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一种蛋糕包装盒.pdf

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一种 蛋糕 包装
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摘要
申请专利号:

CN201610443319.0

申请日:

2016.06.17

公开号:

CN106005656A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 5/18申请日:20160617|||公开
IPC分类号: B65D5/18; B65D85/36 主分类号: B65D5/18
申请人: ?#38405;?#21439;宝丰印业有限公司
发明人: 林福亮
地址: 325802 浙江省温州市龙港东城路351号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 浙江纳祺律师事务所 33257 代理人: 朱德宝
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610443319.0

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2018.02.06|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及一种蛋糕包装盒,包括纸质的?#35013;濉?#20391;板组和顶盖,侧板组包括侧基板、前基板和后基板,前基板和后基板的两侧均设置有第一粘贴板,第一粘贴板向内翻折后与外侧侧基板粘贴设置令侧板组围成侧壁;顶盖包括上盖板、侧盖板和前盖板;前盖板的两侧设置有第二粘贴板,第二粘贴板向内翻折后与外侧前盖板粘贴设置令侧盖板和前盖板围成三面侧壁,上盖板的后部连接后基板,顶盖整体翻动盖合或打开?#35013;?#21644;侧板组围成的空间。本发明的包装盒采用一张平面的纸板直接剪裁成各部分,然后通过各部?#31181;?#38388;的配合关系翻折形成一个立方体的蛋糕包装盒;如平面纸板一样运送存放,?#21152;?#30340;空间较小并?#20063;?#26131;损坏,要使用时将各部分翻折成?#22270;?#21487;盛放蛋糕。

权利要求书

1.一种蛋糕包装盒,其特征在于:包括纸质的?#35013;?1)、侧板组(2)和顶盖(3),所述侧板
组(2)包括设置于?#35013;?1)两侧的侧基板(21)、设置于?#35013;?1)前部的前基板(22)和设置于
?#35013;?1)后部的后基板(23),所述前基板(22)和后基板(23)的两侧均设置有第一粘贴板
(24),所述第一粘贴板(24)向内翻折后与外侧侧基板(21)粘贴设置令侧板组(2)围成侧壁;
所述顶盖(3)包括上盖板(31)、设置于上盖板(31)两侧的侧盖板(32)和设置于上盖板(31)
前部的前盖板(33);所述前盖板(33)的两侧设置有第二粘贴板(34),所述第二粘贴板(34)
向内翻折后与外侧前盖板(33)粘贴设置令侧盖板(32)和前盖板(33)围成三面侧壁,所述上
盖板(31)的后部连接后基板(23),所述顶盖(3)整体翻动盖合或打开?#35013;?1)和侧板组(2)
围成的空间。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:所述侧基板(21)上设置有若干
相对?#35013;?1)呈45度的第一折痕(4),所述第一折痕(4)的位置数量与第一粘贴板(24)相对
应,所述侧基板(21)上靠近前基板(22)或后基板(23)的第一折痕(4)一侧边与第一粘贴板
(24)相粘贴,侧基板(21)上第一折痕(4)的另一侧边与第一粘贴板(24)相分离,所述侧基板
(21)可沿第一折痕(4)向内翻折?#20004;?#36148;?#35013;?1),前基板(22)和后基板(23)同时被带动翻折
?#20004;?#36148;,第一粘贴板(24)与侧基板(21)相分离处向外翻折至前基板(22)或后基板(23);所
述侧盖板(32)上设置有若?#19978;?#23545;上盖板(31)呈45度的第二折痕(5),所述第二折痕(5)的位
置数量与第二粘贴板(34)相对应,所述侧盖板(32)上靠近前盖板(33)的第二折痕(5)一侧
边与第二粘贴板(34)相粘贴,侧盖板(32)上第二折痕(5)的另一侧边与第二粘贴板(34)相
分离,所述侧盖板(32)可沿第二折痕(5)向内翻折?#20004;?#36148;上盖板(31),前盖板(33)同时被带
动翻折?#20004;?#36148;上盖板(31),第二粘贴板(34)与侧盖板(32)相分离处向外翻折至前盖板
(33)。
3.根据权利要求2所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:两侧所述侧基板(21)高度的和
小于等于?#35013;?1)相对的宽度,前基板(22)和后基板(23)高度的和小于等于?#35013;?1)相对的
长度。
4.根据权利要求3所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:两侧所述侧盖板(32)高度的和
小于等于上盖板(31)相对的宽度。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:所述第一粘贴板(24)与
侧基板(21)相分离处的远端边缘具有第一?#19981;?25);所述第二粘贴板(34)与侧盖板(32)相
分离处的远端边缘具有第二?#19981;?35)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:所述?#35013;?1)和上盖
板(31)为正方形,所述侧板组(2)的高度为?#35013;?1)边长的一半,所述侧盖板(32)和前盖板
(33)的高度为上盖板(31)边长的一半。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:所述上盖板(31)上
开设有视窗,所述视窗上设置有一层抗菌透明膜(6),所述抗菌透明膜包括下列质量份组
成:
对苯二甲酸:1000份;
乙二醇:600份;
顺丁烯二酐:50份
2-硝基对苯二酸-4-甲酯:10份
2,2-二甲基-1,3-丙二醇:10份;
2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇:5份;
1,4-苯二?#29366;跡?份;
2-氨基对苯二甲酸:15份;
四溴对苯二酸:5份;
双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸:8份;
4-溴代?#32039;?份;
2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂:3份;
氟硅酸镁:5份;
抗菌剂5份。
8.根据权利要求7所述的一种蛋糕包装盒,其特征在于:所述抗菌透明膜包括下述步骤
制备:
步骤一:将对苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反应釜中,升温至40℃进行预备混
合;
步骤二:升温至200~220摄氏度进行酯化反应,反应30~50?#31181;?#21518;,加入Ti/Si系催化
剂0.01~0.5份,继续反应10~30?#31181;櫻?br />
步骤三:加入对苯二甲酸200份,顺丁烯二酐50份、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份,降温
至180~200℃,反应20~40?#31181;櫻?br />
步骤四:加入对苯二甲酸100份、2,2-二甲基-1,3-丙二醇10份、2,3-二溴-2-丁烯-1,4-
二醇5份,温度保持在180~200℃,加入Ti/Si系催化剂0.01~0.5份,反应20~30?#31181;櫻?br />
步骤五:加入对苯二甲酸200份、乙二醇100份、1,4-苯二?#29366;?份、2-氨基对苯二甲酸15
份,升温至200~250℃,反应10~30?#31181;櫻?#24471;到主料备用;
步骤六:辅料的制备,另起一反应釜,加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴对苯二酸
5份、双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸8份、4-溴代?#32039;?份;温度保持在180~200℃,加入Ti/Si系
催化剂0.01~0.5份,反应30~60?#31181;?#24471;到辅料备用;
步骤七:将辅料缓慢加入到主料的反应釜中,加入的同时进行搅拌,温度保持在40~50
摄氏度,加入完毕后缓慢升温至180~200℃,保温搅拌20~40?#31181;櫻?#27493;骤八,升温至250~
280℃,200~300Pa真空条件下反应30~60?#31181;櫻?br />
步骤九?#21644;?#25104;反应后加入邻溴对苯二甲酸二甲酯10份、2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂3份、
氟硅酸镁5份、抗菌剂5份,温度控制在100~120℃,进行搅拌30~40?#31181;?#21518;,继续搅拌,自然
降温至50~60℃后进行造粒得到塑料粒子;
步骤十:塑料粒子通过流延机制造成薄膜。
9.根据权利要求8所述的一种用于薄膜的?#20154;?#24615;聚酯的制备方法,其特征在于:所述抗
菌剂根据下述方法制备:
步骤A:10g纳米二氧化硅中,加入2ml的对氯苯甲酰氯、1ml的4-溴丁酰氯、1ml三氯化
磷,20~30℃条件下搅拌反应10~15小时,?#38405;?#31859;二氧化硅进行活性化;
步骤B:反应完成后对混合物进行离心,依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮进行清洗,进
行?#31245;錚?#24471;到活化纳米二氧化硅;
步骤C:在活化纳米二氧化硅中加入7g聚乙烯?#21069;貳?g二(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?g
聚碳化二?#21069;罰?#21152;入0.1gKOH,在85℃的条件下搅拌15~20小时;
步骤D:反应结束后经过离心,并用?#29366;?#36827;行充分洗涤,进行?#31245;錚?br />步骤E:将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中,之后加入2ml的1,2-二
溴乙烷、6ml的溴?#21644;欏?.1g溴乙酰溴、1ml的1-溴-3-甲基丁烷,再70~80℃条件下搅拌15~
25小时;
步骤F:反应完成后降温到30~45℃,再向其中加入5ml碘化钾,搅拌8~12小时,经过离
心,用?#29366;?#20805;分洗涤,然后?#31245;?#24471;到抗菌剂。
10.根据权利要求9所述的一种用于薄膜的?#20154;?#24615;聚酯的制备方法,其特征在于:所述
步骤五中,先加入对苯二甲酸50份、之后加入乙二醇100份,剩余的150份对苯二甲酸分成三
份,每隔10?#31181;?#21152;入50份对苯二甲酸,最后加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇10份;
所述步骤一中,在加入原料前,先在反应容器中加入2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,加入
200份乙二醇,搅拌5~15?#31181;櫻?#20877;加入剩余的600份乙二醇和400份对苯二甲酸,升温至40℃
进行预备混合;
所述步骤二、步骤四、步骤六中加入Ti/Si系催化剂时,先将Ti/Si系催化剂用50ml乙二
醇稀释,在加入到反应容器中。

说明书

一种蛋糕包装盒

技术领域

本发明涉及一种食品容器,更具体的说是涉及一种蛋糕包装盒。

背景技术

随着消费水平和休闲需求地增加,人们在?#31896;?#29983;活越来越多的购买蛋糕甜点进行
食用。对于大型的蛋糕,基本上都是采用一个?#20449;?#28982;后从上方盖上盖子进行包装;或者将装
有蛋糕的?#20449;?#21478;外装在一个方形盒中,方形盒从侧边关上。这些方式的盒子结构复杂,?#21152;?br />空间较大,蛋糕盒子不易运输存放,蛋糕盒子的加工成本也比?#32454;擼?#21046;造工艺比?#32454;叢印?br />

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种制造简单方便,成本?#31995;停?#20415;于运
输和存放的蛋糕包装盒。

本发明采用以下技术方?#31119;?#19968;种蛋糕包装盒,包括纸质的?#35013;濉?#20391;板组和顶盖,侧
板组包括设置于?#35013;?#20004;侧的侧基板、设置于?#35013;?#21069;部的前基板和设置于?#35013;?#21518;部的后基
板,前基板和后基板的两侧均设置有第一粘贴板,第一粘贴板向内翻折后与外侧侧基板粘
贴设置令侧板组围成侧壁;顶盖包括上盖板、设置于上盖板两侧的侧盖板和设置于上盖板
前部的前盖板;前盖板的两侧设置有第二粘贴板,第二粘贴板向内翻折后与外侧前盖板粘
贴设置令侧盖板和前盖板围成三面侧壁,上盖板的后部连接后基板,顶盖整体翻动盖合或
打开?#35013;?#21644;侧板组围成的空间。

作为一种改进,侧基板上设置有若?#19978;?#23545;?#35013;?#21576;45度的第一折痕,第一折痕的位
置数量与第一粘贴板相对应,侧基板上靠近前基板或后基板的第一折痕一侧边与第一粘贴
板相粘贴,侧基板上第一折痕的另一侧边与第一粘贴板相分离,侧基板可沿第一折痕向内
翻折?#20004;?#36148;?#35013;澹?#21069;基板和后基板同时被带动翻折?#20004;?#36148;,第一粘贴板与侧基板相分离处
向外翻折至前基板或后基板;侧盖板上设置有若?#19978;?#23545;上盖板呈45度的第二折痕,第二折
痕的位置数量与第二粘贴板相对应,侧盖板上靠近前盖板的第二折痕一侧边与第二粘贴板
相粘贴,侧盖板上第二折痕的另一侧边与第二粘贴板相分离,侧盖板可沿第二折痕向内翻
折?#20004;?#36148;上盖板,前盖板同时被带动翻折?#20004;?#36148;上盖板,第二粘贴板与侧盖板相分离处向
外翻折至前盖板。

作为一种改进,两侧侧基板高度的和小于等于?#35013;?#30456;对的宽度,前基板和后基板
高度的和小于等于?#35013;?#30456;对的长度。

作为一种改进,两侧侧盖板高度的和小于等于上盖板相对的宽度。

作为一种改进,第一粘贴板与侧基板相分离处的远端边缘具有第一?#19981;。?#31532;二粘
贴板与侧盖板相分离处的远端边缘具有第二?#19981; ?br />

作为一种改进,?#35013;?#21644;上盖板为正方形,侧板组的高度为?#35013;?#36793;长的一半,侧盖板
和前盖板的高度为上盖板边长的一半。

作为一种改进,上盖板上开设有视窗,视窗上设置有一层抗菌透明膜。

所述抗菌透明膜包括下列质量份组成:

对苯二甲酸:1000份;

乙二醇:600份;

顺丁烯二酐:50份

2-硝基对苯二酸-4-甲酯:10份

2,2-二甲基-1,3-丙二醇:10份;

2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇:5份;

1,4-苯二?#29366;跡?份;

2-氨基对苯二甲酸:15份;

四溴对苯二酸:5份;

双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸:8份;

4-溴代?#32039;?份;

2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂:3份;

氟硅酸镁:5份;

抗菌剂5份。

抗菌透明膜的制备方法,

步骤一:将对苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反应釜中,升温至40℃进行预备
混合;

步骤二:升温至200~220摄氏度进行酯化反应,反应30~50?#31181;?#21518;,加入Ti/Si系
催化剂0.01~0.5份,继续反应10~30?#31181;櫻?br />

步骤三:加入对苯二甲酸200份,顺丁烯二酐50份、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份,
降温至180~200℃,反应20~40?#31181;櫻?br />

步骤四:加入对苯二甲酸100份、2,2-二甲基-1,3-丙二醇10份、2,3-二溴-2-丁烯-
1,4-二醇5份,温度保持在180~200℃,加入Ti/Si系催化剂0.01~0.5份,反应20~30?#31181;櫻?br />

步骤五:加入对苯二甲酸200份、乙二醇100份、1,4-苯二?#29366;?份、2-氨基对苯二甲
酸15份,升温至200~250℃,反应10~30?#31181;櫻?#24471;到主料备用;

步骤六:辅料的制备,另起一反应釜,加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴对苯
二酸5份、双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸8份、4-溴代?#32039;?份;温度保持在180~200℃,加入Ti/
Si系催化剂0.01~0.5份,反应30~60?#31181;?#24471;到辅料备用;步骤七:将辅料缓慢加入到主料
的反应釜中,加入的同时进行搅拌,温度保持在40~50摄氏度,加入完毕后缓慢升温至180
~200℃,保温搅拌20~40?#31181;櫻?br />

步骤八,升温至250~280℃,200~300Pa真空条件下反应30~60?#31181;櫻?br />

步骤九?#21644;?#25104;反应后加入邻溴对苯二甲酸二甲酯10份、2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂
3份、氟硅酸镁5份、抗菌剂5份,温度控制在100~120℃,进行搅拌30~40?#31181;?#21518;,继续搅拌,
自然降温至50~60℃后进行造粒得到塑料粒子;

步骤十:将塑料粒子进行通过流延机制造成薄膜。

作为本发明的进一步改进:所述抗菌剂根据下述方法制备:

步骤A:10g纳米二氧化硅中,加入2ml的对氯苯甲酰氯、1ml的4-溴丁酰氯、1ml三氯
化磷,20~30℃条件下搅拌反应10~15小时,?#38405;?#31859;二氧化硅进行活性化;

步骤B:反应完成后对混合物进行离心,依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮进行清
洗,进行?#31245;錚?#24471;到活化纳米二氧化硅;

步骤C:在活化纳米二氧化硅中加入7g聚乙烯?#21069;貳?g二(三甲基硅基)碳酰二亚
胺、1g聚碳化二?#21069;罰?#21152;入0.1gKOH,在85℃的条件下搅拌15~20小时;

步骤D:反应结束后经过离心,并用?#29366;?#36827;行充分洗涤,进行?#31245;錚?br />

步骤E:将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中,之后加入2ml的1,
2-二溴乙烷、6ml的溴?#21644;欏?.1g溴乙酰溴、1ml的1-溴-3-甲基丁烷,再70~80℃条件下搅拌
15~25小时;

步骤F:反应完成后降温到30~45℃,再向其中加入5ml碘化钾,搅拌8~12小时,经
过离心,用?#29366;?#20805;分洗涤,然后?#31245;?#24471;到抗菌剂。

作为本发明的进一步改进:所述步骤五中,先加入对苯二甲酸50份、之后加入乙二
醇100份,剩余的150份对苯二甲酸分成三份,每隔10?#31181;?#21152;入50份对苯二甲酸,最后加入2,
2-二甲基-1,3-丙二醇10份。

所述步骤一中,在加入原料前,先在反应容器中加入2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,
加入200份乙二醇,搅拌5~15?#31181;櫻?#20877;加入剩余的600份乙二醇和400份对苯二甲酸,升温至
40℃进行预备混合。

所述步骤二、步骤四、步骤六中加入Ti/Si系催化剂时,先将Ti/Si系催化剂用50ml
乙二醇稀释,在加入到反应容器中。

本发明在制备聚酯过程中,首先以对苯二甲酸和乙二醇作为基料,同时加入其它
组分,以调整链段间上的基团,同时将辅料与基料分开制备,辅料中带有大量的功能基团,
也是以对苯二甲酸和乙二醇为基体,这样能够在后期混合以及聚合反应中,分散度会更好,
达到更好地效果。同时,也排除了一次性反应对功能基团的影响,使得得到的聚酯更?#26377;?#33021;
更加稳定。

在步骤一中,首先将大部分的对苯二甲酸、乙二醇加入到反应容器中,首先进行一
个预混合过程,同时升温至40℃,能够使得其预混合更加均匀,促进分子间的自由运动。能
够有效防止突然加入过多量的反应原料会发生过度聚合的现象。之后的步骤二中,开始升
温至200~220摄氏度以及加入Ti/Si系催化剂,开始聚酯反应,在整个反应体系中乙二醇的
量?#23545;?#22823;于对苯二甲酸,一方面乙二醇是溶剂,能够?#26723;?#36215;到一个稀释作用,从而使得对苯
二甲酸能够缓慢与乙二醇发生聚酯反应。

由于上述步骤中,乙二醇是过量的,因此步骤三中补入部分对苯二甲酸,以保证反
应速?#30465;?#32780;加入的顺丁烯二酐能够增加整体链段的柔性,调节分子链的长度,能够保证链段
具有较好的拉伸强度,同时2-硝基对苯二酸-4-甲酯的加入能够消耗部分乙二醇的同时,能
够在整个体系中引入氨基和硝基,能够增强整个体系的耐候性,同时还带有苯基团,能够和
整个体系相似相容,提高整体的相容性,因此能够带来较好的均匀性,避免?#21496;?#37096;性能的提
升。

步骤四中继续补入加入对苯二甲酸,同时加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇和2,3-二
溴-2-丁烯-1,4-二醇,通过加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇,调节分子链,使得产品分子量更
加均匀,同时产品的透光率也能?#22351;?#21040;保证。2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇能够参与反应,将
溴取代基引入到连段中,能够提高整体的阻燃性能。

步骤五补入部分对苯二甲酸的同时,也加入乙二醇,在之前反应中,乙二醇己经被
消耗的差不多了,补入乙二醇能够保证反应速率不会被?#26723;汀?#20043;后加入的1,4-苯二?#29366;肌?-
氨基对苯二甲酸,1,4-苯二?#29366;?#30340;加入增强了整体的强度,由于2-氨基对苯二甲酸的支链
很容易被活化,因?#31169;档?#28201;度在能够进行正常的聚酯反应的同时,还能够避免副反应的发
生。

步骤六则是辅料的制备过程,依然是以对苯二甲酸和乙二醇为载体,加入四溴对
苯二酸、双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸、4-溴代?#32039;?#32780;四溴对苯二酸和4-溴代?#32039;?#30340;加入,主
要是将溴取代基引入到连段中,保证了其整体的阻燃性,双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸的加入
使得四溴对苯二酸和4-溴代?#32039;?#30340;聚合位置不会靠的太近,在分子间作用里的条件下引入
侧链基团,保证整体阻燃性能的均匀性和稳定性。

之后将步骤六中的辅料缓慢加入到主料中混合,很合后进行加压发生聚合反应,
得到物性均匀的聚酯。

经过聚合反应后,整个体系已经基本成型,之后加入的溴对苯二甲酸二甲酯、2,2-
二氟-1,3-苯并二恶茂、氟硅酸镁、抗菌剂均属于改性剂,溴对苯二甲酸二甲酯能够与反应
生成的聚合物进行反应,提高整体的阻燃性能,2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂本身能够?#30772;?#25972;
体的强度,同时其本身结构上与聚对苯二甲酸乙二醇酯相近,因?#21496;?#26377;较好的相容性,能够
均匀分布在分子链之间,更进一步加强了整体的阻燃性。氟硅酸镁的加入能够使得提高聚
酯的强度,同?#24065;?#33021;够起到一个稳定剂的作用,使?#38209;?#37231;?#36824;?#22312;加工还是使用过程中都能
体现出一定的稳定性。抗菌剂的加入能够提高其整体的抗菌性能。

在催化剂加入过程中,将其稀释,能够防止局部浓度过大而导致局部团聚的现象。

在反应前加入的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚是一种通用的抗氧剂,与乙二醇一同
加入容器,一方面对反应容器有一个清洁作用,另一方面也能够防止聚酯在反应过程中被
氧化。

在抗菌剂上,选用季铵盐型抗菌剂,其季铵盐符合在纳米二氧化硅上。

抗菌剂的制备过程中,纳米二氧化硅能够在氯苯甲酰氯、4-溴丁酰氯、三氯化磷的
条件下进一步被活化,特别是三氯化磷的加入,能够提高纳米二氧化硅的活化性能,同时使
得最终得到的抗菌剂具有更好地耐候性,即在长时间使用过程中也能够起到较好的抗菌效
果。

之后对其进行清洗,三氯甲烷对氯苯甲酰氯、三氯化磷的溶解性较好,能够将其取
出,而乙二醇则能够取出残留的三氯甲烷,最终用丙酮清洗,能够彻底取出残留物质。

将活?#38405;?#31859;二氧化硅与聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?br />反应,将聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?#19978;的基团固定在纳米二氧
化硅上。最后加入1,2-二溴乙烷、溴?#21644;欏?#28340;乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷与固定在活?#38405;?#31859;二
氧化硅的基团发生反应,得到季铵盐抗菌剂,而季铵盐抗菌剂已经被固定在了纳米二氧化
硅的载体上。这样的抗菌剂不易发生流失,在纳米二氧化硅的载体上使得抗菌效果更佳稳
定。其中反应主要在聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?#21644;1,2-二溴乙
烷、溴?#21644;欏?#28340;乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷之间发生反应,反应生成的季铵盐具有强稳定性,
特别是二(三甲基硅基)碳酰二?#21069;?#30340;加入,能够使得与二氧化硅的结合力更好,不?#29366;?#32435;
米二氧化硅上脱落,同时溴乙酰溴的加入也提高?#19997;?#33740;剂的活性。

因此,本发明制备的?#20154;?#24615;聚酯材料,具有较好的阻燃性、抗菌性、高强度的同时,
及时在长时间使用过后,仍然具有较好的阻燃性、抗菌性、高强度。

本发明具有以下优点:该蛋糕包装盒采用一体的纸质板状结构,包括?#35013;濉?#20391;板组
和顶盖在内都可以由一张平面的纸板直接剪裁成各部分,然后通过各部?#31181;?#38388;的配合关系
翻折形成一个立方体的蛋糕包装盒;一体的结构一方面在加工出各部?#31181;?#21518;可以如平面纸
板一样运送存放,?#21152;?#30340;空间较小并?#20063;?#26131;损坏,要使用时将各部分翻折成?#22270;?#21487;盛放蛋
糕,一方面顶盖与?#35013;濉?#20391;板组一体连接设置,减少了原来分离状态盖子?#29366;?#30418;子脱离不易
管理保管的?#27605;藎?#26412;发明顶盖翻动盖合或打开包装盒,操作方便,便于管理,顶盖周边侧壁
与侧板组配合可以良好的盖合,从而保存蛋糕。

附图说明

图1为本发明蛋糕包装盒的立体示意图一。

图2为本发明蛋糕包装盒的立体示意图二。

图3为本发明蛋糕包装盒的展开平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示,为本发明蛋糕包装盒的一种具体实施例。该实施例包括纸质的底
板1、侧板组2和顶盖3,侧板组2包括设置于?#35013;?两侧的侧基板21、设置于?#35013;?前部的前基
板22和设置于?#35013;?后部的后基板23,前基板22和后基板23的两侧均设置有第一粘贴板24,
第一粘贴板24向内翻折后与外侧侧基板21粘贴设置令侧板组2围成侧壁;顶盖3包括上盖板
31、设置于上盖板31两侧的侧盖板32和设置于上盖板31前部的前盖板33;前盖板33的两侧
设置有第二粘贴板34,第二粘贴板34向内翻折后与外侧前盖板33粘贴设置令侧盖板32和前
盖板33围成三面侧壁,上盖板31的后部连接后基板23,顶盖3整体翻动盖合或打开?#35013;?和
侧板组2围成的空间。本发明的蛋糕包装盒制造比现有的普通蛋糕盒更加简单,如图3所示,
纸质的包装盒在制造时可在一个面上冲压出符合规格的各部件,在流程上可以一次成型,
比盒子盖子分离的结构要简单许多。若选择以单块板的形式进行运输,后期再进行翻折粘
贴成立方体的话,本身单块板的形式便于堆放运输,?#20063;?#23481;易损?#34507;?#35013;盒,使用者在使用时
可以快速翻折成型,简单实用。顶盖3直接与侧板组2相连的结构使包装盒形成完整的一体,
便于管理,盖子不易丢失,顶盖3从一侧翻开,便于操作便于蛋糕的取放,即使用者可以轻松
的一手端着包装盒,另一?#22336;?#20837;蛋糕后轻松的盖上顶盖3;粘贴板的设置实?#33267;?#20391;壁的灵活
粘贴成型,顶盖3盖上后与侧板组2良好的配合将蛋糕围合在包装盒的空间中,?#39029;盡?#38632;水等
物质不会进入包装盒中污染蛋糕,确保食用者的身体健康。

作为一种改进的具体实施方式,侧基板21上设置有若?#19978;?#23545;?#35013;?呈45度的第一
折痕4,第一折痕4的位置数量与第一粘贴板24相对应,侧基板21上靠近前基板22或后基板
23的第一折痕4一侧边与第一粘贴板24相粘贴,侧基板21上第一折痕4的另一侧边与第一粘
贴板24相分离,侧基板21可沿第一折痕4向内翻折?#20004;?#36148;?#35013;?,前基板22和后基板23同时
被带动翻折?#20004;?#36148;,第一粘贴板24与侧基板21相分离处向外翻折至前基板22或后基板23;
侧盖板32上设置有若?#19978;?#23545;上盖板31呈45度的第二折痕5,第二折痕5的位置数量与第二粘
贴板34相对应,侧盖板32上靠近前盖板33的第二折痕5一侧边与第二粘贴板34相粘贴,侧盖
板32上第二折痕5的另一侧边与第二粘贴板34相分离,侧盖板32可沿第二折痕5向内翻折至
紧贴上盖板31,前盖板33同时被带动翻折?#20004;?#36148;上盖板31,第二粘贴板34与侧盖板32相分
离处向外翻折至前盖板33。为进一步减小成型包装盒的存放空间和避免其受压损坏,设置
了第一折痕4和第二折痕5,如图1、2所示,图中打上交叉线的位置为第一粘贴板24与侧基板
21、第二粘贴板34与侧盖板32的粘贴位置,其只粘贴了第一折痕4和第二折痕5的一侧边,当
使用者将侧基板21向内推送翻折时,两条第一折痕4之间的部分被向内翻动,而第一折痕4
外的部?#21482;?#27839;着第一折痕4折叠,同时会带动前基板22和后基板23向内翻动,侧板组2整体
能够翻动折叠到紧贴?#35013;?;而第一粘贴板24与侧基板21粘贴的部分翻动过程中,第一粘贴
板24未粘贴即自由的部分与粘贴的部分保持在一个平面的状态翻动,最后第一粘贴板24的
内面能够贴在前基板22或后基板23的内面上。因此,以上结构实?#33267;?#20391;板组2的折叠,能够
被折叠到一个面上;而第二折痕5与第二粘贴板34配合也实?#33267;?#39030;盖3折叠到一个面上,通
过整体的折叠可以将成型蛋糕包装盒折叠到一个面上,便于存放和运输,减少存放空间的
同时并能避免包装盒的损坏,在使用时只要反向打开就能还原包装盒进行使用。采用45度
角设置的第一折痕4和第二折痕5在折叠起来之后可以令侧板组2的四面侧壁工整的翻至底
板1所在的位置,侧盖板32和前盖板33翻至上盖板31所在的位置,便于收纳存放,?#21152;?#31354;间
小,并且折叠后打开还原成立方体后还能够保?#32440;?#26500;一定的强度,保?#32440;?#22909;的存放蛋糕的
效果。

作为一种改进的具体实施方式,两侧侧基板21高度的和小于等于?#35013;?相对的宽
度,前基板22和后基板23高度的和小于等于?#35013;?相对的长度。以上结构尺寸的限制保证侧
板组2上左右设置的两侧侧基板21和前后设置的前基板22和后基板23在折叠之后不会重
叠,较小折叠后包装盒的厚度,便于存放,不重叠也避免了重叠多带来的相互之间?#36153;?#25439;
坏。

作为一种改进的具体实施方式,两侧侧盖板32高度的和小于等于上盖板31相对的
宽度。同上,两侧侧盖板32折叠后不会重叠,厚度较小便于存放,避免了重叠多带来的相互
之间?#36153;?#25439;坏。

作为一种改进的具体实施方式,第一粘贴板24与侧基板21相分离处的远端边缘具
有第一?#19981;?5;第二粘贴板34与侧盖板32相分离处的远端边缘具有第二?#19981;?5。如图1、2所
示的第一?#19981;?5和第二?#19981;?5,第一粘贴板24和第二粘贴板34在翻动时与?#35013;?或上盖板
31相邻一面会接触,翻动时容易因与?#35013;?或上盖板31相卡使第一粘贴板24和第二粘贴板
34不能正常翻动;在设置了第一?#19981;?5和第二?#19981;?5之后,折叠时第一粘贴板24和第二粘
贴板34不再?#22351;装?或上盖板31所卡到,保证整体翻折折叠的成功实现。

作为一种改进的具体实施方式,?#35013;?和上盖板31为正方形,侧板组2的高度为底
板1边长的一半,侧盖板32和前盖板33的高度为上盖板31边长的一半。采用以上标准的结
构,包装盒整体在折叠收纳后厚度均匀,各部分在空间上良好堆叠,在数量众多的包装盒堆
放或输送的过程中也不易因相互?#36153;?#32780;变形。

作为一种改进的具体实施方式,上盖板31上开设有视窗,视窗上设置有一层抗菌
透明膜6。

抗菌透明膜实施例:

实施例一:

一种用于薄膜的?#20154;?#24615;聚酯,包括下列质量份组成:

对苯二甲酸:1000份;

乙二醇:600份;

顺丁烯二酐:50份

2-硝基对苯二酸-4-甲酯:10份

2,2-二甲基-1,3-丙二醇:10份;

2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇:5份;

1,4-苯二?#29366;跡?份;

2-氨基对苯二甲酸:15份;

四溴对苯二酸:5份;

双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸:8份;

4-溴代?#32039;?份;

2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂:3份;

氟硅酸镁:5份;

抗菌剂5份。

一种用于薄膜的?#20154;?#24615;聚酯的制备方法,

步骤一:将对苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反应釜中,升温至40℃进行预备
混合;

步骤二:升温至200~220摄氏度进行酯化反应,反应30~50?#31181;?#21518;,加入Ti/Si系
催化剂0.01~0.5份,继续反应10~30?#31181;櫻?br />

步骤三:加入对苯二甲酸200份,顺丁烯二酐50份、2-硝基对苯二酸-4-甲酯10份,
降温至180~200℃,反应20~40?#31181;櫻?br />

步骤四:加入对苯二甲酸100份、2,2-二甲基-1,3-丙二醇10份、2,3-二溴-2-丁烯-
1,4-二醇5份,温度保持在180~200℃,加入Ti/Si系催化剂0.01~0.5份,反应20~30?#31181;櫻?br />

步骤五:加入对苯二甲酸200份、乙二醇100份、1,4-苯二?#29366;?份、2-氨基对苯二甲
酸15份,升温至200~250℃,反应10~30?#31181;櫻?#24471;到主料备用;

步骤六:辅料的制备,另起一反应釜,加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴对苯
二酸5份、双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸8份、4-溴代?#32039;?份;温度保持在180~200℃,加入Ti/
Si系催化剂0.01~0.5份,反应30~60?#31181;?#24471;到辅料备用;步骤七:将辅料缓慢加入到主料
的反应釜中,加入的同时进行搅拌,温度保持在40~50摄氏度,加入完毕后缓慢升温至180
~200℃,保温搅拌20~40?#31181;櫻?br />

步骤八,升温至250~280℃,200~300Pa真空条件下反应30~60?#31181;櫻?br />

步骤九?#21644;?#25104;反应后加入邻溴对苯二甲酸二甲酯10份、2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂
3份、氟硅酸镁5份、抗菌剂5份,温度控制在100~120℃,进行搅拌30~40?#31181;?#21518;,继续搅拌,
自然降温至50~60℃后进行造粒得到塑料粒子;

步骤十:将塑料粒子进行制膜。

所述步骤十中塑料粒子通过流延机制造成薄膜。

所述抗菌剂根据下述方法制备:

步骤A:10g纳米二氧化硅中,加入2ml的对氯苯甲酰氯、1ml的4-溴丁酰氯、1ml三氯
化磷,20~30℃条件下搅拌反应10~15小时,?#38405;?#31859;二氧化硅进行活性化;

步骤B:反应完成后对混合物进行离心,依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮进行清
洗,进行?#31245;錚?#24471;到活化纳米二氧化硅;

步骤C:在活化纳米二氧化硅中加入7g聚乙烯?#21069;貳?g二(三甲基硅基)碳酰二亚
胺、1g聚碳化二?#21069;罰?#21152;入0.1gKOH,在85℃的条件下搅拌15~20小时;

步骤D:反应结束后经过离心,并用?#29366;?#36827;行充分洗涤,进行?#31245;錚?br />

步骤E:将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中,之后加入2ml的1,
2-二溴乙烷、6ml的溴?#21644;欏?.1g溴乙酰溴、1ml的1-溴-3-甲基丁烷,再70~80℃条件下搅拌
15~25小时;

步骤F:反应完成后降温到30~45℃,再向其中加入5ml碘化钾,搅拌8~12小时,经
过离心,用?#29366;?#20805;分洗涤,然后?#31245;?#24471;到抗菌剂。

所述步骤五中,先加入对苯二甲酸50份、之后加入乙二醇100份,剩余的150份对苯
二甲酸分成三份,每隔10?#31181;?#21152;入50份对苯二甲酸,最后加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇10
份。

所述步骤一中,在加入原料前,先在反应容器中加入2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,
加入200份乙二醇,搅拌5~15?#31181;櫻?#20877;加入剩余的600份乙二醇和400份对苯二甲酸,升温至
40℃进行预备混合。

所述步骤二、步骤四、步骤六中加入Ti/Si系催化剂时,先将Ti/Si系催化剂用50ml
乙二醇稀释,在加入到反应容器中。

实施例二:

与实施例一的区别在于其制备抗菌剂步骤为:

步骤A:10g纳米二氧化硅中,加入4ml的4-溴丁酰氯,20~30℃条件下搅拌反应10
~15小时,?#38405;?#31859;二氧化硅进行活性化;

步骤B:反应完成后对混合物进行离心,使用?#29366;?#36827;行清洗,进行?#31245;錚?#24471;到活化纳
米二氧化硅;

步骤C:在活化纳米二氧化硅中加入10g聚乙烯?#21069;罰?#21152;入0.1gKOH,在85℃的条件
下搅拌15~20小时;

步骤D:反应结束后经过离心,并用?#29366;?#36827;行充分洗涤,进行?#31245;錚?br />

步骤E:将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中,之后加入10ml的溴
?#21644;欏?.1g溴乙酰溴在70~80℃条件下搅拌15~25小时;

步骤F:反应完成后降温到30~45℃,再向其中加入5ml碘化钾,搅拌8~12小时,经
过离心,用?#29366;?#20805;分洗涤,然后?#31245;?#24471;到抗菌剂。

实施例三

与实施例一相比,区别在于选用市购买的广州?#20449;?#24247;化工有限公司的HM98有机硅
抗菌剂。

对比例一:

采用市购的杜邦公司透明PET薄膜。

对比例二

步骤一:将对苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反应釜中,升温至40℃进行预备
混合;

步骤二:升温至200~220摄氏度进行酯化反应,反应30~50?#31181;?#21518;,加入Ti/Si系
催化剂0.01~0.5份,继续反应10~30?#31181;櫻?br />

步骤三:加入对苯二甲酸200份,降温至180~200℃,反应20~40?#31181;櫻?br />

步骤四:加入对苯二甲酸100份,温度保持在180~200℃,加入Ti/Si系催化剂0.01
~0.5份,反应20~30?#31181;櫻?br />

步骤五:加入对苯二甲酸200份、乙二醇100份,升温至200~250℃,反应10~30分
钟,得到主料备用;

步骤六:辅料的制备,另起一反应釜,加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、加入Ti/
Si系催化剂0.01~0.5份,反应30~60?#31181;?#24471;到辅料备用;

步骤七:将辅料缓慢加入到主料的反应釜中,加入的同时进行搅拌,温度保持在40
~50摄氏度,加入完毕后缓慢升温至180~200℃,保温搅拌20~40?#31181;櫻?br />

步骤八,升温至250~280℃,200~300Pa真空条件下反应30~60?#31181;櫻?br />

步骤九:将塑料粒子进行制膜。

所述步骤九中塑料粒子通过流延机制造成薄膜。

抗菌剂步骤为:

步骤A:10g纳米二氧化硅中,加入4ml的4-溴丁酰氯,20~30℃条件下搅拌反应10
~15小时,?#38405;?#31859;二氧化硅进行活性化;

步骤B:反应完成后对混合物进行离心,使用?#29366;?#36827;行清洗,进行?#31245;錚?#24471;到活化纳
米二氧化硅;

步骤C:在活化纳米二氧化硅中加入10g聚乙烯?#21069;罰?#21152;入0.1gKOH,在85℃的条件
下搅拌15~20小时;

步骤D:反应结束后经过离心,并用?#29366;?#36827;行充分洗涤,进行?#31245;錚?br />

步骤E:将风干后的纳米二氧化硅粉末装入到20ml的异丁醇中,之后加入10ml的溴
?#21644;欏?.1g溴乙酰溴在70~80℃条件下搅拌15~25小时;

步骤F:反应完成后降温到30~45℃,再向其中加入5ml碘化钾,搅拌8~12小时,经
过离心,用?#29366;?#20805;分洗涤,然后?#31245;?#24471;到抗菌剂。

对比例三:

与对比例二的区别在于选用市购买的广州?#20449;?#24247;化工有限公司的HM98有机硅抗
菌剂。

测试,将上述材料均制备成流延膜,厚度为200μm,测试其拉伸强度、透明度、抗菌
性、阻燃性能。以及在在疝气灯照射50、100、150、200小时试验后进行上述测试。

准确称取0.1g样品,加入到装有99mL无菌水的三角瓶中,用超声波分20min。加入
1mL浓度为107CFU/mL菌悬液。另取一个装有99mL无菌水的三角瓶作为空白对照,只加入1mL
菌悬液。将上述三角瓶置于振荡培养箱,于37℃、200r/min条件下振荡培养30min。三角瓶中
各取0.2mL混合液,适当稀释后,涂布在培养皿上,于35℃下恒温培养48~72h,进行菌落计
数。上述两组样品各做3个平行实验,抗菌率按以下公式计算:R=[(A-B)/A]*100%

R——抗菌?#21097;?br />

A——空白对照组的平均菌落数;

B——加入待测抗菌样品的平均菌落数。

菌种的选择上选用金黄色葡?#20122;?#33740;和大肠?#21496;?br />

表一:未经疝气灯照射试验数据


表二:经疝气灯照射50小时试验数据


表三:经疝气灯照射100小时试验数据


表四:经疝气灯照射150小时试验数据


表五:经疝气灯照射100小时试验数据


本发明在制备聚酯过程中,首先以对苯二甲酸和乙二醇作为基料,同时加入其它
组分,以调整链段间上的基团,同时将辅料与基料分开制备,辅料中带有大量的功能基团,
也是以对苯二甲酸和乙二醇为基体,这样能够在后期混合以及聚合反应中,分散度会更好,
达到更好地效果。同时,也排除了一次性反应对功能基团的影响,使得得到的聚酯更?#26377;?#33021;
更加稳定。

在步骤一中,首先将大部分的对苯二甲酸、乙二醇加入到反应容器中,首先进行一
个预混合过程,同时升温至40℃,能够使得其预混合更加均匀,促进分子间的自由运动。能
够有效防止突然加入过多量的反应原料会发生过度聚合的现象。之后的步骤二中,开始升
温至200~220摄氏度以及加入Ti/Si系催化剂,开始聚酯反应,在整个反应体系中乙二醇的
量?#23545;?#22823;于对苯二甲酸,一方面乙二醇是溶剂,能够?#26723;?#36215;到一个稀释作用,从而使得对苯
二甲酸能够缓慢与乙二醇发生聚酯反应。

由于上述步骤中,乙二醇是过量的,因此步骤三中补入部分对苯二甲酸,以保证反
应速?#30465;?#32780;加入的顺丁烯二酐能够增加整体链段的柔性,调节分子链的长度,能够保证链段
具有较好的拉伸强度,同时2-硝基对苯二酸-4-甲酯的加入能够消耗部分乙二醇的同时,能
够在整个体系中引入氨基和硝基,能够增强整个体系的耐候性,同时还带有苯基团,能够和
整个体系相似相容,提高整体的相容性,因此能够带来较好的均匀性,避免?#21496;?#37096;性能的提
升。

步骤四中继续补入加入对苯二甲酸,同时加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇和2,3-二
溴-2-丁烯-1,4-二醇,通过加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇,调节分子链,使得产品分子量更
加均匀,同时产品的透光率也能?#22351;?#21040;保证。2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇能够参与反应,将
溴取代基引入到连段中,能够提高整体的阻燃性能。

步骤五补入部分对苯二甲酸的同时,也加入乙二醇,在之前反应中,乙二醇己经被
消耗的差不多了,补入乙二醇能够保证反应速率不会被?#26723;汀?#20043;后加入的1,4-苯二?#29366;肌?-
氨基对苯二甲酸,1,4-苯二?#29366;?#30340;加入增强了整体的强度,由于2-氨基对苯二甲酸的支链
很容易被活化,因?#31169;档?#28201;度在能够进行正常的聚酯反应的同时,还能够避免副反应的发
生。

步骤六则是辅料的制备过程,依然是以对苯二甲酸和乙二醇为载体,加入四溴对
苯二酸、双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸、4-溴代?#32039;?#32780;四溴对苯二酸和4-溴代?#32039;?#30340;加入,主
要是将溴取代基引入到连段中,保证了其整体的阻燃性,双(2-?#19968;?#24049;基)对苯二酸的加入
使得四溴对苯二酸和4-溴代?#32039;?#30340;聚合位置不会靠的太近,在分子间作用里的条件下引入
侧链基团,保证整体阻燃性能的均匀性和稳定性。

之后将步骤六中的辅料缓慢加入到主料中混合,很合后进行加压发生聚合反应,
得到物性均匀的聚酯。

经过聚合反应后,整个体系已经基本成型,之后加入的溴对苯二甲酸二甲酯、2,2-
二氟-1,3-苯并二恶茂、氟硅酸镁、抗菌剂均属于改性剂,溴对苯二甲酸二甲酯能够与反应
生成的聚合物进行反应,提高整体的阻燃性能,2,2-二氟-1,3-苯并二恶茂本身能够?#30772;?#25972;
体的强度,同时其本身结构上与聚对苯二甲酸乙二醇酯相近,因?#21496;?#26377;较好的相容性,能够
均匀分布在分子链之间,更进一步加强了整体的阻燃性。氟硅酸镁的加入能够使得提高聚
酯的强度,同?#24065;?#33021;够起到一个稳定剂的作用,使?#38209;?#37231;?#36824;?#22312;加工还是使用过程中都能
体现出一定的稳定性。抗菌剂的加入能够提高其整体的抗菌性能。

在催化剂加入过程中,将其稀释,能够防止局部浓度过大而导致局部团聚的现象。

在反应前加入的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚是一种通用的抗氧剂,与乙二醇一同
加入容器,一方面对反应容器有一个清洁作用,另一方面也能够防止聚酯在反应过程中被
氧化。

在抗菌剂上,选用季铵盐型抗菌剂,其季铵盐符合在纳米二氧化硅上。

抗菌剂的制备过程中,纳米二氧化硅能够在氯苯甲酰氯、4-溴丁酰氯、三氯化磷的
条件下进一步被活化,特别是三氯化磷的加入,能够提高纳米二氧化硅的活化性能,同时使
得最终得到的抗菌剂具有更好地耐候性,即在长时间使用过程中也能够起到较好的抗菌效
果。

之后对其进行清洗,三氯甲烷对氯苯甲酰氯、三氯化磷的溶解性较好,能够将其取
出,而乙二醇则能够取出残留的三氯甲烷,最终用丙酮清洗,能够彻底取出残留物质。

将活?#38405;?#31859;二氧化硅与聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?br />反应,将聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?#19978;的基团固定在纳米二氧
化硅上。最后加入1,2-二溴乙烷、溴?#21644;欏?#28340;乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷与固定在活?#38405;?#31859;二
氧化硅的基团发生反应,得到季铵盐抗菌剂,而季铵盐抗菌剂已经被固定在了纳米二氧化
硅的载体上。这样的抗菌剂不易发生流失,在纳米二氧化硅的载体上使得抗菌效果更佳稳
定。其中反应主要在聚乙烯?#21069;貳?#20108;(三甲基硅基)碳酰二?#21069;貳?#32858;碳化二?#21069;?#21644;1,2-二溴乙
烷、溴?#21644;欏?#28340;乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷之间发生反应,反应生成的季铵盐具有强稳定性,
特别是二(三甲基硅基)碳酰二?#21069;?#30340;加入,能够使得与二氧化硅的结合力更好,不?#29366;?#32435;
米二氧化硅上脱落,同时溴乙酰溴的加入也提高?#19997;?#33740;剂的活性。

因此,本发明制备的?#20154;?#24615;聚酯材料,具有较好的阻燃性、抗菌性、高强度的同时,
及时在长时间使用过后,仍然具有较好的阻燃性、抗菌性、高强度。以上所述仅是本发明的
优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术
方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离
本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润?#25105;?#24212;视为本发明的保护范围。

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