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滤清器滤芯自动复合卷纸机.pdf

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滤清 器滤芯 自动 复合 卷纸
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摘要
申请专利号:

CN201610555227.1

申请日:

2016.07.13

公开号:

CN106003837A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B31C 1/00申请日:20160713|||公开
IPC分类号: B31C1/00; B31F1/00; B31F5/04; D21H27/08 主分类号: B31C1/00
申请人: 浙江威泰汽配有限公司
发明人: 张宇; 邓青林; 程建彬
地址: 313100 浙江省湖州市长兴县经济开发区南高路111号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 项军
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610555227.1

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2018.01.30|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种滤清器滤芯自动复合卷纸机,包括第一层滤纸供应装置、第二层滤纸胶合装置以及滤纸卷绕装置,所述第一层滤纸供应装置向第二层滤纸胶合装置输送第一层滤纸,所述第二层滤纸胶合装置将第二层滤纸与第一层滤纸胶合在一起,所述滤纸卷绕装置将双层滤纸卷绕为滤芯纸卷。本发明通过一套设备完成双层滤芯滤纸的卷绕,节约了设备和人力管理成本,同时极大提高了效率。

权利要求书

1.滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:包括第一层滤纸供应装置、第二
层滤纸胶合装置以及滤纸卷绕装置,所述第一层滤纸供应装置向第二层滤纸胶
合装置输送第一层滤纸,所述第二层滤纸胶合装置将第二层滤纸与第一层滤纸
胶合在一起,所述滤纸卷绕装置将双层滤纸卷绕为滤芯纸卷。
2.根据权利要求1所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:所述第一
层滤纸供应装置包括第一层滤纸卷放卷机构、热纸箱、第一滚筒压印机构,所
述第一层滤纸卷放卷机构将第一层滤纸卷向热纸箱放卷第一层滤纸,所述热纸
箱对放卷后的第一层滤纸进行加热,所述第一滚筒压印机构?#32422;?#28909;后的第一层
滤纸进行滚压。
3.根据权利要求2所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:在第一层
滤纸放卷机构与热纸箱之间设有将第一层滤纸滚压展平的平纸圆筒机构。
4.根据权利要求1所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:所述第二
层滤纸胶合装置包括第一溶胶施胶机构、第二层滤纸卷放卷机构、第二滚筒压
印机构,所述第一溶胶施胶机构向第一层滤纸表面施加胶水,所述第二层滤纸
卷放卷机构向第一溶胶施胶机构后侧放卷第二层滤纸卷上的第二层滤纸,所述
第二滚筒压印机构将第一层滤纸和第二层滤纸滚压胶合为双层滤纸。
5.根据权利要求1所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:所述滤纸
卷绕装置包括第二溶胶施胶机构、卷纸机构,所述第二溶胶施胶机构在双层滤
纸表面施加胶水,所述卷纸机构将施胶后双层滤纸卷绕并胶合成筒状。
6.根据权利要求5所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:所述第二
溶胶施胶机构的前侧设有将双层滤纸转顺平整的滤纸转顺工装。
7.根据权利要求5所述的滤清器滤芯自动复合卷纸机,其特征在于:所述卷纸
机构包括卷纸芯轴、驱动卷纸芯轴转动的卷纸电机、检测卷纸芯轴转动圈数的
卷纸传感器、控制开关,卷纸传感器检测到卷纸芯轴转动圈数到设定值后反馈
给控制开关,控制开关控制卷纸电机停转。

说明书

滤清器滤芯自动复合卷纸机

技术领域

本发明涉及滤清器加工技术,?#32469;?#28041;及滤清器滤芯自动复合卷纸机。

背景技术

滤清器滤芯的滤纸一般为双层复合结构,传统加工方法是将两层滤纸分别
加工后胶合成复合型滤纸,最后再将双层滤纸卷绕成纸卷,其加工程序较多,
需要很多的人力进行维护管理,造成加工成本高,而且加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种滤清器滤芯自动复合卷纸机,通
过一套设备完成双层滤芯滤纸的卷绕,以?#26723;?#25104;本、提高效率。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:滤清器滤芯自动复合卷
纸机,包括第一层滤纸供应装置、第二层滤纸胶合装置以及滤纸卷绕装置,所
述第一层滤纸供应装置向第二层滤纸胶合装置输送第一层滤纸,所述第二层滤
纸胶合装置将第二层滤纸与第一层滤纸胶合在一起,所述滤纸卷绕装置将双层
滤纸卷绕为滤芯纸卷。

作为优选,所述第一层滤纸供应装置包括第一层滤纸卷放卷机构、热纸箱、
第一滚筒压印机构,所述第一层滤纸卷放卷机构将第一层滤纸卷向热纸箱放卷
第一层滤纸,所述热纸箱对放卷后的第一层滤纸进行加热,所述第一滚筒压印
机构?#32422;?#28909;后的第一层滤纸进行滚压。

作为优选,在第一层滤纸放卷机构与热纸箱之间设有将第一层滤纸滚压展
平的平纸圆筒机构。

作为优选,所述第二层滤纸胶合装置包括第一溶胶施胶机构、第二层滤纸
卷放卷机构、第二滚筒压印机构,所述第一溶胶施胶机构向第一层滤纸表面施
加胶水,所述第二层滤纸卷放卷机构向第一溶胶施胶机构后侧放卷第二层滤纸
卷上的第二层滤纸,所述第二滚筒压印机构将第一层滤纸和第二层滤纸滚压胶
合为双层滤纸。

作为优选,所述滤纸卷绕装置包括第二溶胶施胶机构、卷纸机构,所述第
二溶胶施胶机构在双层滤纸表面施加胶水,所述卷纸机构将施胶后双层滤纸卷
绕并胶合成筒状。

作为优选,所述第二溶胶施胶机构的前侧设有将双层滤纸转顺平整的滤纸
转顺工装。

作为优选,所述卷纸机构包括卷纸芯轴、驱动卷纸芯轴转动的卷纸电机、
检测卷纸芯轴转动圈数的卷纸传感器、控制开关,卷纸传感器检测到卷纸芯轴
转动圈数到设定值后反馈给控制开关,控制开关控制卷纸电机停转。

本发明采用的技术方案,第一层滤纸供应装置可以对第一层滤纸完成滚压
展平,第二层滤纸胶合装置通过自动添加热熔胶和自动输送第二层滤纸的方式
使第一层滤纸和第二层滤纸贴合到一起形成一种可以满足使用要求的复合型滤
纸,最后滤纸卷绕装置将双层滤纸卷绕为滤芯纸卷,因而可以将原来的第一层
滤纸加工工序、双层滤纸胶合工序以及滤纸卷绕工序集合在一套设备上完成,
节约了设备和人力管理成本,同时极大提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,滤清器滤芯自动复合卷纸机,包括第一层滤纸供应装置1、
第二层滤纸胶合装置2以及滤纸卷绕装置3,所述第一层滤纸供应装置1向第二
层滤纸胶合装置2输送第一层滤纸111,所述第二层滤纸胶合装置2将第二层滤
纸221与第一层滤纸111胶合在一起,所述滤纸卷绕装置3将双层滤纸卷绕为
滤芯纸卷。

其中,所述第一层滤纸供应装置1包括第一层滤纸卷放卷机构11、平纸圆
筒机构12、热纸箱13、第一滚筒压印机构14,所述第一层滤纸卷放卷机构11
使其上的第一层滤纸卷向热纸箱13放卷第一层滤纸111,所述平纸圆筒机构12
将第一层滤纸滚压展平,所述热纸箱13对放卷后的第一层滤纸进行加热,所述
第一滚筒压印机构14?#32422;?#28909;后的第一层滤纸进行滚压。第一层滤纸卷放卷机构
11包括第一层滤纸卷放卷轴,第一层滤纸卷安装在第一层滤纸卷放卷轴,第一
层滤纸卷放卷轴由第一放卷电机驱动转动对第一层滤纸卷进行放卷。平纸圆筒
机构12包括至少一对表面?#20132;?#30340;圆筒,在夹持传送第一层滤纸的过程中将第一
层滤纸滚压展平。而热纸箱13设有加热装置和温控仪,加热装置可以为电加热,
温控仪控制加热装置工作,使热纸箱内温度保持在设定温度,保证第一层滤纸
的加热效果。第一滚筒压印机构14包括至少一对滚筒,在夹持传送第一层滤纸
的过程中将第一层滤纸滚压平整。

其中,所述第二层滤纸胶合装置2包括第一溶胶施胶机构21、第二层滤纸
卷放卷机构22、第二滚筒压印机构23,所述第一溶胶施胶机构21向第一层滤
纸表面施加胶水,所述第二层滤纸卷放卷机构22使其上的第二层滤纸卷向第一
溶胶施胶机构后侧放卷第二层滤纸221,所述第二滚筒压印机构23将第一层滤
纸和第二层滤纸滚压胶合为双层滤纸。第一溶胶施胶机构21包括第二溶胶器211
及至少一个加胶口212,本实施例是沿输送方向设置两个加胶口,以保证向第一
层滤纸表面施加胶水均匀?#39029;?#36275;。第二层滤纸卷放卷机构包括第二层滤纸卷放
卷轴,第二层滤纸卷安装在第二层滤纸卷放卷轴上,第二层滤纸卷放卷轴由第
二放卷电机驱动转动对第二层滤纸卷进行放卷。第二滚筒压印机构包括至少一
对滚筒,在夹持传送双层滤纸的过程中将双层滤纸滚压平整。

其中,所述滤纸卷绕装置3包括滤纸转顺工装31、第二溶胶施胶机构32、
卷纸机构33,所述滤纸转顺工装31将双层滤纸转顺平整,所述第二溶胶施胶机
构32在双层滤纸表面施加胶水,所述卷纸机构33将施胶后双层滤纸卷绕胶合
成筒状。第二溶胶施胶机构32包括第二溶胶器321及至少一个加胶口322,所
述卷纸机构包括卷纸芯轴331、驱动卷纸芯轴转动的卷纸电机332、检测卷纸芯
轴转动圈数的卷纸传感器、控制开关34,在卷纸传感器检测到卷纸芯轴转动圈
数到设定值后反馈给控制开关,控制开关控制卷纸电机停转。

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