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干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料及其制备方法.pdf

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干湿 分离 牛粪 制备 奶牛场 发酵 床垫 料及 方法
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摘要
申请专利?#29275;?/td>

CN201910049619

申请日:

20190118

公开?#29275;?/td>

CN109526762A

公开日:

20190329

当前法律状态:

实质审查的生效

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效
IPC分类?#29275;?/td> A01K1/015 主分类?#29275;?/td> A01K1/015
申请人: 福建省农业科学?#21495;?#19994;生态研究所
发明人: 钟珍梅;黄小云;罗涛;黄秀声;冯德庆;陈钟佃
地址: 350013 福建省福州市晋安区新店镇?#19994;?/td>
优先权:
专利代理机构: 35100 代理人: 蔡学俊
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法律状态
申请(专利)?#29275;?/td>

CN201910049619

授权公告?#29275;?/td>

法律状态公告日:

20190423

法律状态类型:

实质审查的生效

摘要

本发明公开了干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料及其制备方法,属于发酵床垫料应用技术领域。本发明干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,包括以下质量分数原料:干湿分离后的奶牛粪渣84.2?99.8%、秸秆0?15.6%、复合发酵菌0.2%,以上原料质量分数之和为100%。其制备方法包括堆制、发酵、陈化、制备步骤。本发明以牛场自身的废弃物为原料,处理牛粪渣的同时,实现牛养殖废弃物无害化处理及发酵床垫料资源化利用,解决奶牛养殖环境污染及发酵床垫料资源短缺两大难题。

权利要求书

1.干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,其特征在于,包括以下质量分数原料:干湿分离后的奶牛粪渣84.2-99.8%、秸秆0-15.6%、复合发酵菌0.2%,以上原料质量分数之和为100%。 2.根据权利要求1所述的干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,其特征在于:所述干湿分离后的奶牛粪渣,其含水?#20426;?0wt%。 3.根据权利要求1所述的干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,其特征在于:调整粪渣与秸秆比例,使原料 C/N比为25~26。 4.根据权利要求1所述的干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,其特征在于:所述复合发酵菌包括乳酸菌、光合菌、酵母菌、丝状菌、放线菌、木霉菌和芽孢?#21496;?#20013;的一种,或者几种等质量比混合;复合发酵菌使用时与等质量的红糖混合后溶解于1.5倍体积的蒸馏水中制成水剂。 5.如权利要求1所述的干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料的制备方法,具体包括以下步骤: (1)堆制:将干湿分离后的奶牛粪渣转移至有顶棚的敞开式晾晒棚,自然堆放至含水?#20426;?0wt%,晾?#26500;?#31243;中将大块粪渣粉碎,按原料质量分数将干湿分离后的奶牛粪渣与初粉碎的秸秆?#40644;?#28151;合均匀,复合发酵菌剂均匀的喷洒到堆体上,通过喷洒补充水分的方式控制堆体含水量在55wt%-60wt%,以手握原料成?#29275;?#26377;水印但不滴水,手松后原料即散,最后堆体堆成圆锥形自然堆垛; (2)发酵:堆垛自然发酵1.5-2个月,在发酵期间每5-7d翻堆一次,使堆垛处于厌氧和好氧交替发酵状态; (3)陈化:发酵后的物料保持堆垛状态继续放置,不再翻堆通入氧气,使温度保持在40~45℃,陈化15-20天,即得陈化原料; (4)发酵床垫料制备:将(3)所得的陈化原料60~100wt%与0~40wt%的谷壳配比,即得干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料。

说明书


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料及其制备方法
技术领域


本发明属于发酵床垫料应用技术领域,具体涉及干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场
发酵床垫料及其制备方法。


背景技术


随着畜牧业的发展,奶牛养殖规模化和集约化程度不断升高,奶牛产生的粪便较
肉牛粪便含水量高,资源化利用价?#26723;汀D壳埃?#20859;牛场通常采用干湿分离法处理粪便污水,
分离出来的污水进入沼气池发酵,干的部分为粪渣。按1头奶牛每月产生1.0~1.5立方米粪
渣计算,一个存栏量1000头的奶牛场一个月会产生1000~1500立方米的粪渣。由于粪渣养分
含量低,资源化利用效果不佳,加上粪渣量大,容易造成环境污染。


原位发酵床养殖技术是利用微生物学、生态学和发酵工程学的基本理论,在牛舍
内铺设一定厚度的有机物质垫料,以活性功能微生物菌作为物质和能量的载体,通过活性
强大的有益功能菌的生长与繁殖将动物粪尿废弃物降解消?#27169;?#21516;时实现养殖的无污染和零
排放的目的,该养殖技术是一?#20013;?#22411;的环保型生态养殖技术。?#22771;埃?#21457;酵床的垫料主要是锯
末和?#31350;牽?#38543;着发酵床养殖的蓬勃发展,锯末和?#31350;?#30340;原料价格节节攀升,使发酵床成?#23616;?br>年升高。因此,寻?#19994;?#25104;本的发酵床垫料原料已成为发酵床技术发展的关键技术之一。利用
干湿分离后的牛粪渣制备奶牛场原位发酵床垫料既可实现牛粪渣的无害化处理和高值化
利用,又通过粪渣的资源化利用?#26723;?#22443;料成本,促进奶牛场原位发酵床养殖技术的发展,对
当前养殖业污?#23616;?#29702;和健?#20826;中?#21457;展具有重要的意义。


发明内容


本发明的目的在于提供利用干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料及其制
备方法。南方奶牛规模化场养殖区域可分为卧床区和进食区,进食区为一条宽约1.5米的水
泥通道,每天奶牛会在该区域产生大量的粪便和尿液。该区域的粪尿废弃物通过刮粪板集
中收集后进行干湿分离,干湿分离出来的牛粪渣含有未被奶牛消耗的大量?#23435;?#32032;及未发酵
锯末、谷壳等,蓬松且透气,是一种良好的原位发酵床垫料原料。本发明的方法中原料来自
牛场自身的废弃物为原料,处理牛粪渣的同时,实现牛养殖废弃物无害化处理及发酵床垫
料资源化利用,解决奶牛养殖环境污染及发酵床垫料资源短缺两大难题。


为实现上述目的,本发明采用如下技术方?#31119;?br>

干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,包括以下质量分数原料:干湿分离后的
奶牛粪渣84.2-99.8%、秸秆0-15.6%、复合发酵菌0.2%,以上原料质量分数之和为100%。


上述干湿分离后的奶牛粪渣,其含水?#20426;?0wt%。


上述原料调整粪渣与秸秆比例,使原料 C/N比为25~26。


上述复合发酵菌包括乳酸菌、光合菌、酵母菌、丝状菌、放线菌、木霉菌和芽孢?#21496;?br>中的一种,或者几种等质量比混合;复合发酵菌使用时与等质量的红糖混合后溶解于1.5倍
体积的蒸馏水中制成水剂。


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料的制备方法,具体包括以下步骤:


(1)堆制:将干湿分离后的奶牛粪渣转移至有顶棚的敞开式晾晒棚,自然堆放至含水量
≤60wt%,过程将大块粪渣粉碎,按原料质量分数将干湿分离后的奶牛粪渣与粉碎的秸秆一
起混合均匀,复合发酵菌制成水剂均匀的喷洒到堆体上;再通过喷洒补充水分的方式控制
堆体含水量在55wt%-60wt%,以手握原料成?#29275;?#26377;水印但不滴水,手松后原料即散,最后堆体
堆成圆锥形自然堆垛;


(2)发酵:堆垛自然发酵1.5-2个月,在发酵期间每5-7d翻堆一次,使堆垛处于厌氧和好
氧交替发酵状态;


(3)陈化:发酵后的物料保持堆垛状态继续放置,不再翻堆通入氧气,使温度40~45℃,
陈化15-20天,即得陈化原料。


(4)发酵床垫料制备:将(3)所得的陈化原料60~100wt%与0~40wt%的谷壳配比,即
得干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料。


本发明的有益效果为:


1、本发明利用干湿分离后的牛粪渣制备奶牛场发酵床垫料,通过微生物作用对牛粪渣
进行无害化处理,?#28304;?#21040;奶牛场污染减排的目的;


2、本发明利用牛粪渣制备奶牛场发酵床垫料,原料来源于奶牛场自身的废弃物,原料
来源便捷,生产成?#38236;?#24265;。


3、本发明对奶牛粪处理方法的资源化利用,对于奶牛生态养殖和可?#20013;?#21457;展具有
非常重要的作用。


具体实施方式


实施例1


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,包括以下质量分数原料:干湿分离后的
奶牛粪渣84.2%(C/N为19.74)、秸秆15.6%(C/N为58.86)、复合发酵菌0.2%,以上原料质量分
数之和为100%。


上述干湿分离后的奶牛粪渣,其含水量60wt%。


上述原料的C/N比为25.18。


上述复合发酵菌为:乳酸菌、光合菌、酵母菌、丝状菌、放线菌、木霉菌和芽孢?#21496;?br>等质量比混合。


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料的制备方法,具体包括以下步骤:


(1)堆制:将干湿分离后的奶牛粪渣转移至有顶棚的敞开式晾晒棚,自然堆放至粪渣含
水量60wt%,晾?#26500;?#31243;将大块粪渣粉碎,按原料质量分数将干湿分离后的奶牛粪渣与粉碎过
的秸秆?#40644;?#28151;合均匀,复合发酵菌与红糖等质量比混合后,溶解于1.5倍体积的蒸馏水中,
喷洒到堆体上;再通过喷洒补充水分的方式控制堆体含水量在60wt%,以手握原料成?#29275;?#26377;
水印但不滴水,手松后原料即散,最后堆体堆成圆锥形自然堆垛;


(2)发酵:堆垛自然发酵2个月,在发酵期间每7d翻堆一次,使堆垛处于好氧和厌氧交替
发酵状态;


(3)陈化:发酵后的物料保持堆垛状态继续放置,不再翻堆,温度?#20013;?#20445;持在43℃控制
温度,陈化20天,即得陈化原料。


(4)发酵床垫料制备:将(3)所得的陈化原料80wt%与20wt%谷壳混合,即得干湿分
离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料。


实施例2


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,包括以下质量分数原料:干湿分离后的
奶牛粪渣89.8%(C/N为22.56)、秸秆10.0%(C/N为58.36)、复合发酵菌剂0.2%,以上原料质量
分数之和为100%。


上述干湿分离后的奶牛粪渣,其含水量55wt%。


上述原料的C/N比为25.80。


上述复合发酵菌剂为:乳酸菌、光合菌、酵母菌等质量比混合,为水剂。


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料的制备方法,具体包括以下步骤:


(1)堆制:将干湿分离后的奶牛粪渣转移至有顶棚的敞开式晾晒棚晾晒至含水量
45wt%,晾?#26500;?#31243;将大块粪渣粉碎,按原料质量分数将干湿分离后的奶牛粪渣与粉碎过的秸
秆?#40644;?#28151;合均匀,复合发酵菌与红糖等质量比混合后,溶解于1.5倍体积的蒸馏水中,均匀
的喷洒到堆体上;再通过喷洒补充水分的方式控制堆体含水量在55wt%,以手握原料成?#29275;?br>有水印但不滴水,手松后原料即散,最后堆体堆成圆锥形自然堆垛;


(2)发酵:堆垛自然发酵1.5个月,在发酵期间每5d翻堆一次,使堆垛处于好氧发酵状
态;


(3)陈化:发酵后的物料保持堆垛状态继续放置,不再翻堆通入氧气,控制温度在40℃,
陈化15天,即得陈化原料。


(4)发酵床垫料制备:将(3)所得的陈化原料直接作为干湿分离后牛粪渣制备的奶
牛场发酵床垫料。


实施例3


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料,包括以下质量分数原料:干湿分离后的
奶牛粪渣99.8%(C/N为25.16)、复合发酵菌剂0.2%,以上原料质量分数之和为100%。


上述干湿分离后的奶牛粪渣,其含水量50wt%。


上述原料的C/N比为25.16。


上述复合发酵菌为:乳酸菌、放线菌、木霉菌和芽孢?#21496;?#20013;等质量比混合。


干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料的制备方法,具体包括以下步骤:


(1)堆制:将干湿分离后的奶牛粪渣转移至有顶棚的敞开式晾晒棚晾晒至含水量
50wt%,晾?#26500;?#31243;将大块粪渣粉碎,按原料质量分数将干湿分离后的奶牛粪渣与粉碎过的秸
秆?#40644;?#28151;合均匀,复合发酵菌与红糖等质量比混合后,溶解于1.5倍体积蒸馏水中,均匀的
喷洒到堆体上;再通过喷洒补充水分的方式控制堆体含水量在58wt%,以手握原料成?#29275;?#26377;
水印但不滴水,手松后原料即散,最后堆体堆成圆锥形自然堆垛;


(2)发酵:堆垛自然发酵2个月,在发酵期间每6d翻堆一次,使堆垛处于厌氧和好氧交替
发酵状态;


(3)陈化:发酵后的物料保持堆垛状态继续放置,不再翻堆通入氧气,控制温度在45℃,
陈化18天,即得陈化原料干湿分离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料。


(4)发酵床垫料制备:将(3)所得的陈化原料60wt%与40wt%谷壳混合,即得干湿分
离后牛粪渣制备的奶牛场发酵床垫料。


以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均?#32570;?#21270;与
修饰,皆应属本发明的涵盖范围。


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