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镁合金手机壳及其铸造技术.pdf

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镁合金 机壳 及其 铸造 技术
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摘要
申请专利号:

CN201510761997.7

申请日:

2015.11.05

公开号:

CN106001495A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22D 17/22申请公布日:20161012|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 17/22申请日:20151105|||公开
IPC分类号: B22D17/22 主分类号: B22D17/22
申请人: 浙江亚路铸造有限公司; 嘉兴市巨鑫模具科技有限公司
发明人: 傅金观; 吴新陆
地址: 314201 浙江省嘉兴市乍浦经济开发区市场西路358号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201510761997.7

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2018.06.12|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开一种镁合金手机壳及其铸造技术,其特征是压铸模具采用定模二次分型结构,浇口套的右端和料缸贴合,左端终止于第一分型面PL1上,在其上面方向开设缺口,和“V”形横浇道对应;所述的“V”形横浇道开设在定模固定板模仁上,其特征是”V”形横浇道的上面贯通二喇叭浇道的小端;所述的特殊压铸工艺:压铸时镁合金通过喇叭浇道小端孔进入第二分型面PL2上的横浇道和内浇口,进入铸件型腔;所述的喇叭浇道会跟随铸件留在动模上,而”V”形横浇道留在定模固定板模仁处;使用本发明,由于采用定模二次分型结构的创新设计,避免铸件的部分结构特征需通过后续机加工成形的方式获得,?#26723;?#20135;品的生产成本,提高产?#20998;?#37327;。

权利要求书

1.镁合金手机壳及其铸造技术,其特征是镁合金压铸模具创新设计,经特殊压铸工艺而
制得;所述的镁合金是指牌号为AZ91的镁合金;所述的压铸模具由定模固定板(1)、喇叭
浇道(2)、定模固定板模仁(3)、V型横浇道(4)、浇口套(5)、定模具活动板(6)、动模
横浇道(7)、内浇口(8)、螺钉(9)、动模(10)组成;所述的压铸模具创新设计:模具采
用定模二次分型结构,浇口套(5)的右端和料缸贴合,浇口套(5)的左端终止于第一分型
面PL1上,在浇口套(5)的上面方向开设缺口,和“V”形横浇道(4)对应;所述的“V”
形横浇道(4)开设在定模固定板模仁(3)上,其特征是”V”形横浇道(4)的上面贯通二喇
叭浇道(2)的小端;所述的特殊压铸工艺:压铸时镁合金通过喇叭浇道(2)小端孔进入第
二分型面PL2上的动模横浇道(7)和内浇口(8),进入铸件型腔;所述的喇叭浇道(2)会
跟随铸件留在动模(10)上,而”V”形横浇道(4)留在定模固定板模仁(3)处;“V”形横浇
道(4)与喇叭浇道(2)的小端分离原理:在“V”形横浇道(4)的二顶端制成在合模状态
下无法脱出的倒10°斜面;在压铸完成后的开模之初,由于压射冲头对动模(10)的运动有
跟随功能,故料饼被冲头压紧在定模活动板(6)上,随着第一分型面PL1的打开而运动,
而其时第二分型面PL2仍保持合拢状态,故料饼与动模间无相对位移,但是“V”形横浇道
(4)的顶端被10°倒斜面强制滞留在定模固定板的模仁(3)内,这样一对力?#35745;仁埂癡”形
横浇道(4)作顺时针方向转动,?#36873;癡”形横浇道(4)的顶端与喇叭浇道(2)的小端掰断,
达到分离的目?#27169;?#21895;叭浇道(2)随动模运动,定模具活动板(6)则因螺钉(9)的限位而中
止前行,此过程中,“V”形横浇道(4)的偏转角度超过10°时,其顶端从定模固定板模仁(3)
里脱出来,压射冲头退回至料缸右端,料饼不再受到任何外力作用,故在第一分型面PL1打
开的空?#30340;?#33258;由落下;待到动模(10)后退到位,铸件被推出,则可进行下一生产循环,其
时喇叭浇道(2)和动模横浇道(7)与铸件仍保持一体。

说明书

镁合金手机壳及其铸造技术

技术领域

本发明专利涉及手机壳及其铸造技术,特别涉及镁合金的压铸模具设计及新概念,属精密模具制作技术领域。

背景技术:

随着互联网技术的快速发展,手机功能发展日新月异,市场飞速增长,传统手机壳大多为塑料?#30772;罰?#30001;于塑料不能?#21040;猓?#26356;多的废旧手机会给环境造成巨大的压力。作为未来替代品的镁合金手机壳环保产品就运运而生,本发明就提供一种镁合金手机壳及其铸造技术,一种既坚固耐用,美观大方、又可回收再利用的镁合金手机壳。

使用本发明,由于采用定模二次分型结构的创新设计,可以避免铸件的部分结构特征需通过后续机加工成形的方式获得,减少了生产的时间,?#26723;?#20135;品的生产成本,同时提高了产?#20998;?#37327;。

发明内容

镁合金手机壳及其铸造技术,其特征是镁合金压铸模具创新设计,经特殊压铸工艺而制得;所述的镁合金是指牌号为AZ91的镁合金;所述的压铸模具由定模固定板、喇叭浇道、定模固定板模仁、V型横浇道、浇口套、定模具活动板、动模横浇道、内浇口、螺钉、动模组成;所述的压铸模具创新设计:其特征是模具采用定模二次分型结构,浇口套的右端和料缸贴合,浇口套左端终止于第一分型面PL1上,在浇口套上面方向开设缺口,和“V”形横浇道对应;所述的“V”形横浇道开设在定模固定板模仁上,其特征是”V”形横浇道的上面贯通二喇叭浇道的小端;所述的特殊压铸工艺:压铸时镁合金通过喇叭浇道小端孔进入第二分型面PL2上的横浇道和内浇口,进入铸件型腔;所述的喇叭浇道会跟随铸件留在动模上,而”V”形横浇道留在定模固定板模仁处;“V”形横浇道与喇叭浇道的小端分离原理:在“V”形横浇道的二顶端制成在合模状态下无法脱出的倒10°斜面;在压铸完成后的开模之初,由于压射冲头对动模的运动有跟随功能,故料饼被冲头压紧在定模活动板上,随着第一分型面PL1的打开而运动,而其时第二分型面PL2仍保持合拢状态,故料饼与动模间无相对位移,但是“V”形横浇道的顶端被10°倒斜面强制滞留在定模固定板的模仁内,这样一对力?#35745;仁埂癡”形横浇道作顺时针方向转动,?#36873;癡”形横浇道的顶端与喇叭浇道的小端掰断,达到分离的目?#27169;?#21895;叭中心浇道随动模运动,定模活动板则因螺钉的限位而中止前行,此过程中,“V”形横浇道的偏转角度超过10°时,其顶端从定模固定板模仁里脱出来,压射冲头退回至料缸右端,料饼不再受到任何外力作用,故在第一分型面PL1打开的空?#30340;?#33258;由落下;待到动模后退到位,铸件被推出,则可进行下一生产循环,其时喇叭中心浇道和动模横浇道与铸件仍保持一体。

使用本发明的优越之处在于:由于采用定模二次分型结构的创新设计,可以避免铸件的部分结构特征需通过后续机加工成形的方式获得,减少了生产的时间,?#26723;?#20135;品的生产成本,同时提高了产?#20998;?#37327;。同时由于手机壳是可回收再利用的镁合金手机壳,不会对环境造成影响,符合政府倡导保护环境的政策。

附图说明

图1:镁合金手机壳模具结构示意图。

1、定模固定板、2、喇叭浇道、3、定模固定板模仁、4、V型横浇道、5、浇口套、6、 定模具活动板、7、动模横浇道、8、内浇口、9、螺钉、10、动模

具体实施方式

如图1所示,镁合金手机壳及其铸造技术这样实施?#27169;?#20854;特征是创新设计了压铸模具,经特殊压铸工艺而制得;所述的压铸模具由定模固定板1、喇叭浇道2、定模固定板模仁3、V型横浇道4、浇口套5、定模具活动板6、动模横浇道7、内浇口8、螺钉9、动模10组成;所述的压铸模具创新设计:模具采用定模二次分型结构,浇口套5的右端和料缸贴合,浇口套5左端终止于第一分型面PL1上,在浇口套5上面方向开设缺口,和“V”形横浇道4对应;所述的“V”形横浇道4开设在定模固定板模仁3上,其特征是”V”形横浇道4的上面贯通二喇叭浇道2的小端;所述的特殊压铸工艺:压铸时镁合金通过喇叭浇道2小端孔进入第二分型面PL2上的动模横浇道7和内浇口8,进入铸件型腔;所述的喇叭浇道2会跟随铸件留在动模10上,而”V”形横浇道4留在定模固定板模仁3处;“V”形横浇道4与喇叭浇道2的小端分离原理:在“V”形横浇道4的二顶端制成在合模状态下无法脱出的倒10°斜面;在压铸完成后的开模之初,由于压射冲头对动模10的运动有跟随功能,故料饼被冲头压紧在定模活动板6上,随着第一分型面PL1的打开而运动,而其时第二分型面PL2仍保持合拢状态,故料饼与动模间无相对位移,但是“V”形横浇道4的顶端被10°倒斜面强制滞留在定模固定板的模仁3内,这样一对力?#35745;仁埂癡”形横浇道4作顺时针方向转动,?#36873;癡”形横浇道4的顶端与喇叭浇道2的小端掰断,达到分离的目?#27169;?#21895;叭浇道2随动模运动,定模具活动板6则因螺钉9的限位而中止前行,此过程中,“V”形横浇道4的偏转角度超过10°时,其顶端从定模固定板模仁3里脱出来,压射冲头退回至料缸右端,料饼不再受到任何外力作用,故在第一分型面PL1打开的空?#30340;?#33258;由落下;待到动模10后退到位,铸件被推出,则可进行下一生产循环,其时喇叭浇道2和动模横浇道7与铸件仍保持一体。

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