷水机属于现有设备,它包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,用于快速的对水进行冷却。本发明中经冷水机冷却至低温的水进入所述水泵的上水端,经水泵加压输送至软管顶部,在重力作用下沿着螺旋状的软管向下流动,流动过程中冷却水与内胆间进行热量交换,对内胆进行充分的冷却,同?#24065;?#23545;整个内腔内进行降温,使整个内腔均处于低温环?#25345;小?#20919;却水流至软管底部后回到水冷机,重新进行冷却,从而实现水的循环利用,冷却水在内腔内形成封闭的循环?#20302;常?#33410;约资源。所述外腔内真空,即外腔为真空腔,利用真空无法传递热量?#22902;?#24615;,彻底隔绝内腔与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔内部的绝热性能,确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管、出料管均需从内胆内引出,穿过内腔与外腔连通至壳体外侧,因此进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈,即是进料管、出料管穿过外腔的部位均使用密封圈进行密封,确保外腔的密闭性,确保外腔内始终处于真空状态。

进一步的,还包括设置在壳体外侧的真空泵,真空泵的进气端连接?#20102;?#36848;外腔。使用真空泵与外腔相连,便于将外腔内抽取为真空,从而确保外腔处于真空状态、确保外腔的隔热效果。

优选的,所述真空泵的进气端通过真空胶管与所述外腔连接。真空胶管承压能力强,适用于与真空泵的进气端连接,有利于提高真空泵的使用效?#30465;?/p>

优选的,所述软管为金属软管。金属软管具有良好的柔韧性、伸缩性、弯曲强度,能够紧密?#22902;?#21512;在内胆外表面,同时利用金属优良的热传导能力,有利于提高软管内的冷却水与外界的热交换效?#21097;?#25552;高对内胆的制冷效果。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种低温储奶罐,在储奶罐的内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管,使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度,提高冷却水在内胆外表面的停留时间,以便充分对内胆进行内却,交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机,软管?#38553;?#36830;接同样位于内腔内的水泵,冷水机与水泵通过水管相连,冷却水在内腔内形成封闭的循环?#20302;常?#33410;约资源;

2、本发明一种低温储奶罐,将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构,所述外腔内真空,利用真空无法传递热量?#22902;?#24615;,彻底隔绝内腔与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔内部的绝热性能,确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态。

附图说明

此处所说明的附?#21152;?#26469;提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并?#36824;?#25104;对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。

其中:1-壳体,2-内胆,3-内腔,4-外腔,5-冷水机,6-水泵,7-软管,8-进料管,9-出料管,10-真空泵,11-真空胶管,12-密封圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1所示的一种低温储奶罐,包括壳体1和内胆2,壳体1和内胆2之间的间隙分隔为内腔3、外腔4两层,所述外腔4内真空,所述内腔3内设置有冷水机5、水泵6,以及螺旋状环绕包覆在内胆2外表面的软管7,所述软管7的底端依次连接冷水机5、水泵6,所述水泵6的输出端通过水管连接至软管7顶部;所述内胆2的顶部设置进料管8、底部设置出料管9,所述进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈;还包括设置在壳体1外侧的真空泵10,真空泵10的进气端连接?#20102;?#36848;外腔4;所述真空泵10的进气端通过真空胶管11与所述外腔4连接;所述软管7为金属软管。本发明将储奶罐壳体1和内胆2之间的间隙分为内腔3、外腔4的双层结构,内胆2外表面包覆螺旋状环绕的软管7,即是软管7自?#38553;?#19979;缠绕在内胆2外表面,使用螺旋状的软管7能够最大程度提高软管7长度,提高冷却水在内胆2外表面的停留时间,以便充分对内胆2进行内却,交换热量。软管7下端连接位于内腔3内的冷水机5,软管7?#38553;?#36830;接同样位于内腔3内的水泵6,冷水机5与水泵6通过水管相连。本发明中经冷水机5冷却至低温的水进入所述水泵6的上水端,经水泵6加压输送至软管7顶部,在重力作用下沿着螺旋状的软管7向下流动,流动过程中冷却水与内胆2间进行热量交换,对内胆2进行充分的冷却,同?#24065;?#23545;整个内腔3内进行降温,使整个内腔3均处于低温环?#25345;小?#20919;却水流至软管7底部后回到水冷机5,重新进行冷却,从而实现水的循环利用,冷却水在内腔3内形成封闭的循环?#20302;常?#33410;约资源。所述外腔4内真空,利用真空无法传递热量?#22902;?#24615;,彻底隔绝内腔3与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔3内部的绝热性能,确保内腔3内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管8、出料管9均从内胆2内引出,穿过内腔2与外腔4连通至壳体1外侧,因此进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈12,即是进料管8、出料管9穿过外腔4的部位均使用密封圈12进行密封,确保外腔4的密闭性,确保外腔4内始终处于真空状态。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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