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一种家具用胶合板贴面复合工艺.pdf

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一种 家具 胶合板 贴面 复合 工艺
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摘要
申请专利号:

CN201610495400.3

申请日:

2016.06.30

公开号:

CN106003281A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

驳回

?#34892;?#24615;:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):B27D 1/08申请公布日:20161012|||实质审查的生效IPC(主分类):B27D 1/08申请日:20160630|||公开
IPC分类号: B27D1/08 主分类号: B27D1/08
申请人: 成都华聚杨武家具有限公司
发明人: 杨武
地址: 610000 四川省成都市高新区大源南二街39号1层
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 代理人: 徐丰
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610495400.3

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2019.03.15|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明设计胶合板加工技术领域,具体是涉及一种家具用胶合板贴面复合工艺,包括以下步骤:1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木;2)将基板置于45?65℃下干燥处理,控制含水率为6?8%;3)采用砂纸砂光干燥处理后的基板;4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光;5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;6)将薄木和基板贴合,进行热压;7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起。本发明采用普通木材加工复合成胶合板,复合的胶合板具有外观质量好,且具有经久耐用、抗污性强的优点。

权利要求书

1.一种家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木;2)将基板置于45-65℃下干燥处理,控制含水率为6-8%;3)采用砂纸砂光干燥处理后的基板;4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光;5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;6)将薄木和基板贴合,进行热压;7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起。2.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤1)中薄木的厚度为0.1-0.5mm。3.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤3)中砂纸目数为200-280目。4.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤4)中所述腻子的?#30933;?#37327;为15-28g/m2。5.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤5)中热压单位压力为0.4-0.5MPa,温度为85-90℃,时间为45-55s。6.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤7)中塑料膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜。7.根据权利要求1所述家具用胶合板贴面复合工艺,其特征在于:所述步骤7)中冷压单位压力为0.1-0.3MPa,温度为45-55℃,时间为35-50s。

说明书

一种家具用胶合板贴面复合工艺

技术领域

本发明涉及胶合板加工技术领域,具体是涉及一种家具用胶合板贴面复合工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高,对装修也越来越讲究,其中,传统的普通木材材质的胶合板已经不能满足用户的要求,所以出现了高端的名木材质的胶合板,但珍贵木材受到过加保护,?#28304;?#31867;木材的开采受到限制。一些胶合板由于工艺缺陷,所以亟需一种既不需要珍贵木材作为基材,又能达到高端木材的感觉,结合稳定性强、防脱性能好的胶合板。

发明内容

针对上述现有技术不足,本发明提供一种家具用胶合板贴面复合工艺,提高产品外观质量和实用性。

本发明提供的家具用胶合板贴面复合工艺是通过以下技术方案实现的:

一种家具用胶合板贴面复合工艺,包括以下步骤:

1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木;

2)将基板置于45-65℃下干燥处理,控制含水率为6-8%;

3)采用砂纸砂光干燥处理后的基板;

4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光;

5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;

6)将薄木和基板贴合,进行热压;

7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起。

优选的,所述步骤1)中薄木的厚度为0.1-0.5mm。

优选的,所述步骤3)中砂纸目数为200-280目。

优选的,所述步骤4)中所述腻子的?#30933;?#37327;为15-28g/m2。

优选的,所述步骤5)中热压单位压力为0.4-0.5MPa,温度为85-90℃,时间为45-55s。

优选的,所述步骤7)中塑料膜为聚乙烯膜或聚丙烯膜。

优选的,所述步骤7)中冷压单位压力为0.1-0.3MPa,温度为45-55℃,时间为35-50s。

本发明有益效果:

本发明采用普通木材加工复合成胶合板,复合的胶合板具有外观质量好,且具有经久耐用、抗污性强的优点。

具体实施方式

实施例1

一种家具用胶合板贴面复合工艺,包括以下步骤:

1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木,薄木的厚度为0.1mm;

2)将基板置于45℃下干燥处理,控制含水率为6%;

3)采用200目的砂纸砂光干燥处理后的基板;

4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光,腻子的?#30933;?#37327;为15g/m2;

5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;

6)将薄木和基板贴合,进行热压,热压单位压力为0.4MPa,温度为85℃,时间为45s;

7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起,冷压单位压力为0.1MPa,温度为45℃,时间为35s。

实施例2

一种家具用胶合板贴面复合工艺,包括以下步骤:

1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木,薄木的厚度为0.3mm;

2)将基板置于50℃下干燥处理,控制含水率为7%;

3)采用240目的砂纸砂光干燥处理后的基板;

4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光,腻子的?#30933;?#37327;为20g/m2;

5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;

6)将薄木和基板贴合,进行热压,热压单位压力为0.45MPa,温度为87℃,时间为48s;

7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起,冷压单位压力为0.2MPa,温度为48℃,时间为45s。

实施例3

一种家具用胶合板贴面复合工艺,包括以下步骤:

1)选取外观规整、无磕碰破损的基板和薄木,薄木的厚度为0.5mm;

2)将基板置于65℃下干燥处理,控制含水率为8%;

3)采用280目的砂纸砂光干燥处理后的基板;

4)基板需贴面处理一面?#30933;?#33147;子,并用?#24178;?#32440;砂光,腻子的?#30933;?#37327;为28g/m2;

5)?#24178;?#32440;砂光后?#30933;?#19968;层胶水;

6)将薄木和基板贴合,进行热压,热压单位压力为0.5MPa,温度为90℃,时间为45-55s;

7)再在薄木表面贴合一层塑料膜,经过冷压复合在一起,冷压单位压力为0.3MPa,温度为55℃,时间为50s。

以上所述实施例仅表示本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。

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本文标题:一种家具用胶合板贴面复合工艺.pdf
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