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一种冲齿模具.pdf

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一种 模具
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摘要
申请专利号:

CN201610501339.9

申请日:

2016.06.30

公开号:

CN106001239A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):B21D 28/14申请日:20160630|||公开
IPC分类号: B21D28/14; B21D45/00; B26F1/44; B26D7/18 主分类号: B21D28/14
申请人: 成都启立辰智科技有限公司
发明人: 刘进生
地址: 610000 四川省成都市武侯区锦绣路1号1栋7层714号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610501339.9

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种冲齿模具,其包括上模座、下模座、凸模、凹模;所述上模座与下模座通过导向柱导向合模,导向柱的下部安装于下模座中,并与下模座过盈配合,导向柱的上部通过导向套与上模座相连接;上模座下端面连接凹模,凹模内设有打料结构,凸模固定在下模座上,位于下模座的上表面、凸模外周设有三个以上的废料切刀,本发明具有冲裁后的废料盘直接配废料切刀切断,经气吹进入废料区,不需要人工取废料盘,提高生产效率的优点。

权利要求书

1.一种冲齿模具,其包括上模座(1)、下模座(2)、凸模(3)、凹模(4);所述上模座(1)与下模座(2)通过导向柱(5)导向合模,导向柱(5)的下部安装于下模座(2)中,并与下模座(2)过盈配合,导向柱(5)的上部通过导向套(6)与上模座(1)相连接;上模座(1)下端面连接凹模(4),凹模(4)内设有打料结构,凸模(3)固定在下模座(2)上,其特征在于:位于下模座(2)的上表面、凸模(3)外周设有三个以上的废料切刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种冲齿模具,其特征在于:所述的打料结构包括打料板(81)、打料杆(82)和打料帽(83),打料杆(82)的一端连接打料帽(83),其另一端连接打料板(81),打料板(81)位于凹模(4)的内部,其可在凹模(4)内上下移动,将废料打出。3.根据权利要求1所述的一种冲齿模具,其特征在于:所述的导向柱(5)内设有加油孔(51),所述的导向套(6)设有导油槽(61)。4.根据权利要求1所述的一种冲齿模具,其特征在于:所述的废料切刀(7)为四个,其上部设有刃口,刃口的高度与凸模(3)的上端面齐平。5.根据权利要求1所述的一种冲齿模具,其特征在于:所述的所述的凸模(3)内设有定位轴(9),定位轴(9)上端面高出凸模(3)的上端面不小于工件的厚?#21462;?/claim-text>

说明书

一种冲齿模具

技术领域

本发明涉及一种冲压落料模具,特别是一种冲齿模具。

背?#20985;?#26415;

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。加工外周多齿的环形零件时,现有的冲制模具,将料放在凸模上,上模下行,凹模将料冲成,冲裁后的废料盘落下套在凸模座的外周,操作者将废料盘从凸模座的外周拿出,存在加工效率较低的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种加工效率高、自动切断废料盘的冲齿模具。

本发明的技术方案是:一种冲齿模具,其包括上模座、下模座、凸模、凹模;所述上模座与下模座通过导向柱导向合模,导向柱的下部安装于下模座中,并与下模座过盈配合,导向柱的上部通过导向套与上模座相连接;上模座下端面连接凹模,凹模内设有打料结构,凸模固定在下模座上,位于下模座的上表面、凸模外周设有三个以上的废料切刀。

本发明进一步的技术方案是:所述的打料结构包括打料板、打料杆和打料帽,打料杆的一端连接打料帽,其另一端连接打料板,打料板位于凹模的内部,其可在凹模内上下移动,将废料打出。

本发明进一步的技术方案是:所述的导向柱内设有加油孔,所述的导向套设有导油槽。

本发明进一步的技术方案是:所述的废料切刀为四个,其上部设有刃口,刃口的高度与凸模的上端面齐平。

本发明进一步的技术方案是:所述的凸模内设有定位轴,定位轴上端面高出凸模的上端面不小于工件的厚?#21462;?/p>

本发明与现有技术相比,具有如下特点:由于本发明采用了废料切刀的设计,工作时将工件中心孔套在定位柱上定位,上模下行,进行冲裁,冲裁的同时,废料压向废料切刀,将其切断,经气吹进入废料区,不需要人工取废料盘,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;图2为本发明下模部分的俯视图。

附图标记为:1,上模座 ;2,下模座 ;3,凸模;4,凹模;5,导向柱;6,导向套;7,废料切刀;9,定位轴 ;51,加油孔 ;61,导油槽;81,打料板;82,打料杆;83,打料帽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2所示,一种冲齿模具,其包括上模座1、下模座2、凸模3、凹模4;所述上模座1与下模座2通过导向柱5导向合模,导向柱5的下部安装于下模座2中,并与下模座2过盈配合,导向柱5的上部通过导向套6与上模座1相连接;上模座1下端面连接凹模4,凹模4内设有打料结构,凸模3固定在下模座2上,位于下模座2的上表面、凸模3外周设有三个以上的废料切刀7。

所述的打料结构包括打料板81、打料杆82和打料帽83,打料杆82的一端连接打料帽83,其另一端连接打料板81,打料板81位于凹模4的内部,其可在凹模4内上下移动,将废料打出。

所述的导向柱5内设有加油孔51,所述的导向套6设有导油槽61。

所述的废料切刀7为四个,其上部设有刃口,刃口的高度与凸模3的上端面齐平。

所述的凸模3内设有定位轴9,定位轴9上端面高出凸模3的上端面不小于工件的厚?#21462;?/p>

本发明的工作原理和使用方法是:模具工作时,将工件中心孔套在定位轴9上定位,上模座1下行,进行冲裁,冲裁后的废料同时压向废料切刀7,将其切断,由于有四把废料切刀7,?#24335;?#24223;料一分为?#27169;?#25955;落在凸模3周围的下模座2上,工件卡在凹模4内,随着上模座1上行,到打料位置时,压力机上的打料帽83推动打料杆82,用打料板将卡在凹模4内的产品推出,产品自然落下,在落在过程中被压缩空气吹出模具,模具进入下一个工作循环,工作完毕后,只要将废料清扫便可,不需要将废料盘一个一个从凸模3取下,从而节约时间,提高生产效率。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

关于本文
本文标题:一种冲齿模具.pdf
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