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一种集材机缆绳架总成.pdf

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一种 集材 缆绳 总成
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摘要
申请专利号:

CN201610610662.X

申请日:

2016.07.29

公开号:

CN106006435A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):B66D 1/74申请日:20160729|||公开
IPC分类号: B66D1/74 主分类号: B66D1/74
申请人: 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司
发明人: 张永胜; 郭军胜; 沈勇; 王小虎; 韩标; 崔玉艳; 钟俊伟; 安时祥; 李凯; 章珍; 张爱霞
地址: 221000 江苏省徐州市经济技术开发区广德路99号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 徐州市三联专利事务所 32220 代理人: 王睿
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610610662.X

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种集材机缆绳架总成,包括支撑钢丝绳并辅助限制钢丝绳运动空间的第一导向轴总成,辅助限制钢丝绳运动空间的第二导向轴总成和第三导向轴总成,以及安装各总成的缆绳架;所述第二导向轴总成有两个,均垂直于第一导向轴总成,位于第一导向轴总成的?#23433;浚?#25152;述第三导向轴总成位于第一导向轴总成的?#23433;浚?#24179;行且高于第一导向轴总成;进行钢丝绳收放作业时,钢丝绳从第二导向轴总成和第三导向轴总成所限定的空间中穿过,并压在第一导向轴总成上运动。本发明三个总成的布置结构可使钢丝绳更高效的在合理的空间范围内工作,从而防止钢丝绳滑动幅度过大导致卡绳现象,影响整机工作可靠性。

权利要求书

1.一种集材机缆绳架总成,其特征在于,包括支撑钢丝绳并辅助限制钢丝绳运动空间的第一导向轴总成(1),辅助限制钢丝绳运动空间的第二导向轴总成(2)和第三导向轴总成(3),以及安装各总成的缆绳架(4);所述第二导向轴总成(2)有两个,均垂直于第一导向轴总成(1),位于第一导向轴总成(1)的?#23433;浚?#25152;述第三导向轴总成(3)位于第一导向轴总成(1)的?#23433;浚?#24179;行且高于第一导向轴总成(1);进行钢丝绳收放作业时,钢丝绳从第二导向轴总成(2)和第三导向轴总成(3)所限定的空间中穿过,并压在第一导向轴总成(1)上运动。2.根据权利要求1所述的一种集材机缆绳架总成,其特征在于,所述第一导向轴总成(1)包括第一销轴(11)和螺栓(12),第二导向轴总成(2)包括第二销轴(21),第三导向轴总成(3)包括第三销轴(31);第一销轴(11)、第二销轴(21)以及第三销轴(31)均可围绕自身轴心转动。3.根据权利要求2所述的一种集材机缆绳架总成,其特征在于,所述缆绳架(4)包括两个安装第一导向轴总成(1)的竖板(41),两个安装第三导向轴总成(3)的上板(43),两个安装第二导向轴总成(2)的横板(42),两个外侧的侧板(44),用于固定第一销轴(11)的固定块(45);横板(42)、竖板(41)、上板(43)、侧板(44)和固定块(45)通过?#38468;?#25110;螺栓连接等方式构成刚性的框架结构。4.根据权利要求2所述的一种集材机缆绳架总成,其特征在于,所述第一销轴(11)为变截面圆柱体,横截面?#26412;?#30001;两端向中间逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种集材机缆绳架总成,其特征在于,所述第一导向轴总成(1)、所述第二导向轴总成(2)、所述第三导向轴总成(3)通过螺栓(12)固定连接在缆绳架(4)上。6.根据权利要求3所述的一种集材机缆绳架总成,其特征在于,所述两横板(42)上有用于容纳钢丝绳的开槽。

说明书

一种集材机缆绳架总成

技术领域

本发明涉及一种集材机,具体涉及一种集材机缆绳架总成,属于林业机械领域。

背景技术

集材机属于一种牵引车,主要用于将森?#31181;?#30340;原木牵引、拖拽至目的地。由于原木的?#26412;?#36739;大,尺寸较长,重量?#31181;兀?#20026;此集材机在作业时,需要用钢丝绳端部的挂钩对原木进行捆绑,而后进行牵引拖拽。钢丝绳需经缆绳架进行支撑,缆绳架的功能等效于滑轮,钢丝绳经过缆绳架来起吊、牵引原木。钢丝绳?#20197;?#26408;时,集材机需要放绳,挂好原木时,需要收绳。无论收绳还是放绳,钢丝绳都压在缆绳架上。

钢丝绳收绳时,便?#26412;?#21152;载,钢丝绳张紧绷直,集材机通过钢丝绳的收绳动作,可将捆绑好的原木拉至集材机的尾部,并通过进一步提升钢丝绳,抬起原木,保证原木的一端不着地,并靠在机器上,另一端着地,从而由整机牵引着向前行驶。当整机在转向行驶过程中,钢丝绳会因原木的转动而出现以缆绳架为支撑的左?#20063;?#21521;滑移,但是又不能让钢丝绳卡滞。一旦滑移距离过大,钢丝绳在沟槽处便容易发生卡滞,难以回位,同时会损伤钢丝绳表面,影响整个牵引拖拽的效果,影响钢丝绳使用寿命。因此,对于钢丝绳起支撑作用的缆绳架便成为非常关键的结构总成,牵引工况对于钢丝绳来讲,不同于起重机的钢丝绳,起重机的钢丝绳起吊的重物完全不接触地面,而集材机的工况原木只有一端不接触地面,另一端触及地面,钢丝绳在收绳和放绳时既要保证完全或接近于纯滚动,又要?#24066;?#24182;限制钢丝绳左?#20063;?#21521;滑移运动,还要限制钢丝绳向上的运动空间,同时减少其磨损。对于集材机缆绳架来讲,既要保证钢丝绳的放绳和收绳动作,又要合理的限制钢丝绳各向运动空间,对于钢丝绳的支撑结构要求比较复杂,目前缺少这样的结构总成。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种集材机缆绳架总成,保证钢丝绳的放绳和收绳动作,同时合理的限制钢丝绳各向运动空间。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案?#29301;?#19968;种集材机缆绳架总成,包括支撑钢丝绳并辅助限制钢丝绳运动空间的第一导向轴总成,辅助限制钢丝绳运动空间的第二导向轴总成和第三导向轴总成,以及安装各总成的缆绳架;所述第二导向轴总成有两个,均垂直于第一导向轴总成,位于第一导向轴总成的?#23433;浚?#25152;述第三导向轴总成位于第一导向轴总成的?#23433;浚?#24179;行且高于第一导向轴总成;进行钢丝绳收放作业时,钢丝绳从第二导向轴总成和第三导向轴总成所限定的空间中穿过,并压在第一导向轴总成上运动。

本发明进一步的,所述第一导向轴总成包括第一销轴和螺栓,第二导向轴总成包括第二销轴,第三导向轴总成包括第三销轴;第一销轴、第二销轴以及第三销轴均可围绕自身轴心转动。

本发明进一步的,所述缆绳架包括两个安装第一导向轴总成的竖板,两个安装第三导向轴总成的上板,两个安装第二导向轴总成的横板,两个外侧的侧板,用于固定第一销轴的固定块;横板、竖板、上板、侧板和固定块通过?#38468;?#25110;螺栓连接等方式构成刚性的框架结构。

本发明进一步的,所述第一销轴为变截面圆柱体,横截面?#26412;?#30001;两端向中间逐渐减小。

本发明进一步的,所述第一导向轴总成、所述第二导向轴总成、所述第三导向轴总成通过螺栓固定连接在缆绳架上。

本发明进一步的,所述两横板上有用于容纳钢丝绳的开槽。

由于采用上述技术方案,本发明专利的优点?#29301;?/p>

1.本发明的缆绳架总成结构简单,工艺性好,制造方便;

2.三个导向轴总成可让钢丝绳在有效的空间实?#32440;?#20284;纯滚动,保障工作效率和可靠性;

3.钢丝绳压在第一销轴上,第一销轴的变截面圆柱体形状可减小钢丝绳的侧向位移,并使钢丝绳逐渐的回到中位;

4.本发明的集材机缆绳架总成维修成本低,当钢丝绳长时间重载工作后,可能会造成安装螺栓松动,通过预紧螺栓可使三个总成固定可靠;

5.本发明缆绳架总成可减小钢丝绳的磨损,延长钢丝绳的使用寿命,?#26723;?#20351;用成本;

6.集材机工作效?#24335;?#39640;,该结构可从各个方向上防止钢丝绳的卡滞,且能自动回位,因此工作停机时间缩短,效率提高;

7. 集材机缆绳架各总成的安装和拆卸比较方便。

附图说明

图1为本发明的结构主视图;

图2为本发明的结构左视图;

图3为本发明的结构俯视图;

图4为本发明的结构后视图;

图5为本发明的正面立体图;

图6为本发明的背面立体图;

图中:1、第一导向轴总成,2、第二导向轴总成,3、第三导向轴总成,4、缆绳架,11、第一销轴,12、螺栓,21、第二销轴,31、第三销轴,41、竖板,42、横板,43、上板,44、侧板,45、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示,本发明一种集材机缆绳架总成,包括支撑钢丝绳并辅助限制钢丝绳运动空间的第一导向轴总成1,辅助限制钢丝绳运动空间的第二导向轴总成2和第三导向轴总成3,以及安装各总成的缆绳架4;第二导向轴总成2有两个,均垂直于第一导向轴总成1,位于第一导向轴总成1的?#23433;浚?#31532;三导向轴总成3位于第一导向轴总成1的?#23433;浚?#24179;行且高于第一导向轴总成1;钢丝绳收放作业时,钢丝绳从第二导向轴总成2和第三导向轴总成3所限定的空间中穿过,并压在第一导向轴总成1上运动。

其中,如图4和图5所示,第一导向轴总成1包括第一销轴11和螺栓12,第二导向轴总成2包括第二销轴21,第三导向轴总成3包括第三销轴31;第一销轴11、第二销轴21以及第三销轴31均可围绕自身轴心转动。

如图6所示,缆绳架4包括两个安装第一导向轴总成1的竖板41,两个安装第三导向轴总成3的上板43,两个安装第二导向轴总成2的横板42,两个外侧的侧板44,用于固定第一销轴11的固定块45;横板42、竖板41、上板43、侧板44和固定块45通过?#38468;?#25110;螺栓连接等方式构成刚性的框架结构。第一导向轴总成1、第二导向轴总成2、第三导向轴总成3通过螺栓12固定连接在缆绳架4上。

在上述结构基础上,如图4所示,本发明第一销轴11采用变截面圆柱体,横截面?#26412;?#30001;两端向中间逐渐减小。该结构可减小钢丝绳的侧向位移,并使钢丝绳逐渐的回到中位,具有自动回位的功能,因此工作停机时间缩短,效率提高。此外,本发明两横板42上还设有用于容纳钢丝绳的开槽。

在钢丝绳收绳和放绳时,可实现钢丝绳接近于纯滚动,第一导向轴总成1中的第一销轴11相对于缆绳架4可实现高速的正转和反转,即很小的钢丝绳正压力产生的摩擦力即可使第一销轴11灵活的转动,从而实现收绳和放绳时,钢丝绳接近于纯滚动,减小钢丝绳的磨损,延长使用寿命。同理当钢丝绳因放绳过长时,或者向上运动时,在压着第一导向轴总成1中的第一销轴11的同时,又顶着第三导向轴总成3中的第三销轴31,此时第一销轴11和第三销轴31高速灵活的转动同样可保证钢丝绳接近于纯滚动,减轻钢丝绳的磨损。

在整机转向行驶时,?#24066;?#38050;丝绳实现左?#19968;?#31227;,当滑移一定距离时,钢丝绳会顶着两侧第二导向轴总成2中的第二销轴21,第二销轴21的高速转动可同样实现钢丝绳的近似纯滚动。当原木转动结束后,钢丝绳便离开第二销轴21,同时第一销轴11的变截面圆柱体可对钢丝绳施加一定的侧向反作用力,使钢丝绳逐渐的回到中位。

三个总成的布置结构可使钢丝绳更高效的在合理的空间范围内工作,从而防止钢丝绳滑动幅度过大导致卡绳现象,影响整机工作可靠性。

当然,上述实施例仅是本发明的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据?#23548;?#38656;要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。

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