平码五不中公式规律
  • / 11
  • 下载费用:30 金币  

提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点及方法.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
提高 预制 装配式 混凝土 框架结构 性能 节点 方法
  专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201910103981

申请日:

20190201

公开号:

CN109610877A

公开日:

20190412

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: E04G23/02;E04B1/19 主分类号: E04G23/02;E04B1/19
申请人: 上海应用技术大学
发明人: 王国林;祁?#24615;?李聚义;祝涛
地址: 200235 上海市徐汇区漕宝路120-121号
优先权:
专利代理机构: 31236 代理人: 封喜彦;胡晶
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910103981

授权公告号:

法律状态公告日:

20190412

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种提高预制装配式混凝土框架结构(简称“PC框架结构”)抗裂性能的节点及方法,本发明通过在拼缝附近的梁侧面的混凝土保护层中预留若干槽道,并安装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,以提高拼缝处的抗裂性能。本发明在拼缝附近的梁侧面预留槽道并安装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,可提高拼缝部位的抗裂性和耐久性,进而延长框架结构的全生命服役周期。本发明适用于PC框架结构的节点拼装,施工便捷且效果明显,具有广阔的应用前景。

权利要求书

1.一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,包括利用既有装配方法和技术完成的混凝土框架节点,以及在所述节点的拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留的若干槽道,和利用结构胶安装在所述槽道内的?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条。 2.如权利要求1所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,每个所述梁的侧面混凝土保护层中设置的所述槽道为多条,相应的,所述板条也为多根。 3.如权利要求1所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,所述板条为单根薄板条或由结构胶?#31243;?#30340;多根薄板条制成的整体。 4.如权利要求1所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,所述板条的截面为矩形截面,其宽度bf取12~16mm,总厚度tf取6~8mm,所述板条的长度为?#36816;?#36848;拼缝处往两侧各延伸10~12bf长度。 5.如权利要求1所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,所述槽道沿着所述梁的轴线对?#30772;?#34892;布置,并沿所述梁的高度方向间距取80~100mm,且距所述梁的翼缘表面距离不高于1/4梁高且不低于40mm。 6.如权利要求4所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,其特征在于,所述槽道尺寸的确定如下:槽道长度取板条长度;槽道深度取板条宽度bf的1.5倍;槽道宽度取板条厚度2tf和(tf+6mm)的较大者。 7.一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其特征在于,首先进行板条设计及制作,并在预制构件加工过程中,据此于拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留若干槽道,然后利用既有装配方法和技术完成混凝土框架节点装配,最后利用结构胶将板条安装在所述槽道内。 8.根据权利要求7所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其特征在于,所述板条的设计为:根据所述拼缝处的所述梁的截面尺寸及配筋情况,确定板条的数量、长度及其截面尺寸。 9.根据权利要求7或8所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其特征在于,根据所述板条的数量及尺寸,确定槽道尺寸和布置方案。 10.根据权利要求7所述的提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其特征在于,将所述板条的宽度沿着所述槽道的深度方向设置,并通过结构?#28023;?#23558;板条居中安装入所述槽道。 11.一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)板条设计及制作 根据拼缝处梁截面的尺寸及配筋情况,确定板条数量、长度及其截面尺寸,并制作板条; (2)槽道设计及预留 根据板条数量及尺寸,确定槽道尺寸和布置方案,并预留槽道; (3)板条安装 首先将槽道内壁凿毛,清尽杂质,然后通过结构?#28023;?#23558;板条居中装入槽道。

说明书


提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点及方法
技术领域


本发明属于建筑领域,涉及预制装配式混凝土框架结构(简称“PC框架结构”),特
别涉及一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点及方法。


背景技术


?#32440;?#28151;凝土框架节点包括梁与柱相交的节点核心区以及邻近的梁端、柱端,在框
架结构中起到传递内力和保持结构整体性的作用。


PC框架结构具有质量好、生产效率高、工人劳动强度低等优点,其多通过在节点区
域对预制梁、柱进行连接。相对于?#32440;?#28151;凝土结构,PC框架结构的连接部位因抗裂先天不
足,是耐久性薄弱部位。


PC框架结构的连?#26377;?#24335;按照施工方法主要可归类为湿连接和干连接两种。其中,
湿连接为主流处理方式,即现场作业连接,将拼缝部位预先伸出的?#32440;睢?#38050;板或螺栓进行焊
接、搭接或者机械连接,然后通过现场浇筑混凝土或其他灌缝浆料来实?#21046;?#35013;。此种方法
中,预制混凝土构件与后续?#32440;?#28151;凝土只是粘结,无法真正成为一体,无法避免连接处裂缝
的产生,容易成为渗漏水的通道,?#29575;?#39044;制装配式建筑材料发生腐蚀,甚而导致安全事故的
发生,对居民财产及生命安全造成隐患。因此,对这些拼缝部位采取有效的抗裂措施是十分
必要的。


发明内容


本发明提供一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点及方法,它通过
在拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留若干槽道,并安装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,来提高
拼缝处的抗裂性能,继而提高结构的耐久性和延长其服役周期。本发明适用于PC框架结构
各类梁柱节点,施工便捷且效果明显,具有广阔的应用前景。


本发明的技术方案如下:


一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,包括利用既有装配方法和
技术完成的混凝土框架节点,以及在所述节点的拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留的
若干槽道,和利用结构胶安装在所述槽道内的?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条。上述结构可以加强拼
缝两侧预制结构的连接,提高拼缝的抗裂性能。


优选地,每个所述梁的侧面混凝土保护层中设置的所述槽道为多条,相应的,所述
板条也为多根。


优选地,所述板条为单根薄板条或由结构胶?#31243;?#30340;多根薄板条制成的整体。


优选地,所述板条的截面为矩形截面,其宽度b
f取12~16mm,总厚度t
f取6~8mm,所
述板条的长度为?#36816;?#36848;拼缝处往两侧各延伸10~12b
f长度。上述参数的确定是根据经验及
单根薄板条尺寸等综合确定的,能更好的满足抗裂性能。


优选地,所述槽道沿着所述梁的轴线对?#30772;?#34892;布置,并沿所述梁的高度方向间距
取80~100mm,且距所述梁的翼缘表面距离不高于1/4梁高且不低于40mm。如此设置可以得
到更好的抗裂性能。


优选地,所述槽道尺寸的确定如下:槽道长度取板条长度;槽道深度取板条宽度b
f
的1.5倍;槽道宽度取板条厚度2t
f和(t
f+6mm)的较大者。如此设置可以得到更好的抗裂性
能。


优选地,所述板条安装?#20445;?#20854;宽度沿着所述槽道的深度方向,并通过结构胶居中安
装入所述槽道。


一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,首先进行板条设计及制
作,并在预制构件加工过程中,据此于拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留若干槽道,然
后利用既有装配方法和技术完成混凝土框架节点装配,最后利用结构胶将板条安装在所述
槽道内。


优选地,根据所述拼缝处的所述梁的截面尺寸及配筋情况,确定?#23435;?#22686;强复?#21916;?br>板条的数量、长度及其截面尺寸。


优选地,所述?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条的长度及其尺寸确定如下:


所述板条的截面优先选用矩形截面,其宽度b
f取12~16mm,总厚度t
f取6~8mm;所
述板条的长度,?#36816;?#36848;拼缝处往两侧各延伸10~12b
f长度。


优选地,所述板条为单根薄板条;或,当单根薄板条厚度不满足设定厚度?#20445;?#21487;利
用结构胶?#31243;?#22810;根薄板条而制成。


优选地,根据所述板条的数量及尺寸,确定槽道尺寸和布置方案。


优选地,所述槽道沿着所述梁的轴线对?#30772;?#34892;布置,并沿所述梁的高度方向间距
取80~100mm,且距所述梁的翼缘表面距离不高于1/4梁高且不低于40mm。


优选地,所述的槽道尺寸确定如下:所述槽道的长度取所述板条的长度;所述槽道
的深度取所述板条的宽度b
f的1.5倍;所述槽道的宽度取所述板条的厚度2t
f和(t
f+6mm)的
较大者;所述槽道内壁加工为粗糙毛面,以便混凝土与胶体充分咬合。


优选地,将所述板条的宽度沿着所述槽道的深度方向,并通过结构?#28023;?#23621;中安装入
所述槽道。


优选地,所述?#23435;?#22797;?#21916;?#36873;自碳?#23435;?#29627;璃?#23435;?#29572;武岩?#23435;?#25110;芳纶?#23435;?#22797;?#21916;摹?br>

本发明还提供一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,其包括以下
步骤:


(1)板条设计及制作


根据拼缝处梁截面的尺寸及配筋情况,确定板条数量、长度及其截面尺寸,并制作
板条;


(2)槽道设计及预留


根据板条数量及尺寸,确定槽道尺寸和布置方案,并预留槽道;


(3)板条安装


首先将槽道内壁凿毛,清尽杂质,然后通过结构?#28023;?#23558;板条居中装入槽道。


依照本申请较佳实施例所述的一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的
方法,在步骤(1)中,根据拼缝处梁截面的尺寸及配筋情况,确定板条长度及其截面尺寸:


所述板条截面优先选用矩形截面,其宽度b
f取12~16mm,总厚度t
f取6~8mm,单根
薄板条厚度不满足?#20445;?#21487;利用结构胶?#31243;?#22810;根薄板条而得到符合厚度要求的板条;


所述板条的长度,自拼缝处往两侧各延伸10~12b
f长度。


依照本申请较佳实施例所述的一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的
方法,在步骤(2)中,所述的槽道尺寸确定如下:槽道长度取板条长度;槽道深度取板条宽度
b
f的1.5倍;槽道宽度取板条厚度2t
f和(t
f+6mm)的较大者;


所述的槽道布置方案如下:沿着梁轴线对?#30772;?#34892;布置,沿梁高方向间距取80~
100mm;距梁翼缘表面距离不高于1/4梁高且不低于40mm。


依照本申请较佳实施例所述的一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的
方法,在步骤(3)中,将板条宽度沿着槽道深度方向,通过结构?#28023;?#23621;中装入槽道。


与现有技术相比,本发明的有益效果如下:


1、本发明的一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点,针对预制装配
式混凝土框架结构的拼缝部位抗裂性?#21916;?#30340;缺陷,通过在拼缝处的梁截面混凝土保护层中
预留若干槽道并安装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,加强了拼缝两侧预制结构的连接,提高了拼缝
抗裂性能;


2、本发明的方法采用在节点拼缝处混凝土保护层上预留槽道并安装?#23435;?#22686;强复
?#21916;?#26495;条的方式,可用于加固各类预制装配式结构节点,适用范围广,具有施工便捷、安全
性高且耐久性好等优点,应用前景广阔。


当然,实施本发明的?#25105;?#20135;品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。


附图说明


图1为本发明实施例1单根?#23435;?#22686;强复?#21916;?#34180;板条示意图;


图2为本发明实施例1多根?#31243;?#24335;?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条示意图;


图3为本发明实施例1用于成槽的矩?#25991;?#26465;示意图;


图4为本发明实施例1预制混凝土框架结构加固前的正立面图;


图5为本发明实施例1加固后的梁截面示意图;


图6为本发明实施例1加固后的整体效果示意图;


图中标号含义如下:


1-细薄板条;2-?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条;3-木条;4-预制柱;5-预制?#28023;?-槽道;7-接
缝。


具体实施方式


针对背景技术中提到的问题,发明人发现,近20年发展起来的基于?#23435;?#22686;强复合
材的加固方法,凭借高效高强、耐久性好等优点,一直是土木工程界的热点研究课题,如何
将其合理应用于PC框架结构拼缝部位,进而有效改?#30772;?#32541;开?#26500;?#22823;等问题,提高结构的抗
裂性能是本发明的关键。


本发明通过在拼缝附近的梁侧面混凝土保护层中预留若干槽道,并安装?#23435;?#22686;强
复?#21916;?#26495;条,来加强拼缝两侧预制结构的连接,提高拼缝处的抗裂性能,继而提高结构的耐
久性和延长其服役周期。本发明适用于预制装配式混凝土框架结构各类梁柱节点,施工便
捷且效果明显,具有广阔的应用前景,本发明的方法普遍适用于各类混凝土结构或构件接
缝,适用范围广。


本发明的一种提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的方法,即在拼缝附近的
梁侧面混凝土保护层中预留槽道并安装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,具体包括以下步骤:


(1)板条设计及制作


根据拼缝处梁截面的尺寸及配筋情况,确定板条数量、长度及其截面尺寸,并制作
板条;


确定板条尺寸:所述板条截面优先选用矩形截面,其宽度b
f取12~16mm,总厚度t
f
取6~8mm;所述板条的长度,自拼缝处往两侧各延伸10~12b
f长度;上述尺寸确定适用于通
常梁、柱等构件的保护层在20-25mm之间的情况,槽道即设置在该保护层中;


板条制作:单根薄板条厚度不满足?#20445;?#21487;利用结构胶?#31243;?#22810;根薄板条而制得所需
板条,具体可根据所需板条尺寸裁剪相应长度的细薄板条,在细薄板条表面涂覆结构?#28023;?#32463;
过多根细薄板条相互?#31243;?#21046;得所需要的板条。本发明所使用的板条抗拉强度高,一直处于
弹性阶段,外部荷载卸掉后,能够?#36828;?#22238;缩;


(2)槽道设计及预留


根据板条数量及尺寸,确定槽道尺寸和布置方案,并预留槽道;


具体地,


确定槽道布置:各槽道沿着梁的轴线对?#30772;?#34892;布置,沿梁高方向间距取80~
100mm;距梁翼缘表面距离不高于1/4梁高且不低于40mm,?#28304;?#21040;理想的加固效果;


确定槽道尺寸:槽道长度取板条长度;槽道深度取板条宽度b
f的1.5倍;槽道宽度
取板条厚度2t
f和(t
f+6mm)的较大者;


预留槽道:根据设计尺寸,在预制构件对应位置预留规定尺寸的槽道。槽道预留可
通过在混凝土浇筑时放置相应尺寸的模具(如木方),混凝土初凝后取出即可;


(3)板条安装


首先将槽道内壁凿毛,清尽浮?#19994;?#26434;质,然后通过结构?#28023;?#23558;板条居中装入槽道;


具体地,


安装准备:将槽道内壁凿毛,清尽浮?#19994;齲?#20197;便混凝土与胶体充分咬合;


安装板条?#21512;?#22312;槽内注入所需结构胶体的2/3体积,然后将板条宽度沿槽道深度方
向,居中插入槽道。再注入剩余结构?#28023;?#20351;其充满整条槽道,最后用刮铲抹去多余胶。


下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应该理解,这些实施例仅用于说明本发
明,而不用于限定本发明的保护范围。在实际应用中本领域技术人?#22791;?#25454;本发明做出的改
进和调整,仍属于本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加
以实现。


实施例1


本实施例以某边框架中节点为例,其预制柱4截面尺寸为600×600mm,预制梁5截
面尺寸为250×400mm(腹板高380mm),预制柱4和预制梁5在接缝7位置进行拼接,拼缝处存
在潜在的抗裂性能不足的问题。


如图1~2所示,根据待加固节点情况,将3片细薄板条1(宽16mm,厚2mm)?#31243;?#22312;一
起制得?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条2,板条2截面宽16mm,厚6mm,长320mm(设置位置为从拼缝处两
侧各延伸160mm)。板条2共计六根,梁截面腹板每侧三根,中间板条沿梁5轴线布置,两端板
条沿与梁5轴线平行的方向布置;两端板条中心距梁翼缘表面100mm,各板条中心间距为
100mm,板条中心与接缝7中心重合。


如图3~4所示,预留槽道6,在板条安装位置确定的前提下,先制作木条3,其长
320mm,宽12mm,深24mm。待混凝土初凝时取出木条3,得到所需尺寸的槽道。


如图5~6所示,现场安装?#20445;?#20808;用凿子对槽道6的内壁进?#24615;?#27611;处理,用气泵清尽
槽内碎渣浮灰;然后在槽道6内注入2/3体积的结构?#28023;?#20877;将板条2的宽度沿着槽道6深度方
向,居中插入槽道6;再填充结构?#28023;?#20351;其充满槽道6,充分包裹板条,最后用刮铲抹去梁表面
多余胶水。


图6即为本实施例1边框架中节点加固后的整体效果示意图。


本发明及上述实施例通过在拼缝处的梁截面混凝土保护层中预留若干槽道并安
装?#23435;?#22686;强复?#21916;?#26495;条,加强了拼缝两侧预制结构的连接,提高了拼缝抗裂性能。


以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


关于本文
本文标题:提高预制装配式混凝土框架结构抗裂性能的节点及方法.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-6151573.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
平码五不中公式规律 p3走势图 澳洲幸运10开奖记录查寻 325棋牌捕鱼游戏苹果版 云南11选5前三走势 星空棋牌舟山清墩 海南飞鱼彩票开奖结果查询 qq分分彩app送37元现金 981棋牌手机版 北京快乐8是合法吗 安徽i福彩中心在那