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一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法.pdf

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一种 节能 环保 建筑工程 纤维 水泥板 制造 方法
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摘要
申请专利号:

CN201610355459.2

申请日:

2016.05.25

公开号:

CN106003340A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

实审

?#34892;?#24615;:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):B27M 1/06申请日:20160525|||公开
IPC分类号: B27M1/06; B27L11/06; D21B1/06; D21C5/00; D21C9/00; B28B1/52; B28B11/24; C04B28/00 主分类号: B27M1/06
申请人: 华国平
发明人: 华国平
地址: 315700 浙江省宁波市象山县工业示范园区沿区路942号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610355459.2

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法,包括以下步骤:(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为10~15%;(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为250~280℃,炭化处理1~2h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使其自然冷却至室温,之后去除炭化后的木板1~2cm厚的表层,并将去除表层后的剩余木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过30~35目筛,得杨树木板粉。本发明原材料简单易得,?#26723;?#20102;生产成本,且制备过程中没有任何对人体有害物质产生,安全、卫生;本发明制得的纤维水泥板材料防火性能强,而且材料纤维不易成团,节约了材料成本。

权利要求书

1.一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法,其特征在于,包括
以下步骤:
(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为10~15%;
(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为250~280℃,
炭化处理1~2h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使
其自然冷却至室温,之后去除炭化后的木板1~2cm厚的表层,并将去除表层
后的剩余木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过30~35目筛,得杨树木板粉;
(3)将?#40092;?#21046;得的杨树木板粉放入发酵罐中,并加入清水浸没杨树木板
粉,之后再向其中加入相当于杨树木板粉质量15~18%的牛粪、5~10%的稻草
以及5~7%的经?#31245;?#21518;的杨树叶,混合均匀后,密封发酵罐,在温度为38~55℃
下发酵处理15~18天,待发酵完成,将发酵物置于离心机中处理后,去清液,
留渣得到发酵木板粉;
(4)选取一棵树龄为5~8年的杉树,在杉树主干距根部55~60cm处,挖
取一个?#26412;?#20026;3~5cm,深为4~6cm的圆柱口,挖取完后,立即用海绵将圆柱
口密封,2~4天后将海绵取出放置在容器中,并使用质量浓度为75%的乙醇溶
液浸泡海绵20~30min,浸泡后?#36153;?#24182;收集液体,之后将?#40092;?#25910;集后的?#36153;?#28082;
放入容器中,并对容器进行加热,设置温度为80~85℃,加热30~35min后,
得杉树浆;
(5)将?#40092;?#24471;到的杉树浆置于容器中,并向其中加入?#40092;?#27493;骤(3)制得
相当于杉树浆质量50~60%的发酵木板粉,以及相当于杉树浆质量20~35%的
木质素,充?#21482;?#21512;均匀,加入清水浸没混合物,直至完全软化?#19978;?#27877;状,之后
将得到的稀泥状物质放入?#31245;?#26426;中,在温度为110~115℃下?#31245;?#22788;理25~45min
后,移入自动纤维抽丝机中,控制自动纤维抽丝机压力为0.4~0.6MPa,抽丝
成纤维;
(6)将?#40092;?#21046;得的抽丝后的纤维放入200~300mL质量浓度为98%的浓
硫酸中,浸泡20~35s后,立即取出移入220~280mL质量浓度为15%的甲醛溶
液中浸泡1~1.5min,待浸泡完成后取出,经蒸馏水洗涤,使得pH为2.8~3.2
?#20445;?#20877;置于300~400mL质量浓度为40%的氢氧化钠溶液中,浸泡15~18s,之
后取出置于通风状态下自?#29615;?#24178;;
(7)待?#40092;?#25277;丝后的纤维自?#29615;?#24178;后,再将其依次放入350~380mL质量
浓度为18%的双氧水中浸泡2~3min,待浸泡完成,经过去离子水洗涤,使得
pH值为2.3~2.5,随后再放入400~420mL质量浓度为16%的氨水中浸泡
1~2min,取出后再次使用去离子水洗涤,使得pH值保持为2.3~2.5,并移入挤
压机中,?#36153;鉤稍?#22242;;
(8)待?#36153;?#23436;成,将?#36153;?#21518;的纤维再?#25105;?#20837;自动纤维抽丝机中,控制自
动纤维抽丝机压力为0.4~0.6MPa,抽丝成网状纤维,之后将抽丝得到的网状
纤维表面均?#28909;?#19978;一层十溴联苯醚粉末,并置于温度为50~52℃的烤箱中烘烤
20~25s,即得到成品纤维材料;
(9)将12~20重量份的硅藻土、12~20重量份的石英砂、32~50重量份
的水泥、4~8重量份的由步骤(8)制得的成品纤维材料、1~3重量份的硫酸镁、
4~6重量份的三乙?#21450;貳?~6重量份的云母,混合均匀,再加水制浆,得到浓
度为14~21%的料浆,再通过流浆法工艺制备纤维水泥板的湿坯;
(10)将步骤(9)制得的湿坯置于预养箱内,在温度为30~45℃的条件
下,湿气养护6h得到纤维水泥板的坯体;
(11)将步骤(10)制得的坯体在蒸压釜中,在4~8h的时间将压力升到
1~1.2MPa的饱和蒸汽压后,并在该压力下养护10~15h,再在4~8h的时间内
将压力?#26723;?#24120;压,取出并晾干,从而制得经高温养护的环保型建筑工程用纤维
水泥板。

说明书

一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域,特别是指一种环抱型建筑工程用纤维水泥
板的制造方法。

背景技术

现有技术的纤维水泥板大多都是采用石棉纤维或者玻璃纤维作为增强材
料,但是,由于石棉纤维对人体健康有?#27927;?#30340;危害,不环保,应逐步进行取代。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节能环保型建筑工程用纤维水泥
板的制造方法,以解决现有技术的纤维水泥板的不环保的技术问题。

为解决?#40092;?#25216;术问题,本发明的实施例提供一种节能环保型建筑工程用纤
维水泥板的制造方法,包括以下步骤:

(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为10~15%;

(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为250~280℃,
炭化处理1~2h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使
其自然冷却至室温,之后去除炭化后的木板1~2cm厚的表层,并将去除表层
后的剩余木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过30~35目筛,得杨树木板粉;

(3)将?#40092;?#21046;得的杨树木板粉放入发酵罐中,并加入清水浸没杨树木板
粉,之后再向其中加入相当于杨树木板粉质量15~18%的牛粪、5~10%的稻草
以及5~7%的经?#31245;?#21518;的杨树叶,混合均匀后,密封发酵罐,在温度为38~55℃
下发酵处理15~18天,待发酵完成,将发酵物置于离心机中处理后,去清液,
留渣得到发酵木板粉;

(4)选取一棵树龄为5~8年的杉树,在杉树主干距根部55~60cm处,挖
取一个?#26412;?#20026;3~5cm,深为4~6cm的圆柱口,挖取完后,立即用海绵将圆柱
口密封,2~4天后将海绵取出放置在容器中,并使用质量浓度为75%的乙醇溶
液浸泡海绵20~30min,浸泡后?#36153;?#24182;收集液体,之后将?#40092;?#25910;集后的?#36153;?#28082;
放入容器中,并对容器进行加热,设置温度为80~85℃,加热30~35min后,
得杉树浆;

(5)将?#40092;?#24471;到的杉树浆置于容器中,并向其中加入?#40092;?#27493;骤(3)制得
相当于杉树浆质量50~60%的发酵木板粉,以及相当于杉树浆质量20~35%的
木质素,充?#21482;?#21512;均匀,加入清水浸没混合物,直至完全软化?#19978;?#27877;状,之后
将得到的稀泥状物质放入?#31245;?#26426;中,在温度为110~115℃下?#31245;?#22788;理25~45min
后,移入自动纤维抽丝机中,控制自动纤维抽丝机压力为0.4~0.6MPa,抽丝
成纤维;

(6)将?#40092;?#21046;得的抽丝后的纤维放入200~300mL质量浓度为98%的浓
硫酸中,浸泡20~35s后,立即取出移入220~280mL质量浓度为15%的甲醛溶
液中浸泡1~1.5min,待浸泡完成后取出,经蒸馏水洗涤,使得pH为2.8~3.2
?#20445;?#20877;置于300~400mL质量浓度为40%的氢氧化钠溶液中,浸泡15~18s,之
后取出置于通风状态下自?#29615;?#24178;;

(7)待?#40092;?#25277;丝后的纤维自?#29615;?#24178;后,再将其依次放入350~380mL质量
浓度为18%的双氧水中浸泡2~3min,待浸泡完成,经过去离子水洗涤,使得
pH值为2.3~2.5,随后再放入400~420mL质量浓度为16%的氨水中浸泡
1~2min,取出后再次使用去离子水洗涤,使得pH值保持为2.3~2.5,并移入挤
压机中,?#36153;鉤稍?#22242;;

(8)待?#36153;?#23436;成,将?#36153;?#21518;的纤维再?#25105;?#20837;自动纤维抽丝机中,控制自
动纤维抽丝机压力为0.4~0.6MPa,抽丝成网状纤维,之后将抽丝得到的网状
纤维表面均?#28909;?#19978;一层十溴联苯醚粉末,并置于温度为50~52℃的烤箱中烘烤
20~25s,即得到成品纤维材料;

(9)将12~20重量份的硅藻土、12~20重量份的石英砂、32~50重量份
的水泥、4~8重量份的由步骤(8)制得的成品纤维材料、1~3重量份的硫酸镁、
4~6重量份的三乙?#21450;貳?~6重量份的云母,混合均匀,再加水制浆,得到浓
度为14~21%的料浆,再通过流浆法工艺制备纤维水泥板的湿坯;

(10)将步骤(9)制得的湿坯置于预养箱内,在温度为30~45℃的条件
下,湿气养护6h得到纤维水泥板的坯体;

(11)将步骤(10)制得的坯体在蒸压釜中,在4~8h的时间将压力升到
1~1.2MPa的饱和蒸汽压后,并在该压力下养护10~15h,再在4~8h的时间内
将压力?#26723;?#24120;压,取出并晾干,从而制得经高温养护的环保型建筑工程用纤维
水泥板。

本发明的?#40092;?#25216;术方案的有益效果如下:

?#40092;?#26041;案中,本发明原材料简单易得,?#26723;?#20102;生产成本,且制备过程中没
有任何对人体有害物质产生,安全、卫生;本发明制得的纤维水泥板材料防火
性能强,而且材料纤维不易成团,减少了水泥颗粒流失,节约了材料成本,具
有节能环保功效。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具
体实施例进行详?#35813;?#36848;。

实施例一

本实施例提供一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法,包括以
下步骤:

(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为10%;

(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为250℃,炭化
处理1h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使其自然
冷却至室温,之后去除炭化后的木板1cm厚的表层,并将去除表层后的剩余
木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过30目筛,得杨树木板粉;

(3)将?#40092;?#21046;得的杨树木板粉放入发酵罐中,并加入清水浸没杨树木板
粉,之后再向其中加入相当于杨树木板粉质量15%的牛粪、5%的稻草以及5%
的经?#31245;?#21518;的杨树叶,混合均匀后,密封发酵罐,在温度为38℃下发酵处理
15天,待发酵完成,将发酵物置于离心机中处理后,去清液,留渣得到发酵
木板粉;

(4)选取一棵树龄为5年的杉树,在杉树主干距根部55cm处,挖取一
个?#26412;?#20026;3cm,深为4cm的圆柱口,挖取完后,立即用海绵将圆柱口密封,2
天后将海绵取出放置在容器中,并使用质量浓度为75%的乙醇溶液浸泡海绵
20min,浸泡后?#36153;?#24182;收集液体,之后将?#40092;?#25910;集后的?#36153;?#28082;放入容器中,并
对容器进行加热,设置温度为80℃,加热30min后,得杉树浆;

(5)将?#40092;?#24471;到的杉树浆置于容器中,并向其中加入?#40092;?#27493;骤(3)制得
相当于杉树浆质量50%的发酵木板粉,以及相当于杉树浆质量20%的木质素,
充?#21482;?#21512;均匀,加入清水浸没混合物,直至完全软化?#19978;?#27877;状,之后将得到的
稀泥状物质放入?#31245;?#26426;中,在温度为110℃下?#31245;?#22788;理25min后,移入自动纤
维抽丝机中,控制自动纤维抽丝机压力为0.4MPa,抽丝成纤维;

(6)将?#40092;?#21046;得的抽丝后的纤维放入200mL质量浓度为98%的浓硫酸
中,浸泡20s后,立即取出移入220mL质量浓度为15%的甲醛溶液中浸泡1min,
待浸泡完成后取出,经蒸馏水洗涤,使得pH为2.8?#20445;?#20877;置于300mL质量浓
度为40%的氢氧化钠溶液中,浸泡15s,之后取出置于通风状态下自?#29615;?#24178;;

(7)待?#40092;?#25277;丝后的纤维自?#29615;?#24178;后,再将其依次放入350mL质量浓度
为18%的双氧水中浸泡2min,待浸泡完成,经过去离子水洗涤,使得pH值
为2.3,随后再放入400mL质量浓度为16%的氨水中浸泡1min,取出后再次
使用去离子水洗涤,使得pH值保持为2.3,并移入?#36153;?#26426;中,?#36153;鉤稍?#22242;;

(8)待?#36153;?#23436;成,将?#36153;?#21518;的纤维再?#25105;?#20837;自动纤维抽丝机中,控制自
动纤维抽丝机压力为0.4MPa,抽丝成网状纤维,之后将抽丝得到的网状纤维
表面均?#28909;?#19978;一层十溴联苯醚粉末,并置于温度为50℃的烤箱中烘烤20s,即
得到成品纤维材料;

(9)将12重量份的硅藻土、12重量份的石英砂、32重量份的水泥、4
重量份的由步骤(8)制得的成品纤维材料、1重量份的硫酸镁、4重量份的三
乙?#21450;貳?重量份的云母,混合均匀,再加水制浆,得到浓度为14%的料浆,
再通过流浆法工艺制备纤维水泥板的湿坯;

(10)将步骤(9)制得的湿坯置于预养箱内,在温度为30℃的条件下,
湿气养护6h得到纤维水泥板的坯体;

(11)将步骤(10)制得的坯体在蒸压釜中,在4h的时间将压力升到1MPa
的饱和蒸汽压后,并在该压力下养护10h,再在4h的时间内将压力?#26723;?#24120;压,
取出并晾干,从而制得经高温养护的环保型建筑工程用纤维水泥板。

实施例二

本实施例提供一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法,包括以
下步骤:

(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为15%;

(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为280℃,炭化
处理2h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使其自然
冷却至室温,之后去除炭化后的木板2cm厚的表层,并将去除表层后的剩余
木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过35目筛,得杨树木板粉;

(3)将?#40092;?#21046;得的杨树木板粉放入发酵罐中,并加入清水浸没杨树木板
粉,之后再向其中加入相当于杨树木板粉质量18%的牛粪、10%的稻草以及
7%的经?#31245;?#21518;的杨树叶,混合均匀后,密封发酵罐,在温度为55℃下发酵处
理18天,待发酵完成,将发酵物置于离心机中处理后,去清液,留渣得到发
酵木板粉;

(4)选取一棵树龄为8年的杉树,在杉树主干距根部60cm处,挖取一
个?#26412;?#20026;5cm,深为6cm的圆柱口,挖取完后,立即用海绵将圆柱口密封,4
天后将海绵取出放置在容器中,并使用质量浓度为75%的乙醇溶液浸泡海绵
30min,浸泡后?#36153;?#24182;收集液体,之后将?#40092;?#25910;集后的?#36153;?#28082;放入容器中,并
对容器进行加热,设置温度为85℃,加热35min后,得杉树浆;

(5)将?#40092;?#24471;到的杉树浆置于容器中,并向其中加入?#40092;?#27493;骤(3)制得
相当于杉树浆质量60%的发酵木板粉,以及相当于杉树浆质量35%的木质素,
充?#21482;?#21512;均匀,加入清水浸没混合物,直至完全软化?#19978;?#27877;状,之后将得到的
稀泥状物质放入?#31245;?#26426;中,在温度为115℃下?#31245;?#22788;理45min后,移入自动纤
维抽丝机中,控制自动纤维抽丝机压力为0.6MPa,抽丝成纤维;

(6)将?#40092;?#21046;得的抽丝后的纤维放入300mL质量浓度为98%的浓硫酸
中,浸泡35s后,立即取出移入280mL质量浓度为15%的甲醛溶液中浸泡
1.5min,待浸泡完成后取出,经蒸馏水洗涤,使得pH为3.2?#20445;?#20877;置于400mL
质量浓度为40%的氢氧化钠溶液中,浸泡18s,之后取出置于通风状态下自然
风干;

(7)待?#40092;?#25277;丝后的纤维自?#29615;?#24178;后,再将其依次放入380mL质量浓度
为18%的双氧水中浸泡3min,待浸泡完成,经过去离子水洗涤,使得pH值
为2.5,随后再放入420mL质量浓度为16%的氨水中浸泡2min,取出后再次
使用去离子水洗涤,使得pH值保持为2.5,并移入?#36153;?#26426;中,?#36153;鉤稍?#22242;;

(8)待?#36153;?#23436;成,将?#36153;?#21518;的纤维再?#25105;?#20837;自动纤维抽丝机中,控制自
动纤维抽丝机压力为0.6MPa,抽丝成网状纤维,之后将抽丝得到的网状纤维
表面均?#28909;?#19978;一层十溴联苯醚粉末,并置于温度为52℃的烤箱中烘烤25s,即
得到成品纤维材料;

(9)将20重量份的硅藻土、20重量份的石英砂、50重量份的水泥、8
重量份的由步骤(8)制得的成品纤维材料、3重量份的硫酸镁、6重量份的三
乙?#21450;貳?重量份的云母,混合均匀,再加水制浆,得到浓度为21%的料浆,
再通过流浆法工艺制备纤维水泥板的湿坯;

(10)将步骤(9)制得的湿坯置于预养箱内,在温度为45℃的条件下,
湿气养护6h得到纤维水泥板的坯体;

(11)将步骤(10)制得的坯体在蒸压釜中,在8h的时间将压力升到1.2MPa
的饱和蒸汽压后,并在该压力下养护15h,再在8h的时间内将压力?#26723;?#24120;压,
取出并晾干,从而制得经高温养护的环保型建筑工程用纤维水泥板。

实施例三

本实施例提供一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法,包括以
下步骤:

(1)选取新鲜的杨树木板,置于阳光下暴晒,直至含水量为12%;

(2)将?#40092;?#26292;晒后的杨树木板放入炭化炉中,设定温度为260℃,炭化
处理1.5h,待炭化结束,将炭化后的木板取出,放置于阴凉通风处,使其自然
冷却至室温,之后去除炭化后的木板1.5cm厚的表层,并将去除表层后的剩余
木板置于粉碎机中进行粉碎处理,过32目筛,得杨树木板粉;

(3)将?#40092;?#21046;得的杨树木板粉放入发酵罐中,并加入清水浸没杨树木板
粉,之后再向其中加入相当于杨树木板粉质量16%的牛粪、7%的稻草以及6%
的经?#31245;?#21518;的杨树叶,混合均匀后,密封发酵罐,在温度为45℃下发酵处理
16天,待发酵完成,将发酵物置于离心机中处理后,去清液,留渣得到发酵
木板粉;

(4)选取一棵树龄为6年的杉树,在杉树主干距根部57cm处,挖取一
个?#26412;?#20026;4cm,深为5cm的圆柱口,挖取完后,立即用海绵将圆柱口密封,3
天后将海绵取出放置在容器中,并使用质量浓度为75%的乙醇溶液浸泡海绵
25min,浸泡后?#36153;?#24182;收集液体,之后将?#40092;?#25910;集后的?#36153;?#28082;放入容器中,并
对容器进行加热,设置温度为82℃,加热32min后,得杉树浆;

(5)将?#40092;?#24471;到的杉树浆置于容器中,并向其中加入?#40092;?#27493;骤(3)制得
相当于杉树浆质量55%的发酵木板粉,以及相当于杉树浆质量27%的木质素,
充?#21482;?#21512;均匀,加入清水浸没混合物,直至完全软化?#19978;?#27877;状,之后将得到的
稀泥状物质放入?#31245;?#26426;中,在温度为112℃下?#31245;?#22788;理35min后,移入自动纤
维抽丝机中,控制自动纤维抽丝机压力为0.5MPa,抽丝成纤维;

(6)将?#40092;?#21046;得的抽丝后的纤维放入250mL质量浓度为98%的浓硫酸
中,浸泡25s后,立即取出移入250mL质量浓度为15%的甲醛溶液中浸泡
1.2min,待浸泡完成后取出,经蒸馏水洗涤,使得pH为3?#20445;?#20877;置于350mL
质量浓度为40%的氢氧化钠溶液中,浸泡16s,之后取出置于通风状态下自然
风干;

(7)待?#40092;?#25277;丝后的纤维自?#29615;?#24178;后,再将其依次放入365mL质量浓度
为18%的双氧水中浸泡2.5min,待浸泡完成,经过去离子水洗涤,使得pH值
为2.4,随后再放入410mL质量浓度为16%的氨水中浸泡1.5min,取出后再
次使用去离子水洗涤,使得pH值保持为2.4,并移入?#36153;?#26426;中,?#36153;鉤稍?#22242;;

(8)待?#36153;?#23436;成,将?#36153;?#21518;的纤维再?#25105;?#20837;自动纤维抽丝机中,控制自
动纤维抽丝机压力为0.5MPa,抽丝成网状纤维,之后将抽丝得到的网状纤维
表面均?#28909;?#19978;一层十溴联苯醚粉末,并置于温度为51℃的烤箱中烘烤22s,即
得到成品纤维材料;

(9)将16重量份的硅藻土、16重量份的石英砂、40重量份的水泥、6
重量份的由步骤(8)制得的成品纤维材料、2重量份的硫酸镁、5重量份的三
乙?#21450;貳?重量份的云母,混合均匀,再加水制浆,得到浓度为17%的料浆,
再通过流浆法工艺制备纤维水泥板的湿坯;

(10)将步骤(9)制得的湿坯置于预养箱内,在温度为35℃的条件下,
湿气养护6h得到纤维水泥板的坯体;

(11)将步骤(10)制得的坯体在蒸压釜中,在6h的时间将压力升到1.1MPa
的饱和蒸汽压后,并在该压力下养护13h,再在6h的时间内将压力?#26723;?#24120;压,
取出并晾干,从而制得经高温养护的环保型建筑工程用纤维水泥板。

以?#32420;?#36848;是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技
术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若?#31579;?#36827;和润?#21361;?br />这些改进和润?#25105;?#24212;视为本发明的保护范围。

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本文标题:一种节能环保型建筑工程用纤维水泥板的制造方法.pdf
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