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一种 纤维 保温 面料
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摘要
申请专利号:

CN201610335143.7

申请日:

2016.05.19

公开号:

CN106003925A

公开日:

2016.10.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 著录事项变更IPC(主分类):B32B 23/02变更事项:发明人变更前:相里海霞变更后:潘丽金|||专利权的转移IPC(主分类):B32B 23/02登记生效日:20180503变更事项:专利权人变更前权利人:相里海霞变更后权利人:福建春晖服装科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:528402 广东省中山市石岐区岐?#21482;?#22253;四期6-603变更后权利人:350007 福建省福州市仓山区城门镇绍岐村93号203室(自贸试验区内)|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 23/02申请日:20160519|||公开
IPC分类号: B32B23/02; B32B23/10; B32B27/40; B32B27/02; B32B27/12; B32B9/02; B32B9/04; B32B27/36; B32B9/00; B32B5/06; B32B33/00; B32B37/02; D03D15/00; D03D13/00; D06C7/02 主分类号: B32B23/02
申请人: 相里海霞
发明人: 相里海霞
地址: 528402 广东省中山市石岐区岐?#21482;?#22253;四期6-603
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201610335143.7

授权公告号:

||||||||||||

法律状态公告日:

2018.05.22|||2018.05.22|||2017.11.14|||2016.11.09|||2016.10.12

法律状态类型:

著录事项变更|||专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明提供一种纤维保温面料,包括表层、保温层、内层和吸收层,表层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20?30%,氨纶的质量比为70?80%;保温层由薄荷纤维、黏胶纤维、涤纶和棉纤维构成,其中薄荷纤维的质量比为10?20%,黏胶纤维的质量比为10?20%,涤纶的质量比为20?30%,棉纤维的质量比为50?60%;内层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20?30%,氨纶的质量比为70?80%;吸收层由竹炭纤维和夹层布构成;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:制作工艺时间短,加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感,悬垂性佳,良好的耐热性,本发明分为四层,能够很好的体现面料的?#28068;?#24615;。

权利要求书

1.一种纤维保温面料,包括表层、保温层、内层和吸收层,其特征在于:所述表层由黏胶
纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-30%,氨纶的质量比为70-80%;
所述保温层由薄荷纤维、黏胶纤维、涤纶和棉纤维构成,其中薄荷纤维的质量比为10-
20%,黏胶纤维的质量比为10-20%,涤纶的质量比为20-30%,棉纤维的质量比为50-60%;
所述内层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-30%,氨纶的质量比为
70-80%;
所述吸收层由竹炭纤维和夹层布构成。
2.根据权利要求1所述的一种纤维保温面料,其特征在于:所述表层、保温层、内层和吸
收层通过缝合的方式连接在一起。
3.一种制作权利要求 1 所述一种?#28010;?#25233;菌面料的工艺,其特征在于 :包括以下步骤

1)制作表层,取黏胶纤维25份,氨纶75份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 70% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 50min;
2)制作保温层,利用织机,选用步黏胶纤作为经线,薄荷纤维和棉纤维作纬线,总经 :
10000 根,使用 23# 钢筘 3 穿筘,上机筘幅为 170cm,上机纬密 52 根 / 厘米;采用 12
片综框一顺穿,采用 12*12 变化组织交织规律,通过经纬浮长的交替变化,形成面料,将氨
纶充分搅拌形成胶状物倒在面料上,用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 200℃的
环境下,烘干2 ~ 2.5min;
3)制作内层,取黏胶纤维30份,氨纶70份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 80% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 30min;
4)制作吸收层,在夹层布内部开设空腔,将竹炭纤维充分搅拌形成胶状物,倒入夹层布
内部空腔内,然后用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 100℃的环境下,烘干2 ~
2.5min;
5)缝合,将表层、保温层、内层和吸收层通过缝合的方式连接在一起。

说明书

一种纤维保温面料

技术领域

本发明是一种纤维保温面料,属于服装领域。

背景技术

随着世界经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,纺织布料已经成为人们制
备衣服等不可缺少的生活用品,现有用于服装或其它保暖纺织品的面料?#28304;?#32479;的天然纤维
为主,如棉纤维、竹炭纤维、大豆纤维、丝织物、毛织物、麻织物等,它们具有一定的保暖性,
但都不能?#28010;?#19988;容易燃烧,更不能防静电。随着工业的发展,化纤织物的出现,这些功能得
到了实现,虽然化纤织物手感柔软、色泽多样、抗皱性好,但是穿着后感觉不舒?#21097;?#19988;性能
差、不全面,弹性小,耐磨度不高,结构也较为复杂。

另外,现有技术中的纺织品一般由棉纤维或涤纶纤维等材料制成,不具有抗菌功
能,各类有害细菌通过纺织产品的传播促进了流行疾病的扩散蔓延。随着人们生活水平的
提高,对健康的越来越重视,很有必要在现有技术的基础上,设计一种具有保暖性能的纺织
品。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种纤维保温面料,以解决上述背
景技术中提出的问题,本发明设计巧妙,提高了市场竞争力,达到?#31169;?#26500;简单和设计合理的
目的

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案?#35789;?#29616;:一种纤维保温面料,包括表
层、保温层、内层和吸收层,所述表层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-
30%,氨纶的质量比为70-80%;所述保温层由薄荷纤维、黏胶纤维、涤纶和棉纤维构成,其中
薄荷纤维的质量比为10-20%,黏胶纤维的质量比为10-20%,涤纶的质量比为20-30%,棉纤维
的质量比为50-60%;所述内层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-30%,氨
纶的质量比为70-80%;所述吸收层由竹炭纤维和夹层布构成。

进一步地,所述表层、保温层、内层和吸收层通过缝合的方式连接在一起。

制作一种?#28010;?#25233;菌面料的工艺,包括以下步骤 :

1)制作表层,取黏胶纤维25份,氨纶75份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 70% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 50min;

2)制作保温层,利用织机,选用步黏胶纤作为经线,薄荷纤维和棉纤维作纬线,总经 :
10000 根,使用 23# 钢筘 3 穿筘,上机筘幅为 170cm,上机纬密 52 根 / 厘米;采用 12
片综框一顺穿,采用 12*12 变化组织交织规律,通过经纬浮长的交替变化,形成面料,将氨
纶充分搅拌形成胶状物倒在面料上,用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 200℃的
环境下,烘干2 ~ 2.5min;

3)制作内层,取黏胶纤维30份,氨纶70份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 80% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 30min;

4)制作吸收层,在夹层布内部开设空腔,将竹炭纤维充分搅拌形成胶状物,倒入夹层布
内部空腔内,然后用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 100℃的环境下,烘干2 ~
2.5min。

5)缝合,将表层、保温层、内层和吸收层通过缝合的方式连接在一起。

本发明的有益效果:本发明的一种纤维保温面料,制作工艺时间短,加工的产品有
丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感,悬垂性佳,良好的耐热性,本发明分为四层,能够
很好的体现面料的?#28068;?#24615;。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白?#31169;猓?#19979;面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方?#31119;?#19968;种纤维保温面料,包括表层、保温层、内层和吸收层,
表层由黏胶纤维和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-30%,氨纶的质量比为70-80%;保
温层由薄荷纤维、黏胶纤维、涤纶和棉纤维构成,其中薄荷纤维的质量比为10-20%,黏胶纤
维的质量比为10-20%,涤纶的质量比为20-30%,棉纤维的质量比为50-60%;内层由黏胶纤维
和氨纶构成,其中黏胶纤维的质量比为20-30%,氨纶的质量比为70-80%;吸收层由竹炭纤维
和夹层布构成。

表层、保温层、内层和吸收层通过缝合的方式连接在一起。

做为本发明的一个实施例:本发明提供一种制作?#28010;?#25233;菌面料的工艺,包括以下
步骤 :

1)制作表层,取黏胶纤维25份,氨纶75份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 70% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 50min;

2)制作保温层,利用织机,选用步黏胶纤作为经线,薄荷纤维和棉纤维作纬线,总经 :
10000 根,使用 23# 钢筘 3 穿筘,上机筘幅为 170cm,上机纬密 52 根 / 厘米;采用 12
片综框一顺穿,采用 12*12 变化组织交织规律,通过经纬浮长的交替变化,形成面料,将氨
纶充分搅拌形成胶状物倒在面料上,用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 200℃的
环境下,烘干2 ~ 2.5min;

3)制作内层,取黏胶纤维30份,氨纶70份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 80% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 30min;

4)制作吸收层,在夹层布内部开设空腔,将竹炭纤维充分搅拌形成胶状物,倒入夹层布
内部空腔内,然后用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 100℃的环境下,烘干2 ~
2.5min。

做为本发明的另一个实施例:本发明提供一种制作?#28010;?#25233;菌面料的工艺,包括以
下步骤 :

1)制作表层,取黏胶纤维30份,氨纶70份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 80% ;加热成型箱内部使得水温升高至 80℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 50min;

2)制作保温层,利用织机,选用步黏胶纤作为经线,薄荷纤维和棉纤维作纬线,总经 :
10000 根,使用 23# 钢筘 3 穿筘,上机筘幅为 170cm,上机纬密 52 根 / 厘米;采用 12
片综框一顺穿,采用 12*12 变化组织交织规律,通过经纬浮长的交替变化,形成面料,将氨
纶充分搅拌形成胶状物倒在面料上,用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 200℃的
环境下,烘干3min;

3)制作内层,取黏胶纤维30份,氨纶70份,将黏胶纤维充分搅拌形成胶状物,将氨纶充
分搅拌形成胶状物,在氨纶中加入黏胶纤维,用刮板摊平,向成型箱内注水,注入水量为箱
体容积的 80% ;加热成型箱内部使得水温升高至 90℃?#20445;?#23558;摊?#33014;?#30340;面料由成型箱上方
放入成型箱内,并没入水中,利用成型箱中的水快速的对摊?#33014;?#30340;面料进行快速定型,定型
时间为 30min;

4)制作吸收层,在夹层布内部开设空腔,将竹炭纤维充分搅拌形成胶状物,倒入夹层布
内部空腔内,然后用刮板摊平,然后进行烘干,在烘干的温度为 150℃的环境下,烘干5min。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的?#38468;冢?#32780;且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将
实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的?#27573;?#30001;所附权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和?#27573;?#20869;的所有变化囊括在本发明
内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方?#31119;?#35828;明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

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