平码五不中公式规律
  • / 12
  • 下载费用:30 金币  

一种提高液体产品收率的催化焦化方法.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
一种 提高 液体 产品 收率 催化 焦化 方法
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201510621658.9

申请日:

2015.09.25

公开号:

CN106554796A

公开日:

2017.04.05

当前法律状态:

实审

?#34892;?#24615;:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):C10G 9/00申请日:20150925|||公开
IPC分类号: C10G9/00; C10G9/32; C10G11/02; C10G11/04; C10G11/18 主分类号: C10G9/00
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 于志敏; 张艳梅; 张东明; 刘银东; 许倩; 娄立娟; 侯经纬; 张璐瑶; 赵广辉; 卢竟蔓; 毕秦岭; 王丽涛; 崔晨曦
地址: 100007 ?#26412;?#24066;东城区东直门北大街9号中国石油大厦
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: ?#26412;?#24459;诚同业知识产权代理有限公司 11006 代理人: 高龙鑫;梁挥
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201510621658.9

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2017.05.03|||2017.04.05

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及一种提高液体产品收率的催化焦化方法,该方法在焦化工艺中加入已经预热过的碳正离子引发物流,然后进行裂化反应。本发明的催化焦化工艺中发生的裂化缩合反应不仅仅是热裂化的自由基反应,还有伴随着相当部分的正碳离子反应,其中,异构化和芳构化使低辛烷值的直链烃转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。最终,液体产品收率提高1%-5%,焦化汽油的辛烷值提高,焦化柴油凝点降低。

权利要求书

1.一种提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在于,在焦化工艺中
加入已经预热过的碳正离子引发物流,然后进行裂化反应。
2.根据权利要求1所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述碳正离子引发物流包括引发剂和助剂,均以流体的形式加入。
3.根据权利要求2所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述碳正离子引发物流的载体为水蒸气、氮气、氢气、轻质燃料油、焦
化馏分油、催化油浆或乙烯焦油。
4.根据权利要求1或2所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特
征在于,所述碳正离子引发物流的预热温度为150℃~350℃。
5.根据权利要求2所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述引发剂为能够在350℃~565℃的条件下引发碳正离子的物质和/或热
解产生氢的物质。
6.根据权利要求5所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述引发?#35010;?#33258;由无机强酸弱碱盐、稀土化合物、过渡金属化合物、裂
化催化剂、?#31181;?#29983;焦的金属催化剂、异丁烯及其低聚物和废塑料及其热处理
后的产物所组成群组中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述无机强酸弱碱盐为硫酸铁、氯化铝、氯化铁、硫酸铜、氯化铜、硝
酸铁、硝酸铝或硫酸铝。
8.根据权利要求6所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述裂化催化剂为二氧化硅、氧化铝、铝矾土、硅铝石、硅镁催化剂、
硅-铝-锆土、沸石酸、处理过的天然黏土或催化裂化装置上使用过的废催化
剂。
9.根据权利要求6所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征在
于,所述?#31181;?#29983;焦的金属催化剂为钒、钼、铬、钨、铁、钴或镍。
10.根据权利要求2所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征
在于,所述助剂为防焦增液助剂。
11.根据权利要求1所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其特征
在于,所述焦化工艺为延迟焦化、流化焦化或灵活焦化。
12.根据权利要求1或11所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其
特征在于,所述碳正离子引发物流直接注入焦化加热炉中,或注入焦炭塔中,
或注入原料中预混合。

说明书

一种提高液体产品收率的催化焦化方法

技术领域

本发明涉及石油加工领域,属于石油炼制热加工工艺的改进,不需要对现
有焦化装置进行大量改造即可适用,可?#28304;?#21040;降低生产能耗、优化产品质量、
提高液体产品收率,增加经济效益的目的。

背景技术

石油焦化加工过程是重质油热转化过程之一,也是一种石油炼制主要加工
过程,该过程是以贫氢的重质油为原料,在高温和长反应时间条件下,进行深
?#28909;?#35010;化和缩合反应的热加工过程,原料转化为气体、石脑油、汽油、柴油、
重质馏分油和石油焦。自20世纪初至今,世界各国采用的石油焦化过程主要
有:釜式焦化、平炉焦化、延迟焦化、接触焦化、流化焦化和灵活焦化。随着
常规石油资源?#25214;?#20943;少和重油开采技术?#29031;?#25104;熟,炼厂加工的原料性?#35797;?#26469;越
差,焦化技术将来还将发挥重要作用。同?#24065;?#20986;现了一些问题,?#28909;?#28082;体收率
降低、焦炭和干气产率增加等。如果延迟焦化装置液体收率提高1%,就能给
炼厂带来巨大的经济效益。许多炼厂?#35272;?#25216;术改进来缓和焦化设备的瓶颈。一
些炼油厂采用减压深拔技术以增加直馏馏分油,从而减少焦化工艺的进料,并
缓解焦化设备生产能力问题。然而这通常是不够的,对焦化工艺和设备的改进
通常更?#34892;А?#30446;前炼厂提高液体收率的措施主要有提高原料质量、优化工艺和
操作?#38382;?#28155;加助剂、改进控制?#20302;場?#25530;炼其他组分等方法。

这些措施不同程度受到炼厂实?#26159;?#20917;的限制,如原料质量不可控,工艺和
操作?#38382;?#35843;整有限,添加助剂成本高,掺炼其他组分可能影响焦化加热炉运行
周期,还可能影响产品质量等。

中国专利CN102007201A中公开了一种改?#30772;?#26395;产品收率和性质而向焦
化工艺引入添加剂的?#20302;?#21644;方法。

这种技术是将添加剂添加至所述焦化容器中焦化蒸汽与液体界面上方的
蒸汽中,这些蒸汽是焦化的热裂化产物,这些添加剂实质上更多带来热裂化产
物的二次裂化,对于提高液体产品收率的作用有限。该?#20302;?#20013;引入了氢气,无
论是对设备适应性和氢气来源都是一种挑战。另添加剂中提到了催化剂,更倾
向于传统的催化裂化催化剂,是以固体形式加入,存在沉积和结焦的可能性。

美国专利US7067053和US4378288中提到分别添加自由基生成和自由基
终止剂可以提高液体产品收率,降低焦炭产率。美国专利US5645712加入烃
类蒸发剂可提高焦炭塔内油气的温度,缩短油气的停留时间,并减少其二次裂
解和烃类分子的缩合成焦,同时还能控制焦炭塔气相温度和降低馏分油分压。
中国专利CN1214074A当把烃类蒸发剂加热到较高温度,并加入到焦炭塔以提
高焦炭塔中油气温度时,焦炭收率可降低1.84个百分点。中国专利
CN1487056A在焦化过程中加入沸点低于165℃的有机类蒸发剂(如加氢焦化
汽油、有机醇、气体烃等),当加注量为进料量的2%-10%时,可使焦化液体收
率提高2-8个百分点,焦炭收率降低2个百分点以上。中国专利CN97193162
中公开了一种提高液体产品收率的方法,加入一种加热的不结焦烃稀释剂的方
法来提高焦炭塔中液体的温度。加热的不结焦稀释剂加入焦炭塔中。焦炭塔温
度升高使液体收率增加,焦炭收率减少。该技术为焦化反应提供净热,相当于
提高反应温度的效果。US4832823和CN1205304C中公开了一种通过添加富含
芳烃的组分,分别是催化裂化油浆、煤焦油达到了提高液体产品收率的目的。
以上技术与本发明内容从化学和物理特性上是显著不同的。本发明是将裂化的
正碳离子机理引入到焦化工艺中(通常认为焦化工艺是一个自由基反应的过
程),降低裂化的活化能,使更多的重?#39318;?#20998;发生裂化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高液体产品收率的催化焦化方法,可以?#34892;?br />增加焦化液体产品收率,同时焦化产品的质量得到不同程度的改善。

本发明的上述目的是这样实现的,一种提高液体产品收率的催化焦化方
法,在焦化工艺中加入已经预热过的碳正离子引发物流,然后进行裂化反应。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述碳正离子
引发物流优选包括引发剂和助剂,均以流体的形式加入。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述碳正离子
引发物流的载体优选为水蒸气、氮气、氢气、轻质燃料油、焦化馏分油、催
化油浆或乙烯焦油。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述碳正离子
引发物流的预热温度优选为150℃~350℃。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述引发剂优
选为能够在350℃~565℃的条件下引发碳正离子的物质和/或热解产生氢的
物质。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述引发剂最
好选自由无机强酸弱碱盐、稀土化合物、过渡金属化合物、裂化催化剂、抑
制生焦的金属催化剂、异丁烯及其低聚物和废塑料及其热处理后的产物所组
成群组中的一种或几种。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述无机强酸
弱碱盐优选为硫酸铁、氯化铝、氯化铁、硫酸铜、氯化铜、硝酸铁、硝酸铝
或硫酸铝。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述裂化催化
剂优选为二氧化硅、氧化铝、铝矾土、硅铝石、硅镁催化剂、硅-铝-锆土、
沸石酸、处理过的天然黏土或催化裂化装置上使用过的废催化剂。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述?#31181;?#29983;焦
的金属催化剂优选为钒、钼、铬、钨、铁、钴或镍。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述助剂优选
为防焦增液助剂。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述焦化工艺优
选为延迟焦化、流化焦化或灵活焦化。

本发明所述的提高液体产品收率的催化焦化方法,其中,所述碳正离子引
发物流优选直接注入焦化加热炉中,或注入焦炭塔中,或注入原料中预混合。

对于所述碳正离子引发物流的进一步详?#38468;?#32461;:

引发剂能够产生正碳离子物流,包括在一定温度下能够引发正碳离子
的物?#21097;?#22914;硫酸铁、三氯化铝等无机强酸弱碱盐和一些稀土化合物、过渡
金属化合物。这些物质几乎都可以溶于水中,均可以通过注汽?#20302;?#21152;入到
焦化?#20302;?#20013;。在蒸汽为载体的物流中,引发剂以固体的形式与原料全接触,
有利于正碳离子反应的进行。

引发正碳离子的物质?#37096;?#20197;是裂化催化剂如二氧化硅、氧化铝、铝矾
土、硅铝石、硅镁催化剂、硅-铝-锆土、沸石酸、处理过的天然黏土或者
催化裂化装置上使用过的废催化剂等,?#37096;?#20197;是?#31181;?#29983;焦的金属催化剂钒、
钼、铬、钨、铁、钴和镍等;这些固体催化剂经过一定的处理工艺,优选
合适的酸性点浓度和孔径分布适合裂化重烃分子。通常,载流体由能使催
化剂更容易地注入到焦化工艺中的任何流体组成。包括但不限于焦化瓦斯
油、催化裂化油浆、乙烯裂解油、其他油、无机液体、水、蒸汽、氮气、
氢气或组合等。异丁烯及其低聚物或者废塑料热处理后产物等在350℃~
565℃温度下能够热解产生氢,这样就增加了体系中氢含量,有利于提高液
体产品收率和改善产品质量。并?#33402;?#20123;物质是化工行业中具有低附加值的
副产物,将这些废料进行焦化反应,不仅解决了处理难题而且能?#36745;?#21152;焦
化液体收率,产生一定的经济效益。

功能助剂,防焦增液类型的助剂,如自由基生成剂、自由基终止剂等。
助剂的添加是可选择的,用于效果的增强,当然也要考虑助剂的成本。

物?#39318;?#21512;和注入:添加物质可以以组合的方式或单独地添加至焦化工
艺。通过混合工具?#19981;歟?#20248;选混合到均匀的稠度,并通过温度调节工具加
热到目标温度。在一些情况下,?#37096;?#20197;根据需要分开注入。添加组分可以
在焦化工艺的各个点注入,包括但不限于通过各种工具注入到焦化?#20302;?#20013;,
包括在有或者没有载流流体的情况下的加压注入,所述流体为:烃类、油、
无机液体、水、蒸汽、氮气、氢气或者?#25105;?#32452;合。

本发明将正碳离子反应引入到焦化反应中,实际上达到的效果是氢原
子的重新分配或转移,即减少碳数小的组分生成,更多的产生碳数大的组
分,氢原子含量更多的转移到?#29616;?#30340;组?#31181;?#21435;。热裂化反应很复杂。每当
重质油加热到450℃以上时,其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合
(见烯烃叠合)、缩合发生,使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自
由基反应机理进行的。在400~600℃,大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和
烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环
很难分裂,主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分
较多?#25381;?#25353;自由基反应机理进行的热裂化不同,按正碳离子的反应促进了
裂化、异构化和芳构化反应,裂化产物?#28909;?#35010;化具有更高的经济价值,气
体中C3和C4较多,异构物多;汽油中异构烃多,二烯烃极少,芳烃较多。
其主要反应包括:①分解,使重质烃转变为轻质烃;②异构化;③氢转移;
④芳构化;⑤缩合反应、生焦反应。异构化和芳构化使低辛烷值的直链烃
转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。

本发明的有益效果为:引入的正碳离子引发物质是一种廉价易得,并可以
与水或油很好的混合的一些无机或有机化合物,因此现有的焦化装置并不需要
复杂的改造即可适用。本发明的焦化工艺中发生的裂化缩合反应不仅仅是热裂
化的自由基反应,还有伴随着相当部分的正碳离子反应,其中,异构化和芳构
化使低辛烷值的直链烃转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。最终,液体产品收率
提高1%-5%,焦化汽油的辛烷值提高,焦化柴油凝点降低。

具体实施方式

以下通过实施例进一步详?#35813;?#36848;本发明,但这些实施例不应认为是对本发
明的限制。

对比例1

重油渣油a预热到150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进
行延迟焦化反应,作为空?#36164;?#39564;,重油渣油a的性质及其焦化反应操作?#38382;?#21644;
物料平衡数据见表1和表2。

实施例1

实施例1-1

重油渣油a预热到150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进
行延迟焦化反应,将引发物质氯化铝100ppm通过350℃过热水蒸气为载体,
经过焦化加热炉的注汽?#20302;?#21152;入上述焦化体系,重油渣油a的性质及其焦化反
应操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表1和表2。

实施例1-2

将异丁烯的低聚副产物(0.5%原料量)与焦化原料重油渣油a混合预热到
150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进行延迟焦化反应,重油渣
油a的性质及其焦化反应操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表1和表2。

实施例1-3

将异丁烯的低聚副产物(0.5%原料量)与焦化原料重油渣油a混合预热到
150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进行延迟焦化反应,同时将
引发物质氯化铝100ppm通过350℃过热水蒸气为载体,经过焦化加热炉的注
汽?#20302;?#21152;入上述焦化体系,重油渣油a的性质及其焦化反应操作?#38382;?#21644;物料平
衡数据见表1和表2。

表1重油渣油a的性质分析

项目
结果
密度,20℃,kg/m3
1017.4
碱氮,10-6ω%
2508.4
残炭,ω%
14.28
硫,ω%
3.0505
金属含量,μg/g

Ni
81.60
Fe
12.24
V
313.90
Na
18.15
Ca
48.84

表2操作?#38382;?#21644;物料平衡数据


参见表2所示,氯化铝在提高液体产品收率和改善产品质量上的效果是明
显的。而且往焦化?#20302;?#20013;加注方便,像硫酸铁、氯化铁、硝酸铝或硫酸铝等无
机强酸弱碱盐,这些物质几乎都可以溶于水中,均可以通过注汽?#20302;?#21152;入到焦
化?#20302;?#20013;。蒸汽为载体的物流中,引发物质以固体的形式与原料全接触,有利
于正碳离子反应的进行。

实施例2

实施例2-1

重油渣油a预热到150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔,
将催化裂化装置上使用过的废催化剂(0.1%原料量)作为引发物?#21097;?#22312;重质柴
油的载流下加热到300℃后从焦炭塔底部注入上述焦化体系进行延迟焦化反
应。废催化裂化催化剂的活性及焦化反应操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表3和表
4,该结果已扣除载体柴油的量。重油渣油a的性质见表1。

实施例2-2

将废塑料(0.5%原料量)经过热处理后与原料重油渣油a混合预热到150℃
后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进行延迟焦化反应。其焦化反应
操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表3和表4。重油渣油a的性质见表1。

实施例2-3

将废塑料(0.5%原料量)经过热处理后与原料重油渣油a混合预热到150℃
后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔,同时将催化裂化装置上使用过
的废催化剂(0.1%原料量)作为引发物?#21097;?#22312;重质柴油的载流下加热到300℃
后从焦炭塔底部注入到上述焦化体系中进行延迟焦化反应。废催化裂化催化剂
的活性及焦化反应操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表3和表4,该结果已扣除载体
柴油的量。重油渣油a的性质见表1。

表3废催化剂的表面积和活性

项目
比表面积,m2/g
微反活性,%
废催化剂
150
60

表4操作?#38382;?#21644;物料平衡数据


参见表4所示,异丁烯及其低聚物或者废塑料热处理后产物等,在一定温
度下能够热解能产生氢,有利于提高液体产品收率,并?#33402;?#20123;物质是化工行业
中具有低附加值的副产物,将这些废料进行焦化反应,不仅解决了处理难题而
且能?#36745;?#21152;焦化液体收率,产生一定的经济效益。

并且,催化裂化反应是典型的正碳离子机理反应,催化剂如二氧化硅、氧
化铝、铝矾土、硅铝石、硅镁催化剂、硅-铝-锆土、沸石酸、处理过的天然黏
土或者催化裂化装置上使用过的废催化剂等,这些固体催化剂经过一定的处理
工艺,优选合适的酸性点浓度和孔径分布适合裂化重烃分子。而对于引入到焦
化反应中,作为固体的催化剂其可能会引起结焦问题。因此裂化催化剂通常合
适的载流体能使催化剂更容易地注入到焦化工艺中,载流体包括但不限于焦化
瓦斯油、催化裂化油浆、乙烯裂解油、其他油、无机液体、水、蒸汽、氮气、
氢气或组合。并且加注的位置最好是不经过焦化加热炉,这样可以避免结焦堵
塞炉管。

实施例3

实施例3-1

将催化裂化油浆(1%原料量)与原料重油渣油a预混合加热到150℃后经
焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进行延迟焦化反应。催化裂化油浆的
性质及焦化反应操作条件和物料平衡数据见表5和表6。重油渣油a的性质见
表1。

实施例3-2

将200ppm稀土化合物硝酸镧和催化裂化油浆(1%原料量)与原料重油渣
油a预混合加热到150℃后经焦化加热炉升温到490.5℃后进入焦炭塔进行延
迟焦化反应。催化裂化油浆的性质及焦化反应操作条件和物料平衡数据见表5
和表6。重油渣油a的性质见表1。

表5催化裂化油浆的性质分析

项目
结果
密度,20℃,kg/m3
1061.00
粘度(100℃),mm2/s
334.82
硫含量(m/m),%
0.35
残炭(m/m),%
22.90
灰分(m/m),%
0.51
机械杂质(m/m),%
0.5

表6操作?#38382;?#21644;物料平衡数据

项目
对比例1
实施例3-1
实施例3-2
添加物质
空白
催化油浆
硝酸镧+催化油浆
添加量,%
空白
1%
200ppm+1%
注入位置
空白
原料中
原料中
焦炭塔塔顶压力,Mpa
0.17
0.17
0.17
焦化加热炉出口温度,℃
490.5
490.5
490.5
产品



干气收率,m%
9.44
9.4
9.39
液态烃收率,m%
2.36
2.3
2.35
汽油收率,m%
12.58
12.5
12.86
柴油收率,m%
37.57
37.5
37.61
蜡油收率,m%
8.03
8.83
9.06
焦炭收率,m%
27.71
27.8
27.75
液收,m%
60.54
61.13
61.88
焦化汽油辛烷值,RON
73.4
73.7
73.5
焦化柴油凝固点,℃
-28
-25
-25

由表6可以看出,稀土化合物的加入提高了液体产品的收率。硝酸镧等稀
土化合物也能够溶于水,?#37096;?#20197;溶于水中通过注汽?#20302;?#21152;入。综上,添加物质
可以以组合的方式或单独地添加至焦化工艺。通过混合工具?#19981;歟?#20248;选混合到
均匀的稠度,并通过温度调节工具加热到期望的温度。在一些情况下,?#37096;?#20197;
根据需要分开注入。添加组分可以在焦化工艺的各个点注入,包括但不限于通
过各种工具注入到焦化?#20302;?#20013;,包括在有或者没有载流流体的情况下的加压注
入,所述流体为:烃类、油、无机液体、水、蒸汽、氮气、氢气或者?#25105;?#32452;合。

除了在上述传统延迟焦化?#20302;?#19978;具有所述的改进外,本发明还可以在
包括流化焦化和灵活焦化工艺在内的其他焦化技术带来显著的改进。灵活
焦化和流化焦化工艺设备基本上是相同的,多了一个外加的石油焦炭气化
器。流化焦化是一种连续的焦化反应,主要由反应器和燃烧器组成。

对比例2

将重油渣油b预热到320℃后进入流化焦化反应器在510℃进行焦化反应,
作为空?#36164;?#39564;,重油渣油b的性质及其焦化反应的操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见
表7和表8。

实施例4

将引发物质氯化铝100ppm预混合到重油渣油b原料中,预热到320℃后
进入流化焦化反应器在510℃进行焦化反应,重油渣油b的性质及其焦化反应
的操作?#38382;?#21644;物料平衡数据见表7和表8。

表7重油渣油b的性质分析

项目
结果
密度,20℃,kg/m3
1018
碱氮,10-6ω%
3755
残炭,ω%
22.3
硫,ω%
4.6
总金属含量,μg/g
150

表8操作?#38382;?#21644;物料平衡数据

项目
对比例2
实施例4
添加物质
空白
氯化铝
添加量,ppm
空白
100
注入位置
空白
原料中
反应器压力,Mpa
0.086
0.086
反应器温度,℃
510
510
燃烧器压力,Mpa
1.8
1.8
燃烧器温度,℃
600
600
产品


干气收率,m%
11.1
10.9
汽油收率,m%
15.4
15.8
柴油收率,m%
12.2
12.5
蜡油收率,m%
34.6
34.7
焦炭收率,m%
26.7
26.1
液收,m%
62.2
63
焦化汽油辛烷值,RON
70
70.2
焦化柴油凝固点,℃
-25
-24

由表8可知,氯化铝的加入提高了液体产品的收率。由表8与表2相对
比可知,相对于延迟焦化工艺而言,流化焦化和灵活焦化可?#28304;?#29702;更劣质
的重油,也不存在焦化加热炉管等部位结焦?#27695;?#30340;问题,对于本发明中加
入起作用的引发剂和助剂的物理形态和种类的适应性和弹性较强。

本发明的效果可以通过调节添加引发剂以及助剂的种类和用量?#35789;?br />现,还可结合当地具有本发明效果的易得的、廉价的或者其他工艺的副产
品等物料进行高附加值的利用。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质
的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变
形,但这些相应的改变和变形?#21152;?#23646;于本发明的保护范围。

关于本文
本文标题:一种提高液体产品收率的催化焦化方法.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-5994610.html

当前资源信息

1234

编号: cj20190402024923765725

类型: 共享资源

格式: PDF

大小: 708.71KB

上传时间: 2019-04-02

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


平码五不中公式规律 腾讯分分彩开奖号码冷热分析软件 彩票双色球哪天开奖直播 黑龙江11选5万能码 彩票控北京赛车开奖 广东11选5中奖案例 娱乐棋牌游戏提现 新浪棋牌中心 福彩开奖查询 山东十一选五开奖查询 河南快赢481走势图今天