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弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵.pdf

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弹簧 外置 标准化 多功能 螺牙锁 液体 分配
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摘要
申请专利号:

CN201610519611.6

申请日:

2016.07.01

公开号:

CN106005723A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 47/34申请日:20160701|||公开
IPC分类号: B65D47/34 主分类号: B65D47/34
申请人: 中山市美捷时包装?#30772;?#26377;限公司
发明人: 梁配辉
地址: 528400 广东省中山市火炬开发区健康路21号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 中山?#34892;?#21326;粤专利代理有限公司 44345 代理人: 吴剑锋
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610519611.6

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2017.12.15|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,包括有泵室,在所述泵室下部内设有能封闭泵室下端进液端口的泵珠机构,在所述泵室上端设有锁瓶盖,在所述泵室内设有一体化吸塞泵杆机构,在所述泵室上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构?#29273;?#27893;室的标准化多功能锁紧盖,在所述一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头,在所述泵体按头内设有与自锁连接部配合的定位机构,在所述泵体按头内设有与螺牙锁紧连接部配合的螺牙配合机构,在所述标准化多功能锁紧盖与泵体按?#20998;?#38388;设有复位弹簧。本发明的目的提供一种结构简单,能实现标准化生产,组装方便,能根据功能需求选择更换不同标准化组件的标准一体化液体分配泵系统。

权利要求书

1.弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,包括有
泵室(1),在所述泵室(1)下部内设有能封闭泵室(1)下端进液端
口(2)的泵珠机构(3),在所述泵室(1)上端设有锁瓶盖(4),其
特征在于:在所述泵室(1)内设有一体化吸塞泵杆机构(5),在所
述泵室(1)上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构(5)?#29273;?#27893;室(1)
的标准化多功能锁紧盖(6),所述标准化多功能锁紧盖(6)包括有
锁紧盖盖体(61),在所述锁紧盖盖体(61)内设有纵向通孔(62),
所述一体化吸塞泵杆机构(5)设置在纵向通孔(62)内,在所述锁
紧盖盖体(61)一端上设有自锁连接部(63),在所述锁紧盖盖体(61)
另一端设有螺牙锁紧连接部(64),在所述锁紧盖盖体(61)外壁上
设有卡接部(65),在泵室(1)内设有定位连接部(13),所述卡接
部(65)卡接在定位连接部(13)内,在所述一体化吸塞泵杆机构(5)
上端连接有泵体按头(7),在所述泵体按头(7)内设有与自锁连接
部(63)配合的定位机构(74),在所述泵体按头(7)内设有与螺牙
锁紧连接部(64)配合的螺牙配合机构(73),在所述标准化多功能
锁紧盖(6)与泵体按头(7)之间设有复位弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺
牙锁液体分配泵,其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构(5)包括有
泵杆(51),在所述泵杆(51)内设有导液通道(52),所述泵杆(51)
上端开口,所述泵杆(1)下端封闭,在所述泵杆(51)封闭端的外
壁上设有进液口(53),所述进液口(53)与导液通道(52)相连通,
在所述进液口(53)上侧的泵杆(51)外壁上设有上限位凸环(54),
在进液口(53)下侧的泵杆(51)外壁上设有下限位凸环(55),在
上限位凸环(54)和下限位凸环(55)之间的泵杆(51)上注塑成型
有能相对泵杆(51)上、下移动且能封闭进液口(3)的吸塞(56),
在所述泵杆(51)下端上设有能顶压泵珠机构(3)的泵珠(33)从
而使泵珠(33)锁定封闭在泵室进液端口(2)的顶压凸柱(57)。
3.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙
锁液体分配泵,其特征在于所述泵室(1)包括泵室本体(11),在所
述泵室本体(11)上部设有锁紧盖安装部(12),所述定位连接部(13)
设置在锁紧盖安装部(12)与泵室本体(11)连接处,在所述锁紧盖
安装部(12)上端外侧设有连接凸环台(14),在所述泵室本体(11)
下端设有泵室进液端口(2),所述泵珠机构(3)设置在泵室进液端
口(2)上方的泵室本体(11)内,在所述泵室本体(11)靠近锁紧
盖安装部(12)的位置上设有换气孔(15)。
4.根据权利要求3所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙
锁液体分配泵,其特征在于所述锁瓶盖(4)包括有盖体(41),在所
述盖体(41)内设有连接通孔(42),在所述盖体(41)内设有定位
卡槽(43),所述连接凸环台(14)卡设在定位卡槽(43)内,在所
述盖体(41)内设有旋接螺纹(44),在所述连接通孔(42)上方的
盖体(41)上向上延伸有连接凸环体(45),所述定位连接部(13)
设置在连接凸环体(45)内。
5.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙
锁液体分配泵,其特征在于所述泵体按头(7)包括有按头本体(71),
在所述按头本体(71)侧壁上设有弯嘴(72),所述螺牙配合机构(73)
包括设置在所述按头本体(71)下侧的泵杆连接部(731),在所述泵
杆连接部(731)外壁上设有外螺纹(732),一体化吸塞泵杆机构(5)
的泵杆上端插接在泵杆连接部(731)内,所述定位机构(74)包括
设置在泵杆连接部(731)外侧的按头本体(71)上设有连接圆筒体
(741),在所述连接圆筒体(741)内壁上设有定位凸筋(742),在
所述连接圆筒体(741)内侧与泵杆连接部(731)外侧之间设有能容
纳复位弹簧(8)的间隙(75)。
6.根据权利要求3所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙
锁液体分配泵,其特征在于所述泵珠机构(3)包括有泵珠室(31),
在所述泵珠室(31)下端设有锥形连接部(32),在所述泵珠室(31)
内设有能封闭锥形连接部(32)的泵珠(33),在所述泵珠(33)上
方的泵珠室(31)内设有能防止泵珠(33)?#29273;?#27893;珠室(31)的定位
凸筋(742)。
7.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙
锁液体分配泵,其特征在于所述自锁连接部(63)包括有连接筒体
(631),在所述连接筒体(631)上设有能让定位机构(74)的定位
凸筋(742)通过的让位槽(632),在连接筒体(631)内壁与一体化
吸塞泵杆机构(5)之间设有能容置复位弹簧(8)的空腔(633)。
8.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与
螺牙锁液体分配泵,其特征在于所述螺牙锁紧连接部(64)包括有连
接管体(641),在所述连接管体(641)端部内设有与设置在泵体按
头(7)的泵杆连接部(731)外壁上的外螺纹(732)相配合的内螺
纹(642)。
9.根据权利要求7所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与
螺牙锁液体分配泵,其特征在于在所述连接筒体(631)上设有便于
定位凸筋(742)落入让位槽(632)的过渡弧面(634)。
10.根据权利要求1所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与
螺牙锁液体分配泵,其特征在于所述卡接部(65)包括连接凸柱(651),
在所述连接凸柱(651)外壁上设有卡接凸环(652),所述定位连接
部(13)包括与卡接凸环(652)对应的卡接环槽。

说明书

弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵

技术领域

本发明涉及一种弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分
配泵。

背景技术

目前很多产品如液体、面霜和定型发胶等都是由泵系统来进行分
配,这些泵系统一般是利用特定的设计来生产的,所采用的配件一般
都只能组装成一种泵系统。现有作为泵系统的配件无法实现不同的功
能,?#28909;?#22914;果组成具有自锁功能的泵系统,需要采用采用自锁锁紧盖
和特定的按头相配,如果组成具有螺牙锁定功能的泵系统,则需要采
用螺牙锁紧盖和特定的按头相配。现有技术中没有一种锁紧盖即能适
用于自锁泵系统又能适用于螺牙锁紧泵系统。

由于现有泵系统设计上的缺陷,锁紧盖等构成泵系统的组件并不
能做成标准组件,无法通过采用相同的组件组装出不同功能的泵系
统,无?#31245;?#21152;了开模成本,而且需要采用不同的组装设备进行组装也
增加了组装成本。

故此,有必要研发一种由标准组件构成的泵系统,

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构
简单,能实现标准化生产,组装方便,能根据功能需求选择更换不同
标准化组件的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,包括有泵
室,在所述泵室下部内设有能封闭泵室下端进液端口的泵珠机构,在
所述泵室上端设有锁瓶盖,其特征在于:在所述泵室内设有一体化吸
塞泵杆机构,在所述泵室上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构?#29273;?br />泵室的标准化多功能锁紧盖,所述标准化多功能锁紧盖包括有锁紧盖
盖体,在所述锁紧盖盖体内设有纵向通孔,所述一体化吸塞泵杆机构
设置在纵向通孔内,在所述锁紧盖盖体一端上设有自锁连接部,在所
述锁紧盖盖体另一端设有螺牙锁紧连接部,在所述锁紧盖盖体外壁上
设有卡接部,在泵室内设有定位连接部,所述卡接部卡接在定位连接
部内,在所述一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头,在所述泵体
按头内设有与自锁连接部配合的定位机构,在所述泵体按头内设有与
螺牙锁紧连接部配合的螺牙配合机构,在所述标准化多功能锁紧盖与
泵体按?#20998;?#38388;设有复位弹簧。本发明采用标准化多功能锁紧盖与标准
化的泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、标准化泵体按头等组装成
标准化标准一体化液体分配泵系统,标准化多功能锁紧盖上的卡接部
卡接在标准化泵室内的卡接块,可以快速连接。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构包括有泵杆,在所述泵杆内设有
导液通道,所述泵杆上端开口,所述泵杆下端封闭,在所述泵杆封闭
端的外壁上设有进液口,所述进液口与导液通道相连通,在所述进液
口上侧的泵杆外壁上设有上限位凸环,在进液口下侧的泵杆外壁上设
有下限位凸环,在上限位凸环和下限位凸?#20998;?#38388;的泵杆上注塑成型有
能相对泵杆上、下移动且能封闭进液口的吸塞,在所述泵杆下端上设
有能顶压泵珠机构的泵珠从而使泵珠锁定封闭在泵室进液端口的顶
压凸柱。本发明一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材
料注塑成一体,使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能,可提高
密封效果和喷雾效果。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述泵室包括泵室本体,在所述泵室本体上部设有锁紧盖
安装部,所述定位连接部设置在锁紧盖安装部与泵室本体连接处,在
所述锁紧盖安装部上端外侧设有连接凸环台,在所述泵室本体下端设
有泵室进液端口,所述泵珠机构设置在泵室进液端口上方的泵室本体
内,在所述泵室本体靠近锁紧盖安装部的位置上设有换气孔。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述锁瓶盖包括有盖体,在所述盖体内设有连接通孔,在
所述盖体内设有定位卡槽,所述连接凸环台卡设在定位卡槽内,在所
述盖体内设有旋接螺纹,在所述连接通孔上方的盖体上向上延伸有连
接凸环体,所述定位连接部设置在连接凸环体内。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述泵体按头包括有按头本体,在所述按头本体侧壁上设
有弯嘴,所述螺牙配合机构包括设置在所述按头本体下侧的泵杆连接
部,在所述泵杆连接部外壁上设有外螺纹,一体化吸塞泵杆机构的泵
杆上端插接在泵杆连接部内,所述定位机构包括设置在泵杆连接部外
侧的按头本体上设有连接圆筒体,在所述连接圆筒体内壁上设有定位
凸筋,在所述连接圆筒体内侧与泵杆连接部外侧之间设有能容纳复位
弹簧的间隙。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室,在所述泵珠室下端设有锥形
连接部,在所述泵珠室内设有能封闭锥形连接部的泵珠,在所述泵珠
上方的泵珠室内设有能防止泵珠?#29273;?#27893;珠室的定位凸筋。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述自锁连接部包括有连接筒体,在所述连接筒体上设有
能让定位机构的定位凸筋通过的让位槽,在连接筒体内壁与一体化吸
塞泵杆机构之间设有能容置复位弹簧的空腔。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述螺牙锁紧连接部包括有连接管体,在所述连接管体端
部内设有与设置在泵体按头的泵杆连接部外壁上的外螺纹相配合的
内螺纹。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于在所述连接筒体上设有便于定位凸筋落入让位槽的过渡
弧面。

如上所述的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵,
其特征在于所述卡接部包括连接凸柱,在所述连接凸柱外壁上设有卡
接凸环,所述定位连接部包括与卡接凸环对应的卡接环槽。

综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:

一、本发明中泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、多功能锁紧
盖、泵体按头等均能做成标准化组件,可以实现标准化生产,根据功
能需求选择不同的标准化组件组装成标准一体化液体分配泵系统,
生产方便,组装方便。

二、本发明一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材
料注塑成一体,使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能,可提高
密封效果和喷雾效果。

三、本发明中泵室上设有锁紧盖安装部,使得自锁锁紧盖有足够
的空间安装,安装方便;特定的位置设有定位连接部,与多功能锁紧
盖的卡接部相互配合,实现快速安装,连接方便,安全牢固;在泵室
上设置连接凸环台,与锁瓶盖内的定位卡槽相互配合,泵室可以方便
卡接在锁瓶盖内,连接方便快捷。

四、本发明在锁紧盖盖体两端上分别设有自锁连接部和螺牙锁紧
连接部,从而使得本发明标准化多功能锁紧盖既适用于自锁泵系统又
能适用于螺牙锁紧泵系统;

五、本发明?#26800;?#38656;要组装具有自锁功能的泵系统时,将自锁连接
部朝上设置在泵室内,自锁连接部中连接筒体上的让位槽与弯嘴按头
上的定位凸筋相互配合,能使得弯嘴按头在使用过程中实现自锁功
能,有效防止因为误按而发生漏液等问题;

六、本发明?#26800;?#38656;要组装具有螺牙锁紧功能的泵系统时,将螺牙
锁紧连接部朝上设置在泵室内,螺牙锁紧连接部上的内螺纹与弯嘴按
头的泵杆连接部外壁上的外螺纹相互配合,能使得弯嘴按头能有效锁
定在锁紧盖盖体上,从而有效防止运输过程泵体发生漏液等问题;

七、本发明中复位弹簧设置在多功能锁紧盖与泵体按?#20998;?#38388;,从
而实现弹簧外置,避免使用过程中乳液等内容物与弹簧接触,更加安
全卫生;

八、本发明中实现自锁功能时,在让位槽上端的锁紧盖盖体上设
置过渡弧面,在使用过程中通过旋转泵体按头,可以实现上锁或解锁,
使用方便。

九、本发明产品可以实现标准化生产,减少开模成本,而且可以
采用同样的组装机组装,有效?#26723;?#29983;产成本,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图;

图2为本发明的分解示意图;

图3为本发明的剖面示意图;

图4为图3中压缩状态的示意图

图5为本发明本发明另一种使用方式的剖面示意图;

图6为本发明泵体按头的剖面示意图;

图7为本发明锁瓶盖的剖面示意图;

图8为本发明泵室的剖面示意图;

图9为本发明标准化多功能锁紧盖的立体示意图;

图10为本发明标准化多功能锁紧盖的剖面示意图;

图11为本发明一体化吸塞泵杆机构的立体示意图;

图12为本发明一体化吸塞泵杆机构的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:

如图1至12所示的弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体
分配泵,包括有泵室1,在所述泵室1下部内设有能封闭泵室1下端
进液端口2的泵珠机构3,在所述泵室1上端设有锁瓶盖4,在所述
泵室1内设有一体化吸塞泵杆机构5,在所述泵室1上部内设有能防
止一体化吸塞泵杆机构5?#29273;?#27893;室1的标准化多功能锁紧盖6,所述
标准化多功能锁紧盖6包括有锁紧盖盖体61,在所述锁紧盖盖体61
内设有纵向通孔62,所述一体化吸塞泵杆机构5设置在纵向通孔62
内,在所述锁紧盖盖体61一端上设有自锁连接部63,在所述锁紧盖
盖体61另一端设有螺牙锁紧连接部64,在所述锁紧盖盖体61外壁
上设有卡接部65,在泵室1内设有定位连接部13,所述卡接部65卡
接在定位连接部13内,在所述一体化吸塞泵杆机构5上端连接有泵
体按头7,在所述泵体按头7内设有与自锁连接部63配合的定位机
构74,在所述泵体按头7内设有与螺牙锁紧连接部64配合的螺牙配
合机构73,在所述标准化多功能锁紧盖6与泵体按头7之间设有复
位弹簧8。

本发明多功能锁紧盖作为标准化组件可以同时实现自锁和螺牙
锁紧功能,使用过程可以根据组装需求确定本发明标准化多功能锁紧
盖的安装方向,当泵系统需要实现自锁功能时,本发明标准化多功能
锁紧盖的自锁连接部朝上设置,当泵系统需要实现螺牙锁紧功能时,
本发明标准化多功能锁紧盖的螺牙锁紧连接部朝上设置。本发明产品
可以实现标准化生产,减少开模成本,而且可以采用同样的组装机组
装,有效?#26723;?#29983;产成本。结构简单,使用方便。

本发明中所述一体化吸塞泵杆机构5包括有泵杆51,在所述泵
杆51内设有导液通道52,所述泵杆51上端开口,所述泵杆1下端
封闭,在所述泵杆51封闭端的外壁上设有进液口53,所述进液口53
与导液通道52相连通,在所述进液口53上侧的泵杆51外壁上设有
上限位凸环54,在进液口53下侧的泵杆51外壁上设有下限位凸环
55,在上限位凸环54和下限位凸环55之间的泵杆51上注塑成型有
能相对泵杆51上、下移动且能封闭进液口3的吸塞57,在所述泵杆
51下端上设有能顶压泵珠机构3的泵珠33从而使泵珠33锁定封闭
在泵室进液端口2的顶压凸柱56。

本发明一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材料
注塑成一体,使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能,可提高密
封效果和喷雾效果。本发明标准一体化液体分配泵系统使用前,泵体
按头处于压缩状态,顶压凸柱56顶压在泵珠33,从而使泵珠33锁
定封闭在进液端口2形成一道稳定的密封,防止运输过程中发生漏液
事故的发生,安全可靠。

本发明中在所述泵杆51下端外壁设有锥形缺槽58,所述进液口
53设置在锥形缺槽58内。

本发明中所述吸塞57包括有吸塞本体571,在所述吸塞本体571
内侧设有能与泵杆51外壁形成动态密封的内连接部572,在所述吸
塞本体571外侧设有能与泵室1内壁动态密封的弹性部573。在所述
弹性部573中部设有内凹锥形缺槽,从而使得弹性部573上下两端分
别与泵室1内壁形成两道密封,也有效保证弹性部573的弹性形变。

本发明中所述上限位凸环54与进液口53之间的距离大于内连接
部572的长度,所述下限位凸环55与进液口53之间的距离小于内连
接部572的长度。在使用的时候,当泵杆51处于最高位时,吸塞下
移到最低位,吸塞下端抵靠在下限位凸环55上,由于所述下限位凸
环55与进液口53之间的距离小于内连接部572的长度,所以,此时
吸塞能封闭进液口53。当泵杆51下移过程中,吸塞上端顶靠在上限
位凸环54上,由于所述上限位凸环54与进液口53之间的距离大于
内连接部572的长度,所?#28304;?#26102;进液口53处于开启的状态,泵室1
下部的液体能从进液口53进入泵杆51内。

本发明中在所述内连接部572下端设有内凸环574,在所述内凸
环574内侧面设有锥形面575。所述锥形面575能更好的贴合在泵杆
51外壁上,有效确保其密封性能。

本发明中在所述泵杆51下端设有过渡连接部511,所述过渡连
接部511外径小于泵杆51外径,所述顶压凸柱56设置在过渡连接部
511上。当本发明一件体吸塞泵杆机构用来组装成弹簧内置的泵系统
时,复位弹簧8上端套设在顶压凸柱56和过渡连接部511上且上端
顶压在下限位凸环55上,起到很好的定位作用。

本发明中在所述泵杆51上端外壁上设有定位凸环512,能卡接
在泵杆连接部731内壁的定位槽7311内。泵杆51与泵体按头的泵杆
连接部731连接方便,牢固可靠。

本发明中所述泵室1包括泵室本体11,在所述泵室本体11上部
设有锁紧盖安装部12,所述定位连接部13设置在锁紧盖安装部12
与泵室本体11连接处,在所述锁紧盖安装部12上端外侧设有连接凸
环台14,在所述泵室本体11下端设有泵室进液端口2,所述泵珠机
构3设置在泵室进液端口2上方的泵室本体11内,在所述泵室本体
11靠近锁紧盖安装部12的位置上设有换气孔15。本发明使用过程中
泵杆带动吸塞上下移动过程泵室1内部通过换气孔15进行换气,有
效保证吸塞能在泵室内畅顺滑动。

本发明中所述锁瓶盖4包括有盖体41,在所述盖体41内设有连
接通孔42,在所述盖体41内设有定位卡槽43,所述连接凸环台14
卡设在定位卡槽43内,在所述盖体41内设有旋接螺纹44,在所述
连接通孔42上方的盖体41上向上延伸有连接凸环体45,所述定位
连接部13设置在连接凸环体45内。本发明中锁瓶盖4中的定位卡槽
43与泵室1的连接凸环台13相互配合,连接方便快捷。

本发明中所述泵体按头7包括有按头本体71,在所述按头本体
71侧壁上设有弯嘴72,所述螺牙配合机构73包括设置在所述按头本
体71下侧的泵杆连接部731,在所述泵杆连接部731外壁上设有外
螺纹732,一体化吸塞泵杆机构5的泵杆上端插接在泵杆连接部731
内,所述定位机构74包括设置在泵杆连接部731外侧的按头本体71
上设有连接圆筒体741,在所述连接圆筒体741内壁上设有定位凸筋
742,在所述连接圆筒体741内侧与泵杆连接部731外侧之间设有能
容纳复位弹簧8的间隙75。

锁瓶盖4上端的连接凸环体45套设在连接圆筒体741外侧,并
与连接圆筒体741外侧形成动态密封,有效防止脏水、?#39029;镜?#24322;物进
入泵室内,安全卫生。本发明中连接圆筒体741的定位凸筋742与自
锁锁紧盖上的让位槽相互配合,能实现自锁功能,使用时通过旋转泵
体按头即可实现锁定或解锁的状态,当定位凸筋742与让位槽处于一
直线排列时,定位凸筋742内进入让位槽内,并在让位槽内自动上下
移动,即解锁状态。当定位凸筋742?#29273;?#35753;位槽,处于连接圆筒体
741上端时,定位凸筋742受限不能下移,此时泵体按头处于上锁状
态,有效防止不使用?#24065;?#20026;误按发生不必要的麻烦,安全可靠,使用
方便。

本发明中所述泵珠机构3包括有泵珠室31,在所述泵珠室31下
端设有锥形连接部32,在所述泵珠室31内设有能封闭锥形连接部32
的泵珠33,在所述泵珠33上方的泵珠室31内设有能防止泵珠33脱
离泵珠室31的定位凸筋742。

本发明中所述自锁连接部63包括有连接筒体631,在所述连接
筒体631上设有能让定位机构74的定位凸筋742通过的让位槽632,
在连接筒体631内壁与一体化吸塞泵杆机构5之间设有能容置复位弹
簧8的空腔633。

本发明?#26800;?#38656;要组装具有自锁功能的泵系统时,将自锁连接部朝
上设置在泵室内,本发明中连接筒体631上的让位槽632与泵体按头
7上的定位凸筋742相互配合,能使得泵体按头7在使用过程中实现
自锁功能,有效防止因为误按而发生漏液等问题;复位弹簧8下端顶
压在锁紧盖盖体61上,复位弹簧8上端顶压在泵体按头7内,从而
实现弹簧外置,避免使用过程中乳液等内容物与弹簧接触,更加安全
卫生;本发明中锁紧盖盖体61的卡接部65与泵室1内壁的定位连接
部13相互配合连接,连接方便快捷,安全牢固。

本发明中所述螺牙锁紧连接部64包括有连接管体641,在所述
连接管体641端部内设有与设置在泵体按头7的泵杆连接部731外壁
上的外螺纹732相配合的内螺纹642。本发明?#26800;?#38656;要组装具有螺牙
锁紧功能的泵系统时,将螺牙锁紧连接部朝上设置在泵室内,螺牙锁
紧连接部64上的内螺纹642与泵体按头7上的外螺纹732相互配合,
使得泵体按头7螺牙锁定在多功能锁紧盖6上,从而有效防止运输过
程泵体发生漏液等问题;复位弹簧8下端套设在螺牙锁紧连接部64
上,复位弹簧8上端顶压在泵体按头7内,从而实现弹簧外置,避免
使用过程中乳液等内容物与弹簧接触,更加安全卫生。

本发明中在所述连接筒体631上设有便于定位凸筋742落入让位
槽632的过渡弧面634。

本发明过渡弧面634的第一种设置方式,在所述连接部3上对称
设置有两个让位槽632,所述过渡弧面634分别设置在两个所述让位
槽632相反一侧上。本发明中在让位槽632一侧设置过渡弧面634,
在使用过程中弯嘴按头按单方向转动,可以实现上锁或解锁。

本发明过渡弧面634的第二种设置方式,在所述连接筒体631上
对称设置有两个让位槽632,所述过渡弧面634分别设置在让位槽632
的两侧上。本发明中在让位槽632两侧上分别设置过渡弧面,在使用
过程中弯嘴按头可以左右旋转,均可以实现上锁或解锁。

本发明中所述卡接部65包括连接凸柱651,在所述连接凸柱651
外壁上设有卡接凸环652,所述定位连接部13包括与卡接凸环652
对应的卡接环槽。

本发明卡接部65的其中一种实施方式,所述的卡接凸环652为
两个,两个所述卡接凸环652间隔设置在连接凸柱651外壁上。对应
的在泵室1内壁的设置两个卡接环槽,所述卡接凸环652卡设在卡接
环槽内。

本发明卡接部65还可以采用其它实施方式,?#28909;?#37319;用一个卡接
凸环652,?#37096;?#20197;采用三个卡接凸环652或其它数量。

本发明中所述卡接部65设置在锁紧盖盖体61中部。卡接部65
设置在特定的位置,无论多功能锁紧盖的自锁连接部向上设置还是螺
牙锁紧连接部向上设置,卡接部65均能卡接在泵室1中部的定位连
接部13上,连接方便。

本发明中所述卡接部65还可以设置在锁紧盖盖体61外壁的其它
位置上,这种情况下在泵室7内则需要设置两个不同位置的定位连接
部13。

本发明中所述让位槽632贯穿连接筒体内、外两侧。本发明让位
槽632还可以只在连接筒体内侧或外侧上开设,不用贯穿连接筒体
内、外两侧?#37096;?#20197;,具体按实际需要制作。

本发明多功能锁紧盖既具有自锁功能也具有螺牙锁紧功能,使用
过程可以根据组装需求确定本发明标准化多功能锁紧盖的安装方向,
当泵系统需要实现自锁功能时,本发明标准化多功能锁紧盖的自锁连
接部朝上设置,当泵系统需要实现螺牙锁紧功能时,本发明标准化多
功能锁紧盖的螺牙锁紧连接部朝上设置。本发明产品可以实现标准化
生产,减少开模成本,而且可以采用同样的组装机组装,有效?#26723;?#29983;
产成本。结构简单,使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的
优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不?#29273;?#26412;发
明精神?#22836;?#22260;的前提下,本发明还会有各种变化?#36879;?#36827;,这些变化和
改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。

关于本文
本文标题:弹簧外置的标准化多功能自锁与螺牙锁液体分配泵.pdf
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