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冲孔专机.pdf

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冲孔 专机
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摘要
申请专利号:

CN201610422707.0

申请日:

2016.06.15

公开号:

CN106003230A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B26F 1/02申请日:20160615|||公开
IPC分类号: B26F1/02; B26F1/14; B26D7/18; B26D7/02 主分类号: B26F1/02
申请人: 昆山三众汽车部件制造有限公司
发明人: 曾明
地址: 215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇城北昆山高科技工业园模具区
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610422707.0

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2017.12.29|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明一种冲孔专机,包括机台、位于机台上的锁紧机构、两个冲孔机构,冲孔机构包括安装架、位于安装架上的驱动件和冲孔模具,冲孔模具包括托料组件、位于托料组件上方的可调式冲头组件和排废料气缸,可调式冲头组件包括大冲孔芯棒压块、位于大冲孔芯棒压块下方的固定板、安装在固定板底面的大冲孔芯棒安装板、安装在大冲孔芯棒安装板内的大冲孔芯棒,固定板上还设有调节板气缸,调节板气缸连接有调节板,大冲孔芯棒压块的底部还设有小冲孔芯棒压块,大冲孔芯棒安装板的顶面还设有小冲孔芯棒安装板,小冲孔芯棒安装板内设有小冲孔芯棒,小冲孔芯棒位于大冲孔芯棒内。本发明整体结构巧妙,减少了工艺步骤,提高了生产效?#30465;?/p>

权利要求书

1.一种冲孔专机,其特征在于:包括机台、位于所述机台上的锁紧机构、两个
冲孔机构,所述冲孔机构包括安装架、位于所述安装架上的驱动件和冲孔模具,
所述冲孔模具包括托料组件、位于所述托料组件上方的可调式冲头组件和排废
料气缸,所述可调式冲头组件包括大冲孔芯棒压块、位于所述大冲孔芯棒压块
下方的固定板、安装在所述固定板底面的大冲孔芯棒安装板、安装在所述大冲
孔芯棒安装板内的大冲孔芯棒,所述固定板上还设有调节板气缸,所述调节板
气缸连接有调节板,所述大冲孔芯棒压块的底部还设有小冲孔芯棒压块,所述
大冲孔芯棒安装板的顶面还设有小冲孔芯棒安装板,所述小冲孔芯棒安装板内
设有小冲孔芯棒,所述小冲孔芯棒位于所述大冲孔芯棒内。
2.根据权利要求1所述的冲孔专机,其特征在于:两个所述冲孔机构对称的设
于所述锁紧机构的两侧。
3.根据权利要求2所述的冲孔专机,其特征在于:所述锁紧机构包括安装在所
述机台上的?#35013;濉?#20301;于所述?#35013;?#19978;的两个平行的立板,两个所述立板上均设有
旋转气缸,所述旋转气缸的端?#21487;?#26377;锁紧块。
4.根据权利要求3所述的冲孔专机,其特征在于:所述驱动件位于所述安装架
的顶部,所述驱动件采用油缸。
5.根据权利要求4所述的冲孔专机,其特征在于:所述托料组件包括托料气缸
安装架、安装在所述托料气缸安装架上的托料气缸、与所述托料气缸连接的托
料芯棒,所述托料芯棒具有托料孔,所述托料孔沿所述托料芯棒的厚度方向贯
通。
6.根据权利要求5所述的冲孔专机,其特征在于:所述托料气缸伸出带动托料
芯棒运动到第一位置,所述托料气缸缩回带动托料芯棒运动到第二位置,所述
排废料气缸位于所述托料芯棒处于第二位置的上方,所述排废料气缸的底?#21487;?br />有与所述托料孔对应的排料头。
7.根据权利要求1所述的冲孔专机,其特征在于:所述调节板气缸驱动所述调
节板插入所述大冲孔芯棒压块和所述固定板之间,所述调节板的厚度等于所述
小冲孔芯棒凸出所述小冲孔芯棒安装板的高度。

说明书

冲孔专机

技术领域

本发明涉及汽车部件制造领域,具体涉及一种冲孔专机。

背景技术

在制造汽?#24403;?#38505;杠的过程中,需要对产品的两?#31169;?#34892;冲孔处理,且顶面为
大孔,底面为小孔,目前的设备在进行上述工艺操作时,需要在冲完大孔之后,
将工件取下,翻转后再放入设备冲小孔,此种方式,工艺繁琐、效?#23454;?#19979;。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率高的冲孔专机。

本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种冲孔专机,包括机台、位于
所述机台上的锁紧机构、两个冲孔机构,所述冲孔机构包括安装架、位于所述
安装架上的驱动件和冲孔模具,所述冲孔模具包括托料组件、位于所述托料组
件上方的可调式冲头组件和排废料气缸,所述可调式冲头组件包括大冲孔芯棒
压块、位于所述大冲孔芯棒压块下方的固定板、安装在所述固定板底面的大冲
孔芯棒安装板、安装在所述大冲孔芯棒安装板内的大冲孔芯棒,所述固定板上
还设有调节板气缸,所述调节板气缸连接有调节板,所述大冲孔芯棒压块的底
部还设有小冲孔芯棒压块,所述大冲孔芯棒安装板的顶面还设有小冲孔芯棒安
装板,所述小冲孔芯棒安装板内设有小冲孔芯棒,所述小冲孔芯棒位于所述大
冲孔芯棒内。

进一步的,两个所述冲孔机构对称的设于所述锁紧机构的两侧。

进一步的,所述锁紧机构包括安装在所述机台上的?#35013;濉?#20301;于所述?#35013;?#19978;
的两个平行的立板,两个所述立板上均设有旋转气缸,所述旋转气缸的端?#21487;?br />有锁紧块。

进一步的,所述驱动件位于所述安装架的顶部,所述驱动件采用油缸。

进一步的,所述托料组件包括托料气缸安装架、安装在所述托料气缸安装
架上的托料气缸、与所述托料气缸连接的托料芯棒,所述托料芯棒具有托料孔,
所述托料孔沿所述托料芯棒的厚度方向贯通。

进一步的,所述托料气缸伸出带动托料芯棒运动到第一位置,所述托料气
缸缩回带动托料芯棒运动到第二位置,所述排废料气缸位于所述托料芯棒处于
第二位置的上方,所述排废料气缸的底?#21487;?#26377;与所述托料孔对应的排料头。

进一步的,所述调节板气缸驱动所述调节板插入所述大冲孔芯棒压块和所
述固定板之间,所述调节板的厚度等于所述小冲孔芯棒凸出所述小冲孔芯棒安
装板的高度。

与现有技术相比,冲孔专机的有益效果是:能够在产品不下线翻转的情况
下冲出大孔和小孔,整体结构巧妙,减少了工艺步骤,提高了生产效?#30465;?br />

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中锁紧机构的结构示意图。

图3是图1中冲孔机构的结构示意图。

图4是图3中冲孔模具的结构示意图。

图5是图4中托料组件的结构示意图。

图6是图4中可调式冲头组件的结构示意图。

图7是图6中省略固定板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图7,一种冲孔专机,包括机台3、位于机台上的锁紧机构2、
两个冲孔机构1,两个冲孔机构1对称的设于锁紧机构2的两侧,产品4的两端
分别位于两个冲孔机构1内,产品4的中部位于锁紧机构2内。

锁紧机构2包括安装在机台上的?#35013;?1、位于?#35013;?1上的两个平行的立板
22,两个立板上均设有旋转气缸23,旋转气缸23的端?#21487;?#26377;锁紧块24,通过
旋转气缸23带动锁紧块24旋转完成对产品的锁紧。

冲孔机构1包括安装架12、位于安装架12上的驱动件13和冲孔模具11,
驱动件13位于安装架12的顶部,驱动件13采用油缸。

冲孔模具11包括托料组件111、位于托料组件111上方的可调式冲头组件
112和排废料气缸113。

托料组件111包括托料气缸安装架1112、安装在托料气缸安装架1112上的
托料气缸1111、与托料气缸1111连接的托料芯棒1113,托料芯棒1113具有托
料孔1114,托料孔1114沿托料芯棒1113的厚度方向贯通,托料气缸安装架1112
固定在安装架12上。托料气缸1111伸出带动托料芯棒1113运动到第一位置,
进行冲孔动作,冲孔完成后,托料气缸1111缩回带动托料芯棒1113运动到第
二位置,排废料气缸113位于托料芯棒1113处于第二位置的上方,排废料气缸
113的底?#21487;?#26377;与托料孔1114对应的排料头(图未视),排废料气缸113带动排
料头下压,排料头顶入托料孔1114内将废料从下方排出。

可调式冲头组件112包括与驱动件13连接的大冲孔芯棒压块1121、位于大
冲孔芯棒压块1121下方的固定板1122、安装在固定板1122底面的大冲孔芯棒
安装板1123、安装在大冲孔芯棒安装板1123内的大冲孔芯棒1124,固定板1122
上还设有调节板气缸1126,调节板气缸1126连接有调节板1125,调节板1125
位于固定板1122的上方。大冲孔芯棒压块1121的底部还设有小冲孔芯棒压块
1127,大冲孔芯棒安装板1123的顶面还设有小冲孔芯棒安装板1129,小冲孔芯
棒安装板1129内设有小冲孔芯棒1128,小冲孔芯棒1128位于大冲孔芯棒1124
内。调节板气缸1126能够驱动调节板1125插入大冲孔芯棒压块1121和固定板
1122之间,调节板1125的厚度等于小冲孔芯棒1128凸出小冲孔芯棒安装板1129
的高度。

本发明的工作原理为:人工将产品放入冲孔专机,锁紧机构2对产?#26041;?#34892;
锁紧,此时,托料气缸1111伸出带动托料芯棒1113运动到第一位置,然后,
调节板气缸1126驱动调节板1125插入大冲孔芯棒压块1121和固定板1122之
间,驱动件13带动大冲孔芯棒压块1121下压,大冲孔芯棒压块1121依次通过
调节板1125、固定板1122、大冲孔芯棒安装板1123带动大冲孔芯棒1124进行
冲大孔作业,冲打孔完成后,托料气缸1111缩回带动托料芯棒1113运动到第
二位置,排废料气缸113对托料孔1114内的废料进行排出,然后,调节板气缸
1126驱动调节板1125从大冲孔芯棒压块1121和固定板1122之间拔出,驱动件
13带动大冲孔芯棒压块1121下压,大冲孔芯棒压块1121通过小冲孔芯棒压块
1127对小冲孔芯棒1128下压,小冲孔芯棒1128从大冲孔芯棒1124内?#21487;?#20986;,
进行冲小孔作业。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,
在不脱模本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于
本发明的保护范围。

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