平码五不中公式规律
  • / 5
  • 下载费用:30 金币  

一种机床铸件用铸铁及其制备方法.pdf

关 键 ?#21097;?/dt>
一种 机床 铸件 铸铁 及其 制备 方法
  专利查询网所有资源均是用户?#23381;?#19978;传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
摘要
申请专利号:

CN201910084948

申请日:

20190129

公开号:

CN109628825A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21C1/08 主分类号: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21C1/08
申请人: 黄文泰
发明人: 黄文泰
地址: 350000 福建省福州市仓山区金环路25号友兰苑20-502
优先权:
专利代理机构: 11471 代理人: 郭冠亚
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910084948

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明涉及一种机床铸件用铸铁及其制备方法,所述铸铁采用纯低碳冷轧钢下角料作为原料,熔化后加入碳化硅使其变质,然后加入复合孕育剂进行孕育,最终得到抗拉强度高的铸铁。本发明的有益效果:本发明的机床铸件用铸铁,原料成本较低,成品抗拉强度更高,应力较低,切削性较好,使机床装配时的精度得到了提高。

权利要求书

1.一种机床铸件用铸铁,其特征在于,所述机床铸件用铸铁由以下成分组成,所述成分按重量百分比包括:C 3.0-3.1%;Si 2.2-2.3%;Mn 0.8-1.1%和CE 3.7-3.8%;其中,Si/C为0.7-0.76。 2.根据权利要求1所述的机床铸件用铸铁,其特征在于,所述成分按重量百分?#28982;?#21253;括:Cu 0.5-0.6%;Cr 0.3-0.4%和Sn 0.02-0.03%,余量为Fe和不可避免的杂?#30465;?3.根据权利要求1所述的机床铸件用铸铁,其特征在于,所述机床铸件用铸铁由以下成分组成,所述成分按重量百分比包括:C 3.05%;Si 2.25%;Mn 0.9%;CE 3.75%,Cu 0.55%;Cr 0.35%和Sn 0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Si/C为0.75。 4.制备权利要求1所述的机床铸件用铸铁的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤: (1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料,加热熔化;加入碳化硅混合并反应,检测铁水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求,保温?#20179;?-8?#31181;櫻?(2)将步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水出炉后,加入复合孕育剂对铁水进行孕育处理; (3)将步骤(2)孕育处理后的铁水进行过滤,浇注、冷却,即得所述机床铸件用铸铁。 5.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碳化硅的添加量为所述低碳冷轧钢下角料重量的1-2%。 6.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述复合孕育剂为硅钙钡孕育剂,所述复合孕育剂中含有70wt%的硅。 7.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述复合孕育剂的添加量为0.4%。 8.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述过滤采用陶瓷过滤网进行过滤。 9.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述出炉的温?#20219;?510℃-1530℃。 10.根据权利要求4所述的机床铸件用铸铁的制备方法,其特征在于,步骤(3)得到的所述机床铸件用铸铁的抗拉强度≥300MPa,试棒硬度≤210HB。

说明书


一种机床铸件用铸铁及其制备方法
技术领域


本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种机床铸件用铸铁及其制备方法。


背景技术


机床的精度取决于机床铸件要拥有高的强度和低的应力,传统的工艺是采用低碳
当量,例如,常用的HT300的机床类铸件配方为C 2.9-3.2%;Si 1.7-1.8%;CE(碳当量)
3.6%;Mn 0.8-1.1%。虽然这种方法可以提高强度,但同?#24065;?#25552;高了应力;切削性差,加工
?#36873;?br>

发明内容


为?#31169;?#20915;现有技术存在的问题,本发明提供了一种机床铸件用铸铁及其制备方
法,制备过程中增加碳和硅的含量,?#26500;?#30899;含量之比接近0.75,其强度仍可达到要求,但应
力大大?#26723;停?#20351;机床装配时的精度得到了提高。


本发明的目的是提供一种机床铸件用铸铁。


本发明的再一目的是提供上述机床铸件用铸铁的制备方法。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁,所述机床铸件用铸铁由以下成分
组成,所述成分按重量百分比包括:C 3.0-3.1%;Si 2.2-2.3%;Mn 0.8-1.1%和CE 3.7-
3.8%;其中,Si/C为0.7-0.76。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁,其中,所述成分按重量百分?#28982;?br>包括:Cu 0.5-0.6%;Cr 0.3-0.4%和Sn 0.02-0.03%,余量为Fe和不可避免的杂?#30465;?br>

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁,其中,所述机床铸件用铸铁由以
下成分组成,所述成分按重量百分比包括:C 3.05%;Si 2.25%;Mn 0.9%;CE 3.75%,Cu
0.55%;Cr 0.35%和Sn 0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Si/C为0.73。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,所述方法包括以下步
骤:


(1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料,加热熔化;加入碳化硅混合并反应,检测铁
水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求,保温?#20179;?-8?#31181;櫻?br>

(2)将步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水出炉后,加入复合孕育剂对铁水进行孕育处理;


(3)将步骤(2)孕育处理后的铁水进行过滤,浇注、冷却,即得所述机床铸件用铸
铁。


加入碳化硅的目的是增加孕育晶核,增强孕育效果,高温?#20179;?#26159;让有害杂质及气
体?#32454;?#25490;除,让铁水净化。


步骤(3)中,过滤是必要的过程,为了使铁水中的杂?#30465;?#27687;化膜等过滤掉。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(1)中,所
述碳化硅的添加量为所述低碳冷轧钢下角料重量的1-2%。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(2)中,所
述复合孕育剂为硅钙钡孕育剂,所述复合孕育剂中含有70wt%的硅。复合孕育剂是增加孕
育效果,让晶粒细化,让有害杂质中和去除。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(2)中,所
述复合孕育剂的添加量为0.4%。所述机床铸件用铸铁中最终的硅含量为2.2%。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(3)中,所
述过滤采用陶瓷过滤网进行过滤。


根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(3)中,所
述出炉的温?#20219;?510℃-1530℃。出炉温度的选择非常关键,由于低于1510℃的铁水温度,
高熔点杂质不易?#32454;?#21435;除,高于1530℃的铁水温度又使有效晶核熔化,使孕育效果?#26723;汀?br>

根据本发明的具体实施方式的机床铸件用铸铁的制备方法,其中,步骤(3)得到的
所述机床铸件用铸铁的抗拉强度≥300MPa,单铸试棒硬度≤210HB。


与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:


(1)本发明的机床铸件用铸铁,采用的原料为纯低碳冷轧钢下角料,成本较低,制
成的成品抗拉强度更高,应力较低,切削性较好;而?#20918;?#21457;明采用的纯低碳冷轧钢下角料纯
净度高,有害元素少,而且价格便宜;


(2)制备过程中增加碳和硅的含量,?#26500;?#30899;含量之比接近0.75,采用特殊的复合孕
育剂进行孕育,使其强度仍可达到要求,但应力大大?#26723;停?#20351;机床装配时的精度得到了提
高。


具体实施方式


为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行
详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提?#28388;?#24471;到的所有
其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。


本发明实施例中使用的硅钙钡孕育剂采购自三祥新材股份有限公司。


实施例1


本实施例提供了一种机床铸件用铸铁,由以下成分组成,所述成分按重量百分比
包括:


C 3.05%;Si 2.25%;Mn 0.9%;CE 3.8%,Cu 0.55%;Cr 0.35%和Sn 0.025%,
余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Si/C为0.73。


其制备方法,包括以下步骤:


(1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料,加热熔化;加入所述低碳冷轧钢下角料重量
的1.5%的碳化硅混合并反应,检测铁水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求,保
温?#20179;??#31181;櫻?br>

(2)步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水出炉后,向步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水中添加所述铁水重量
的0.4%的复合孕育剂对进行孕育处理;


(3)在1520℃下将步骤(2)孕育处理后的铁水采用陶瓷过滤网进行过滤,浇注、冷
却,即得所述机床铸件用铸铁,测得其抗拉强?#20219;?02MPa,试棒硬度HB205。


实施例2


本实施例提供了一种机床铸件用铸铁,由以下成分组成,所述成分按重量百分比
包括:C 3.0%;Si 2.2%;Mn 1.1%;CE 3.73%;Cu 0.5%;Cr 0.4%和Sn 0.02%,其中,
Si/C为0.73;余量为Fe和不可避免的杂?#30465;?br>

其制备方法,包括以下步骤:


(1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料,加热熔化;加入所述低碳冷轧钢下角料重量
的1%的碳化硅混合并反应,检测铁水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求,保温
?#20179;??#31181;櫻?br>

(2)将步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水出炉后添加所述铁水重量的0.4%的硅钙钡孕育剂对
进行孕育处理,所述复合孕育剂中含有70wt%的硅;


(3)在1530℃下将步骤(2)孕育处理后的铁水采用陶瓷过滤网进行过滤,浇注、冷
却,即得所述机床铸件用铸铁,测得其抗拉强?#20219;?16MPa,试棒硬度HB210。


实施例3


本实施例提供了一种机床铸件用铸铁,由以下成分组成,所述成分按重量百分比
包括:C 3.1%;Si2.3%;Mn 0.8%;CE 3.86%;Cu 0.6%;Cr 0.3%和Sn 0.03%,其中,Si/
C为0.74;余量为Fe和不可避免的杂?#30465;?br>

其制备方法,包括以下步骤:


(1)采用低碳冷轧钢下角料作为原料,加热熔化;加入所述低碳冷轧钢下角料重量
的2%的碳化硅混合并反应,检测铁水中各元素含量并调整各元素直至复合配方要求,保温
?#20179;??#31181;櫻?br>

(2)将步骤(1)?#20179;?#21518;的铁水出炉后,添加所述铁水重量的0.4%的硅钙钡孕育剂
对进行孕育处理;


(3)在1510℃下将步骤(2)孕育处理后的铁水采用陶瓷过滤网进行过滤,浇注、冷
却,即得所述机床铸件用铸铁,测得其抗拉强?#20219;?05MPa,试棒硬度HB205。


以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,?#21152;?#28085;
盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应?#36816;?#36848;权利要求的保护范围为准。


关于本文
本文标题:一种机床铸件用铸铁及其制备方法.pdf
链接地址:http://www.pqiex.tw/p-6151810.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
 


收起
展开
平码五不中公式规律 越南河内时时彩开奖结果 玩水果机怎么压能赢钱 手机天天捕鱼官方网站 足球类页游 奔驰宝马游戏下载地址 赌大小技巧 双色球合买群怎么进 自由搏击 捕鱼达人3d怎么赚钱 快乐12娱乐平台