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双色印花油皮的制作方法.pdf

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印花 油皮 制作方法
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摘要
申请专利号:

CN201910100020

申请日:

20190131

公开号:

CN109628658A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C14B1/38;C14B1/44;C14B1/58;C14B15/12;C14C9/02 主分类号: C14B1/38;C14B1/44;C14B1/58;C14B15/12;C14C9/02
申请人: 漳州香洲皮革有限公司
发明人: 许燕杰;林汉彬;许维奇;陈启明
地址: 363200 福建省漳州市漳浦县赤湖工业区
优先权:
专利代理机构: 35231 代理人: 安乔
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910100020

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明涉及一种双色印花油皮的制作方法,属于皮革制作技术领域。所述双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:取干燥的牛二层皮胚依次经磨革→一次摔软→辊涂油脂→静置→印花→烘干→二次摔软,得双色印花油皮;所述辊涂油脂具体为:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂油脂,辊涂量为10?15g/平方英尺;所述印花具体为:将印花化料辊涂至皮料表面,所述印花化料为水?#28304;?#37240;棉光油、2?乙氧基乙醇和染料水的混合物,所述水?#28304;?#37240;棉光油和2?乙氧基乙醇的质量比为8:1,染料水按照颜色需要进行添?#21360;?#26412;发明丰富了油皮的种类,拓宽了油皮的使用范围;制得的双色印花油皮还具有较好的防水性和耐磨性。

权利要求书

1.双色印花油皮的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:取干燥的牛二层皮胚依次经磨革→一次摔软→辊涂油脂→静置→印花→烘干→二次摔软,得双色印花油皮; 所述辊涂油脂具体为:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂油脂,辊涂量为10-15g/平方英尺; 所述印花具体为:将印花化料辊涂至皮料表面,所述印花化料为水?#28304;?#37240;棉光油、2-乙氧基乙醇和染料水的混合物,所述水?#28304;?#37240;棉光油和2-乙氧基乙醇的质量比为8:1,染料水按照颜色需要进行添?#21360;?2.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述磨革具体为:取干燥的皮胚,用180#、220#砂纸依次进行磨底,用180#、280#砂纸依次进行磨面。 3.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述一次摔软的时间为3.5-4.5h。 4.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述油脂为水性硝化棉光油Melio EW-348.B。 5.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述静置为:将辊涂油脂后得到的皮革静置过夜。 6.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述水?#28304;?#37240;棉光油为Melio EW-629.B。 7.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述染料水为Supronil HK染料水。 8.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述所述烘干时的温度为85-95℃,烘干至含水率8-12%,所述二次摔软的时间为5-10min。 9.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述辊涂油脂在辊涂前先用水进行稀释,水和油脂的质量比为1:3。 10.根据权利要求1所述的双色印花油皮的制作方法,其特征在于,所述油脂在辊涂前先用水和乙醇进行稀释,水、乙醇和油脂的质量比为1:1:3。

说明书


双色印花油皮的制作方法
技术领域


本发明属于皮革制作技术领域,具体涉及一种双色印花油皮的制作方法。


背景技术


油蜡皮,俗称油皮,是较为高档的皮料之一,通常是通过后期的涂饰工艺使皮革具
有油蜡感,油蜡皮具有柔软性好、弹性好、张力大的优点,?#36824;?#27867;应用在鞋面、家具面皮、箱
包面皮等领域,印花油皮即在油蜡皮表面印有设计的花形?#21450;福?#21487;以丰富油皮的风格,呈现
不同的视觉效果。但是目前质量上乘的油蜡皮大多由头层牛皮经多步工序制得,价格昂贵;
此外,现有的印花油皮还存在以下不足:摩擦褪色性较差,防水性不佳,耐磨性较差,印花层
易剥落。


因此对双色印花油皮的研究具有重要的意义和较高的经济价值。


发明内容


本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种双色印花油皮的制作方法,该方
法生产的压纹皮具有双色效果和较强的复古感,且皮料性能良好。


本发明采用如下技术方?#31119;?br>

双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:取干燥的牛二层皮胚依次经磨革→一
次摔软→辊涂油脂→静置→印花→烘干→二次摔软,得双色印花油皮;


所述辊涂油脂具体为:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂油脂,辊涂量为10-15g/平
方英尺;


所述印花具体为:将印花化料辊涂至皮料表面,所述印花化料为水?#28304;?#37240;棉光油、
2-乙氧基乙醇和染料水的混合物,所述水?#28304;?#37240;棉光油和2-乙氧基乙醇的质量比为8:1,染
料水按照颜色需要进行添?#21360;?br>

更进一步地,所述磨革具体为:取干燥的皮胚,用180#、220#砂纸依次进行磨底,用
180#、280#砂纸依次进行磨面。


更进一步地,所述一次摔软的时间为3.5-4.5h。


更进一步地,所述油脂为水性硝化棉光油Melio EW-348.B。


更进一步地,所述静置为:将辊涂油脂后得到的皮革静置过夜。


更进一步地,所述水?#28304;?#37240;棉光油为Melio EW-629.B。


更进一步地,所述染料水为Supronil HK染料水。


更进一步地,所述所述烘干时的温度为85-95℃,烘干至含水率8-12%,所述二次
摔软的时间为5-10min。


更进一步地,所述辊涂油脂在辊涂前先用水进行稀释,水和油脂的质量比为1:3。


更进一步地,所述油脂在辊涂前先用水和乙醇进行稀释,水、乙醇和油脂的质量比
为1:1:3。。


本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:


本发明通过磨革→一次摔软→辊涂油脂→静置→印花→烘干→二次摔软等步骤
制作双色印花油皮,精细磨革和前期较长时间的摔软有利于辊涂油脂的吸收,通过辊涂水
性硝化棉光油Melio EW-348.B,不仅使皮料具有较舒适的手感,还具有一定的遮盖性,可以
遮盖皮料表面的斑点等瑕疵;静置过夜待油脂形成稳定的高光泽的膜后,进行印花操作,印
花时,先将水?#28304;?#37240;棉光油用2-乙氧基乙醇进行稀释(在用水稀释时,若加入和水相容的有
机溶剂则可进一步提高光亮度),再根据颜色需要加入相应的染料水,混合均匀后,再涂至
皮料表面,通过将染料水与水?#28304;?#37240;棉光油混合后使用,在皮料表面形成一层中软的高光
膜,不仅使皮料表面更平整,增加了皮料的柔软手感,还可以有效提高皮料的耐磨性;


根据不同的颜色需求,对染料水的颜色进?#26800;?#25972;,?#28034;?#20197;得到具有不同双色效果
的印花油皮,丰富了油皮的种类,拓宽了油皮的使用范围;


本发明制得的双色印花油皮还具有较好的防水性和耐磨性。


本发明的制作工艺较简便,易于操作。


具体实施方式


下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但本领域技术人员将会理
解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。


本发明中使用的水性硝化棉光油Melio EW-348.B、水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-
629.B和Supronil HK染料水均为科莱恩(clariant)化工有限公司生产。


实施例1


双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:磨革:取干燥的牛二层皮胚,用180#、
220#砂纸依次进行磨底,用180#、280#砂纸依次进行磨面;


一次摔软:摔软时间为4h;


辊涂油脂:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂用水稀释后的水性硝化棉光油Melio
EW-348.B(水和油脂的质量比为1:3),辊涂量为12g/平方英尺;


静置过夜;


印花:将印花化料辊涂至皮料表面,将水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B、2-乙氧基
乙醇和Supronil HK染料(颜色:Black W,染料水添加质量为水?#28304;?#37240;棉光油的2%)水混合
搅拌均匀,所述水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B和2-乙氧基乙醇的质量比为8:1;


烘干?#27721;?#24178;时的温度为90℃,烘干至含水率8-12%;


二次摔软:摔软时间为5min,即得双色印花油皮。


实施例2


双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:磨革:取干燥的牛二层皮胚,用180#、
220#砂纸依次进行磨底,用180#、280#砂纸依次进行磨面;


一次摔软:摔软时间为3.5h;


辊涂油脂:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂用用水和乙醇稀释后的水性硝化棉光
油Melio EW-348.B(水、乙醇和油脂的质量比为1:1:3),辊涂量为10g/平方英尺;


静置过夜;


印花:将印花化料辊涂至皮料表面,将水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B、2-乙氧基
乙醇和Supronil HK染料水(颜色:Dark Brown 01,染料水添加质量为水?#28304;?#37240;棉光油的
0.9%)混合搅拌均匀,所述水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B和2-乙氧基乙醇的质量比为8:
1;


烘干?#27721;?#24178;时的温度为85℃,烘干至含水率8-12%;


二次摔软:摔软时间为10min,即得双色印花油皮。


实施例3


双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:磨革:取干燥的牛二层皮胚,用180#、
220#砂纸依次进行磨底,用180#、280#砂纸依次进行磨面;


一次摔软:摔软时间为4.5h;


辊涂油脂:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂用水稀释后的水性硝化棉光油Melio
EW-348.B(水和油脂的质量比为1:3),辊涂量为15g/平方英尺;


静置过夜;


印花:将印花化料辊涂至皮料表面,将水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B、2-乙氧基
乙醇和Supronil HK染料水(颜色:Red Brown.B,染料水添加质量为水?#28304;?#37240;棉光油的
0.5%)混合搅拌均匀,所述水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B和2-乙氧基乙醇的质量比为8:
1;


烘干?#27721;?#24178;时的温度为95℃,烘干至含水率8-12%;


二次摔软:摔软时间为10min,即得所述双色印花油皮。


实施例4


双色印花油皮的制作方法,包括如下步骤:磨革:取干燥的牛二层皮胚,用180#、
220#砂纸依次进行磨底,用180#、280#砂纸依次进行磨面;


一次摔软:摔软时间为3h;


辊涂油脂:在经过一次摔软的皮胚表面辊涂用用水和乙醇稀释后的水性硝化棉光
油Melio EW-348.B(水、乙醇和油脂的质量比为1:1:3),辊涂量为12g/平方英尺;


静置过夜;


印花:将印花化料辊涂至皮料表面,将水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B、2-乙氧基
乙醇和Supronil HK染料水(颜色:Yellow 01,染料水添加质量为水?#28304;?#37240;棉光油的1.8%)
混合搅拌均匀,所述水?#28304;?#37240;棉光油Melio EW-629.B和2-乙氧基乙醇的质量比为8:1;


烘干?#27721;?#24178;时的温度为90℃,烘干至含水率8-12%;


二次摔软:摔软时间为5min,即得所述双色印花油皮。


对照例1


市售某品牌二层油蜡皮。


对照例2


市售某品牌头层油蜡皮。


对本发明实施例1至4、对照例1和2制得的双色印花油皮进行性能测试,测试结果
如下表1所示:


表1性能测试结果







由上表可见,本发明制作的双色印花油皮具有良好的耐摩?#21015;?#21644;防水性,且耐磨
耗性?#27493;?#22909;,比目前市售的二层油蜡皮的性能较好,和头层油蜡皮性能相当。此外,本发明
制作的立体压纹皮具有双色效果。


以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,其保护范围不限
于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护
范围之内,本发明的保护范围以权利要求书为准。


关于本文
本文标题:双色印花油皮的制作方法.pdf
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