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转印型感光性折射率调整膜.pdf

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转印型 感光性 折射率 调整
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摘要
申请专利号:

CN201480080331.9

申请日:

2014.07.02

公开号:

CN106662818A

公开日:

2017.05.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):G03F 7/11申请日:20140702|||公开
IPC分类号: G03F7/11; G03F7/004 主分类号: G03F7/11
申请人: 日立化成株式会社
发明人: 佐藤真弓; 向郁夫; 木村忠广; 笹原直树; 安部攻治; 高桥日出男
地址: 日本东京
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 陈建全
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法律状态
申请(专利)号:

CN201480080331.9

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2017.06.06|||2017.05.10

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

本发明提供一种转印型感光性折射率调整膜,其具有:支撑膜;设置于该支撑膜上的感光性树脂层;和设置于该感光性树脂层上的高折射率层。通过使用该转印型感光性折射率调整膜来形成折射率调整图案,能够简便地形成可使透明电极的图案可见现象防止效果、画面的透射率下降防止效果以及传感器金属配线的保护效果得以兼顾的固化膜。

权利要求书

1.一种转印型感光性折射率调整膜,其具有:支撑膜;设置于该支撑膜上的感光性树脂
层;和设置于该感光性树脂层上的高折射率层。
2.根据权利要求1所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射率层的在
633nm处的折射率为1.5~1.9。
3.根据权利要求1或2所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射率层的厚
度为0.05~1μm。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射
率层含有:氧化锆、氧化?#36873;?#20855;有三嗪环的化合物、具有芴骨架的化合物或具有异氰脲酸骨
架的化合物。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述感光性
树脂层含有:粘合剂聚合物、光聚合性化合物和光聚合引发剂。
6.根据权利要求5所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述光聚合引发剂含有肟
酯化合物。
7.根据权利要求5或6所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述粘合剂聚合物具
有羧基。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,该转印型感光性折
射率调整膜的400~700nm的可见光透射率的最小值为90%以上。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述感光性
树脂层和所述高折射率层的总厚度为30μm以下。
10.一种折射率调整图案的形成方法,其具有?#29575;?#24037;序:将权利要求1~9中任一项所述
的转印型感光性折射率调整膜的所述高折射率层和所述感光性树脂层以所述高折射率层
密合在基材上的方式层压在所述基材上的工序;和
将所述基材上的所述高折射率层和所述感光性树脂层的规定部分曝光,然后除去所述
规定部分以外的部分,形成折射率调整图案的工序。
11.一种电子部件,其具?#22411;?#36807;权利要求10所述的形成方法得到的折射率调整图案。

说明书

转印型感光性折射率调整膜

技术领域

本发明涉及转印型感光性折射率调整膜。详细地说,涉及一种能够简便地形成具
?#22411;?#26126;电极的保护膜功能和透明电极图案的不可见化或触摸画面的视觉辨认度提高这两
种功能的固化膜的转印型感光性折射率调整膜。

背景技术

电脑或电视等大型电子机器、车载导航仪、?#21482;?#30005;子词典等小型电子机器、OA/FA
机器?#35748;?#31034;机器等中使用了液晶显示元件或触摸屏(触摸传感器)。这些液晶显示元件或触
摸屏中设置了由透明电极材?#29616;?#25104;的电极。作为透明电极材料,ITO(氧化铟锡)、氧化铟和
氧化锡由于显示高的可见光透射率而成为了主流。

触摸屏已经有各种方?#38477;?#21040;了实用化。投影型静电容量方式的触摸屏由于能够用
指尖进行多点检测,因此具备?#29575;?#33391;好操作性:能够进行复杂的指示。因此,在?#21482;?#25110;便携
型音乐播放器等具有小型显示装置的机器中,作为显示面上的输入装置而得到应用。

一般来说,在投影型静电容量方式的触摸屏上,为了显现由X轴和Y轴构成的二维
坐标,多个X电极和与该X电极正交的多个Y电极形成了2层构造图案。作为上述电极,近年
来,研究了以Ag纳米线、碳纳米管等为代表的导电性?#23435;?#30340;应用,但ITO还是主流。

然而,由于触摸屏的边框区域是无法检测触摸位置的区域,所以使该边框区域的
面积变窄是提高?#30772;?#20215;值的重要要素。在边框区域,为了传送触摸位置的检测信号而必须
有金属配线,但为了实现边框面积的窄小化,就必须使金属配线的宽度变窄。由于ITO的导
电性并不充分地高,所以一般来说金属配线?#21152;?#38108;形成。

触摸屏被指尖接触?#20445;?#27700;分和盐分等腐蚀成分有可能从传感区域侵入到内部。腐
蚀成分如果侵入到触摸屏的内部,则上述金属配线发生腐蚀,有可能发生电极与驱动用电
路间的电阻的增?#21360;?#26029;线。

为了防止金属配线的腐蚀,公开了在金属上形成了绝缘层的投影型静电容量方式
的触摸屏(例如专利文献1)。该触摸屏中,通过等离子体化学气相沉积法(等离子体CVD法)
在金属上形成了二氧化硅层,防止了金属的腐蚀。可是,该方法需要高温处理,存在着基材
受限制、制造成本变高?#20219;?#39064;。

因此,本发明者们提出了?#29575;?#26041;法:在透明基材上设置由特定的感光性树脂组合
物形成的感光层,通过将该感光层曝光、显影而保护透明基材上的金属配线(例如专利文献
2)。

然而,如上所述,就投影型静电容量方式的触摸屏而言,由透明电极材?#29616;?#25104;的多
个X电极和与该X电极正交的多个Y电极在基材上形成了2层构造的透明电极图案,但通过形
成?#22411;?#26126;电极图案的部分和未形成?#22411;?#26126;电极图案的部分的光学反射使得色差变大,模块
化时存在着透明导电图案映在画面上的所谓“图案可见现象(pattem visibility
phenomenon)”的问题。另外,在基材与透明电极之间或在模块化时使用的用于粘接盖玻璃
和透明电极图案的视觉辨认度提高膜(OCA:光学透明胶)与透明电极图案之间,还存在着反
射光强度增?#21360;?#20351;画面的透射率下降的问题。

为了防止图案可见现象和透射率的下降,公开了一种通过在基材与透明电极图案
之间设置IM层(光学调整层)来?#31181;?#33394;差、防止图案可见现象和画面的透射率下降的透明导
电膜(例如专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-28594号公报

专利文献2:国?#20351;?#24320;第2013/084873号

专利文献3:日本特开平8-240800号公报

发明内容

发明所要解决的课题

可是,在专利文献3的方法中,图案可见现象和透射率下降的防止效果并不充分,
还有进一步的改善余地。另外,上述方法中,为了构筑IM层,溅射或旋涂器等的涂布是必要
的,除该工序之外,还需要用别的工序对位于触摸屏的边框区域的金属配线进行防腐蚀处
理,存在工序数增加的课题。

另外,即便尝?#36816;?#28982;工序数增加但将专利文献2的方法组合到专利文献3的方法
中,在基材上设置IM层,在该IM层上形成透明电极图案后,再在该透明电极图案上形成IM
层,则也由于形成了透明电极图案的表面上有凹凸,所以会存在着不能均匀地形成IM层的
课题。

本发明的目的是提供一种转印型感光性折射率调整膜,其能够简便地形成可使透
明电极的图案可见现象防止效果、画面的透射率下降防止效果以及传感器金属配线的保护
效果得以兼顾的固化膜。

用于解决课题的手段

为?#31169;?#20915;上述课题,本发明者们进行了深入研究,结果发现,通过利用由感光性树
脂层和高折射率层制成的转印型感光性折射率调整膜,在透明导电图案上将IM层形成为薄
膜,可以?#31181;?#33394;差变大,能够使由图案可见现象的防止效果和画面的透射率下降的防止效
果所带来的触摸画面的视觉辨认度提高、以及金属配线的腐蚀防止效果得以兼顾,从而完
成了本发明。

本发明的具体方案如下所示。

<1>一种转印型感光性折射率调整膜,其具有:支撑膜;设置于该支撑膜上的感光
性树脂层;和设置于该感光性树脂层上的高折射率层。

<2>根据<1>所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射率层的在633nm
处的折射率为1.5~1.9。

<3>根据<1>或<2>所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射率层的厚
度为0.05~1μm。

<4>根据<1>~<3>中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述高折射
率层含有:氧化锆、氧化?#36873;?#20855;有三嗪环的化合物、具有芴骨架的化合物或具有异氰脲酸骨
架的化合物。

<5>根据<1>~<4>中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述感光性
树脂层含有:粘合剂聚合物、光聚合性化合物和光聚合引发剂。

<6>根据<5>所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述光聚合引发剂含有肟
酯化合物。

<7>根据<5>或<6>所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述粘合剂聚合物具
有羧基。

<8>根据<1>~<7>中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,该转印型感光性
折射率调整膜的400~700nm的可见光透射率的最小值为90%以上。

<9>根据<1>~<8>中任一项所述的转印型感光性折射率调整膜,其中,所述感光性
树脂层和所述高折射率层的总厚度为30μm以下。

<10>一种折射率调整图案的形成方法,其具有?#29575;?#24037;序:将<1>~<9>中任一项所
述的转印型感光性折射率调整膜的所述高折射率层和所述感光性树脂层以所述高折射率
层密合在基材上的方式层压在所述基材上的工序;和将所述基材上的所述高折射率层和所
述感光性树脂层的规定部分曝光,然后除去所述规定部分以外的部分,形成折射率调整图
案的工序。

<11>一种电子部件,其具?#22411;?#36807;<10>所述的形成方法得到的折射率调整图案。

发明效果

根据本发明,可以提供一种转印型感光性折射率调整膜,该转印型感光性折射率
调整膜能够简便地形成具?#22411;?#26126;电极的保护膜功能和透明电极图案的不可见化或触摸画
面的视觉辨认度提高这两种功能的固化膜。

附图说明

图1是表示本发明的转印型感光性折射率调整膜的示意剖视图。

图2是表示将本发明的转印型感光性折射率调整膜用于带?#22411;?#26126;导电图案的基材
的一个实施方式的示意剖视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的电子部件的示意平面图。

具体实施方式

以下,对本发明的实施方式进行说明。不过,本发明不限于以下的实施方式。此外,
在本说明书中,“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸或甲基丙烯酸,“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸
酯或与其相?#26434;?#30340;甲基丙烯酸酯。“(聚)氧化乙烯链”是指氧化乙烯基或聚氧化乙烯基,
“(聚)氧化丙烯链”是指氧化丙烯基或聚氧化丙烯基。“A或B”是指可以含有A和B中的任一
者,也可以含有两者。

另外,在本说明书中,“工序”这一用语不仅仅指独立的工序,在无法与其它工序明
确区别开?#20445;?#21482;要能实现该工序的所预期的作用,就也包含在本用语内。另外,使用“~”表
示的数值?#27573;?#26159;表?#26223;?#21547;“~”的前后所记载的数值分别作为最小值和最大值的?#27573;А?br />

另外,在本说明书中,关于组合物中的各成分的含量,当组合物中?#26434;?#20110;各成分的
物质存在多种?#20445;?#21482;要没有特别说明,就是指组合物中存在的该多种物质的总量。另外,所
例示的材?#29616;?#35201;没有特别说明,就是可以单独使用,也可以2种以上组合使用。

(转印型感光性折射率调整膜)

本发明提供一种转印型感光性折射率调整膜,其具有:支撑膜;设置于该支撑膜上
的感光性树脂层;和设置于该感光性树脂层上的高折射率层。

图1是表示本发明的转印型感光性折射率调整膜的一个实施方式的示意剖视图。
图1所示的转印型感光性折射率调整膜1具有:支撑膜10;设置于上述支撑膜上的感光性树
脂层(以下也称作感光层)20;和设置于上述感光性树脂层上的高折射率层(以下也称作高
折射率层)30。此外,转印型感光性折射率调整膜如图1所示还可以含有设置于感光层20的
与支撑膜10相反一侧的保护膜40。

通过使用上述转印型感光性折射率调整膜,可以一起形成满足例如位于触摸屏的
边框的金属配线和透明电极的保护功能以及透明电极图案的不可见化或触摸画面的视觉
辨认度提高这两种功能的固化膜。

作为支撑膜10,可以使用聚合物膜。作为聚合物膜,可以列举出聚对苯二甲酸乙二
醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚醚砜、环烯烃聚合物等。

从确保被覆性和?#31181;?#38548;着支撑膜10照射活性光线时的分辨率下降的观点出发,支
撑膜10的厚度优选为5~100μm、更优选为10~70μm、进一步优选为15~40μm、特别优选为15
~35μm。

(感光层)

感光层20优选由含有粘合剂聚合物(以下也称作(A)成分)、光聚合性化合物(以下
也称作(B)成分)和光聚合引发剂(以下也称作(C)成分)的感光性树脂组合物形成。

作为(A)成分,从能够通过碱显影来进行布图的观点出发,优选使用具有羧基的聚
合物。

(A)成分优选为含有来自(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元的共聚
物。上述共聚物也可以含有能够与上述(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的其它单
体作为结构单元。具体地,可以列举出(甲基)丙烯酸缩水?#35270;?#37231;、(甲基)丙烯酸苄基酯、苯
乙烯等。

作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列举出(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸
?#19968;?#37231;、(甲基)丙烯酸丁基酯、(甲基)丙烯酸2-?#19968;?#24049;酯、(甲基)丙烯酸羟基乙酯等。

从分辨率的观点出发,(A)成分的重均分子量优选为10000~200000、更优选为
15000~150000、进一步优选为30000~150000、特别优选为30000~100000、尤其优选为
40000~100000。此外,重均分子量可以参考本说明书的实施例通过凝胶渗透色谱法来测
量。

从通过碱显影容易形成具有所期望的形状的保护膜的观点出发,(A)成分的酸值
优选设定为75mgKOH/g以上。另外,从实现保护膜形状的控制容易性和保护膜的防锈性的兼
顾的观点出发,上述酸值优选为75~200mgKOH/g、更优选为75~150mgKOH/g、进一步优选为
75~120mgKOH/g。此外,酸值可以参考本说明书的实施例来测量。

从进一步提高防锈性的观点出发,(A)成分的羟基值优选为50mgKOH/g以下、更优
选为45mgKOH/g以下。此外,羟基值可以参考本说明书的实施例来测量。

(B)成分可以使用具有烯键式不饱和基团的光聚合性化合物。作为具有烯键式不
饱和基团的光聚合性化合物,可以列举出单官能乙烯基单体、双官能乙烯基单体或具有至
少3个能够聚合的烯键式不饱和基团的多官能乙烯基单体。

作为上述单官能乙烯基单体,可以列举出例如作为上述(A)成分的优选例子的共
聚物的合成中所使用的单体而例示出的化合物。

作为上述双官能乙烯基单体,可以列举出聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基
丙烷二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,2-双(4-(甲基)丙烯酰氧基聚?#24050;?br />基聚丙氧基?#20132;?丙烷、双酚A二缩水?#35270;兔讯?甲基)丙烯酸酯等。

作为上述具有至少3个能够聚合的烯键式不饱和基团的多官能乙烯基单体,可以
无特别限制地使用以往公知的那些。

从金属配线和透明电极的腐蚀防止和显影性的观点出发,优选使用三羟甲基丙烷
三(甲基)丙烯酸酯等具有来自三羟甲基丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物;四羟甲基甲
烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯等具有来?#36816;?#32671;甲基甲烷的骨架的
(甲基)丙烯酸酯化合物;季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等具有
来自季戊四醇的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物;二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四
?#21058;?甲基)丙烯酸酯等具有来自二季戊四醇的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物;二(三羟甲
基)丙烷四(甲基)丙烯酸酯等具有来自二(三羟甲基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合
物;或具有来自一缩二?#35270;?#30340;骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物。

更具体地,优选含有具有来自季戊四醇的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物、具有来
自二季戊四醇的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物、具有来自三羟甲基丙烷的骨架的(甲基)丙
烯酸酯化合物或具有来自二(三羟甲基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物,更优选含有
具有来自二季戊四醇的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物、具有来自三羟甲基丙烷的骨架的
(甲基)丙烯酸酯化合物或具有来自二(三羟甲基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物,进
一步优选含有具有来自二(三羟甲基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物。

这里,关于“具有来自~的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物?#20445;?#20197;具有来自二(三羟甲
基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯化合物为例子进行说明。

具有来自二(三羟甲基)丙烷的骨架的(甲基)丙烯酸酯是指二(三羟甲基)丙烷与
(甲基)丙烯酸的酯化物,该酯化物也包括用氧化烯改性后的化合物。上述酯化物优选一分
子中的酯键数的最大数为4,也可以是酯键的数目为1~3的化合物混合而成。

当将分子内具有至少3个能够聚合的烯键式不饱和基团的单体和单官能乙烯基单
体、双官能乙烯基单体组合使用?#20445;?#20351;用的比例没有特别限制,但从光固化性和防止电极腐
蚀的观点出发,分子内具有至少3个能够聚合的烯键式不饱和基团的单体的比例是?#21512;?#23545;于
感光性树脂组合物中所含的光聚合性化合物的总量100质量份优选为30质量份以上、更优
选为50质量份以上、进一步优选为75质量份以上。

(A)成分和(B)成分的含量是?#21512;?#23545;于(A)成分和(B)成分的总量100质量份,(A)成
分优选为35~85质量份、更优选为40~80质量份、进一步优选为50~70质量份、特别优选为
55~65质量份。特别是,从维持图?#24863;?#25104;性和固化膜的透明性的观点出发,相对于(A)成分
和(B)成分的总量100质量份,(A)成分优选为35质量份以上、更优选为40质量份以上、进一
步优选为50质量份以上、特别优选为55质量份以上。

作为(C)成分,只要是透明性较高的光聚合引发剂就行,可以无特别限制地使用以
往公知的那些,但从在基材上即使是厚度为10μm以下的薄膜也能以充分的分辨率形成树脂
固化膜图案的观点出发,优选含有肟酯化合物。

作为肟酯化合物,优选为?#29575;?#24335;(1)所表示的化合物、?#29575;?#24335;(2)所表示的化合物
或?#29575;?#24335;(3)所表示的化合物。


式(1)中,R11和R12分别表示碳原子数为1~12的烷基、碳原子数为4~10的环烷基、
?#20132;?#25110;甲?#20132;?#20248;选为碳原子数为1~8的烷基、碳原子数为4~6的环烷基、?#20132;?#25110;甲?#20132;?br />更优选为碳原子数为1~4的烷基、碳原子数为4~6的环烷基、?#20132;?#25110;甲?#20132;?#36827;一步优选为
甲基、环戊基、?#20132;?#25110;甲?#20132;13表示-H、-OH、-COOH、-O(CH2)OH、-O(CH2)2OH、-COO(CH2)OH
或-COO(CH2)2OH。优选为-H、-O(CH2)OH、-O(CH2)2OH、-COO(CH2)OH或-COO(CH2)2OH,更优选为-
H、-O(CH2)2OH或-COO(CH2)2OH。


式(2)中,R14分别表示碳原子数为1~6的烷基,优选为丙基。

R15表示NO2或ArCO(其中,Ar表示芳基),作为Ar,优选甲?#20132;?br />

R16和R17分别表示碳原子数为1~12的烷基、?#20132;?#25110;甲?#20132;?#20248;选为甲基、?#20132;?#25110;甲
?#20132;?br />


式(3)中,R18表示碳原子数为1~6的烷基,优选为?#19968;?br />

R19是具有乙缩醛键的有机基团,优选为与后述的式(3-1)所示的化合物所具有的
R19?#26434;?#30340;取代基。

R20和R21分别表示碳原子数为1~12的烷基、?#20132;?#25110;甲?#20132;?#20248;选为甲基、?#20132;?#25110;甲
?#20132;?#26356;优选为甲基。

作为上述式(1)所表示的化合物,可以列举出例如?#29575;?#24335;(1-1)所表示的化合物和
?#29575;?#24335;(1-2)所表示的化合物。?#29575;?#24335;(1-1)所表示的化合物可以作为IRGACURE OXE-01
(BASF株式会社制、?#30772;?#21517;)来获得。


作为上述式(2)所表示的化合物,可以列举出例如?#29575;?#24335;(2-1)所表示的化合物。
?#29575;?#24335;(2-1)所表示的化合物可以作为DFI-091(Daito Chemix株式会社制、?#30772;?#21517;)来获
得。


作为上述式(3)所表示的化合物,可以列举出例如?#29575;?#24335;(3-1)所表示的化合物。
?#29575;?#24335;(3-1)所表示的化合物可以作为Adeka Optomer N-1919(株式会社ADEKA制、?#30772;?#21517;)
来获得。


作为其它的肟酯化合物,优选使用?#29575;?#24335;(4)所表示的化合物、?#29575;?#24335;(5)所表示
的化合物。


上述化合物中,上述式(1-1)所表示的化合物是极其优选的。此外,关于上述式(1-
1)所表示的化合物是否被含?#24615;?#22266;化膜内,可以以在进行固化膜的热分解气相色谱质谱分
析时是否检测出庚腈和苯甲酸作为指标。在固化膜未经历高温的加热工序的情况下,通过
检测出庚腈和苯甲酸就可知固化膜中含有上述式(1-1)所表示的化合物。关于固化膜的热
分解气相色谱质谱中的苯甲酸的检测峰面积,其以相对于庚腈的检测峰面积为1~10%的
?#27573;?#34987;检测出。

固化膜的热分解气相色谱质谱优选是将测量样品在140℃下加热,并对产生的气
体进行气相色谱质谱分析。上述的测量样品的加热时间在1~60?#31181;?#30340;?#27573;?#21363;可,但优选为
30?#31181;印?#28909;分解气相色谱质谱分析的测量条件的一个例子如下所示。

(热分解气相色谱质谱分析的测量条件)

测量装置:GC/MS QP-2010(株式会社?#33322;?#21046;作所制、?#30772;?#21517;)

色谱柱:HP-5MS(Agilent Technologies株式会社制、?#30772;?#21517;)

烘箱温度(Oven Temp):在40℃下加热5?#31181;?#21518;,按照15℃/?#31181;?#30340;比例升温至300

载气:氦气、1.0mL/?#31181;?br />

界面温度:280℃

离子源温度:250℃

样品注入量:0.1mL

从光感度和分辨率优良的观点出发,(C)成分的含量是相对于(A)成分和(B)成分
的总量100质量份优选为0.1~10质量份、更优选为1~5质量份、进一步优选为1~3质量份、
特别优选为1~2质量份。

从进一步提高保护膜的防锈性的观点出发,本实施方式的感光性树脂组合物优选
还含有具有巯基的三唑化合物、具有巯基的四唑化合物、具有巯基的噻二唑化合物、具有氨
基的三唑化合物或具有氨基的四唑化合物(以下也称作(D)成分)。

作为具有巯基的三唑化合物,可以列举出例如3-巯基-三唑(和光纯药株式会社
制、?#30772;?#21517;:3MT)。另外,作为具有巯基的噻二唑化合物,可以列举出例如2-氨基-5-巯基-1,
3,4-噻二唑(和光纯药株式会社制、?#30772;?#21517;:ATT)。

作为上述具有氨基的三唑化合物,可以列举出对苯并三唑、1H-苯并三唑-1-乙腈、
苯并三唑-5-?#20154;帷?H-苯并三唑-1-?#29366;肌?#32679;基苯并三唑等进行了氨基取代而成的化合物、
对3-巯基三唑、5-巯基三唑等含有巯基的三唑化合物进行了氨基取代而成的化合物等。

作为上述具有氨基的四唑化合物,可以列举出5-氨基-1H-四唑、1-甲基-5-氨基-
四唑、1-甲基-5-巯基-1H-四唑、1-羧基甲基-5-氨基-四唑等。上述的四唑化合物也可以是
其水溶性盐。作为具体例子,可以列举出1-甲基-5-氨基-四唑的钠、钾、锂等碱金属盐等。

在含有(D)成分的情况下,其含量是相对于(A)成分和(B)成分的总量100质量份优
选为0.05~5.0质量份、更优选为0.1~2.0质量份、进一步优选为0.2~1.0质量份、特别优
选为0.3~0.8质量份。

从对ITO电极的密合性、防止发生显影残留的观点出发,本实施方式的感光性树脂
组合物优选包含含有光聚合性不饱和键的磷酸酯(以下也称作(E)成分)。

作为(E)成分的含有光聚合性不饱和键的磷酸酯,从充分确保所形成的保护膜的
防锈性、并使对ITO电极的密合性和显影性得以高水平地兼顾的观点出发,优选Uni-
Chemical有限公司制的Phosmer系列(Phosmer-M、Phosmer-CL、Phosmer-PE、Phosmer-MH、
Phosmer-PP等)或日本化药株式会社制的KAYAMER系列(PM21、PM-2等)。

(高折射率层)

上述高折射率层的在633nm处的折射率优选为1.50~1.90、更优选为1.53~1.85、
进一步优选为1.55~1.75。通过高折射率层的在633nm处的折射率为1.50~1.90,从而在制
成图2所示的层叠体的情况下,上述折射率成为ITO等透明电极图案50a与在感光层20上所
使用的各种构件(例如在模块化时使用的粘接盖玻璃和透明电极图案的OCA)的折射率的中
间值,能够使由形成有ITO等透明电极图案的部分和未形成有该透明电极图案的部分的光
学反射所产生的色差变小,能够防止图案可见现象。另外,能够减小整个画面的反射光强
度,能够防?#22815;?#38754;上的透射率下降。此外,折射率可以参考本说明书的实施例来测量。

ITO等透明电极的折射率优选为1.80~2.10、更优选为1.85~2.05、进一步优选为
1.90~2.00。另外,OCA等构件的折射率优选为1.45~1.55、更优选为1.47~1.53、进一步优
选为1.48~1.51。

上述高折射率层的厚度优选为50~1000nm、更优选为60~800nm、进一步优选为70
~600nm、特别优选为80~500nm、极其优选为80~300nm。通过厚度为50~1000nm,能够进一
步减小上述的整个画面的反射光强度。

构成高折射率层30的高折射率组合物优选含有氧化锆、氧化?#36873;?#20855;有三嗪环的化
合物、具有芴骨架的化合物或具有异氰脲酸骨架的化合物(以下也称作(F)成分)。由此,能
够提高在633nm处的折射率。

构成高折射率层30的高折射率组合物根据需要还可以含有上述(A)~(E)成分。

作为氧化锆,从使透明导电图案不可见化的观点出发,优选为氧化锆纳米粒?#21360;?#21478;
外,氧化锆纳米粒子中,粒度分布Dmax优选为40nm以下。

氧化锆纳米粒子可以作为OZ-S30K(日产化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;)、OZ-S40K-
AC(日产化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;)、SZR-K(氧化锆甲乙酮分散液、堺化学工业株式会社
制、?#30772;?#21517;)、SZR-M(氧化锆?#29366;?#20998;散液、堺化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;)以市售商品购买
的形式获得。

作为氧化钛,从使透明导电图案不可见化的观点出发,优选为氧化钛纳米粒?#21360;?#21478;
外,氧化钛纳米粒子中,粒度分布Dmax优选为50nm以下、更优选为10~50nm。

作为具有异氰脲酸骨架的化合物,优选异氰脲酸三烯丙酯。具有三嗪环的化合物
优选含有三嗪环的树枝状聚合物(超支化聚合物),例如可以作为HYPERTECH UR-101(日产
化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;)以市售商品购买的形式获得。

作为具有芴骨架的化合物,优选具有9,9-双[4-2-(甲基)丙烯酰氧基?#24050;?#22522;)苯
基]芴骨架的化合物。上述化合物也可以用(聚)氧化乙烯或(聚)氧化丙烯改性。上述化合物
例如可以作为EA-200(OSAKA GAS CHEMICALS株式会社制、?#30772;?#21517;)以市售商品购买的形式
获得。

为?#31169;?#39640;折射率层的在633nm处的折射率调整为1.5~1.9的?#27573;В?#39640;折射率组合
物中的(F)成分的含量优选为以下的?#27573;А?br />

当含有具有芴骨架的化合物?#20445;?#30456;对于高折射率组合物100质量份优选含有10~
100质量份、更优选含有20~90质量份、进一步优选含有30~80质量份、特别优选含有30~
60质量份。

当含有具有三嗪环的化合物?#20445;?#30456;对于高折射率组合物100质量份优选含有10~
100质量份、更优选含有20~90质量份、进一步优选含有30~80质量份、特别优选含有30~
70质量份。

当含有氧化锆或氧化钛?#20445;?#30456;对于高折射率组合物100质量份优选含有20~90质
量份、更优选含有30~80质量份、进一步优选含有30~70质量份。

当含有具有异氰脲酸骨架的化合物?#20445;?#30456;对于高折射率组合物100质量份优选含
有10~90质量份、更优选含有20~80质量份、进一步优选含有30~70质量份。

转印型感光性折射率调整膜的400~700nm的可见光透射率的最小值优选为
90.00%以上、更优选为90.50%以上、进一步优选为90.70%以上。如果作为通常的可见光
波长?#27573;?#30340;400~700nm的透射率为90.00%以上,则在保护触摸屏(触摸传感器)的传感区
域的透明电极的情况下,能够充分?#31181;?#20256;感区域的图像显示?#20998;省?#33394;调、亮度的下降。此外,
可见光透射率可以参考本说明书的实施例来测量。

转印型感光性折射率调整膜的感光层20、高折射率层30例如可以通过?#29575;?#27493;骤来
形成:制备含有感光性树脂组合物、高折射率组合物的涂布液,然后将其分别涂布于支撑膜
10、保护膜40上并?#31245;錚?#28982;后将它们贴合。或者,也可以通过?#29575;?#27493;骤来形成:在支撑膜10上
涂布含有感光性树脂组合物的涂布液并?#31245;錚?#28982;后在感光层20上涂布含有高折射率组合物
的涂布液并?#31245;錚?#20877;?#31243;?#20445;护膜40。

涂布液可以通过将构成上述的本实施方式的感光性树脂组合物、高折射率组合物
的各成分均匀地溶解或分散于溶剂中来获得。

用作涂布液的溶剂,没有特别限制,可以使用公知的溶剂。具体地,可以列举出丙
酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、甲苯、?#29366;肌?#20057;醇、丙醇、丁醇、亚甲基二醇、乙二醇、丙二醇、乙二
醇单甲基?#36873;?#20057;二醇单?#19968;选?#20108;乙二醇二甲基?#36873;?#20108;乙二醇?#19968;?#30002;基?#36873;?#20108;乙二醇二?#19968;?br />?#36873;?#19993;二醇单甲基?#36873;?#20057;二醇单丁基醚乙酸酯、二乙二醇单?#19968;?#37274;乙酸酯、丙二醇单甲基醚
乙酸酯、?#30830;隆?#20108;氯甲烷等。

作为涂布方法,可以列举出刮刀涂布法、迈耶绕线棒涂布法、辊涂法、丝网涂布法、
旋涂法、喷墨涂布法、喷涂法、浸渍涂布法、?#21450;?#28034;布法、幕式淋涂法、模涂法等。

?#31245;?#26465;件没有特别限制,?#31245;?#28201;度优选设定为60~130℃,?#31245;?#26102;间优选设定为
0.5~30?#31181;印?br />

从层压时的追随性提高的观点出发,感光性树脂层和高折射率层(以下也称作感
光性折射率调整层)的总厚度优选为30μm以下、更优选为20μm以下、进一步优选为10μm以
下。

从在将转印型感光性折射率调整膜以辊状保管的情况下防止树脂组合物从转印
型感光性折射率调整膜的端面渗出的观点和在切断转印型感光性折射率调整膜时防止树
脂组合物的碎片附着于基材上的观点出发,感光性折射率调整层的粘度在30℃时优选为15
~100mPa·s、更优选为20~90mPa·s、进一步优选为25~80mPa·s。

作为保护膜40,可以列举出聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与聚乙烯的层叠膜等。

保护膜40的厚度优选为5~100μm,从卷绕成辊状来保管的观点出发,优选为70μm
以下、更优选为60μm以下、进一步优选为50μm以下、特别优选为40μm以下。

下面,对形成满足使用了转印型感光性折射率调整膜的透明电极的保护功能和电
极图案的不可见化或触摸画面的视觉辨认度提高这两种功能的固化膜的方法进行说明。

首先,除去转印型感光性折射率调整膜1的保护膜40,然后将转印型感光性折射率
调整膜通过从高折射率层30?#22266;?#20110;基材表面而层压(转印)于基材表面上。作为?#22266;?#25163;段,
可以列举出?#22266;?#36746;。?#22266;?#36746;也可以具备加热手段以能够进行加热?#22266;?br />

从高折射率层30与基材100的密合性和使感光层和高折射率层的构成成分不易热
固化或热分解的观点出发,加热?#22266;?#26102;的加热温度优选设定为10~160℃、更优选为20~
150℃、进一步优选为30~150℃。

另外,从在充分确保高折射率层30与基材100的密合性的同?#24065;种?#22522;材100的变形
的观点出发,加热?#22266;?#26102;的?#22266;?#21387;力以线压计优选设定为50~1×105N/m、更优选为2.5×
102~5×104N/m、进一步优选为5×102~4×104N/m。

如果将转印型感光性折射率调整膜如上所述地进行加热?#22266;?#21017;不一定需要进行
基材的预热処理,但从进一步提高高折射率层30与基材100的密合性的观点出发,也可以对
基材100进?#24615;?#28909;处理。此时的处理温度优选设定为30~150℃。

作为基材,可以列举出例如用于触摸屏(触摸传感器)的玻璃板、塑料板、陶瓷板等
基材。在该基材上设置作为形成固化膜的对象的电极。作为电极,可以列举出ITO、Cu、Al、Mo
等电极。另外,在基材上,在基材与电极之间也可以设置绝缘层。

接着,隔着光掩模对转印后的感光性折射率调整层的规定部分以图案状照射活性
光线。当照射活性光线?#20445;?#22312;感光性折射率调整层上的支撑膜10为透明的情况下,可以直接
照射活性光线;在支撑膜10为不透明的情况下,则在除去支撑膜10之后再照射活性光线。作
为活性光线的光源,可以使用公知的活性光源。

活性光线的照射量为1×102~1×104J/m2,在照射时还可以伴随加热。该活性光线
的照射量如果为1×102J/m2以上,则能够使光固化充分地进行,如果为1×104J/m2以下,则
有能够?#31181;?#24863;光性折射率调整层变色的倾向。

然后,用显影液除去活性光线照射后的感光层和高折射率层的未曝光部,形成覆
盖透明电极的一部?#21482;?#20840;部的折射率调整图案。此外,在活性光线照射后,在感光性折射率
调整层上层叠有支撑膜10的情况下,将支撑膜10除去,然后进行显影工序。

显影工序可以使用碱水溶液、水系显影液、有机溶剂等公知的显影液,通过喷雾、
淋洗、摇动浸渍、刷涂(brushing)、刮涂(scrapping)等公知的方法来进行。其中,从环境、安
全性的观点出发,优选使用碱水溶液进?#20449;?#38654;显影。此外,显影温度和时间可以在以往公知
的?#27573;?#20869;调整。

本实施方式的电子部件具有使用转印型感光性折射率调整膜形成的折射率调整
图案。作为电子部件,可以列举出触摸屏、液晶显示器、有机电致发光元件、太阳能电池模
块、印刷配线板、电子?#38477;取?br />

图3是表示静电容量式的触摸屏的一个例子的示意俯视图。图3所示的触摸屏在透
明基材101的一面上具有用于检测触摸位置坐标的触摸画面102,用于检测该区域的静电容
量变化的透明电极103和透明电极104被设置于基材101上。透明电极103和透明电极104分
别检测触摸位置的X位置坐标和Y位置坐标。

在透明基材101上,设置有用于将触摸位置的检测信号从透明电极103和透明电极
104传送到外部电路的引出配线105。另外,通过设置于透明电极103和透明电极104上的连
接电极106而将引出配线105与透明电极103和透明电极104连?#21360;?#21478;外,在引出配线105的与
透明电极103和透明电极104的连接部相反一侧的端部上,设置有与外部电路连接的连接端
子107。

如图3所示,通过以横跨形成了透明电极图案的部分和未形成透明电极图案的部
分的方式来形成折射率调整图案123,可以同时发挥透明电极103、透明电极104、引出配线
105、连接电极106和连接端子107的保护膜功能以及由透明电极图?#24863;?#25104;的传感区域(触摸
画面102)的折射率调整功能。

实施例

以下,列举实施例对本发明进行更具体的说明。不过,本发明不限于以下的实施
例。

[粘合剂聚合物溶液(A1)的制作]

在具有搅拌机、回流冷凝器、不活泼气体导入口和温度计的烧瓶中加入表1所示的
(1),在氮气气氛下升温至80℃,在将反应温度保持于80℃±2℃的同时用4小?#26412;?#21248;地滴加
表1所示的(2)。在滴加(2)后,在80℃±2℃下搅拌6小?#20445;?#24471;到重均分子量为65000、酸值为
78mgKOH/g、羟基值为2mgKOH/g的粘合剂聚合物的溶液(固体成分为45质量%)(A1)。

表1


此外,重均分子量(Mw)是通过使用凝胶渗透色谱法(GPC)来测量,使用标准聚苯乙
烯的校正线进行换算来导出。GPC的条件如下所示。

<GPC条件>

泵:L-6000(株式会社日立制作所制、?#30772;?#21517;)

色谱柱:Gelpack GL-R420、Gelpack GL-R430、Gelpack GL-R440(以上均为日立化
成株式会社制、?#30772;?#21517;)

洗提液?#26680;那?#21579;喃

测量温度:40℃

流量:2.05mL/分

检测器:L-3300(RI检测器、株式会社日立制作所制、?#30772;?#21517;)

[酸值的测量方法]

将粘合剂聚合物的溶液在130℃下加热1小?#20445;?#38500;去挥发成分,得到固体成分。然
后,精确?#23631;?#19978;述固体成分的聚合物1g,然后在该聚合物中添加30g丙酮,将其均?#28909;?#35299;。然
后,在上述溶液中适量添加指示剂酚酞,使用0.1N的KOH水溶液进?#26800;?#23450;。然后,通过?#29575;?#31639;
出酸值。

酸值=0.1×Vf×56.1/(Wp×I/100)

式中,Vf表示KOH水溶液的滴定量(mL),Wp表示测量的树脂溶液的质量(g),I表示
测量的树脂溶液中的不挥发成分的比例(质量%)。

[羟基值的测量方法]

将粘合剂聚合物的溶液在130℃下加热1小?#20445;?#38500;去挥发成分,得到固体成分。然
后,精确?#23631;?#19978;述固体成分的聚合物1g,然后将聚合物加入到锥形烧瓶中,加入10质量%的
乙酸酐吡啶溶液10mL,将其均?#28909;?#35299;,在100℃下加热1小时。加热后,加入水10mL和吡啶
10mL,在100℃下加热10?#31181;?#21518;,使用自动滴定机(平沼产业株式会社制、?#30772;?#21517;:COM-
1700),用0.5mol/L的氢氧化钾的乙醇溶液进行中和滴定。然后,通过?#29575;?#31639;出羟基值。

羟基值=(A-B)×f×28.05/试样(g)+酸值

式中,A表示空?#36164;?#39564;中使用的0.5mol/L氢氧化钾乙醇溶液的量(mL),B表?#38236;?#23450;
中使用的0.5mol/L氢氧化钾乙醇溶液的量(mL),f表示因?#21360;?实施例1~16、比较例1~6)

[形成感光层的涂布液的制作]

使用搅拌机将表2所示的组合物A和组合物B混合15?#31181;櫻?#21046;作用于形成感光层的
涂布液。

表2


表2中的成分的记号表示以下的意思。

(A)成分

(A1):单体配合比为(甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯=12/58/30(质量
比))的共聚物的丙二醇单甲基醚/甲苯溶液、重均分子量为65000、酸值为78mgKOH/g、羟基
值为2mgKOH/g、Tg为60℃

(B)成分

T-1420(T):二(三羟甲基)丙烷四丙烯酸酯(日本化药株式会社制、?#30772;?#21517;)

(C)成分

IRGACURE OXE 01:1,2-辛二酮,1-[(4-苯硫基)?#20132;?,2-(O-苯甲酰肟)](BASF株
式会社制、?#30772;?#21517;)

(D)成分

HAT:5-氨基-1H-四唑(东洋纺织株式会社制、?#30772;?#21517;)

(E)成分

PM-21:含有光聚合性不饱和键的磷酸酯(日本化药株式会社制、?#30772;?#21517;)

其它的成分

Antage W-500:2,2’-亚甲基-双(4-?#19968;?6-叔丁基苯酚)(川口化学株式会社制、
?#30772;?#21517;)

SH-30:八甲基环四硅氧烷(Toray Dow Corning株式会社制、?#30772;?#21517;)

甲乙酮(东燃化学株式会社制)

[形成高折射率层的涂布液的制作]

使用搅拌机将表3和表4的“高折射率层”所示的成?#21482;?#21512;15?#31181;櫻?#21046;作用于形成高
折射率层的涂布液。

表3


表3和表4中的成分的记号表示以下的意思。

(F)成分

UR101:具有三嗪骨架的聚合物(日产化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;:HYPERTECH(商
标名))

OZ-S40K-AC:氧化锆分散液(日产化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;:NanoUse OZ-
S40K-AC)

OZ-S30K:氧化锆分散液(日产化学工业株式会社制、?#30772;?#21517;:NanoUse OZ-S30K)

EA-200:聚氧化乙烯改性9,9-双(4-羟基?#20132;?芴二丙烯酸酯(OSAKA GAS
CHEMICALS株式会社制、?#30772;?#21517;)

EA-F5503:聚氧化乙烯改性9,9-双(4-羟基?#20132;?芴二丙烯酸酯/丙烯酸苄酯/9,9-
双(4-羟基?#20132;?芴骨架化合物的混合物(OSAKA GAS CHEMICALS株式会社制、?#30772;?#21517;)

EA-HC931:聚氧化乙烯改性9,9-双(4-羟基?#20132;?芴二丙烯酸酯与其它物质的混合
物(OSAKA GAS CHEMICALS株式会社制、?#30772;?#21517;)

L-7001:八甲基环四硅氧烷(Toray Dow Corning株式会社制、?#30772;?#21517;)

表4


(D)成分

3MT:3-巯基-三唑(和光纯药株式会社制、?#30772;?#21517;)

[折射率的测量]

将上述制作的用于形成高折射率层的涂布液用旋涂器均匀涂布于厚度为0.7mm的
玻璃基材上,用100℃的热风滞留式?#31245;?#26426;?#31245;??#31181;?#20197;除去溶剂,形成高折射率层。

接着,使用平行光线曝光机(株式会社Orc制作所制、EXM1201),以曝光量5×102J/
m2(365nm处的测量值)对上述得到的高折射率层照射紫外线,然后,在被加热至140℃的箱
型?#31245;?#26426;(三菱电机株式会社制、型号:NV50-CA)内静置30?#31181;櫻?#24471;到具有高折射率层的折
射率测量用试样。此外,高折射率层中不含(C)成分的实施例1~14省略了曝光工序。

然后,对得到的折射率测量用试样使用ETA-TCM(AudioDev GmbH有限公司制、?#30772;?br />名)测量633nm处的折射率。此外,就转印型感光性折射率调整膜的形态而言,由于折射率层
单层的折射率难以测量,因?#31169;?#20854;设为高折射率层的支撑膜侧的最表面层的值。

[转印型感光性折射率调整膜的制作]

作为保护膜,使用厚度为30μm的聚丙烯膜(王子F-Tex株式会社制、?#30772;?#21517;:E-
201F),使用模涂器将上述制作的用于形成高折射率层的涂布液均匀涂布于保护膜上,用
100℃的热风滞留式?#31245;?#26426;?#31245;??#31181;?#20197;除去溶剂,形成高折射率层。

作为支撑膜,使用厚度为16μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Toray株式会社制、制
品名:FB40),使用逗号式涂布器将上述制作的用于形成感光层的涂布液均匀涂布于支撑膜
上,用100℃的热风对流式?#31245;?#26426;?#31245;??#31181;?#20197;除去溶剂,形成8μm厚的感光层。

[高折射率层和感光层的厚度测量]

使用F20(FILMETRICS株式会社制、?#30772;?#21517;)对上述制作的形成于30μm聚丙烯上的
高折射率层测量高折射率层的厚度。

通过使用数码测厚仪(Nikon株式会社制、?#30772;?#21517;:DIGIMICROSTAND MS-5C)对上述
制作的形成于16μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上的感光层进行测量来测量感光层的厚度。

然后,使用层?#22815;?日立化成株式会社制、?#30772;?#21517;HLM-3000型)将具有得到的高折
射率层的保护膜和具有感光层的支撑膜在23℃下贴合,从而制成转印型感光性折射率调整
膜。

[固化膜的透射率、雾度的测量]

在揭下上述制作的转印型感光性折射率调整膜的保护膜的同?#20445;?#23558;其使用层?#22815;?br />(日立化成株式会社制、?#30772;?#21517;:HLM-3000型),在辊温度为120℃、基材输送速度为1m/?#31181;印?br />?#22266;?#21387;力(圆筒压力)为4×105Pa(由于使用厚度为1mm、长10cm?#37327;?0cm的基材,所以此时
的线压为9.8×103N/m)的条件下以高折射率层接触的方式层压在厚度为0.7mm的玻璃基材
上,从而制作在玻璃基材上层叠了高折射率层、感光层和支撑膜而成的层叠体。

接着,?#36816;?#24471;到的层叠体,使用平行光线曝光机(株式会社Orc制作所制、EXM1201)
从感光层侧上方以曝光量5×102J/m2(波长为365nm处的测量值)照射紫外线,然后除去支撑
膜,在被加热至140℃的箱型?#31245;?#26426;(三菱电机株式会社制、型号:NV50-CA)内静置30?#31181;櫻?br />得到透射率测量用试样。

然后,使用雾度计(日本电色工业株式会社制、?#30772;?#21517;:NDH 7000)对得到的透射率
测量用试样在400~700nm的测量波长?#27573;?#20869;测量可见光线透射率、雾度。测量结果示于表5
~7中。

[固化膜的盐水喷雾试验(人工汗液耐受性评价试验)]

在揭下所得到的转印型感光性折射率调整膜的保护膜的同?#20445;?#23558;其使用层?#22815;?br />(日立化成株式会社制、?#30772;?#21517;:HLM-3000型),在辊温度为120℃、基材输送速度为1m/?#31181;印?br />?#22266;?#21387;力(圆筒压力)为4×105Pa(由于使用厚度为1mm、长10cm?#37327;?0cm的基材,所以此时
的线压为9.8×103N/m)的条件下以高折射率层接触的方式层压在带有溅射铜的聚酰?#21069;?br />膜(东丽膜加工株式会社制)上,从而制作在溅射铜上层叠了高折射率层、感光层和支撑膜
而成的层叠体。

然后,对得到的层叠体的感光层,使用平行光线曝光机(株式会社Orc制作所制、制
品名:EXM1201)从感光层侧上方以曝光量5×102J/m2(波长365nm处的测量值)照射紫外线,
然后除去支撑膜,再从感光层侧上方以曝光量1×104J/m2(波长365nm处的测量值)照射紫外
线,在被加热至140℃的箱型?#31245;?#26426;(三菱电机株式会社制、型号:NV50-CA)内静置30?#31181;印?br />由此,得到人工汗液耐受性评价用试样。

然后,参考JIS标准(Z 2371),使用盐水喷雾试验机(Suga试验株式会社制、?#30772;?br />名:STP-90V2),在试验槽内配置前述的试样,在试验槽温度为35℃、喷雾量为1.5mL/h的条
件下喷雾浓度为50g/L的盐水(pH=6.7)48小时。喷雾结束后,拭去盐水,观察评价用试样的
表面状态,按照以下的评分等级进行评价。测量结果示于表5~7中。

A:保护膜表面上完全无变化。

B:保护膜表面能看到极微小的痕迹,但铜无变化。

C:保护膜表面能看到痕迹,但铜无变化。

D:保护膜表面有痕迹,并且铜变色。

[色调(反射R)的测量]

在揭下得到的转印型感光性折射率调整膜的保护膜的同?#20445;?#23558;其使用层?#22815;?日
立化成株式会社制、?#30772;?#21517;:HLM-3000型),在辊温度为120℃、基材输送速度为1m/?#31181;印?#21387;
贴压力(圆筒压力)为4×105Pa(由于使用厚度为1mm、长10cm?#37327;?0cm的基材,所以此时的
线压为9.8×103N/m)的条件下以高折射率层接触的方式层压在透明导电性膜(东洋纺株式
会社制、?#30772;?#21517;:300R)上,从而制作在玻璃基材上层叠了高折射率层、感光层和支撑膜而成
的层叠体。

然后,对得到的层叠体,使用平行光线曝光机(株式会社Orc制作所制、?#30772;?#21517;:
EXM1201)从感光层侧上方以曝光量5×102J/m2(波长365nm处的测量值)照射紫外线,然后除
去支撑膜,得到具有固化膜的色调(反射R)测量用试样。

然后,使用分光测色计(Konica Minolta株式会社制、?#30772;?#21517;:CM-5)对得到的色调
(反射R)测量用试样测量Y值(将其作为反射率R),使用?#29575;?#36827;行标准化。

反射率R标准化=反射率实测值/仅层叠了感光层的测量试样(比较例2)的反射率
实测值×100

表5


表6


表7


如表5~7所示,实施例中,反射率R标准化的?#24403;?#20026;90%以下,充分降低了反射率,
并且对盐水喷雾试验的耐受性也充分。此外,比较例1是感光层和高折射率层均未设置时的
结果,比较例2是仅设置了感光层时的结果。

符号说明

1转印型感光性折射率调整膜、10支撑膜、20感光性树脂层、30高折射率层、40保护
膜、50带?#22411;?#26126;导电图案的基材、50a透明导电图案、100层叠体、101透明基材、102传感区
域、103,104透明电极、105引出配线、106连接电极、107连接端?#21360;?23折射率调整图案。

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本文标题:转印型感光性折射率调整膜.pdf
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