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一种用于磁化煤粉的耐磨软管.pdf

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一种 用于 磁化 耐磨 软管
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摘要
申请专利号:

CN201410101651.X

申请日:

2014.03.19

公开号:

CN103912738A

公开日:

2014.07.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法?#19978;?#24773;: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 11/08申请日:20140319|||公开
IPC分类号: F16L11/08; F16L33/02 主分类号: F16L11/08
申请人: 济钢集团有限公司
发明人: 刘学燕; 李传辉; 陈霞; 辛虹霓; 高新运; 毛雪芹; 薛燕; 贺秀丽; 张波强; 刘建华
地址: 250101 山东省济南市历城区工业北路21号
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 宋玉霞
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法律状态
申请(专利)号:

CN201410101651.X

授权公告号:

||||||

法律状态公告日:

2015.12.30|||2014.08.06|||2014.07.09

法律状态类型:

授权|||实质审查的生效|||公开

摘要

本发明涉及煤粉喷吹的技术领域,涉及一种能够让喷吹煤粉得到磁化的装置,具体是一种用于磁化煤粉的耐磨软管。采用包括耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层,由内向外依次为耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层;还包括位于耐磨软管两端的碳钢过?#23665;?#22836;、软管卡箍、螺纹接头,其中,所述的碳钢过?#23665;?#22836;的一端?#26159;?#38754;与耐磨磁钢层连接,另一端与螺纹接头固定,所述的螺纹接头用于与喷枪和输送管道连接,所述的软管卡箍用于压紧碳钢过?#23665;?#22836;的技术方案,以煤粉磁化的方法?#26723;?#29028;粉燃点,使其充分燃烧,达到?#26723;?#39640;炉燃料消耗,为企业创造经济效益的目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,包括耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层,由内向外依次为耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层;还包括位于耐磨软管两端的碳钢过?#23665;?#22836;、软管卡箍、螺纹接头,其中,所述的碳钢过?#23665;?#22836;的一端?#26159;?#38754;与耐磨磁钢层连接,另一端与螺纹接头固定,所述的螺纹接头用于与喷枪和输送管道连接,所述的软管卡箍用于压紧碳钢过?#23665;?#22836;。

2.  根据权利要求1所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,所述的耐磨磁钢层由数节组成。

3.  根据权利要求2所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,每一节耐磨磁钢层的两?#21496;是?#38754;状。

4.  根据权利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,所述的每一节耐磨磁钢层中一节耐磨磁钢层的一?#23435;?#20984;球面,另一?#23435;?#20985;球面。

5.  根据权利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,在所述耐磨磁钢层中奇数节或偶数节的耐磨磁钢层两?#21496;?#20026;凸球面?#36745;?#25152;述耐磨磁钢层中奇数节或偶数节的耐磨磁钢层两?#21496;?#20026;凹球面。

6.  根据权利要求5所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,在所述的耐磨磁钢层中将一节两?#21496;?#20026;凹球面的和一节两?#21496;?#20026;凸球面的耐磨磁钢层间隔布置。

7.  根据权利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,每一节耐磨磁钢层的长度为30-70mm。

8.  根据权利要求3所述的用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,所述的耐磨磁钢层选用型号SH系列的耐磨磁钢。

说明书

说明书一种用于磁化煤粉的耐磨软管
技术领域
 本发明涉及煤粉喷吹的技术领域,涉及一种能够让喷吹煤粉得到磁化的装置,具体是一种用于磁化煤粉的耐磨软管。
背景技术
冶金行业,火电行业,均需要喷吹煤粉。特别是冶金行业的炼铁?#20302;常?#38656;要向高炉内喷吹煤粉,以减少价格较高的?#22266;?#20351;用量,以提高生产率和?#26723;?#29983;产成本。由于高炉喷吹的煤粉大多数是无烟煤为主,由于无烟煤燃点比较高,往往在喷?#26723;?#39640;炉内时一部分不能完全迅速地燃烧,最近的研究表明,当无烟煤粉被磁化后能够?#26723;?#29123;点,将有利于煤粉的充分燃烧,有利于高炉进一步提高喷煤量,有利于进一步节约?#22266;浚档?#39640;炉生产成本和提高经济效益,还有利于企业节能减排。
申请人一直致力于煤粉磁化的研究,在2013年申请了申请号为201310359537.2的专利申请,该专利申请提供了一种磁化喷吹煤粉装置,是在原有高炉喷吹煤粉?#20302;持型?#20840;附加的,由于受高炉现场空间所限,该装置不可能做的太长,如果长度达不到一定的要求,会影响煤粉的磁化效果。现在申请人进?#36763;私?#19968;步的改进研究。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有煤粉磁化装置采用附加永磁体的方式,受高炉空间限制,长度达不到要求,磁化效果不好,提供了一种能够磁化高炉喷吹煤粉的耐磨软管,采用包括耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层,由内向外依次为耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层;还包括位于耐磨软管两端的碳钢过?#23665;?#22836;、软管卡箍、螺纹接头,其中,所述的碳钢过?#23665;?#22836;的一端?#26159;?#38754;与耐磨磁钢层连接,另一端与螺纹接头固定,所述的螺纹接头用于与喷枪和输送管道连接,所述的软管卡箍用于压紧碳钢过?#23665;?#22836;的技术方案,以煤粉磁化的方法?#26723;?#29028;粉燃点,使其充分燃烧,达到?#26723;?#39640;炉燃料消耗,为企业创造经济效益的目的。
本发明技术方案为:
一种用于磁化煤粉的耐磨软管,其特征在于,包括耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层,由内向外依次为耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层;还包括位于耐磨软管两端的碳钢过?#23665;?#22836;、软管卡箍、螺纹接头,其中,所述的碳钢过?#23665;?#22836;的一端?#26159;?#38754;与耐磨磁钢层连接,另一端与螺纹接头固定,所述的螺纹接头用于与喷枪和输送管道连接,所述的软管卡箍用于压紧碳钢过?#23665;?#22836;。
本发明的特点还有:
所述的耐磨磁钢层由数节组成。
每一节耐磨磁钢层的两?#21496;是?#38754;状。
所述的每一节耐磨磁钢层中一节耐磨磁钢层的一?#23435;?#20984;球面,另一?#23435;?#20985;球面。
在所述耐磨磁钢层中奇数节或偶数节的耐磨磁钢层可以两?#21496;?#20026;凸球面?#36745;?#25152;述耐磨磁钢层中奇数节或偶数节的耐磨磁钢层可以两?#21496;?#20026;凹球面。
在所述的耐磨磁钢层中需要将一节两?#21496;?#20026;凹球面的和一节两?#21496;?#20026;凸球面的耐磨磁钢层间隔布置。
每一节耐磨磁钢层的长度为30-70mm。
所述的耐磨磁钢层选用型号SH系列的耐磨磁钢。
本方案的有益效果为:
该软管主要由耐磨磁钢层、橡胶内衬层、金属编织网层、外层帘布及橡胶层等组成,当煤粉在通过软管时其煤粉能够与耐磨磁钢近距离接触,使煤粉得到磁化,?#21271;?#30913;化的煤粉从喷?#31629;?#21943;出时燃烧温度会?#26723;停?#22240;此有利于煤粉的充分燃烧,特别是在高炉喷吹煤粉?#20302;?#24212;用?#20445;?#33021;够有利于进一步提高煤粉喷吹量,进而有利于?#26723;?#39640;炉?#22266;?#28040;耗,有利于提高高炉经济效益。
并且,采用本发明的软管结构,组合形成一种新的即能够输送煤粉又能够磁化煤粉的新型软管,磁化长度可?#28304;?#21040;背景技术中装置的三倍以上,而且不额外占用空间,可?#36816;?#26159;煤粉磁化研究应用方面的一次提高或者说是技术进步。
本发明利用软管两端的螺纹接头,与高炉喷吹煤粉的喷枪和输送管道连接,使煤粉在进入喷枪前就被磁化,以便于提高煤粉燃烧率,该软管?#37096;?#20197;用于火电行业的燃烧煤粉锅炉的喷煤?#20302;场?
由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实?#24066;?#29305;点和显著地进步。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2a为本发明耐磨磁钢层的一种具体实施方式,为一端凹球面一端凸球面的主视图;
图2b为图2a的左视图;
图3a本发明耐磨磁钢层的一种具体实施方式,为两?#21496;?#26159;凹球面的主视图;
图3b为图3a左视图;
图4a本发明耐磨磁钢层的一种具体实施方式,为两?#21496;?#26159;凸球面的主视图;
图4b为图4a左视图;
其中,1为耐磨磁钢层;2为橡胶内衬层;3为金属编织网层;4为外层帘布及橡胶层,5为碳钢过?#23665;?#22836;;6为软管卡箍;7为螺纹接头;8为球面。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。 
为能清楚说明本发明的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行阐述。
实施例1
通过图1可以看出,本发明的一种能够磁化煤粉的耐磨软管,包括耐磨磁钢层1、橡胶内衬层2、金属编织网层3、外层帘布及橡胶层4,由内向外依次为耐磨磁钢层1、橡胶内衬层2、金属编织网层3、外层帘布及橡胶层4;还包括位于耐磨软管两端的碳钢过?#23665;?#22836;5、软管卡箍6、螺纹接头7,其中,所述的碳钢过?#23665;?#22836;5的一端?#26159;?#38754;与耐磨磁钢层1连接,另一端与螺纹接头7固定,所述的螺纹接头用于与喷枪和输送管道连接,所述的软管卡箍6用于压紧碳钢过?#23665;?#22836;5。
所述的耐磨磁钢层1外面有橡胶内衬层2,橡胶内衬层2和外层帘布及橡胶层4之间有金属编织网层3。
所述的碳钢过?#23665;?#22836;5的一端?#26159;?#38754;状与耐磨磁钢1连接,另一端套在螺纹接头7的里面。
所述的耐磨磁钢层1选用型号SH系列的耐磨磁钢。
所述的耐磨磁钢层1由数节组成,具体视软管的长度而定,每节耐磨磁钢层1的长度为30-70mm不等;并且每一节耐磨磁钢层1的两端都?#26159;?#38754;状。
如图2a、图2b所示,一节耐磨磁钢层1一?#23435;?#20984;球面一?#23435;?#20985;球面。
如图3a、图3b所示,所述一节耐磨磁钢层1是两?#21496;?#20026;凸球面,如图4a、图4b所示,所述一节耐磨磁钢层1是两?#21496;?#20026;凹球面,然后按照一节两?#23435;?#20984;球面和一节两?#23435;?#20985;球面的组合使用。
作为耐磨软管,可以为3种结构?#38382;?#30340;耐磨磁钢层1组合使用,如可以全部为一端凸球面,另一端凹球面情况;?#37096;?#20197;为全部由一节两?#21496;?#20026;凸球面和一节两?#21496;?#20026;凹球面组合的情况;还可以部分为一?#23435;?#20984;球面,另一?#23435;?#20985;球面,部分为一节两?#21496;?#20026;凸球面和一节两?#21496;?#20026;凹球面组合的情况,也就是说其中某一节耐磨磁钢层1的球面情况为选自上述三种情况的其中一种。
煤粉在通过该软管?#26412;?#34987;磁化,由于被磁化的煤粉能够?#26723;?#29123;烧温度,因此,?#21271;?#30913;化的煤粉从喷?#31629;?#21943;出时能够有利于煤粉的充分燃烧,特别是在高炉喷吹煤粉?#20302;?#24212;用?#20445;?#33021;够有利于进一步提高煤粉喷吹量,有利于?#26723;?#39640;炉?#22266;?#28040;耗,有利于提高高炉经济效益。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此?#36745;?#36184;述。?#27604;唬?#19978;述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,只要是在所述的喷枪连接段使用带有磁性材料的软管,均应属于本专利的保护范围。

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