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一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法.pdf

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一种 焦化厂 废水 排放 水处理 系统 及其 处理 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910085875

申请日:

20190129

公开号:

CN109592858A

公开日:

20190409

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C02F9/14;B01D53/81;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;B 主分类号: C02F9/14;B01D53/81;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;B
申请人: 山东明晟环保工程有限公司
发明人: 吴振;李洪杰
地址: 271600 山东省泰安市肥城市高新技术产业开发区工业园
优先权:
专利代理机构: 代理人:
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910085875

授权公告号:

法律状态公告日:

20190409

法律状态类型:

公开

摘要

本发明属于污水处理设备领域,尤其涉及一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括以下步骤:步骤一:焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫;步骤二:经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理;步骤三:烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝;同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中,经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化;步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二,被除尘器二捕捉,随灰外排;步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱排放。

权利要求书

1.一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,包括焦炉烟道,其特征在于,所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱,所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔,所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一,所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器,所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二,所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱,所述SCR反应器?#32479;?#23576;器二之间的管道内设置有喷头,所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵,所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。 2.根据权利要求1所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,其特征在于,所述焦化废水泵的汲水端连接有焦化废水池。 3.根据权利要求2所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,其特征在于,所述喷头为雾化喷头。 4.根据权利要求3所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,其特征在于,所述喷头设置在管道的中间位置,所述喷头的数量至少有一个。 5.根据权利要求4所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,其特征在于,所述引风机和管道气密连接。 6.根据权利要求5所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统,其特征在于,所述引风机的引风方向为除尘器二到焦炉烟囱方向。 7.如权利要求1-6中?#25105;?#19968;条所述的一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一:焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫; 步骤二:经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理; 步骤三:烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝;同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中,经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化; 步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二,被除尘器二捕捉,随灰外排; 步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱排放。

说明书


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法
技术领域


本发明涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及
其处理方法。


?#23576;?#25216;术


目前焦化厂的污水处理一般经过生化处理,进入微滤、超滤、反渗透单元,清水用
于循环水使用,出来的浓水,一般进入高效的蒸发结晶工艺,结晶工艺采用一效蒸发技术、
或多效蒸发技术(MED)、或机械蒸汽再压缩技术(MVR),投资大、能耗高,为此,在焦化厂内部
工艺上进行合并、优化,形成焦化浓水处理新工艺。


根据国?#19968;?#20445;政策的要求,焦化厂炼焦过程中焦炉煤气燃烧产生的烟气SO2、NOx、
颗粒物均不能达到排放指标要求,为此,焦化厂必须建设烟气脱硫脱硝除尘环保设施。随着
焦炉大型化、排烟无白烟化、以及安全性提高,结合焦炉排烟温度低的特殊条件,独特的脱
硫脱硝方案,有别于电厂等其他行业的脱硫脱硝方案,逐步从诸多方案中向唯一方案转化,
即260℃烟气经干法脱硫后进入低温SCR脱硝,进入余热锅炉,经风机抽吸加压后进入原有
的大烟囱高空排放。


焦化厂污水处理经深度膜处理后,浓水建设浓缩蒸发系统,投资大、蒸汽耗量大,
蒸发的汽体需要冷凝或根据指标还必须进行生化处理,增大生化处理负荷,重复增加运行
费用,需要的蒸汽锅炉也要配套建设,严重增加生产成本,为此,需要一种焦化厂废水零排
?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法。


发明内容


本发明提出了一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法。


为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道,所述焦炉烟
道的端部连接有焦炉烟囱,所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔,所述脱硫塔通过
管道连接有除尘器一,所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器,所述SCR反应器通过管道
连接有除尘器二,所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱,所述SCR反应器?#32479;?#23576;器二之间
的管道内设置有喷头,所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵,所述除尘器
二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。


进一步的,所述焦化废水泵的汲水端连接有焦化废水池。


进一步的,所述喷头为雾化喷头。


进一步的,所述喷头设置在管道的中间位置,所述喷头的数量至少有一个。


进一步的,所述引风机和管道气密连接。


进一步的,所述引风机的引风方向为除尘器二到焦炉烟囱方向。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝;同时将经过生化处理和
膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中,
经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二,被除尘器二捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱排放。


有益之处:本发明通过构造烟道内旋流雾化凝并动力场,使烟气中携带的微细粉
尘与废水中的重金属及悬浮物颗粒发生剧烈?#19981;?#21644;湍流混合,并迅速凝并成大颗粒。凝并
大颗粒的比电阻明显?#26723;停?#26356;易荷电,易被除尘器二捕捉,实?#33267;宋?#32454;颗粒的高效除尘,焦
化废水处理工艺简单巧妙,设备成本?#31995;停?#26059;流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热
实现焦化废水的完全蒸发,不需额外的蒸发能耗,更加有利于节能环保。


附图说明


图1为本发明的整体结构示意图。


图中:1、除尘器一,2、管道,3、SCR反应器,4、空气压缩机,5、水泵,6、焦化废水池,
7、除尘器二,8、引风机,9、焦炉烟囱,10、焦炉烟道,11、脱硫塔,12、喷头。


具体实施方式


下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。


在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、?#30333;蟆薄ⅰ?#21491;”、“顶”、
“底”、“内”、“外”等指?#38236;?#26041;位或位置关系为基于附图所?#38236;?#26041;位或位置关系,仅是为了便
于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。


实施例1:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


实施例2:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8,所
述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


实施例3:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8,所
述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6,所述喷头12为雾化喷头12。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


实施例4:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8,所
述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6,所述喷头12为雾化喷头12,所述喷头12设置
在管道2的中间位置,所述喷头12的数量至少有一个。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


实施例5:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8,所
述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6,所述喷头12为雾化喷头12,所述喷头12设置
在管道2的中间位置,所述喷头12的数量至少有一个,所述引风机8和管道2气密连接。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


实施例6:


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理系统及其处理方法,包括焦炉烟道10,所述焦炉
烟道10的端部连接有焦炉烟囱9,所述焦炉烟道10的侧面通过管道2连接有脱硫塔11,所述
脱硫塔11通过管道2连接有除尘器一1,所述除尘器一1通过管道2连接有SCR反应器3,所述
SCR反应器3通过管道2连接有除尘器二7,所述除尘器二7通过管道2连接有焦炉烟囱9,所述
SCR反应器3?#32479;?#23576;器二7之间的管道2内设置有喷头12,所述喷头12在管道2外侧连接有空
气压缩机4和焦化废水泵5,所述除尘器二7和焦炉烟囱9之间的管道2处设置有引风机8,所
述焦化废水泵5的汲水端连接有焦化废水池6,所述喷头12为雾化喷头12,所述喷头12设置
在管道2的中间位置,所述喷头12的数量至少有一个,所述引风机8和管道2气密连接,所述
引风机8的引风方向为除尘器二7到焦炉烟囱9方向。


一种焦化厂废水零排?#25490;?#27700;处理方法,包括以下步骤:


步骤一:焦炉烟道10中的烟气进入脱硫塔11进行干法脱硫;


步骤二:经脱硫之后的烟气经管道2进入除尘器一1进行处理;


步骤三:烟气经除尘器一1处理后进入SCR反应器3进行脱硝;同时将经过生化处理
和膜处理后的储存在焦化废水池6中的焦化浓水用水泵5送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管
道2中,经空气压缩机4中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头12在管道2内雾化;


步骤四?#21644;?#30813;处理后的烟气将管道2中喷入的雾化废水蒸发,废水中杂质以固体物
形式和灰一起随烟气在引风机8的作用下进入除尘器二7,被除尘器二7捕捉,随灰外排;


步骤五:水蒸汽把烟温?#26723;?#19968;定温度后进入焦炉烟囱9排放。


有益之处:本发明通过构造烟道内旋流雾化凝并动力场,使烟气中携带的微细粉
尘与废水中的重金属及悬浮物颗粒发生剧烈?#19981;?#21644;湍流混合,并迅速凝并成大颗粒。凝并
大颗粒的比电阻明显?#26723;停?#26356;易荷电,易被除尘器二7捕捉,实?#33267;宋?#32454;颗粒的高效除尘,焦
化废水处理工艺简单巧妙,设备成本?#31995;停?#26059;流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热
实现焦化废水的完全蒸发,不需额外的蒸发能耗,更加有利于节能环保。


以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构?#25216;?#20197;等同替换或改变,?#21152;?#28085;盖在本发明的保护范围之内。


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