平码五不中公式规律
  • / 20
  • 下载费用:30 金币  

图像形成装置.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
图像 形成 装置
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201580044585.X

申请日:

2015.10.05

公开号:

CN106662833A

公开日:

2017.05.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效IPC(主分类):G03G 15/16申请日:20151005|||公开
IPC分类号: G03G15/16; G03G21/08 主分类号: G03G15/16
申请人: 京瓷办公信息系?#25345;?#24335;会社
发明人: 志部?#26085;?#24179;
地址: 日本大阪府
优?#28909;ǎ?/td> 2014.10.31 JP 2014-222827
专利代理机构: 北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙) 11377 代理人: 陈立航
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201580044585.X

授权公告号:

|||

法律状态公告日:

2017.06.06|||2017.05.10

法律状态类型:

实质审查的生效|||公开

摘要

图像形成装置(1)具备:多个像承载体(31)、多个转印部件(52)及电源部(57)。像承载体(31)分别担载颜色互不相同的调色剂像。多个转印部件(52)与多个像承载体(31)相对。电源部(57)使多个转印部件(52)带电。由此,像承载体(31)分别所担载的调色剂像被转印到移动的被转印体(51)。电源部(57)包括与多个转印部件(52)中的至少2个连接的电源装置(58、58a)。与电源装置(58、58a)连接的转印部件(52)分别移动到所对应的像承载体(31)的、被转印体(51)的移动方向(X)的上游侧或下游侧而配置。

权利要求书

1.一种图像形成装置,通过重叠转印各种颜色的调色剂像而能够形成彩色图像,其特
征在于,具备:
多个像承载体,分别可以担载不同颜色的所述调色剂像;
多个转印部件,分别与所述多个像承载体相对;以及
电源部,通过使所述多个转印部件带电,能够使所述多个像承载体所担载的所述调色
剂像转印到移动的被转印体;
所述电源部包括与所述多个转印部件中的至少2个所述转印部件连接的第一电源装
置,
所述多个转印部件中、连接于所述第一电源装置的所述转印部件分别移动到所对应的
所述像承载体的、所述被转印体的移动方向的上游侧或下游侧而配置。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
还具备多个除电装置,分别对所述多个像承载体进行除电,
所述多个除电装置中、配置于相邻的所述像承载体之间的所述除电装置对位于所述被
转印体的移动方向的上游侧及下游侧的所述像承载体分别照射光。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其特征在于:
所述第一电源装置与所述多个转印部件中、包括位于所述被转印体的移动方向的最上
游侧的所述转印部件的、2个以上的所述转印部件连?#21360;?br />
4.根据权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于:
对于所述转印部件进行移动的移动量而言,位于所述被转印体的移动方向的最上游侧
的所述转印部件的所述移动量比其他的所述转印部件的所述移动量大。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于:
所述其他的转印部件的所述移动量彼此相同。
6.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于:
所述转印部件进行移动的移动量随着向所述被转印体的移动方向的下游侧而变小。
7.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
所述多个像承载体分别包括带正电型的感光体,
所述图像形成装置还具备多个带电部,该多个带电部能够分别使所述感光体的各个带
电为正的电位。
8.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
所述第一电源装置与所有的所述多个转印部件连?#21360;?br />
9.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
所述电源部还包括与所述多个转印部件中的1个连接的第二电源装置。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置,其特征在于:
与所述第二电源装置连接的所述转印部件移动到所对应的所述像承载体的、所述被转
印体的移动方向的上游侧或下游侧而配置。
11.根据权利要求9所述的图像形成装置,其特征在于:
与所述第二电源装置连接的所述转印部件配置在所述被转印体的移动方向上、与所对
应的所述像承载体相同的位置。
12.根据权利要求9所述的图像形成装置,其特征在于:
所述第二电源装置连接于与担载黑色的调色剂像的所述像承载体相对的所述转印部
件。
13.根据权利要求4所述的图像形成装置,其特征在于:
所述转印部件所移动的移动量为3.0mm以上。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置,其特征在于:
位于所述被转印体的移动方向的最上游侧的所述转印部件的所述移动量为6.0mm以
上。

说明书

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置。

背景技术

已知的图像形成装置有:电子照相方式的彩色复印机、彩色印刷机、彩色多功能一
体机等的彩色图像形成装置。并且,电子照相方式的彩色图像形成装置已知有中间转印带
方式的彩色图像形成装置、直接转印带方式的彩色图像形成装置。

中间转印带方式的彩色图像形成装置或直接转印带方式的彩色图像形成装置具
备:分别担载例如黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)及黑色(Bk)各种颜色的调色剂像的四个感
光鼓。四个感光鼓沿环状带的旋转方向(行进方向)串联而配置。因此,也将中间转印带方式
的彩色图像形成装置或直接转印带方式的彩色图像形成装置称为串联型图像形成装置。

串联型图像形成装置对各个感光鼓赋予电位,通过静电使各个感光鼓担载各种颜
色的调色剂像。中间转印带方式的彩色图像形成装置中,各种颜色的调色剂像被依次重叠
转印到作为被转印体的中间转印带。由此,在中间转印带上形成彩色调色剂像。然后,中间
转印带上的彩色调色剂像被转印到纸张等被记录媒介。直接转印带方式的彩色图像形成装
置中,各个感光鼓所担载的各种颜色的调色剂像被依次重叠转印到由输送带所输送的被记
录媒介(被转印体)。

串联型图像形成装置在将各种颜色的调色剂像从各个感光鼓转印到被转印体时,
对与各个感光鼓相对而配置的各个转印辊(转印部件)赋予电位。各种颜色的调色剂像由于
各个感光鼓与所对应的各个转印辊之间的电位差(转印电场)而从各个感光鼓转印到被转
印体。并且,在串联型图像形成装置中,在将各种颜色的调色剂像转印到被转印体之后,例
如通过对各个感光鼓照射除电光,来对各个感光鼓进行除电。

然而,近年来,电子照相方式的图像形成装置中,为了致力于办公?#19994;?#29615;境的改
善,感光鼓的带电方式越来越多的采用如正DC带电辊方式这样臭氧产生少的带电方式。串
联型图像形成装置中,通过使用带正电型的感光体,采用正DC带电辊方式,不仅能够?#26723;统?br />氧的产生量,而且能够确保细微像素的转印性能。

然而,正DC带电辊方式这样的DC带电辊方式与栅极管方式相比,使感光体带电的
能力低。因此,由转印电场赋予感光体表面的电荷在下一次的带电步骤中不能被完全消除,
而容易残留于感光体表面。即,感光体表面不被均匀带电,并由于前次所转印的调色剂像
(图像)而容易产生电位差。换言之,前次所转印的调色剂像(图像)的痕迹容易残留于感光
体。因此,DC带电辊方式容易产生所谓的转印记忆(鼓重像),即,前次所转印的调色剂像(图
像)在下一次的转印步骤中被轻微地转印到被转印体的现象。已知解决该技术问题的一种
方法是,对调色剂像的转印前的感光鼓,也就是对担载有调色剂像的感光鼓照射除电光的
方法(例如,参照专利文献1)。

专利文献1所记载的图像形成装置中,通过配置于相邻的感光鼓之间的一个除电
基板,对位于输送带的行进方向(被转印体的移动方向)的上游侧及下游侧的各个感光鼓照
射除电光。由此,能够在调色剂像的转印后,对下游侧的感光鼓照射除电光,并且,能够在调
色剂像的转印前,对上游侧的感光鼓照射除电光。以下,有时将调色剂像的转印后的除电记
载为转印后除电,将调色剂像的转印前的除电记载为转印前除电。

通过转印前除电,感光鼓的表面上的图像部(担载有调色剂像的部分)与非图像部
(没有担载调色剂像的部分)之间的电位差变小。然而,通过一个除电基板来进行转印前除
电和转印后除电的结构中,却不能对位于输送带的行进方向最上游侧的感光鼓进行转印前
除电。其结果,各种颜色的调色剂像在从各感光鼓被转印至被转印体时,位于最上游侧的感
光鼓的表面电位会变得比其他感光鼓的表面电位高。在这样的状态下,各种颜色的调色剂
像在从各感光鼓被转印至被转印体时,当从一个电源对各个转印辊赋予电位时,流入位于
最上游侧的感光鼓的电流的电流值则变得过剩,且流入其他的感光鼓的电流的电流值减
少。因此,不仅会产生转印记忆,而且浓度可能不足。也就是?#25285;?#30011;质有可能?#26723;汀?br />

因此,一般地,按每个转印辊(转印部件)来设置高压电源,由此?#27425;?#23450;地保?#33267;?#20837;
各个感光鼓的电流。

〔专利文献〕

专利文献1:日本特开2013-113901号公报

发明内容

然而,按每个转印部件来设置高压电源的结?#35895;?#38590;以实现图像形成装置的简单化
及小型化。于是,期望开发一种既不使画?#24335;档停?#21448;能够减少所需电源数量的图像形成装
置。

本发明鉴于上述技术问题,目的在于提供一种不仅能够抑制画质的?#26723;停?#32780;且能
够减少所需电源数量的图像形成装置。

本发明所涉及图像形成装置是,通过重叠转印各种颜色的调色剂像而能够形成彩
色图像的图像形成装置。该图像形成装置具备:多个像承载体、多个转印部件及电源部。多
个像承载体能够分别担载不同颜色的所述调色剂像。多个转印部件分别与各个所述多个像
承载体相对。所述电源部通过使所述多个转印部件带电,而能够使所述多个像承载体所担
载的所述调色剂像转印到移动的被转印体。此外,所述电源部包含与所述多个转印部件中
的至少2个所述转印部件连接的第一电源装置。所述多个转印部件中、与所述第一电源装置
连接的所述转印部件分别移动到所对应的所述像承载体的、所述被转印体的移动方向的上
游侧或下游侧而配置。

〔发明效果〕

根据本发明,不仅能够抑制画质的?#26723;停?#32780;且能够减少所需电源数量。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的纵向剖视图。

图2是放大?#22659;?#26412;发明的实施方式所涉及的图像形成部及转印部的纵向剖视图。

图3是?#22659;?#26412;发明的实施方式所涉及的一次转印辊的电源系统图。

图4是?#22659;?#26412;发明的实施方式所涉及的一次转印辊的电源系统的其他例子的图。

图5是?#22659;?#26412;发明的实施例1~3及比较例1、2的结果的图。

图6是?#22659;?#26412;发明的实施例3、4的结果的图。

图7是?#22659;?#27604;较例1、3的结果的图。

具体实施方式

以下,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。其中,在图中对相同或者相当的
部分使用同样的附图标记,不再重?#27492;?#26126;。并且,附图中,为了便于理解,主要对各结构要素
进行了示意性地表示。此外,以下实施方式所示的数值或各结构要素的材?#23454;?#21482;是一个例
子,不是特别限定,在实质上不脱离本发明效果的范围内可以进行各种变更。

图1是本实施方式所涉及的图像形成装置的纵向剖视图。本实施方式中,图像形成
装置1是中间转印带方式的彩色图像形成装置。图像形成装置1通过重叠转印黄色(Y)、青色
(C)、品红色(M)及黑色(Bk)各种颜色的调色剂像,而能够形成彩色图像(彩色调色剂像)。

图像形成装置1具备:壳体2、图像形成部3、曝光装置4、转印部5、供纸匣盒6、供纸
部7、第一片材输送部8、定影部9、排出?#20449;?0、手动送纸?#20449;?1、供纸辊12、第二片材输送部
13、第三片材输送部14及调色剂供给部15。

图像形成部3具备与黄色、青色、品红色及黑色各种颜色对应而设置的4个感光鼓
31(像承载体)。各个感光鼓31可以担载颜色互不相同的调色剂像。各个感光鼓31的?#26412;鼎?br />例如是30mm。图像形成部3可以使黄色、青色、品红色及黑色的各种颜色的调色剂像分别形
成于4个感光鼓31的周面上。

具体地,图像形成部3具备与黄色、青色、品红色及黑色的各种颜色对应而设置的4
个显影辊32。各个显影辊32与所对应的各个感光鼓31相对而配置。各个显影辊32将各种颜
色的调色剂供给所对应的各个感光鼓31。由此,各个感光鼓31担载所对应的各种颜色的调
色剂像。

并且,曝光装置4配置于4个感光鼓31的下方。曝光装置4基于图像数据,对图像的
形成所需的颜色所对应的感光鼓31扫描光(例如,激光)。其结果,被扫描光的感光鼓31上形
成静电潜像。之后,从所对应的显影辊32对形成了静电潜像的感光鼓31供给调色剂(显影
剂)。由此,静电潜像被显影,从而形成图像所需颜色的调色剂像。

转印部5具备:环状的中间转印带51(被转印体)、与4个感光鼓31相对而配置的4个
一次转印辊52(转印部件)。

中间转印带51包括:由树脂构成的基层、包?#19981;?#23618;表面的涂层。中间转印带51的厚
度为80μm~120μm左右,涂层的厚度为10μm左右。基层的材料例如可以使用?#20154;?#24615;树脂。热
塑性树脂可以使用聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)等。此外,中间转印带51的基层的材料?#37096;?#20197;
使用热固性树脂。热固性树脂可以使用聚酰?#21069;?PI)、聚酰胺合金(PAA)、硅酮树脂等。涂层
的材料使用绝缘性树脂。绝缘性树脂可以使用聚碳酸酯、丙烯酸、氟系树脂等。

中间转印带51的基层中配合有碳黑或离子类的导电剂等的导电性粒子,基层的体
积电阻率被调整为在施加250V时为1.0×108?#28014;m~1.0×1011?#28014;m左右。并且,中间转
印带51的表面电阻率被调整为:在施加250V时为1.0×1010Ω/sq以上。例如,中间转印带51
的表面电阻率在施加250V时,可以是1.0×1010Ω/sq以上1.0×1011Ω/sq以下。

各个一次转印辊52是在铁等金属制的轴的周围形成弹性层的弹性辊。各个一次转
印辊52的?#26412;?#20363;如是12.0mm。弹性层的厚度例如是3mm左右。弹性层的材料例如可以使用:
配合有碳黑或离子类的导电剂等导电性粒子的导电性发泡弹性体。导电性发泡弹性体可以
使用使三元?#20918;?#27233;胶(Ethylene Propylene Diene Monomer,EPDM)发泡的发泡EPDM、使丁
腈橡胶(NBR)发泡的发泡NBR等。各个一次转印辊52的表面电阻率被调整为:在施加1000V时
为1.0×106Ω/sq以上。例如,各个一次转印辊52的表面电阻率在施加1000V时可以为1.0×
106.8Ω/sq以上1.0×107.8Ω/sq以下。

中间转印带51配置于4个感光鼓31的上方。各个一次转印辊52配置于中间转印带
51的内周侧。各个一次转印辊52隔着中间转印带51,与对应的各个感光鼓31相对。一次转印
辊52隔着中间转印带51分别与所对应的各个感光鼓31的周面按压。其结果,在各个一次转
印辊52与所对应的各个感光鼓31之间形成一次转印夹持部N1。

转印部5还具备驱动辊53、从动辊54及张紧轮55。中间转印带51架设于驱动辊53、
从动辊54及张紧轮55。张紧轮55从内侧向外侧对中间转印带51施力。中间转印带51被张紧
轮55赋予规定的张力。中间转印带51通过驱动辊53的旋转而沿旋转方向X(图1的纸面上的
逆时针方向)旋转。

形成(担载)于各个感光鼓31的周面上的各个调色剂像在所对应的各个一次转印
夹持部N1,被转印(一次转印)至沿旋转方向X旋转的中间转印带51的外周面。例如,图像的
形成需要若干种颜色的调色剂像的情况下,4个感光鼓31中的至少2个感光鼓31的周面上分
别形成调色剂像。这些调色剂像随着中间转印带51的旋转,从中间转印带51的旋转方向X
(被转印体的移动方向)的上游侧被依次重叠转印到中间转印带51的外周面。

转印部5还具备与驱动辊53相对配置的二次转印辊56。二次转印辊56隔着中间转
印带51被驱动辊53的周面按压。由此,在二次转印辊56与驱动辊53之间形成二次转印夹持
部N2。

供纸匣盒6配置于曝光装置4的下方。供纸匣盒6可以收纳若干张片材S(被记录媒
介)。片材S例如是纸张。

供纸部7拾取收纳于供纸匣盒6的片材S,将之送至第一片材输送部8的最上游部。
具体地,供纸部7包括搓纸辊71和供纸辊对72。搓纸辊71配置于供纸匣盒6一端的上方。搓纸
辊71从供纸匣盒6拾取片材S。供纸辊对72将所拾取的片材S送至第一片材输送部8的最上游
部。片材S通过供纸辊对72被一张一张地送至第一片材输送部8。

第一片材输送部8将片材S输送至二次转印夹持部N2。由此,调色剂像在二次转印
夹持部N2被转印到片材S。具体地,第一片材输送部8包括配置于二次转印夹持部N2的跟前
的配准辊对81。通过配准辊对81,片材S在穿过二次转印夹持部N2的定时得到调整。

第一片材输送部8将被转印了调色剂像的片材S经由定影部9输送至排出?#20449;?0。
排出?#20449;?0形成于壳体2的顶面。

定影部9包括加压部件91?#22270;?#28909;部件92。片材S通过加压部件91及加热部件92而被
加压及加热,从而未定影的调色剂像被定影于片材S。

手动送纸?#20449;?1安装于壳体2的侧壁。手动送纸?#20449;?1可以载置若干张片材S。供
纸辊12配置于手动送纸?#20449;?1的基端侧。供纸辊12将手动送纸?#20449;?1上的片材S送至第二
片材输送部13的最上游部。第二片材输送部13在配准辊对81的跟前与第一片材输送部8汇
合。第二片材输送部13将片材S输送至第一片材输送部8。

第三片材输送部14的上游端在定影部9的下游侧与第一片材输送部8连接,并且,
第三片材输送部14的下游端在配准辊对81的上游侧与第一片材输送部8连?#21360;?#20004;面印刷时,
第三片材输送部14将调色剂像由定影部9定影于单面的片材S输送至第一片材输送部8的配
准辊对81的上游侧的位置。并且,第三片材输送部14将片材S要转印调色剂像的面反转来输
送片材S。

中间转印带51的上方配置4个调色剂供给部15,该4个调色剂供给部15与黄色、青
色、品红色及黑色的各种颜色对应而设置。调色剂供给部15分别收纳各种颜色的调色剂,向
图像形成部3供应各种颜色的调色剂。

接着,参照图2及图3,对图像形成部3及转印部5进行详细说明。并且,图2及图3中,
与黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)及黑色(Bk)的各种颜色相对应的感光鼓31等部件的附图标
记分别标注有“y?#34180;ⅰ癱?#34180;ⅰ癿”及“bk”的下标。

图2是放大?#22659;?#22270;像形成部3及转印部5的纵向剖视图。如图2所示,图像形成部3具
备感光鼓31y、31c、31m、31bk(像承载体)及显影辊32y、32c、32m、32bk(显影部),并?#19968;?#20855;
备:带电辊33y、33c、33m、33bk(带电部)、除电装置34y、34c、34m、34bk(除电部)及清洗刮板
35y、35c、35m、35bk(清洗部)。带电辊33y、33c、33m、33bk各自与所对应的各个感光鼓31y、
31c、31m、31bk的周面相对。除电装置34y、34c、34m、34bk各自与所对应的各个感光鼓31y、
31c、31m、31bk的周面相对。清洗刮板35y、35c、35m、35bk各自与所对应的各个感光鼓31y、
31c、31m、31bk的周面相对。感光鼓31y、31c、31m、31bk分别具有感光层,并沿旋转方向R(图2
的纸面中的顺时针方向)旋转。带电辊33y、显影辊32y、除电装置34y及清洗刮板35依该?#25215;?br />沿所对应的感光鼓31y的旋转方向R而配置。同样地,带电辊33c、33m、33bk、显影辊32c、32m、
32bk、除电装置34c、34m、34bk及清洗刮板35c、35m、35bk也依该?#25215;?#27839;所对应的各个感光鼓
31c、31m、31bk的旋转方向R而配置。

带电辊33y、33c、33m、33bk使所对应的感光鼓31y、31c、31m、31bk带电。本实施方式
中,带电辊33y、33c、33m、33bk分别是正DC带电辊。也就是?#25285;?#24102;电辊33y、33c、33m、33bk对感
光鼓31y、31c、31m、31bk施加正的直流电压。由此,感光鼓31y、31c、31m、31bk的表面(感光层
的表面)被带电为正的电位。例如,感光鼓31y、31c、31m、31bk的表面电位可以为350V~600V
左右。

除电装置34y、34c、34m、34bk配置于感光鼓31y、31c、31m、31bk的旋转方向R上、所
对应的一次转印夹持部N1的下游。除电装置34y、34c、34m、34bk对感光鼓31y、31c、31m、31bk
的周面照射除电光。也就是?#25285;?#38500;电装置34y对位于中间转印带51的旋转方向X上、除电装置
34y的上游侧的感光鼓31y的周面照射除电光。同样地,除电装置34c、34m、34b也对位于中间
转印带51的旋转方向X上、除电装置34c、34m、34bk的上游侧的感光鼓31c、31m、31bk的周面
照射除电光。由此,对感光鼓31y、31c、31m、31bk执行转印后除电。也就是?#25285;?#19968;次转印后的
感光鼓31y、31c、31m、31bk的周面被除电(电荷被去除)。

并且,除电装置34y配置于相邻的感光鼓31y与感光鼓31c之间,除电装置34c配置
于相邻的感光鼓31c与感光鼓31m之间,除电装置34m配置于相邻的感光鼓31m与感光鼓31bk
之间。除电装置34bk配置于中间转印带51的旋转方向X上、感光鼓31bk的下游侧。也就是?#25285;?br />除电装置34y、34c、34m、34bk中,除电装置34bk位于中间转印带51的旋转方向X上的最下游
侧。位于除电装置34bk的上游侧的除电装置34y还能对位于中间转印带51的旋转方向X上
的、除电装置34y的下游侧的感光鼓31c照射光。同样地,位于除电装置34bk的上游侧的除电
装置34c、34m?#19981;?#33021;对位于中间转印带51的旋转方向X上、除电装置34c、34m的下游侧的感
光鼓31m、31bk照射光。由此,对感光鼓31c、31m、31bk执行转印前除电。也就是?#25285;?#19968;次转印
前的感光鼓31c、31m、31bk(担载有调色剂像的感光鼓31c、31m、31bk)的周面被除电。通过该
转印前除电,感光鼓31c、31m、31bk的周面上的图像部(担载有调色剂像的部分)与非图像部
(没有担载调色剂像的部分)之间的电位差变小。因此,转印记忆的产生得到抑制。

各个清洗刮板35y、35c、35m、35bk的顶端部与所对应的各个感光鼓31y、31c、31m、
31bk的周面?#32440;印?#30001;此,能够去除残留于一次转印后的感光鼓31y、31c、31m、31bk的周面的
调色剂。具体地,残留调色剂被清洗刮板35y、35c、35m、35bk?#31283;ァ?br />

各个一次转印辊52y、52c、52m、52bk的位置?#28216;?#20110;所对应的各个感光鼓31y、31c、
31m、31bk的正上方的位置偏移(移动)至中间转印带51的旋转方向X(移动方向)的下游侧。
具体地,一次转印辊52y、52c、52m、52bk各自的中心轴比所对应的感光鼓31y、31c、31m、31bk
各自的中心轴更偏移至中间转印带51的旋转方向X的下游侧。

图3是?#22659;?个一次转印辊52y、52c、52m、52bk的电源系统图。如图3所示,转印部5
还具备与4个一次转印辊52y、52c、52m、52bk连接的电源部57。电源部57能够使各个一次转
印辊52y、52c、52m、52bk带电。本实施方式中,电源部57包括与4个一次转印辊52y、52c、52m、
52bk连接的1个恒定电压源58(第一电源装置)。在一次转印时,恒定电压源58对各个一次转
印辊52y、52c、52m、52bk施加偏置电压(转印电压)。其结果,各个一次转印辊52y、52c、52m、
52bk带电。各个感光鼓31y、31c、31m、31bk的周面上所担载的各个调色剂像通过各个感光鼓
31y、31c、31m、31bk的表面电位与所对应的各个一次转印辊52y、52c、52m、52bk的表面电位
之间的电位差(转印电场),被一次转印到旋转的中间转印带51(被转印体)的外周面。本实
施方式中,由恒定电压源58产生负的偏置电压。偏置电压例如是-1600V。

一次转印时,负的电流从各个一次转印辊52y、52c、52m、52bk经由中间转印带51流
入各个感光鼓31y、31c、31m、31bk。也就是?#25285;?#30005;流从各个感光鼓31y、31c、31m、31bk流入各
个一次转印辊52y、52c、52m、52bk。

本实施方式中,一次转印辊52y、52c、52m、52bk偏移(移动)至中间转印带51的旋转
方向X上、所对应的感光鼓31y、31c、31m、31bk的下游侧。因此,各个一次转印夹持部N1的面
积减少各个一次转印辊52y、52c、52m、52bk所偏移的量。其结果,与一次转印辊配置于感光
鼓的正上方的情况相比(即,一次转印辊的轴心位置与中间转印带的旋转方向上感光鼓的
轴心位置相同的情况相比),即使是从一个恒定电压源58赋予一次转印辊52y、52c、52m、
52bk电位的结构,也能够抑制从一次转印辊52y、52c、52m、52bk流入感光鼓31y、31c、31m、
31bk的电流的电流值。并且,由此,流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值被均一
化。

因此,根据本实施方式,在采用比一次转印辊52y、52c、52m、52bk的数量少的电源
装置(本实施方式?#24418;?个恒定电压源58)的结构中,既能够抑制流入感光鼓31y、31c、31m、
31bk的电流的电流?#25285;?#21448;能够实现其均一化。因此,能够抑制转印记忆的产生或浓度不足,
从而能够抑制画质的?#26723;汀?#24182;且,根据本实施方式,电源部57包括与一次转印辊52y、52c、
52m、52bk中的至少2个一次转印辊(本实施方式?#24418;?#19968;次转印辊52y、52c、52m、52bk)连接的
电源装置(本实施方式?#24418;?#24658;定电压源58)。因此,相对于一次转印辊的数量,减少了电源装
置(本实施方式?#24418;?#24658;定电压源)的数量,从而能够简化图像形成装置1,并能够实现其小型
化。

此外,一次转印辊配置于感光鼓的正上方的情况下,流入感光鼓的电流从一次转
印辊向中间转印带的厚度方向流动。因此,流入感光鼓的电流受到中间转印带的体积电阻
率的影响。其结果,流入感光鼓的电流的电流值会由于中间转印带的膜厚的差异(体积电阻
率的变化)而有可能发生变化。尤其是在中间转印带的弹性层的材料使用?#20154;?#24615;树脂的情
况下,由于中间转印带的膜厚的差异(体积电阻率的变化)变大,因此流入感光鼓的电流的
电流?#31561;?#26131;发生变化。

针对该情况,根据本实施方式,一次转印辊52y、52c、52m、52bk进行了偏移(移动)。
因此,电流经由中间转印带51的表面容易流入感光鼓31y、31c、31m、31bk。其结果,对于流入
感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值而言,变化大的中间转印带51的体积电阻率的影
响变小,变化小的中间转印带51的表面电阻率的影响变大。因此,能够更稳定地抑制流入感
光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流?#25285;?#20351;之均一。

此外,本实施方式中,感光鼓31y、31c、31m、31bk的带电方式采用的是正DC带电辊
方式。这样的结构中容易产生转印记忆。然而,本实施方式中,由于一次转印辊52y、52c、
52m、52bk进行了偏移(移动),因而流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流?#26723;?#21040;抑
制。因此,即使是采用正DC带电辊方式的结构也能够抑制流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的
电流的电流?#25285;?#20351;之均一。并且,本实施方式中对感光鼓31c、31m、31bk执行转印前除电。根
据该结构,更能够抑制转印记忆的发生。

此外,本实施方式中,除?#23435;?#20110;中间转印带51的旋转方向X上的、最上游侧的感光
鼓31y以外,对感光鼓31c、31m、31bk执行转印前除电。这样的结构中,感光鼓31y的表面电位
可能变得比其他感光鼓31c、31m、31bk高,流入感光鼓31y的电流的电流值可能变得比流入
其他感光鼓31c、31m、31bk的电流大。但是,本实施方式中,由于一次转印辊52y进行了偏移
(移动),因而流入感光鼓31y的电流的电流?#26723;?#21040;抑制。因此,在除了感光鼓31y以外,对感
光鼓31c、31m、31bk执行转印前除电的结构中,也能够抑制流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的
电流的电流?#25285;?#20351;之均一。

此外,根据感光鼓31y、31c、31m、31bk的更换方法的不同,感光鼓31y、31c、31m、
31bk之间感光层的膜厚会产生差异。例如,在感光鼓31y、31c、31m、31bk中只有1个(1色)感
光鼓没有被更换的情况下,该没有被更换的感光鼓的感光层的膜厚变得比其他感光鼓薄。
在这样的情况下,一般地,流入没有被更换的感光鼓的电流的电流值可能变得比流入其他
感光鼓的电流的电流值大。针对该情况,本实施方式中,由于一次转印辊52y、52c、52m、52bk
进行了偏移(移动),因此能够抑制流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值。因此,即
使感光鼓31y、31c、31m、31bk的感光层的膜厚产生差异,也能够抑制流入感光鼓31y、31c、
31m、31bk的电流的电流?#25285;?#20351;之均一。

接着,参照图2,对各个一次转印辊52y、52c、52m、52bk相对于所对应的各个感光鼓
31y、31c、31m、31bk的偏移(移动)量Ly、Lc、Lm、Lbk(以下,将一次转印辊偏移的量记载为“偏
移量?#34180;?进行说明。本实施方式中,除了感光鼓31y以外,对感光鼓31c、31m、31bk执行转印前
除电。这样的结构中,感光鼓31y的表面电位有能变得比其他感光鼓31c、31m、31bk高,流入
感光鼓31y的电流的电流值可能变得比流入其他感光鼓31c、31m、31bk的电流大。于是,如图
2所示,优选为使一次转印辊52y的偏移量Ly(移动量)大于其他一次转印辊52c、52m、52bk的
偏移量Lc、Lm、Lbk(移动量)。通过这样来设定偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk,能够实?#33267;?#20837;感光鼓
31y、31c、31m、31bk的电流的电流值的均一化。

一次转印辊52y、52c、52m、52bk的偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk通过流入感光鼓31y、31c、
31m、31bk的电流的电流值与偏置电压的电压值之间的关系(I-V特性)来决定。即,以相对于
所使用的偏置电压的电压?#25285;?#27969;入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值为均一的方式
来决定偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk。

偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk优选为按照以下的条件(a)~(f)来设定。按照条件(a)~
(f),既能够抑制流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流?#25285;?#21448;能够实现其均一化。

(a)中间转印带的表面电阻?#35797;?#22823;,?#22270;?#23569;偏移量。

(b)感光鼓的?#26412;对?#22823;,就增大偏移量。

(c)感光鼓的表面电位越高,就增大偏移量。

(d)中间转印带的厚度越厚,?#22270;?#23569;偏移量。

(e)一次转印辊的表面电阻?#35797;?#22823;,?#22270;?#23569;偏移量。

(f)一次转印辊的?#26412;对?#22823;,就增大偏移量。

本实施方式中,偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk优选设定为3.0mm以上。由此,能够抑制流入
感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流?#25285;?#20351;之均一。例如,能够将偏移量Ly设定为6.0mm,
偏移量Lc、Lm、Lbk设定为4.0mm。偏移量Ly是一次转印辊52y、52c、52m、52bk中、位于中间转
印带51的旋转方向X的最上游侧的一次转印辊52y的偏移量。并且,偏移量Lc、Lm、Lbk是位于
中间转印带51的旋转方向X上、一次转印辊52y的下游侧的一次转印辊52c、52m、52bk的偏移
量。

此外,一次转印辊52c、52m、52bk的偏移量Lc、Lm、Lbk不限于彼此相同的情况。一般
地,形成彩色图像时,中间转印带51上的调色剂像(彩色调色剂像)的厚度随着向中间转印
带51的旋转方向X的下游侧的前进而增?#21360;?#22240;此,优选为感光鼓31c、31m、31bk中流动的电流
分别比与上游侧相邻的感光鼓31y、31c、31m大。于是,越向中间转印带51的旋转方向X的下
游侧,就可以将一次转印辊52y、52c、52m、52bk的偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk设定得越小。由此,越
向中间转印带51的旋转方向X的下游侧,流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流?#24403;?br />大。

以上,对一次转印辊52y、52c、52m、52bk的偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk进行了说明。如上
述所说明的,本实施方式中,偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk优选为满足下式(1)的关系。

Ly>Lc≥Lm≥Lbk (1)

此外,本实施方式中,说明了由1个恒定电压源58对4个一次转印辊52y、52c、52m、
52bk施加偏置电压的结构,但本发明并不限于该结构。本发明可以适用于采用比一次转印
辊的数量少的恒定电压源(电源装置)来对一次转印辊施加偏置电压的结构。例如,如图4所
示,本发明也适用于具备2个恒定电压源58a、58b的图像形成装置1。

图4是?#22659;?个一次转印辊52y、52c、52m、52bk的电源系统的其他例子的图。图4所
示的例子中,转印部5具备第一恒定电压源58a(第一电源装置)和第二恒定电压源58b(第二
电源装置)。第一恒定电压源58a与4个一次转印辊52y、52c、52m、52bk(多个转印部件)中的
至少2个一次转印辊(图4所示的例子?#24418;?个一次转印辊52y、52c、52m)连接,第二恒定电压
源58b与剩余的一次转印辊(图4所示的例子?#24418;?#19968;次转印辊52bk)连?#21360;?#21363;,第一恒定电压
源58a对4个一次转印辊52y、52c、52m、52bk中的3个一次转印辊52y、52c、52m施加偏置电压,
第二恒定电压源58b对1个一次转印辊52bk施加偏置电压。

此外,图4所示的例子中,4个一次转印辊52y、52c、52m、52bk都进行了偏移。因此,
与参照图1~图3所说明的图像形成装置1同样地,通过调整一次转印辊52y、52c、52m、52b的
偏移量Ly、Lc、Lm、Lbk,能够获得与参照图1~图3所说明的图像形成装置1同样的效果。

此外,图4所示的例子中,第二恒定电压源58b对4个一次转印辊52y、52c、52m、52bk
中、位于中间转印带51的旋转方向X的最下游侧的一次转印辊52bk施加偏置电压。因此,第
一恒定电压源58a不会对一次转印辊52bk以外的一次转印辊52y、52c、52m施加偏置电压,从
而能够形成黑色的调色剂像。因此,在只形成黑色的调色剂像时能够抑制消费功率。

此外,图4所示的例子中,由与其他的3个一次转印辊52y、52c、52m不同的电源装置
(第二恒定电压源58b)对一次转印辊52bk施加偏置电压。因此,流入与一次转印辊52bk对应
的感光鼓31bk的电流的电流值可以通过第二恒定电压源58b来调整。因此,可以不用使一次
转印辊52bk进行偏移(移动),而使之配置于感光鼓31bk的正上方。或者,?#37096;?#20197;使一次转印
辊52bk进行偏移,通过一次转印辊52bk的偏移量Lbk和第二恒定电压源58b,来调整流入感
光鼓31bk的电流的电流值。

此外,参照图1~图3所说明的图像形成装置1中,除?#23435;?#20110;中间转印带51的旋转方
向X的最上游侧的感光鼓31y以外,对感光鼓31c、31m、31bk执行转印前除电。而图4所示的结
构中,由第一恒定电压源58a对3个一次转印辊52y、52c、52m施加偏置电压,3个一次转印辊
52y、52c、52m包括与没有被执行转印前除电的感光鼓31y对应的一次转印辊52y。因此,图4
所示的结构中,与参照图1~图3所说明的图像形成装置1同样地,一次转印辊52y、52c、52m
的偏移量Ly、Lc、Lm优选为满足以下式(2)的关系。

Ly>Lc≥Lm (2)

以上,参照附图对本发明的实施方式进行了说明。但本发明不限于上述的实施方
式,可以在不脱离其要旨的范围内以各种方式进行实施。

例如,本发明的实施方式中,对感光鼓31被带电为正的电位的情况进行了说明,但
本发明并不限于此。感光鼓31?#37096;?#20197;被带电为负的电位。该情况下,一次转印辊52被带电为
正的电位。

此外,本发明的实施方式中,对通过辊方式使感光鼓31带电的情况进行了说明,但
本发明并不限于此。感光鼓31例如可以通过输送带方式来带电。

此外,本发明的实施方式中,对通过直流电压使感光鼓31带电的情况进行了说明,
但本发明并不限于此。感光鼓31?#37096;?#20197;通过在直流电压上叠加交流电压后得到的电压来带
电。

此外,本发明的实施方式中,对利用邻近放电现象来使感光鼓31带电的情况进行
了说明,但本发明并不限于此。例如,可以通过栅极管方式使感光鼓31带电。

此外,本发明的实施方式中,感光鼓31具有带正电单层型的有机感光体,但本发明
并不限于此。感光鼓31?#37096;?#20197;具有带负电型的有机感光体。或者,感光鼓31?#37096;?#20197;具?#24418;?#26426;
感光体。此外,感光鼓31的感光层?#37096;?#20197;是多层结构。

此外,本发明的实施方式中,对一次转印辊52的中心轴相对于中间转印带51的旋
转方向X(移动方向)向所对应的感光鼓31的中心轴的下游侧移动(偏移)的情况进行了说
明,但一次转印辊52?#37096;?#20197;向上游侧偏移。此外,所有的一次转印辊52无需向相同的方向偏
移。即,可以是?#21364;?#22312;相对于中间转印带51的旋转方向X,向所对应的感光鼓31的中心轴的
下游侧移动的一次转印辊52,又存在向所对应的感光鼓31的中心轴的上游侧移动的一次转
印辊52。

此外,本发明的实施方式中,对使4个一次转印辊52带电的电源装置,即,使用1个
恒定电压源58或2个恒定电压源58a、58b的情况进行了说明,但本发明并不限于此。恒定电
压源(电源装置)的数量只要少于一次转印辊的数量,就没有特别限制。

此外,本发明的实施方式中,对图像形成装置1具备与3个一次转印辊52连接的第
一恒定电压源58a、及与1个一次转印辊52连接的第二恒定电压源58b的情况进行了说明,但
本发明并不限于此。例如,2个恒定电压源(电源装置)可以分别与多个一次转印辊连?#21360;?#27492;
外,使用多个恒定电压源(电源装置)的情况下,各个恒定电压源(电源装置)的连接对象没
有特别限定。

此外,本发明的实施方式中,对使用恒定电压源(恒定电压源58、58a、58b)来作为
使4个一次转印辊52带电的电源装置的情况进行了说明,但本发明并不限于此。电源装置也
可以是恒定电流源。

其他方面,在不脱离本发明的要旨内容范围内可以对上述实施方式进行各种更
改。

【实施例】

以下,对本发明的实施例进行说明,但本发明不受以下的实施例限定。

[实施例1~3及比较例1、2]

实施例1~3及比较例1、2中,使用了具有?#26412;鼎?#20026;30mm的带正电单层型的有机感
光鼓、?#26412;鼎?#20026;12.0mm的一次转印辊及厚度为120μm的中间转印带。使碳分散于一次转印辊
的弹性材料,来对一次转印辊的弹性材料赋予导电性。同样地,使碳分散于中间转印带,来
对中间转印带赋予导电性。感光鼓的感光层的膜厚为15μm。通过正DC带电辊方式使感光鼓
带电,使感光鼓的表面电位为500V。一次转印辊的表面电阻率在施加1000V时为1.0×107
Ω/sq,中间转印带的表面电阻率在施加250V时为1.0×1010Ω/sq。在这样的条件,对一次转
印辊施加偏置电压,来测定流入感光鼓的电流的电流值。流入感光鼓的电流的电流值在恒
定电压源与一次转印辊之间的连接点进行测定。

实施例1中,将一次转印辊的偏移量设定为3.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电
流值。也就是?#25285;?#20351;一次转印辊相对于感光鼓移动3.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流
值。实施例2中,将一次转印辊的偏移量设定为4.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。
也就是?#25285;?#20351;一次转印辊相对于感光鼓移动4.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。实
施例3中,将一次转印辊的偏移量设定为6.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。也就是
?#25285;?#20351;一次转印辊相对于感光鼓移动6.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。比较例1
中,不使一次转印辊偏移(移动)来测定流入感光鼓的电流的电流值。也就是?#25285;?#23558;一次转印
辊的偏移量设定为0.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。比较例2中,将一次转印辊的
偏移量设定为2.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。也就是?#25285;?#20351;一次转印辊相对于
感光鼓移动2.0mm,来测定流入感光鼓的电流的电流值。实施例1~3及比较例1、2的测定结
果如图5所示。

图5是?#22659;?#27969;入感光鼓的电流的电流值(-μA)相对于偏置电压的电压值(-V)而标
绘的曲线图(I-V特性)。图5中,纵轴表示流入感光鼓的电流的电流值(-μA),横轴表示偏置
电压的电压值(-V)。

如图5所示,位于一次转印所需的偏置电压的电压值“-1600V?#22791;?#36817;的电流值在一
次转印辊的偏移量为3.0mm以上时变少。此外,从图5所示的结果可以得知,当将一次转印辊
52y、52c、52m、52bk的偏移量分别设定为“6.0mm?#34180;ⅰ?.0mm?#34180;ⅰ?.0mm?#34180;ⅰ?.0mm”时,在一次转
印所需的偏置电压的电压值“-1600V?#22791;?#36817;,流经感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值
分别是“7.0μA?#34180;ⅰ?.0μA?#34180;ⅰ?.0μA?#34180;ⅰ?.0μA?#34180;?br />

[实施例4、比较例3]

实施例4及比较例3中,感光鼓的感光层的膜厚为32μm。除了感光鼓的感光层的膜
厚以外,在与实施例3及比较例1相同的条件下,测定了流入感光鼓的电流的电流值。也就是
?#25285;?#23454;施例4中,与实施例3同样地,将一次转印辊的偏移量设定为6.0mm,来测定流入感光鼓
的电流的电流值。此外,比较例3中,与比较例1同样地,不使一次转印辊偏移(移动),来测定
流入感光鼓的电流的电流值。实施例4的测定结果与实施例3的测定结果一起如图6所示。此
外,比较例3的测定结果与比较例1的测定结果一起如图7所示。

图6及图7是?#22659;?#27969;入感光鼓的电流的电流值(-μA)相对于偏置电压的电压值(-V)
所标绘的曲线图(I-V特性)。

图6及图7中,纵轴表示流入感光鼓的电流的电流值(-μA),横轴表示偏置电压的电
压值(-V)。如图7所示,不使一次转印辊偏移的情况下,若感光鼓所含有的感光层的膜厚发
生变化,则流入感光鼓的电流的电流值产生较大变化。相反地,如图6所示,使一次转印辊偏
移的情况下,即使感光鼓所含有的感光层的膜厚发生变化,流入感光鼓的电流的电流值在
一次转印所需的偏置电压的电压值“-1600V?#22791;?#36817;却没有发生变化。此外,尽管在偏置电压
的绝对值超过“2250V”时电流值产生了变化,但该变化却很小。因此,可以得知,通过使一次
转印辊52y、52c、52m、52bk偏移,即使感光鼓31y、31c、31m、31bk的感光层的膜厚产生差异,
也能够使流入感光鼓31y、31c、31m、31bk的电流的电流值均一。

〔产业可利用性〕

本发明能够适用于复印机、印刷机、传真装置、多功能一体机等的图像形成装置。

关于本文
本文标题:图像形成装置.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-6091668.html
关于我们 - 网站声明 - 网?#38236;?#22270; - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
平码五不中公式规律 快乐牛牛明牌抢庄技巧 时时彩赚钱 2018做装修能不能赚钱 红中彩票登录网址 开心农场游戏免费下载 大富翁棋牌游戏 海洋剧场开奖视频 百练赛怎么玩 ag电子游戏有漏洞吗 财神捕鱼苹果版