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一种改进型电熔CR2O3的制备方法.pdf

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一种 改进型 CR2O3 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910084848

申请日:

20190129

公开号:

CN109627023A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C04B35/66;C04B35/12;C04B35/626;C01G37/033 主分类号: C04B35/66;C04B35/12;C04B35/626;C01G37/033
申请人: 洛阳阿尔法新材料有限公司
发明人: 李柯璇
地址: 471000 河南省洛阳市宜阳县高村乡石村工业园区
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910084848

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了提供一种工艺简单?#19968;?#20445;、成?#38236;土?#25805;作方便、使用效果良好,并具有致密高、提高?#23435;?#26009;球形比例,减少片状、针状等异形物料的改进型电熔Cr2O3的制备方法。把氧化铬绿细粉,分别导入电弧炉内,开始熔炼,熔炼结束完成后,冷却,然后把放入具有筛分功能的环?#25991;?#26426;中,?#29615;?#20837;磨球等介质,球磨机固定在大型震动平台上;通过平台震动及球磨机慢速旋转,环?#25991;?#30340;外壁为4层?#26412;?#19981;同的不锈钢圆筒形钢板筛,4层圆筒钢板筛同心转动;由内向外,钢板筛上的筛孔分别为4.5mm、3.3mm、2.2mm,1mm,筛分磨机10°?15°倾斜水平放置,低端设有出料嘴,分别导出已成型的4mm、3mm、2mm及1mm以下的粉料。

权利要求书

1.一种改进型电熔Cr2O3的制备方法,其特征在于:把氧化铬绿细粉,分别导入电弧炉内,然后起弧开始熔炼,在熔炼过程中,炉体采用循环水进行冷却;熔炼结束完成后,冷却,然后把放入具有筛分功能的环?#25991;?#26426;中,?#29615;?#20837;磨球等介质,球磨机固定在大型震动平台上;通过平台震动及球磨机慢速旋转,利用熔块自身的旋转、摩擦和碰击,使其达到外形类似球形或六面体形状;环?#25991;?#30340;外壁为4层?#26412;?#19981;同的不锈钢圆筒形钢板筛,4层圆筒钢板筛同心转动;由内向外,钢板筛上的筛孔分别为4.5mm、3.3mm、2.2mm,1mm,低端设有出料嘴,分别导出已成型的4 mm、3 mm、2mm及1mm以下的粉料。 2.根据权利要求1所述的一种改进型电熔Cr2O3的制备方法,其特征在于:把冷却后的电熔铬大块通过鄂式破碎机,初破成10-20mm左右的块状。 3.根据权利要求1所述的一种改进型电熔Cr2O3的制备方法,其特征在于:筛分磨机10°-15°倾斜水平放置。

说明书


一种改进型电熔Cr
2O
3的制备方法

技术领域


本发明涉及一种耐火材料领域中的氧化铬原料,尤其涉及一种改进型电熔氧化铬
的制备方法, 它是水煤浆气化炉、垃圾焚烧炉、无碱玻璃熔池内衬用关键材料的主要原料。


背景技术


水煤浆气化技术在我国得到快速发展,气化炉是水煤浆加压气化技术的关键设
备,水煤浆加压气化炉的通常工况条件为:工作温度1250-1550℃,压力2.0-8.5MPa,强还原
气氛、酸性熔渣冲蚀、液态排渣、开停车时较大的温度波动和压力波动冲击;目前,氧化铬砖
是成功用于水煤浆加压气炉的工作衬材料,水煤浆气化炉工作衬使用的是高铬砖(Cr
2O
3含
量85%以上),其主要原料是三氧化二铬熔块制备的颗粒料和粉料。


目前, 三氧化二铬的熔高(3300℃),需要利用电弧炉对铬绿原料进行熔炼,均匀
熔炼完成后,进行分阶段保温冷却,确保电熔三氧化二铬结晶完全,而后进行破碎加工成
5mm-200目不同的颗粒料和粉料。但在破碎加工过程中,目前普遍采取的是电熔刚玉的加工
方法,由于电熔铬和刚玉的物理强度、硬度、抗弯抗剪性能不同,因此,会产生大量的片状、
针状颗粒,球形颗粒比例仅为15%,尤其是1mm以上的颗粒形状不规则最为严重。在后期高铬
砖的生产中,不但增加成型压制的成本,还严重影响成品砖的致密度。


当前气化炉正向大型化发展,对耐火砖有了更高的要求,需要更高的耐?#36136;?#32784;冲
刷性能,减少低熔点杂质(Cr
6+、Fe
3+等)、提高体密度,提高物料球形比例,减少片状、针状等
异形物料比例是关键核心技术。


发明内容


本发明的目的是为?#31169;?#20915;上述技术问题存在的不足,提供一种工艺简单?#19968;?#20445;、
成?#38236;土?#25805;作方便、使用效果良好,并具有致密高、提高?#23435;?#26009;球形比例,减少片状、针状
等异形物料的改进型电熔Cr
2O
3的制备方法。


本发明的制备方法为:


把氧化铬绿细粉,分别导入电弧炉内,然后起弧开始熔炼,在熔炼过程中,炉体采用循
环水进行冷却;熔炼结束完成后,冷却, 把冷却后的电熔铬大块通过鄂式破碎机,初破成
10-20mm左右的块状,然后把放入具有筛分功能的环?#25991;?#26426;中,?#29615;?#20837;磨球等介质,球磨机
固定在大型震动平台上;通过平台震动及球磨机慢速旋转,利用熔块自身的旋转、摩擦和碰
击,使其达到外形类似球形或六面体形状;环?#25991;?#30340;外壁为4层?#26412;?#19981;同的不锈钢圆筒形钢
板筛,4层圆筒钢板筛同心转动;由内向外,钢板筛上的筛孔分别为4.5mm、3.3mm、2.2mm,
1mm,筛分磨机10°-15°倾斜水平放置,低端设有出料嘴,分别导出已成型的4 mm、3 mm、2mm
及1mm以下的粉料。


本发明创新地利用熔块自身的旋转和碰击,使其达到外形类似球形或六面体形
状,这样的形状,会使后期氧化铬砖的成型更加优化,密度堆积, 从而到高密度,性能优异
的氧化铬砖。


本发明在磨制?#20445;?#26080;需放入磨球等介质,这?#19988;?#20026;电熔铬块硬度高但脆?#28304;螅?#22914;果
放入刚玉磨球等介质,会使介质磨损,混入到电熔铬块中,人为地混入杂质,从而影响最后
制品的质量,而?#19968;?#20135;生大比例细粉,影响颗粒料的比例。


本发明使用?#21496;?#26377;筛分功能的环?#25991;?#26426;,可?#22253;?#30952;制和筛分有机地进行融合,加
快了工艺流程,提高了生产?#30465;?br>

其中筛分磨机10°-15°倾斜水平放置,利于熔块的重量, 更便于旋转和碰击,而且
更容易进行筛分,准确率更高;如果角度过大,会使物料堆积,无法使物料?#19981;?#21147;度变小,
无法达到预期的效果。


本发明通过这种制备工艺制备的改进型电熔氧化铬的Cr
2O
3含量达到99.5%以上,
体积密度可达5.2g/cm
3,?#23545;?#39640;于普通氧化铬熔块体密4.9 g/cm
3; 吸水?#24066;?#20110;0.5%, 用于
制造煤化工、冶金等行业,制品具有优秀的抗?#36136;礎?#25239;渗透性能。


具体实施方式


综述技术成果仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因
此而理解为对本发明专利?#27573;?#30340;限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在
不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护?#27573;А?br>

以下实施例详细说明了本发明。


实施例1:


本发明的制备方法为:


把氧化铬绿细粉,分别导入电弧炉内,然后起弧开始熔炼,在熔炼过程中,炉体采用循
环水进行冷却;熔炼结束完成后,冷却, 把冷却后的电熔铬大块通过鄂式破碎机,初破成
10mm左右的块状,然后把放入具有筛分功能的环?#25991;?#26426;中,?#29615;?#20837;磨球等介质,球磨机固定
在大型震动平台上;通过平台震动及球磨机慢速旋转,利用熔块自身的旋转、摩擦和碰击,
使其达到外形类似球形或六面体形状;环?#25991;?#30340;外壁为4层?#26412;?#19981;同的不锈钢圆筒形钢板
筛,4层圆筒钢板筛同心转动;由内向外,钢板筛上的筛孔分别为4.5mm、3.3mm、2.2mm,1mm,
筛分磨机10°倾斜水平放置,低端设有出料嘴,分别导出已成型的4 mm、3 mm、2mm及1mm以下
的粉料。


实施例2:


本发明的制备方法为:


把氧化铬绿细粉,分别导入电弧炉内,然后起弧开始熔炼,在熔炼过程中,炉体采用循
环水进行冷却;熔炼结束完成后,冷却, 把冷却后的电熔铬大块通过鄂式破碎机,初破成
20mm左右的块状,然后把放入具有筛分功能的环?#25991;?#26426;中,?#29615;?#20837;磨球等介质,球磨机固定
在大型震动平台上;通过平台震动及球磨机慢速旋转,利用熔块自身的旋转、摩擦和碰击,
使其达到外形类似球形或六面体形状;环?#25991;?#30340;外壁为4层?#26412;?#19981;同的不锈钢圆筒形钢板
筛,4层圆筒钢板筛同心转动;由内向外,钢板筛上的筛孔分别为4.5mm、3.3mm、2.2mm,1mm,
筛分磨机15°倾斜水平放置,低端设有出料嘴,分别导出已成型的4 mm、3 mm、2mm及1mm以下
的粉料。


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