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一种玫瑰茄花色苷微胶囊及其制备方法.pdf

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一种 玫瑰 花色 微胶囊 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910084785

申请日:

20190129

公开号:

CN109619588A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: A23L33/105;A23L5/43;A23L29/30;A23L29/25;A23P10/30 主分类号: A23L33/105;A23L5/43;A23L29/30;A23L29/25;A23P10/30
申请人: 天津商业大学
发明人: 赵彦巧;孟翔宇;李钰琨;李亚琴;肖红;肖瑶;杨梦龙
地址: 300134 天津市北辰区津霸公路东口
优先权:
专利代理机构: 12107 代理人: 仝林叶
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910084785

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开一种玫瑰茄花色苷微胶囊及其制备方法。本发明玫瑰茄花色苷微胶囊,由以下组分构成:以占总固形物质量分数为2.0%~10.0%的纯化后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为35.0%~75.0%的麦芽糊精、占总固形物质量分数为0.1%~10.0%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为19.0%~30.0%的柠檬酸和占总固形物质量分数为1.0%~5.0%的柠檬酸钠为壁材。本发明的制备方法操作简单,在已有技术的基础上进一步提高了玫瑰茄花色苷的稳定性,且提高了玫瑰茄花色苷微胶囊的有效成分含量,为玫瑰茄花色苷的功能性产品开发提供了依据,可使其更?#29611;?#24212;用于食品药品领域。

权利要求书

1.一种玫瑰茄花色苷微胶囊,其特征是,由以下组分构成:以占总固形物质量分数为2.0%~10.0%的纯化后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为35.0%~75.0%的麦芽糊精、占总固形物质量分数为0.1%~10.0%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为19.0%~30.0%的柠檬酸和占总固形物质量分数为1.0%~5.0%的柠檬酸钠为壁材。 2.一种如权利要求1所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,其特征在于:按照下述步骤进行: (1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,得原材料; (2)取玫瑰茄原材料,按30:1~40:1?#22218;?#26009;比加入pH=3的60%乙醇溶液,用超声-微波萃取仪进行提取,其中超声功率300~400W、微波功率270~290W、提取温度40~60℃、提取时间16~20min,再经抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物; (3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为2.0~4.0mg/mL,上样的流速为1.0~3.0mL/min,用pH=3的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为3~6mL/min,将洗脱液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物; (4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在50~80℃条件下溶解,并加入阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液; (5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;; (6)所得混合液体以进风温度140~230℃、出风温度65~95℃、进料流量50mL/h的条件进行喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。

说明书


一种玫瑰茄花色苷微胶囊及其制备方法
技术领域


本发明涉及一种玫瑰茄花色苷微胶囊及其制备方法,属于食品加工技术领域。


背景技术


玫瑰茄花色苷是一种天然的水溶性色素,安全无毒,具有助消化、降血压、保肝利
尿、抗氧化等功效,是作为安全的天然色素的最佳选择。但由于花色苷自身的不稳定性,对
光、温度、pH等因素较敏感,大大限制了花色苷在食品药品行业中的应用,提高花色苷稳定
性和生物利用率一直是食品药品行业的关注点。


微胶囊技术可以保护活性物质,减少外界不?#23478;?#32032;与芯材反应,改变物料的物理
性状,方便运输、处理,控制芯材释放,延长产品货架期并减少组分的营养损失?#21462;?br>

因此,对玫瑰茄花色苷进行微胶囊技术处理,可以使其不受外界环境的影响,避免
其结构发生改变,维持其生理活性,提高其稳定性,使其更?#29611;?#24212;用于食品药品领域。目前
尚未见以麦芽糊精、阿拉伯树胶、柠檬酸、柠檬酸钠为壁材,纯化后的玫瑰茄花色苷为芯材
的微胶囊及其制备方法的相关文献。


发明内容


本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种高稳定性的玫瑰茄花色
苷微胶囊及其制备方法。


本发明玫瑰茄花色苷微胶囊,以占总固形物质量分数为2.0%~10.0%的纯化后
玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为35.0%~75.0%的麦芽糊精、占总固形物
质量分数为0%~10.0%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为19.0%~30.0%的柠檬酸
和占总固形物质量分数为1.0%~5.0%的柠檬酸钠为壁材。


本发明一种玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,按照下述步骤进行:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按30:1~40:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超
声-微波萃取仪进行提取,其中超声功率300~400W、微波功率270~290W、提取温度40~60
℃、提取时间16~20min,再经抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷
提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为2.0~4.0mg/
mL,上样的流速为1.0~3.0mL/min,用pH=3.0的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为3.0~
6.0mL/min,将洗脱液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在50~80℃条件下溶解,并
加入阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度140~230℃、出风温度65~95℃、进料流量50mL/h的
条件进行喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。


本发明的有益效果为:


采用喷雾干燥技术将玫瑰茄花色苷微胶?#19968;?#25805;作简单、易于推广,在已有技术的
基础上进一步提高了玫瑰茄花色苷的稳定性,本发明的玫瑰茄花色苷微胶囊制备方法具有
以下优点:


(1)将经过超声微波协同提取、AB-8大?#36164;?#33026;纯化、真空冷冻干燥后的高纯度玫瑰
茄花色苷微胶?#19968;?#25552;高了玫瑰茄花色苷微胶囊的有效成分含量。


(2)以麦芽糊精、阿拉伯树胶、柠檬酸、柠檬酸钠为壁材,保证玫瑰茄花色苷在活性
稳定的酸性环境下进行微胶?#19968;?#26368;大程度地保证了玫瑰茄花色苷的活性。


(3)在壁材充分冷却后加入高纯度的玫瑰茄花色苷,避免高温对花色苷稳定性的
影响。


具体实施方式


下面结合实施例对本发明做进一步说明。


玫瑰茄花色苷微胶囊制备实例:


实施例1:


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊成分为:以占总固形物质量分数为3.0%的纯
化后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为60.1%的麦芽糊精、占总固形物质量
分数为4.5%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为29.3%的柠檬酸和占总固形物质量分
数为3.1%的柠檬酸钠为壁材。另外,以玫瑰茄花色苷微胶囊所有组分组成为总固形物,配
制喷雾干燥所用混合溶液,其中总固形物占混合溶液的质量分数为10.0%。


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,包括如下步骤:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按35:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超声-微波
萃取仪进行提取,其中超声功率300W、微波功率280W、提取温度50℃、提取时间16min,再经
抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为3.0mg/mL,上
样的流速为2.0mL/min,用pH=3.0的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为4.0mL/min,将洗脱
液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃条件下溶解,并加入
阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度160℃、出风温度65℃、进料流量50mL/h的条件进行
喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。本实施例所得玫瑰茄花色苷微胶囊包埋率为92.8%。


实施例2:


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊成分为:以占总固形物质量分数为5.2%的纯
化后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为69.5%的麦芽糊精、占总固形物质量
分数为3.1%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为20.1%的柠檬酸和占总固形物质量分
数为2.1%的柠檬酸钠为壁材。另外,以玫瑰茄花色苷微胶囊所有组分组成为总固形物,配
制喷雾干燥所用混合溶液,其中总固形物占混合溶液的质量分数为20.0%。


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,包括如下步骤:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按35:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超声-微波
萃取仪进行提取,其中超声功率350W、微波功率280W、提取温度50℃、提取时间18min,再经
抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为3.0mg/mL,上
样的流速为2.0mL/min,用pH=3.0的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为4.0mL/min,将洗脱
液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃条件下溶解,并加入
阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度180℃、出风温度75℃、进料流量50mL/h的条件进行
喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。本实施例所得玫瑰茄花色苷微胶囊包埋率为96.7%。


实施例3:


本实施例所玫瑰茄花色苷微胶囊成分为:以占总固形物质量分数为6.9%的纯化
后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为55.1%的麦芽糊精、占总固形物质量分
数为8.3%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为26.9%的柠檬酸和占总固形物质量分数
为2.8%的柠檬酸钠为壁材。另外,以玫瑰茄花色苷微胶囊所有组分组成为总固形物,配制
喷雾干燥所用混合溶液,其中总固形物占混合溶液的质量分数为5.0%。


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,包括如下步骤:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按35:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超声-微波
萃取仪进行提取,其中超声功率300W、微波功率290W、提取温度40℃、提取时间18min,再经
抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为4.0mg/mL,上
样的流速为1.0mL/min,用pH=3的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为4.0mL/min,将洗脱液
旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃条件下溶解,并加入
阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度230℃、出风温度80℃、进料流量50mL/h的条件进行
喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。本实施例所得玫瑰茄花色苷微胶囊包埋率为84.4%。


实施例4:


本实施例所玫瑰茄花色苷微胶囊成分为:以占总固形物质量分数为9.5%的纯化
后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为65.8%的麦芽糊精、占总固形物质量分
数为3.8%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为19.0%的柠檬酸和占总固形物质量分数
为1.9%的柠檬酸钠为壁材。另外,以玫瑰茄花色苷微胶囊所有组分组成为总固形物,配制
喷雾干燥所用混合溶液,其中总固形物占混合溶液的质量分数为15.0%。


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,包括如下步骤:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按35:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超声-微波
萃取仪进行提取,其中超声功率400W、微波功率270W、提取温度60℃、提取时间20min,再经
抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为2.0mg/mL,上
样的流速为2.0mL/min,用pH=3.0的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为3.0mL/min,将洗脱
液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃条件下溶解,并加入
阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度140℃、出风温度75℃、进料流量50mL/h的条件进行
喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。本实施例所得玫瑰茄花色苷微胶囊包埋率为87.2%。


实施例5:


本实施例所玫瑰茄花色苷微胶囊成分为:以占总固形物质量分数为5.2%的纯化
后玫瑰茄花色苷为芯材;以占总固形物质量分数为71.0%的麦芽糊精、占总固形物质量分
数为1.1%的阿拉伯树胶、占总固形物质量分数为20.5%的柠檬酸和占总固形物质量分数
为2.2%的柠檬酸钠为壁材。另外,以玫瑰茄花色苷微胶囊所有组分组成为总固形物,配制
喷雾干燥所用混合溶液,其中总固形物占混合溶液的质量分数为25.0%。


本实施例所述玫瑰茄花色苷微胶囊的制备方法,包括如下步骤:


(1)将玫瑰茄放入干燥箱,40℃干燥7小时,超微粉碎机粉碎,过40~60目标准筛,
得原材料;


(2)取玫瑰茄原材料,按35:1?#22218;?#26009;比加入pH=3.0的60%乙醇溶液,用超声-微波
萃取仪进行提取,其中超声功率350W、微波功率280W、提取温度50℃、提取时间17min,再经
抽滤、旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷提取物;


(3)将玫瑰茄花色苷提取物用AB-8大?#36164;?#33026;进行纯化,上样的浓度为2.0mg/mL,上
样的流速为3.0mL/min,用pH=3.0的80%乙醇进行洗脱,洗脱液流速为4.0mL/min,将洗脱
液旋转蒸发?#29611;?#27987;缩液,真空冷冻干燥?#29611;?#29611;瑰茄花色苷纯化物;


(4)将麦芽糊精用pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液在60℃条件下溶解,并加入
阿拉伯树胶粉,快速搅拌,待完全溶解后,冷却至室温,?#29611;?#22721;材溶液;


(5)将玫瑰茄花色苷纯化物与壁材溶液充?#21482;?#21512;,进?#33455;?#36136;;


(6)所得混合液体以进风温度200℃、出风温度85℃、进料流量50mL/h的条件进行
喷雾干燥,获得玫瑰茄花色苷微胶囊。本实施例所得玫瑰茄花色苷微胶囊包埋率为91.7%。


以上详细说明了本发明的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被
视为是对本发明范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人?#26412;?#21487;根据本发明的技术
方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都
应属于本发明的权利要求的保护范围。


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