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一种高档包装纸生产废水回用及处理方法.pdf

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一种 高档 包装纸 生产 废水 处理 方法
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摘要
申请专利号:

CN201610487261.X

申请日:

2016.06.28

公开号:

CN106007187A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/14申请日:20160628|||公开
IPC分类号: C02F9/14; D21C11/00; C02F103/28(2006.01)N 主分类号: C02F9/14
申请人: 福建省晋江优兰发纸业有限公司
发明人: 郑明耀; 王远远
地址: 362200 福建省泉州市晋江市国营西滨农场工业区
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 泉州市?#31995;?#30693;识产权代理事务所(普通合伙) 35209 代理人: 赖开慧
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610487261.X

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种高档包装纸生产废水回用及处理方法,包括将生产高档包装纸过程中产生的废水收集到回用水池等步骤;本发明不仅提高了废水在系统内部的回用率,而且大大?#26723;?#20102;系统废水外排的负荷,极大的节约了自来水的使用量。有利于?#26723;?#20225;业生产成本,实现低碳清洁生产,带来了巨大的环境效益和经济效益,符合我国“十三五”发展规划。

权利要求书

1.一种高档包装纸生产废水回用及处理方法,其特征在于包括以下步
骤:
(1)将生产高档包装纸过程中产生的废水收集到回用水池;
(2)将步骤(1)的废水用于制浆,制浆完成后,将制浆完成后的制浆
尾水收集到混凝沉淀池进行处理;
(3)将步骤(2)处理过的水与自来水混合;
(4)将步骤(3)中混合的水用于洗网和洗毛布。
2.根据权利要求1所述的高档包装纸生产废水回用及处理方法,其特
征在于所述步骤(2)具体为以下步骤:
(21)将制浆尾水冷却至室温,然后通过管网输送至均质池;
(22)取重量份数为100份的制浆尾水由均质池送至澄清池,先向澄清
池进水管中投加5重量份数的絮凝剂PAC,再向澄清池投加1重量份数的助
凝剂PAM进行化学反应,得到的沉淀物沉入污泥区待用,得到的上清液待
用;
(23)将上清?#21644;?#36807;滤纸滤掉其中的悬浮固体;
(24)在过滤后的上清液中加入半?#23435;?#32032;酶2份、?#23435;?#32032;酶1份、木聚
糖酶1份以及果?#22909;?.5份,先将果?#22909;?#29992;水溶解,再加入维素?#36127;?#26408;聚
糖?#31119;?#20197;30转/?#31181;?#30340;转速搅拌20?#31181;櫻?#28982;后将半?#23435;?#32032;酶加入1份附子、
2份山药、2份山楂、2份焦麦芽以及2份陈皮一起粉碎拌匀,最后与上述
所得液体混合,以50转/?#31181;?#30340;转速搅拌40?#31181;櫻?#38745;置5min过滤后加入
步骤(3)中与自来水混合即可;
(25)将红薯秧幼苗直接移栽?#26009;鸞和?#20013;,其底部设布水管,由底至
上?#26469;?#20026;厚度3cm、?#26412;?cm的砾石层,6cm厚的粗沙层,10cm厚的沉淀物
污泥层,每隔45天;定期更换沉淀物污泥层,并采集更换掉的沉淀物污
泥层及测定其去除净化能力。
3.根据权利要求2所述的高档包装纸生产废水回用及处理方法,其特
征在于:在回用水池中采用真空泵,并在回用水处添加2份抑垢剂。
4.根据权利要求3所述的高档包装纸生产废水回用及处理方法,其特
征在于:在真空泵中添加2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2份消
泡剂放入真空泵内抽真空至2.0×10-8Torr,将真空泵内温度调至80℃烘烤,
真空泵内气压升到2.5×10-7Torr后,烘烤2小时,至锅内气压回到2.2×
10-8Torr后关闭烘烤;最后冷却至常温即可。

说明书

一种高档包装纸生产废水回用及处理方法

技术领域

本发明属于高档包装纸废水处理工艺领域,具体涉及一种高档包装纸
生产废水回用及处理方法。

背景技术

十?#31169;?#20116;中全会强调,实现“十三五”时期发展目标,必须牢固树立
并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念。并且能源和水资
源消耗,碳排放总量得到有效控制,主要污染物排放总量大幅减少。造纸
行业作为全国用水量及COD排放大户,肩负着产业创新升级及节能减排的
双重任务。因此必须走坚?#32440;?#32422;资源,坚持可?#20013;?#21457;展,生态良好的文明
发展道路,

发明内容

本发明的目的在提供一种高档包装纸生产废水回用及处理方法。

一种高档包装纸生产废水回用及处理方法,包括以下步骤:

(1)将生产高档包装纸过程中产生的废水收集到回用水池;

(2)将步骤(1)的废水用于制浆,制浆完成后,将制浆完成后的制浆
尾水收集到混凝沉淀池进行处理;

(3)将步骤(2)处理过的水与自来水混合;

(4)将步骤(3)中混合的水用于洗网和洗毛布。

进一步,所述步骤(2)具体为以下步骤:

(21)将制浆尾水冷却至室温,然后通过管网输送至均质池;

(22)取重量份数为100份的制浆尾水由均质池送至澄清池,先向澄清
池进水管中投加5重量份数的絮凝剂PAC,再向澄清池投加1重量份数的助
凝剂PAM进行化学反应,得到的沉淀物沉入污泥区待用,得到的上清液待
用;

(23)将上清?#21644;?#36807;滤纸滤掉其中的悬浮固体;

(24)在过滤后的上清液中加入半?#23435;?#32032;酶2份、?#23435;?#32032;酶1份、木聚
糖酶1份以及果?#22909;?.5份,先将果?#22909;?#29992;水溶解,再加入维素?#36127;?#26408;聚
糖?#31119;?#20197;30转/?#31181;?#30340;转速搅拌20?#31181;櫻?#28982;后将半?#23435;?#32032;酶加入1份附子、
2份山药、2份山楂、2份焦麦芽以及2份陈皮一起粉碎拌匀,最后与上述
所得液体混合,以50转/?#31181;?#30340;转速搅拌40?#31181;櫻?#38745;置5min过滤后加入
步骤(3)中与自来水混合即可;

(25)将红薯秧幼苗直接移栽?#26009;鸞和?#20013;,其底部设布水管,由底至
上?#26469;?#20026;厚度3cm、?#26412;?cm的砾石层,6cm厚的粗沙层,10cm厚的沉淀物
污泥层,每隔45天;定期更换沉淀物污泥层,并采集更换掉的沉淀物污
泥层及测定其去除净化能力。

进一步,在回用水池中采用真空泵,并在回用水处添加2份抑垢剂。

进一步,在真空泵中添加2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2
份消泡剂放入真空泵内抽真空至2.0×10-8Torr,将真空泵内温度调至80℃
烘烤,真空泵内气压升到2.5×10-7Torr后,烘烤2小时,至锅内气压回到
2.2×10-8Torr后关闭烘烤;最后冷却至常温即可。

本发明不仅提高了废水在系统内部的回用率,而且大大?#26723;?#20102;系统废
水外排的负荷,极大的节约了自来水的使用量。有利于?#26723;?#20225;业生产成本,
实现低碳清洁生产,带来了巨大的环境效益和经济效益,符合我国“十三
五”发展规划。

具体实施方式

一种高档包装纸生产废水回用及处理方法,包括以下步骤:

(1)将生产高档包装纸过程中产生的废水收集到回用水池;

(2)将步骤(1)的废水用于制浆,制浆完成后,将制浆完成后的制浆
尾水收集到混凝沉淀池进行处理;

(3)将步骤(2)处理过的水与自来水混合;

(4)将步骤(3)中混合的水用于洗网和洗毛布。

所述步骤(2)具体为以下步骤:

(21)将制浆尾水冷却至室温,然后通过管网输送至均质池;

(22)取重量份数为100份的制浆尾水由均质池送至澄清池,先向澄清
池进水管中投加5重量份数的絮凝剂PAC,再向澄清池投加1重量份数的助
凝剂PAM进行化学反应,得到的沉淀物沉入污泥区待用,得到的上清液待
用;

(23)将上清?#21644;?#36807;滤纸滤掉其中的悬浮固体;

(24)在过滤后的上清液中加入半?#23435;?#32032;酶2份、?#23435;?#32032;酶1份、木聚
糖酶1份以及果?#22909;?.5份,先将果?#22909;?#29992;水溶解,再加入维素?#36127;?#26408;聚
糖?#31119;?#20197;30转/?#31181;?#30340;转速搅拌20?#31181;櫻?#28982;后将半?#23435;?#32032;酶加入1份附子、
2份山药、2份山楂、2份焦麦芽以及2份陈皮一起粉碎拌匀,最后与上述
所得液体混合,以50转/?#31181;?#30340;转速搅拌40?#31181;櫻?#38745;置5min过滤后加入
步骤(3)中与自来水混合即可;

(25)将红薯秧幼苗直接移栽?#26009;鸞和?#20013;,其底部设布水管,由底至
上?#26469;?#20026;厚度3cm、?#26412;?cm的砾石层,6cm厚的粗沙层,10cm厚的沉淀物
污泥层,每隔45天;定期更换沉淀物污泥层,并采集更换掉的沉淀物污泥
层及测定其去除净化能力。

在回用水池中采用真空泵,并在回用水处添加2份抑垢剂。在真空泵
中添加2份分散剂、2份防霉剂、2份防腐剂以及2份消泡剂放入真空泵内
抽真空至2.0×10-8Torr,将真空泵内温度调至80℃烘烤,真空泵内气压升
到2.5×10-7Torr后,烘烤2小时,至锅内气压回到2.2×10-8Torr后关闭
烘烤;最后冷却至常温即可。

收集生产过程产生的所有废水于回用水池,并将其使用于对水质要求
不高的制浆工艺,多余的废水进入混凝沉淀池,处理的出水与自来水混合
用于洗网、洗毛布等对用水要求较高的工艺流程。最大限度地减少自来水
的用量,全部工艺生产过程,除了在废水混凝沉淀处理工序的配备高分子
助凝剂使用自来水溶解PAM与喷淋系统补充自来水外,其余工艺过程均不
使用自来水。在目前工艺的基础上,通过工艺改造和使用抑垢剂,使制浆
循环水达到全部回用,从根本上解决污染问题和达到节水目的,力争达到
废水最大回用量以及?#26723;?#24223;水排放量。

本发明采用混凝沉淀技术去除悬浮物,将回用水与自来水混合用于纸
机喷淋系统,?#26723;?#33258;来水用来,创造良好的环境效益与经济效益,在真空
泵回用水处添加抑垢剂,解决真空泵结垢问题,通过增加回收水池,100%
回用纸机废水于打浆系统,极大的节约打浆系统自来水的补充量。

经测定,沉淀物污泥层中的氨氮的平均净化效率为78.25%、总磷的平
均净化效率为89.32%、总氮的平均净化效率为90.21%、化学耗氧量的平
均净化效率为92.25%、总有机碳的平均净化效率为95.89%。

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