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显示装置及其制造方法.pdf

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显示装置 及其 制造 方法
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摘要
申请专利号:

CN201310355795.3

申请日:

2013.08.14

公开号:

CN103913921A

公开日:

2014.07.09

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法?#19978;?#24773;: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):G02F 1/167申请公布日:20140709|||实质审查的生效IPC(主分类):G02F 1/167申请日:20130814|||公开
IPC分类号: G02F1/167 主分类号: G02F1/167
申请人: 元太科技工业股份有限公司
发明人: 骆伯远; 李岱原
地址: 中国台湾新竹市科学工业园区力行一路3号
优?#28909;ǎ?/td> 2012.12.28 TW 101151059
专利代理机构: 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 代理人: 寿宁;张华辉
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法律状态
申请(专利)号:

CN201310355795.3

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2018.09.28|||2014.08.06|||2014.07.09

法律状态类型:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明是有关于一种显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层、彩色滤光层、透明电极层以及透明封胶。第一基板与第二基板相对。显示层配置于第一基板与第二基板之间。彩色滤光层配置于显示层与第一基板之间。透明电极层配置于彩色滤光层与显示层之间。透明封胶围绕于显示层以将显示层密封于第一基板与第二基板之间,其中透明封胶的可固化温度小于或等于40℃。本发明另提出一种显示装置的制作方法。

权利要求书

权利要求书
1.  一种显示装置,其特征在于其包括:
第一基板;
第二基板,与该第一基板相对;
显示层,配置于该第一基板与该第二基板之间;
彩色滤光层,配置于该显示层与该第一基板之间;
透明电极层,配置于该彩色滤光层与该显示层之间;以及
透明封胶,围绕于该显示层以将该显示层密封于该第一基板与该第二基板之间,其中该透明封胶的可固化温度小于或等于40℃。

2.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该透明电极层以非贴附的方式形成于该彩色滤光层上。

3.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于其更包括保护膜以及黏着层,该保护膜通过该黏着层贴附于该第一基板上,其中该透明封胶位于该保护膜与该第二基板之间。

4.  根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于该保护膜为抗反射膜、抗眩膜、抗紫外光膜、导光膜、偏光膜、?#26500;文?#25110;上述的组合。

5.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该透明封胶的材质为常温可固化树脂。

6.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该透明封胶的材质为光可固化树脂。

7.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于其更包括主动元件层,配置于该第二基板与该显示层之间。

8.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该显示层包括微胶?#19994;?#27891;显示层或微杯电泳显示层。

9.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该第一基板与该第二基板各自为玻璃基板或塑料基板。

10.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该彩色滤光层的材质包括油墨。

11.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于该透明电极层的材质包括有机导电材料、氧化物导电材料或其组合。

12.  根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于该有机导电材料包括聚乙烯二氧噻吩或聚苯胺。

13.  根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于其更包括黏着层,该第二基板与该显示层通过该黏着层彼此贴附。

14.  一种显示装置的制造方法,其特征在于其包括:
于第一基板上依序形成彩色滤光层以及透明电极层,且该彩色滤光层位于该第一基板与该透明电极层之间;
将显示层形成于该透明电极层上;以及
形成围绕该显示层的透明封胶,使该透明封胶将该显示层密封于该第一基板与第二基板之间,其中在固化该透明封胶的步骤中,工艺温度小于或等于40℃。

15.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于该透明封胶的材质为光可固化树脂。

16.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于其更包括通过黏着层将保护膜贴附于该第一基板上,且形成该透明封胶?#22791;?#20351;该透明封胶位于该保护膜与该第二基板之间。

17.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于该彩色滤光层通过喷墨法形成于该第一基板上。

18.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于该透明电极层通过涂布法形成于该彩色滤光层上。

19.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于该透明电极层的材质包括聚乙烯二氧噻吩或聚苯胺。

20.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于其更包括在形成该透明封胶之前,将该第二基板通过黏着层贴附于该显示层。

21.  根据权利要求14所述的显示装置的制造方法,其特征在于其更包括形成主动元件层于该第二基板上,且该主动元件层位于该第二基板与该显示层之间。

说明书

说明书显示装置及其制造方法
技术领域
本发明是有关于一种显示装置及其制造方法,且特别是有关于一种多彩化的显示装置及其制造方法。
背景技术
近年来,电子纸(e-paper)以及电子书(e-book)是采用电泳显示技术来达到显示的目的。以显示黑白的电子书为例,其显示介质主要是由黑色电泳液以及掺于黑色电泳液中的白色带电粒子所构成,通过施加电压的方式可以驱动白色带电粒子移动,以使各个像素分别显示黑色、白色或灰阶。
在现有技术中,电泳显示装置多半是利用外界光源的反射来达成显示的目的,而通过电压驱动掺于电泳液中的白色带电粒子可以使各个像素显示出所需的灰阶。再者,为了扩大电泳显示装置的应用,亦有技术提出将彩色滤层制作于承载薄膜上并且通过黏着层贴附承载有彩色滤光层的薄膜于显示介质上方。如此,电泳液中的白色带电粒子将外界光反射后,反射光可?#28304;?#36879;彩色滤光薄膜而进行显示。
然而,彩色滤光薄膜通过光学胶或双面胶来贴附于显示介质上方,会造成电泳显示装置的厚度增加,并且使用光学胶或双面胶更会使电泳显示层与此薄膜之间产生空隙,进而导致电泳显示装置整体的反射率损失。
另外,电泳显示装置需要使用封胶围绕显示层以将显示层密封起来,以阻绝外界水汽。如此,在封胶固化的过程中,外贴的彩色滤光薄膜与显示层发生相对的错移,则对电泳显示装置的显示质量有不良的影响。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种显示装置,具有理想的显示质量以及薄化的厚度。
本发明的另一目的在于提供一种显示装置的制造方法,具有理想的良率,使显示层于其它膜层之间的相对位置?#28784;?#21457;生错移。
本发明提出一种显示装置,包括第一基板、第二基板、显示层、彩色滤光层、透明电极层以及透明封胶。第一基板与第二基板相对。显示层配置于第一基板与第二基板之间。彩色滤光层配置于显示层与第一基板之间。透明电极层配置于彩色滤光层与显示层之间。透明封胶围绕于显示层以将显示层密封于第一基板与第二基板之间,其中透明封胶的可固化温度小于或等于40℃。
在本发明一实施例中,上述透明电极层以非贴附的方式形成于彩色滤光层。
在本发明一实施例中,上述显示装置更包括保护膜以及黏着层。保护膜通过黏着层贴附于第一基板上,并且透明封胶更位于保护膜与第二基板之间。举例而言,保护膜为抗反射膜、抗眩膜、抗紫外光膜、导光膜、偏光膜、?#26500;文?#25110;上述的组合。
在本发明一实施例中,上述透明封胶的材质为常温可固化树脂。
在本发明一实施例中,上述透明封胶的材质为光可固化树脂。
在本发明一实施例中,上述显示装置更包括主动元件层,配置于第二基板与显示层之间。
在本发明一实施例中,上述显示层包括微胶?#19994;?#27891;显示层或是微杯电泳显示层。
在本发明一实施例中,上述第一基板与第二基板各自为玻璃基板或塑料基板。
在本发明一实施例中,上述彩色滤光层的材质包括油墨。
在本发明一实施例中,上述透明电极层的材质包括有机导电材料、氧化物导电材料或其组合。上述有机导电材料包括聚乙烯二氧噻吩(Polyethylene dioxythiophene,PEDOT)或聚苯胺(Polyaniline,PANi)。
在本发明一实施例中,上述显示装置更包括黏着层,?#19994;?#20108;基板与显示层通过黏着层彼此贴附。
本发明另提出一种显示装置的制造方法。于第一基板上依序形成彩色滤光层以及透明电极层,且彩色滤光层位于第一基板与透明电极层之间。将显示层形成于透明电极层上。形成围绕显示层的透明封胶,使透明封胶将显示层密封于第一基板与第二基板之间,其中在固化透明封胶的步骤中,制造工艺温度小于或等于40℃。
在本发明一实施例中,上述透明封胶的材质为光可固化树脂。
在本发明一实施例中,上述显示装置的制造方法更包括通过黏着层将保护膜贴附于第一基板上,且形成透明封胶?#22791;?#20351;透明封胶位于保护膜与第二基板之间。
在本发明一实施例中,上述彩色滤光层通过喷墨法形成于第一基板上。
在本发明一实施例中,上述透明电极层通过涂布法形成于彩色滤光层上。
在本发明一实施例中,上述透明电极层的材质包括聚乙烯二氧噻吩(Polyethylene dioxythiophene,PEDOT)或聚苯胺(Polyaniline,PANi)。
在本发明一实施例中,上述显示装置的制造方法更包括在形成透明封胶之前,将第二基板通过黏着层贴附于显示层上。
在本发明一实施例中,上述显示装置的制造方法更包括在第二基板上形成主动元件层,且主动元件层位于第二基板与显示层之间。
基于上述,本发明实施例将彩色滤光层制作于显示层与基板之间,借此可以提升显示装置的显示质量。特别是,显示装置的视角可以获得提升。另外,本发明实施例使用的透明封胶材料不须使用高温来固化,因而本发明实施例的显示装置不容易因为透明封胶的制作过程导致其它材料层之间的位置发生错移。如此以来,本发明实施例的显示装置具有理想的质量及制程良率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚?#31169;?#26412;发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1绘示为本发明一实施例的显示装置的示意图。
图2绘示为本发明一实施例示意性地表示显示层与彩色滤光层之间的距离。
图3绘示为现有设计示意性地表示显示层与彩色滤光层之间的距离。
?#23616;?#35201;元件符号说明】
100:显示装置
110:第一基板
112:第一侧
114:第二侧
120:第二基板
122:主动元件层
130:显示层
132、134:显示粒子
140:彩色滤光层
150:透明电极层
160:透明封胶
170:保护膜
180、190:黏着层
B1、B2:基板
D1、D2:距离
E:电极层
R?#21512;?#32032;
V1:正视方向
V2:侧视方向
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的显示装置及显示装置的制造方法其具体实施方式、结构、制造方法、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
图1绘示为本发明一实施例的显示装置的示意图。请参阅图1,显示装置100包括第一基板110、第二基板120、显示层130、彩色滤光层140、透明电极层150、透明封胶160、保护膜170以及黏着层180与190。第一基板110与第二基板120彼此相对设置,而显示层130夹设于第一基板110与第二基板120之间。彩色滤光层140与透明电极层150都设置于第一基板110与显示层130之间。保护膜170通过黏着层180贴附于第一基板110上而第二基板120通过黏着层190贴附于显示层130上。透明封胶160围绕于显示层130以将显示层130密封于第一基板110与第二基板120之间。另外,第二基板120上形成有主动元件层122,且主动元件层122位于第二基板120与显示层130之间。
具体而言,显示装置100的制作方法例如包括以下步骤。首先,将彩色滤光层140制作于第一基板110上。彩色滤光层140的制作方法可以为现有的任何彩色滤光层的制作方法。举例来说,彩色滤光层140的制作方法可以是采用喷墨法、网印法或是其它印刷方法将油墨材料印刷至第一基板110上。或是,彩色滤光层140的制作方法可以是采用微影法将彩色树脂材料形成于第一基板110上。
一般来说,制作彩色滤光层140的工艺温度小于第一基板110可耐受的温度,以避免第一基板110变形或是劣化。因此,第一基板110是塑料基板?#20445;?#24425;色滤光层140可采用喷墨印刷的方式形成于第一基板110上,但本实施例?#28784;源宋?#38480;。当第一基板110为玻璃基板?#20445;?#31532;一基板110的耐受温度较高而可以采用制造工艺温度较高的工艺来制作彩色滤光层140。
接着,在已经形成有彩色滤光层140的第一基板110上制作透明电极层150。在此,透明电极层150可以?#33519;?#21046;作于彩色滤光层140上,使透明电极层150接触于彩色滤光层140。或是,在其它实施方式中,制作透明电极层150之前可以先在彩色滤光层140上覆盖透明绝缘层(图1未绘示),并且随后将透明电极层150制作于透明绝缘层上。在本实施例中,透明电极层150是以非贴附的方式形成于彩色滤光层140上。
透明电极层150的材质可以为诸如铟锡氧化物、铟锌氧化物等氧化物 导电材料,或是诸如聚乙烯二氧噻吩(Polyethylene dioxythiophene,PEDOT)或聚苯胺(Polyaniline,PANi)等的有机导电材料,或是上述材料的组合。由于透明电极层150制作于第一基板110上,制作透明电极层150的工艺温度较佳为低于第一基板110可耐受的温度。因此,在一实施例中,透明电极层150的制作方法可以为涂布法,例如旋转涂布法、狭缝涂布法等。当然,在第一基板110可耐受温度较高?#20445;?#36879;明电极层150的制作方法可以为溅镀法、蒸镀法等。
在制作透明电极层150之后,将显示层130形成于透明电极层150上。如此以来,彩色滤光层140、透明电极层150与显示层130便依序地堆栈于第一基板110上。在这样的结?#32929;?#35745;下,彩色滤光层140与显示层130之间没有额外的黏着层或是承载基板,这样有助于减少显示装置100的厚度。
在本实施例中,显示层130可以为电泳显示层,其例如为微胶?#19994;?#27891;显示层或是微杯电泳显示层。图1仅以微胶?#19994;?#27891;显示层为例来说明。具体而言,显示层130是由将不同颜色(例如黑色与白色)的显示粒子132与134封装于微胶囊结构中而构成的。利用这些显示粒子132与134在各个微胶囊结构内部的分布来控制对外界光线的反射与否而达成显示。具体的显示原理可以?#19978;?#26377;的电泳显示装置中获得理解,此处将不针对显示原理部分进行详细说明。
接着,在显示层130形成于第一基板110之后,可以通过黏着层180将保护膜170贴附于第一基板110的另一侧。也就是说,第一基板110的第一侧112上依序迭置有彩色滤光层140、透明电极层150与显示层130,而第一基板110的第二侧114依序设置有有黏着层180与保护膜170,其中第一侧112与第二侧114为相对两侧。保护膜170通过黏着层180贴附于第一基板110的第二侧114,可以保护显示层130以及其它构件以避免外力所造成的损伤。在此,保护膜170可以为抗反射膜、抗眩膜、抗紫外光膜、导光膜、偏光膜、?#26500;文?#25110;上述的组合。也就是说,保护膜170除了提供保护作用外也可以提供特定的光学作用以改善显示装置100的显示效果。
之后,形成有主动元件层122的第二基板120可以通过黏着层190贴附于显示层130的另一侧。此?#20445;?#26174;示层130将夹设于第一基板110与第二基板120之间。第二基板120上的主动元件层122与位于第一基板110上的透明电极层150可以驱动显示层130使显示粒子132与134的分布改变而实现所需要的光线反射效果。一般来说,第二基板120的材质可以是玻璃或是塑料。在其它实施例中,第二基板120上的主动元件层122可以由另一电极层所代替。
在本实施例中,第二基板120的尺寸以及保护膜170的尺寸都大于显示层130与第一基板110的尺寸。在制作显示装置100?#20445;?#21487;以在第二基 板120与保护膜170之间设置透明封胶160,使透明封胶160环绕于显示层130。如此以来,显示层130可以被密封于第一基板110与第二基板120之间。
透明封胶160的材质可以是常温可固化树脂材料或是光可固化树脂材料。具体而言,透明封胶160的制作方式例如是先将未固化的树脂材料涂布于显示层130周围使得树脂材料填充于第二基板120与保护膜170之间。接着,进行固化工艺使得树脂材料固化,其中固化工艺例如是光固化工艺,或是固化工艺所需的温度小于或等于40℃。如此,透明封胶160的制作过程不需特别的加温而可以避免已形成的构件(诸如第一基板110、第二基板120、显示层130、彩色滤光层140、透明电极层150、黏着层180与190与保护膜170等)因为温度的冲击而发生变异。
举例而言,因为本实施例的透明封胶160不需使用高温来固化,显示层130与彩色滤光层140不容易发生热膨胀。此?#20445;?#26174;示层130与彩色滤光层140的相对位置不会发生错移,而保持良好的相对关系。另外,黏着层180与190也不容易因为温度的冲击而导致变质,这有助于提升黏着层180与190的信赖性。当然,第一基板110与第二基板120也可以避免因为制造工艺温度的冲击而受损、变形或变质。
更进一步而言,本实施例的显示装置100中,显示层130与彩色滤光层140之间不存在有额外的黏着层或是基板,这有助于提升显示装置100的显示质量。图2绘示为本发明一实施例示意性地表示显示层与彩色滤光层之间的距离D1。图3绘示为现有设计示意性地表示显示层与彩色滤光层之间的距离D2。图2表示为前述实施例中显示装置100的显示层130与彩色滤光层140的结?#32929;?#35745;。图3为现有设计,其中显示层230与彩色滤光层240之间存在有电极层E、基板B1、黏着层S以及基板B2。具体而言,在图3的设计中,电极层E与显示层230都形成于基板B1上,而彩色滤光层240形成于基板B2上。另外,基板B1与基板B2通过黏着层S贴附在一起以实现多彩化的显示效果。
由图2与图3可以清楚知道,显示层130与彩色滤光层140之间仅夹有一层透明电极层150,而显示层230与彩色滤光层240之间夹有电极层E、基板B1、黏着层S以及基板B2。因此,显示层130与彩色滤光层140之间的距离D1小于显示层230与彩色滤光层240之间的距离D2。
彩色滤光层140与240实质上?#21152;?#22810;种彩色?#21450;?#25968;组排列而构成。沿着正视方向V1观看图2的像素R?#20445;?#20351;用者所看到的画面为光线通过对应像素R的彩色?#21450;?#25152;呈现的颜色。沿着侧视方向V2观看图2的像素R?#20445;?#20351;用者所看到的画面仍为相同的彩色?#21450;?#25152;呈现的颜色。
相似地,沿着正视方向V1观看图3的像素R?#20445;?#20351;用者所看到的画面 为光线通过对应像素R的彩色?#21450;?#25152;呈现的颜色。不过,沿着侧视方向V2观看图3的像素R?#20445;?#20351;用者所看到的画面为另一彩色?#21450;?#25152;呈现的颜色。因此,图3的显示装置在侧视方向V2下的显示颜色不同于正视方向V1下的显示颜色,这意味着显示装置在侧视方向V2上无法提供理想的显示质量,即具有视角范围狭窄的问题。相较之下,图2的显示装置因为应用了本案图1实施例的设计,可以有效改善显示装置的视角狭窄的缺点。因此,本发明图1实施例的显示装置100除了构件之间的相对位置?#28784;?#22240;为透明封胶160的制作过程而发生位移或是变质之外,还可以因为彩色滤光层140与显示层130的距离缩减而获得显示视角的提升。
综上所述,本发明实施例的显示装置因为彩色滤光层已非贴附方式形成于显示层上使得彩色滤光层与显示层之间的距离缩小。如此以来,显示装置可以具有理想的显示质量,且显示装置的视角可以获得提升。另外,本发明实施例的显示装置中,用来密封显示层的透明封胶是光可固化树脂或是常温可固化树脂。因此,透明封胶的制作过程不会对已形成的构件产生温度的冲击,这有助于提高显示装置的良率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而?#30505;?#24182;非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭?#24230;?#19978;,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人?#20445;?#22312;不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实?#35782;?#20197;上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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