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一种可调式振动台及其震动方法.pdf

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一种 调式 振动 及其 震动 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910087827

申请日:

20190129

公开号:

CN109550925A

公开日:

20190402

当前法律状态:

实质审查的生效

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效
IPC分类号: B22D27/08 主分类号: B22D27/08
申请人: 南通盟鼎新材料有限公司
发明人: 胡冬云;梅力
地址: 226000 江苏省南通市高新技术产业开发区杏园路北
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910087827

授权公告号:

法律状态公告日:

20190426

法律状态类?#20572;?/td>

实质审查的生效

摘要

本发明公开了一种可调式振动台及其震动方法,底座上表面分别安装有若?#19978;?#31471;弹簧座,振动台下表面开有下端凹槽,振动台下表面位于下端凹槽内设置有若干上端弹簧座,弹簧安装于下端弹簧座和上端弹簧座之间,振动台下表面通过吊架安装有振动电机,振动台上表面四个角分别垂直安装有若干导杆,导轨机构与导杆活动相连,刮板与导轨机构活动相连,振动台上表面开有上端凹槽,上端凹槽内部安装有模具底座,模具底座上表面设置有若干模具,该发明结构简单,振动台上表面可?#22253;?#35013;模具,因为设置有导杆和可调节的导轨机构,所以模具的适?#26757;?#22260;也比较大,通过刮板可以将物料表面刮平整,较传统手工刮料更加方便、安全,效果也更好,效率更高。

权利要求书

1.一种可调式振动台,其特征在于:包括底座(1)、下端弹簧座(2)、下端凹槽(3)、上端弹簧座(4)、弹簧(5)、振动台(6)、吊架(7)、振动电机(8)、导杆(9)、导轨机构(10)、刮板(11)、上端凹槽(12)、模具底座(13)及模具(14),所述底座(1)上表面分别安装有若?#19978;?#31471;弹簧座(2),所述振动台(6)下表面开有下端凹槽(3),所述振动台(6)下表面位于下端凹槽(3)内设置有若干上端弹簧座(4),所述上端弹簧座(4)与下端弹簧座(2)一一对应,所述弹簧(5)底端与下端弹簧座(2)相连,所述弹簧(5)顶端与上端弹簧座(4)相连,所述振动台(6)下表面位于下端凹槽(3)中心位置安装有吊架(7),所述吊架(7)内部安装有振动电机(8),所述振动台(6)上表面四个角分别垂直安装有若干导杆(9),所述导轨机构(10)与导杆(9)活动相连,所述刮板(11)与导轨机构(10)活动相连,所述振动台(6)上表面开有上端凹槽(12),所述上端凹槽(12)内部安装有模具底座(13),所述模具底座(13)上表面设置有若干模具(14)。 2.根据权利要求1所述的一种可调式振动台,其特征在于:所述振动台(6)位于上端凹槽(12)内设置有若干螺丝孔A(61),所述振动台(6)一侧设置有开关门板(62)。 3.根据权利要求1所述的一种可调式振动台,其特征在于:所述模具底座(13)设置有若干螺丝孔B(131)及模具安装孔(132),所述螺丝孔B(131)的数量与螺丝孔A(61)相同并且位置与螺丝孔A(61)一一对应。 4.根据权利要求1所述的一种可调式振动台,其特征在于:所述导轨机构(10)包括导轨(101)、滑槽(102)、滑动环(103)、锁紧旋钮(104)、连接杆(105)及限位调节杆(106),所述导轨(101)有两个,所述导轨(101)之间两端分别通过连接杆(105)相连,所述导轨(101)连接连接杆(105)一侧开有滑槽(102),所述导轨(101)远离连接杆(105)一侧两端分别设置有滑动环(103),所述滑动环(103)与导杆(9)活动相连,所述滑动环(103)外侧开?#26032;?#32441;孔,所述锁紧旋钮(104)设置于螺纹孔内,所述导轨(101)之间活动设置有限位调节杆(106),所述限位调节杆(106)两端分别设置于滑槽(102)内。 5.根据权利要求1所述的一种可调式振动台,其特征在于:所述刮板(11)的截面形状、尺寸与限位调节杆(106)的截面形状、尺寸一致,所述刮板(11)两侧设置于滑槽(102)内。 6.根据权利要求1所述的一种可调式振动台震动方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:选择模具(14),再选择适用于这些模具(14)的模具底座(13),随后将模具底座(13)通过螺栓安装在振动台(6)的上端凹槽(12)内,接着将模具(14)通过模具安装孔(132)安装在模具底座(13)上; 步骤二:将导轨机构(10)?#21335;?#20301;调节杆(106)移动至?#25105;?#27169;具(14)上方,然后松开锁紧旋钮(104),将导轨机构(10)沿导杆(9)下移,直?#26009;?#20301;调节杆(106)下表面与模具(14)上表面接触,接着将锁紧旋钮(104)旋紧,使导轨机构(10)固定,再将限位调节杆(106)移动至最边上; 步骤三:打开振动电机(8),然后将物料浇入模具(14)内,将刮板(11)插入两侧轨道的滑槽(102)内,边浇边插拔刮板(11),用刮板(11)?#30772;?#24182;浇注均匀; 步骤四;浇注完毕后,使振动电机(8)?#20013;?#38663;动,器件物料表面会产生气泡,可以通过刮板(11)刮平,停止震动后,再通过刮板(11)将物料表面刮平整,最后固化、脱模; 步骤五:清理振动台(6),将模具(14)底座拆下,将振动台(6)一侧的开关门板(62)打开,将废料渣从开关门板(62)清理干净。

说明书


一种可调式振动台及其震动方法
技术领域


本发明涉及振动台技术领域,具体为一种可调式振动台及其震动方法。


背景技术


振动试验机是模拟产品在于制造,组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环
境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力,适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行
各业的研究、开发、品管、制造。


传统用于浇铸的振动台,大多刮料都是通过人工通过刮铲刮平的,效?#30465;?#25928;果较
差,安全性较?#20572;?#25805;作?#24065;?#27604;较费劲,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在
的这一问题。


发明内容


本发明的目的在于提供一种可调式振动台及其震动方法,振动台上表面可?#22253;?#35013;
模具,因为设置有导杆和可调节的导轨机构,所以模具的适?#26757;?#22260;也比较大,通过刮板可以
将物料表面刮平整,较传统手工刮料更加方便、安全,效果也更好,效率更高,以解决上述背
景技术中提出的问题。


为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调式振动台,包括底座、下端
弹簧座、下端凹槽、上端弹簧座、弹簧、振动台、吊架、振动电机、导杆、导轨机构、刮板、上端
凹槽、模具底座及模具,所述底座上表面分别安装有若?#19978;?#31471;弹簧座,所述振动台下表面开
有下端凹槽,所述振动台下表面位于下端凹槽内设置有若干上端弹簧座,所述上端弹簧座
与下端弹簧座一一对应,所述弹簧底端与下端弹簧座相连,所述弹簧顶端与上端弹簧座相
连,所述振动台下表面位于下端凹槽中心位置安装有吊架,所述吊架内部安装有振动电机,
所述振动台上表面四个角分别垂直安装有若干导杆,所述导轨机构与导杆活动相连,所述
刮板与导轨机构活动相连,所述振动台上表面开有上端凹槽,所述上端凹槽内部安装有模
具底座,所述模具底座上表面设置有若干模具。


优选的,所述振动台位于上端凹槽内设置有若干螺丝孔A,所述振动台一侧设置有
开关门板。


优选的,所述模具底座设置有若干螺丝孔B及模具安装孔,所述螺丝孔B的数量与
螺丝孔A相同并且位置与螺丝孔A一一对应。。


优选的,所述导轨机构包括导轨、滑槽、滑动环、锁紧旋钮、连接杆及限位调节杆,
所述导轨有两个,所述导轨之间两端分别通过连接杆相连,所述导轨连接连接杆一侧开有
滑槽,所述导轨远离连接杆一侧两端分别设置有滑动环,所述滑动环与导杆活动相连,所述
滑动环外侧开?#26032;?#32441;孔,所述锁紧旋钮设置于螺纹孔内,所述导轨之间活动设置有限位调
节杆,所述限位调节杆两端分别设置于滑槽内。


优选的,所述刮板的截面形状、尺寸与限位调节杆的截面形状、尺寸一致,所述刮
板两侧设置于滑槽内。


优选的,包括以下步骤:


步骤一:选择模具,再选择适用于这些模具的模具底座,随后将模具底座通过螺栓安装
在振动台的上端凹槽内,接着将模具通过模具安装孔安装在模具底座上;


步骤二:将导轨机构?#21335;?#20301;调节杆移动至?#25105;?#27169;具上方,然后松开锁紧旋钮,将导轨机
构沿导杆下移,直?#26009;?#20301;调节杆下表面与模具上表面接触,接着将锁紧旋钮旋紧,使导轨机
构固定,再将限位调节杆移动至最边上;


步骤三:打开振动电机,然后将物料浇入模具内,将刮板插入两侧轨道的滑槽内,边浇
边插拔刮板,用刮板?#30772;?#24182;浇注均匀;


步骤四;浇注完毕后,使振动电机?#20013;?#38663;动,器件物料表面会产生气泡,可以通过刮板
刮平,停止震动后,再通过刮板将物料表面刮平整,最后固化、脱模;


步骤五:清理振动台,将模具底座拆下,将振动台一侧的开关门板打开,将废料渣从开
关门板清理干净。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:


(1)振动台上表面可?#22253;?#35013;模具,因为设置有导杆和可调节的导轨机构,所以模具的适
?#26757;?#22260;也比较大。


(2)通过刮板可以将物料表面刮平整,较传统手工刮料更加方便、安全,效果也更
好,效率更高。


(3)振动台侧面开有开关门板,方便使用后振动台表面的清理,振动电机通过吊架
安装,避免振动台温度过高导致振动电机损坏。


附图说明


图1为本发明侧视结构示意图。


图2为本发明俯视结构示意图。


图3为振动台俯视结构示意图。


图4为模具底座俯视结构示意图。


图5为导轨机构俯视结构示意图。


图6为导轨机构截面结构示意图。


具体实施方式


下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方?#38468;?#34892;清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提?#28388;?#33719;得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。


请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种可调式振动台,包括底座1、下端弹
簧座2、下端凹槽3、上端弹簧座4、弹簧5、振动台6、吊架7、振动电机8、导杆9、导轨机构10、刮
板11、上端凹槽12、模具底座13及模具14,底座1上表面分别安装有若?#19978;?#31471;弹簧座2,振动
台6下表面开有下端凹槽3,振动台6下表面位于下端凹槽3内设置有若干上端弹簧座4,上端
弹簧座4与下端弹簧座2一一对应,弹簧5底端与下端弹簧座2相连,弹簧5顶端与上端弹簧座
4相连,振动台6下表面位于下端凹槽3中心位置安装有吊架7,吊架7内部安装有振动电机8,
振动台6上表面四个角分别垂直安装有若干导杆9,导轨机构10与导杆9活动相连,刮板11与
导轨机构10活动相连,振动台6上表面开有上端凹槽12,上端凹槽12内部安装有模具底座
13,模具底座13上表面设置有若干模具14。


如图3所示,振动台6位于上端凹槽12内设置有若干螺丝孔A61,振动台6一侧设置
有开关门板62。


如图4所示,模具底座13设置有若干螺丝孔B131及模具安装孔132,螺丝孔B131的
数量与螺丝孔A61相同并且位置与螺丝孔A61一一对应。


如图5-6所示,导轨机构10包括导轨101、滑槽102、滑动环103、锁紧旋钮104、连接
杆105及限位调节杆106,导轨101有两个,导轨101之间两端分别通过连接杆105相连,导轨
101连接连接杆105一侧开有滑槽102,导轨101远离连接杆105一侧两端分别设置有滑动环
103,滑动环103与导杆9活动相连,滑动环103外侧开?#26032;?#32441;孔,锁紧旋钮104设置于螺纹孔
内,导轨101之间活动设置有限位调节杆106,限位调节杆106两端分别设置于滑槽102内,刮
板11的截面形状、尺寸与限位调节杆106的截面形状、尺寸一致,刮板11两侧设置于滑槽102
内。


一种可调式振动台震动方法,包括以下步骤:


步骤一:选择模具14,再选择适用于这些模具14的模具底座13,随后将模具底座13通过
螺栓安装在振动台6的上端凹槽12内,接着将模具14通过模具安装孔132安装在模具底座13
上;


步骤二:将导轨机构10?#21335;?#20301;调节杆106移动至?#25105;?#27169;具14上方,然后松开锁紧旋钮
104,将导轨机构10沿导杆9下移,直?#26009;?#20301;调节杆106下表面与模具14上表面接触,接着将
锁紧旋钮104旋紧,使导轨机构10固定,再将限位调节杆106移动至最边上;


步骤三:打开振动电机8,然后将物料浇入模具14内,将刮板11插入两侧轨道的滑槽102
内,边浇边插拔刮板11,用刮板11?#30772;?#24182;浇注均匀;


步骤四;浇注完毕后,使振动电机8?#20013;?#38663;动,器件物料表面会产生气泡,可以通过刮板
11刮平,停止震动后,再通过刮板11将物料表面刮平整,最后固化、脱模;


步骤五:清理振动台6,将模具14底座拆下,将振动台6一侧的开关门板62打开,将废料
渣从开关门板62清理干净。


使用原理:振动台6上表面可?#22253;?#35013;模具14,因为设置有导杆和可调节的导轨机构
10,所以模具14的适?#26757;?#22260;也比较大,通过刮板11可以将物料表面刮平整,较传统手工刮料
更加方便、安全,效果也更好,效率更高,振动台6侧面开有开关门板62,方便使用后振动台6
表面的清理,振动电机8通过吊架7安装,避免振动台6温度过高导致振动电机8损坏。


尽管已经?#22659;?#21644;描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变?#20572;?#26412;发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


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