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一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法.pdf

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一种 用于 高温 高强 瓷砖 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910049687

申请日:

20190118

公开号:

CN109650775A

公开日:

20190419

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C04B26/06;C04B18/08 主分类号: C04B26/06;C04B18/08
申请人: 武汉科技大学
发明人: 龚瑾;廖国胜;付毅群;余璇
地址: 430081 湖北省武汉市青山区和平大道947号武汉科技大学
优先权:
专利代理机构: 11212 代理人: 杨立;杨彩兰
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910049687

授权公告号:

法律状态公告日:

20190419

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种用于高温区的高强瓷砖背胶及其制备方法,所述高强瓷砖背胶包括以下重量份的组分:乳液45?75份、石英砂20?40份、粉煤灰5?15份、增稠剂0.1?0.375份、减水剂0.5?1份和防腐剂0.2?0.7份;其中,所述乳液由苯丙乳液和丁苯乳液按照质量比1:1?1.5混合而成。本发明提供一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其得到的高强瓷砖背胶具有高粘结力、良好的柔韧性、耐老化性能,经久耐用,避免空鼓和掉砖等问题。

权利要求书

1.一种用于高温区的高强瓷砖背胶,其特征在于,包括以下重量份的组分: 乳液45-75份、石英砂20-40份、粉煤灰5-15份、增稠剂0.1-0.375份、减水剂0.5-1份和防腐剂0.2-0.7份; 其中,所述乳液由苯丙乳液和丁苯乳液按照质量比1:1-1.5混合而成。 2.如权利要求1所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶,其特征在于,所述苯丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。 3.如权利要求1所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶,其特征在于,所述石英砂为40-70目石英砂。 4.如权利要求1所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶,其特征在于,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。 5.一种如权利要求1-4任一项所述的用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用; 步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:80-100加水稀释,并搅拌均?#32676;螅?#21046;得增稠剂浆液,备用; 步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配方份的所述乳液中,搅拌均?#32676;螅?#20877;加入步骤一中得到的混合粉,搅拌均?#32676;螅?#21046;得混合浆液,备用; 步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均?#32676;螅?#21363;制得所述高强瓷砖背胶。 6.如权利要求5所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其特征在于,所述步骤二将配方份的所述增稠剂加水稀释后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8?#31181;櫻?#21363;制得所述增稠剂浆液。 7.如权利要求5所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其特征在于,所述步骤三中将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配方份的所述乳液中后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5?#31181;?#21518;,再加入步骤一中得到的混合粉。 8.如权利要求5所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其特征在于,所述步骤三中加入步骤一中得到的混合粉后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8?#31181;櫻?#21363;制得所述混合浆液。 9.如权利要求5-8任一项所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,其特征在于,在对得到的所述高强瓷砖背胶进行高温养护时,养护温度为67-103℃。

说明书


一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法
技术领域


本发明涉及瓷砖背胶领域。更具体地说,本发明涉及一种用于高温区的高强瓷砖
背胶的制备方法。


背景技术


瓷砖背胶是一种应用于瓷砖背面的新型粘接材料,它的粘结力除了来自于水泥砂
浆渗入基面毛细孔形成的机械锚固力以外、还具有聚合物高分子材料的分子长?#29943;?#20837;基面
毛细孔形成的牢固拉力。不仅能有效?#26723;?#29943;砖面的表面张力,而且能提升与水泥(砂)层的
粘接能力,具有很强的粘结力以及足够的柔韧性,足以?#38047;?#22240;气候变化带来的破坏、以及高
层楼宇的轻微震动,同时能使瓷砖永久性牢固地粘结,有效解决了空鼓、瓷砖脱落等现象。


由于我国外墙瓷砖应用量较大,气温变化使得暴露在各种高温环境的瓷砖剥落事
故还是逐年上升,应用中对瓷砖粘结剂也提出了更高的耐热老化性能要求。且市面上的瓷
砖背胶产品五花八门,并不是所有的瓷砖背胶都能提供这种性能,有些材料在常温情况有
较好的粘结力,但在相对特殊温度较高的环境下,其贴砖温度大于JC/T 547-2017《陶瓷砖
胶粘剂》中热老化养护条件的70℃,此时对瓷砖背胶的耐热性有比较高的要求。譬如烟囱,
其粘结力就会大打折扣。


发明内容


针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制
备方法


为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种用于高温区的高强瓷砖
背胶,包括以下重量份的组分:


乳液45-75份、石英砂20-40份、粉煤灰5-15份、增稠剂0.1-0.375份、减水剂0.5-1
份和防腐剂0.2-0.7份;


其中,所述乳液由苯丙乳液和丁苯乳液按照质量比1:1-1.5混合而成。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶中,所述苯丙乳液的固含量大
于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶中,所述石英砂为40-70目石英
砂。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶中,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基
?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:80-100加水稀释,并搅拌均?#32676;螅?#21046;
得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,搅拌均?#32676;螅?#20877;加入步骤一中得到的混合粉,搅拌均?#32676;螅?#21046;得混合浆
液,备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法中,所述步骤二将
配方份的所述增稠剂加水稀释后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8
?#31181;櫻?#21363;制得所述增稠剂浆液。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法中,所述步骤三中
将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配方份的所述乳液
中后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌3-5?#31181;?#21518;,再加入步骤一中得到
的混合粉。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法中,所述步骤三中
加入步骤一中得到的混合粉后,置于分散机中在转速为400-800r/min的条件下搅拌5-8分
钟,即制得所述混合浆液。


优选的是,所述的一种用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法中,在对得到的所
述高强瓷砖背胶进行高温养护时,养护温度为67-103℃。


本发明的有益效果是:


(1)本发明的高强瓷砖背胶,具有高粘结力、良好的柔韧性、耐老化性能,经久耐
用,避免空鼓和掉砖等问题;


(2)本发明的高强瓷砖背胶中,通过固含量在48%以上的苯丙乳液和固含量在
50%以上的丁苯乳液混合成的乳液与其他组?#21482;?#21512;,增强了背胶的粘结强度;


(3)本发明的高强瓷砖背胶,利用粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,?#32440;?#32422;
了材料用量,同时有效的提高了瓷砖背胶耐高温性;


(4)本发明的高强瓷砖背胶,施工方便,即刷即贴。


本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部?#21482;?#23558;通过对本
发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。


具体实施方式


下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书
文字能够据以实施。


\u0026lt;实施例1\u0026gt;


一种用于高温区的高强瓷砖背胶,包括以下重量份的组分:


乳液50份、石英砂40份、粉煤灰10份、增稠剂0.19份、减水剂0.9份和防腐剂0.2份;


其中,所述乳液由20重量份的苯丙乳液和30重量份的丁苯乳液混合而成,所述苯
丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


其中,所述石英砂为40目石英砂,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:80加水稀释,置于分散机中在转速
为400r/min的条件下搅拌5?#31181;?#21518;,制得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,置于分散机中在转速为400r/min的条件下搅拌5?#31181;?#21518;,再加入步骤一
中得到的混合粉,置于分散机中在转速为400r/min的条件下搅拌5?#31181;?#21518;,制得混合浆液,
备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


\u0026lt;实施例2\u0026gt;


一种用于高温区的高强瓷砖背胶,包括以下重量份的组分:


乳液60份、石英砂35份、粉煤灰5份、增稠剂0.22份、减水剂0.8份和防腐剂0.3份;


其中,所述乳液由25重量份的苯丙乳液和35重量份的丁苯乳液混合而成,所述苯
丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


其中,所述石英砂为60目石英砂,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:90加水稀释,置于分散机中在转速
为600r/min的条件下搅拌6?#31181;?#21518;,制得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,置于分散机中在转速为600r/min的条件下搅拌4?#31181;?#21518;,再加入步骤一
中得到的混合粉,置于分散机中在转速为600r/min的条件下搅拌6?#31181;?#21518;,制得混合浆液,
备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


\u0026lt;实施例3\u0026gt;


一种用于高温区的高强瓷砖背胶,包括以下重量份的组分:


乳液65份、石英砂27份、粉煤灰8份、增稠剂0.21份、减水剂0.7份和防腐剂0.4份;


其中,所述乳液由25重量份的苯丙乳液和40重量份的丁苯乳液混合而成,所述苯
丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


其中,所述石英砂为70目石英砂,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:85加水稀释,置于分散机中在转速
为600r/min的条件下搅拌7?#31181;?#21518;,制得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,置于分散机中在转速为600r/min的条件下搅拌4?#31181;?#21518;,再加入步骤一
中得到的混合粉,置于分散机中在转速为600r/min的条件下搅拌7?#31181;?#21518;,制得混合浆液,
备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


\u0026lt;实施例4\u0026gt;


一种用于高温区的高强瓷砖背胶,包括以下重量份的组分:


乳液70份、石英砂20份、粉煤灰10份、增稠剂0.26份、减水剂0.6份和防腐剂0.2份;


其中,所述乳液由20重量份的苯丙乳液和30重量份的丁苯乳液混合而成,所述苯
丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


其中,所述石英砂为60目石英砂,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:95加水稀释,置于分散机中在转速
为800r/min的条件下搅拌6?#31181;?#21518;,制得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,置于分散机中在转速为800r/min的条件下搅拌5?#31181;?#21518;,再加入步骤一
中得到的混合粉,置于分散机中在转速为800r/min的条件下搅拌8?#31181;?#21518;,制得混合浆液,
备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


\u0026lt;实施例5\u0026gt;


一种用于高温区的高强瓷砖背胶,包括以下重量份的组分:


乳液55份、石英砂30份、粉煤灰15份、增稠剂0.18份、减水剂0.5份和防腐剂0.3份;


其中,所述乳液由30重量份的苯丙乳液和25重量份的丁苯乳液混合而成,所述苯
丙乳液的固含量大于48%,所述丁苯乳液的固含量大于50%。


其中,所述石英砂为70目石英砂,所述增稠?#24278;?#32671;丙基甲基?#23435;?#32032;。


本发明?#22266;?#20379;一种上述用于高温区的高强瓷砖背胶的制备方法,包括以下步骤:


步骤一、将配方份的所述石英砂和粉煤?#19968;?#21512;,搅拌均?#32676;螅?#24471;到混合粉,备用;


步骤二、将配方份的所述增稠剂按质量比为1:100加水稀释,置于分散机中在转速
为800r/min的条件下搅拌8?#31181;?#21518;,制得增稠剂浆液,备用;


步骤三、将步骤二中得到的所述增稠剂浆液和配方份的所述减水剂依次加入到配
方份的所述乳液中,置于分散机中在转速为800r/min的条件下搅拌5?#31181;?#21518;,再加入步骤一
中得到的混合粉,置于分散机中在转速为800r/min的条件下搅拌8?#31181;?#21518;,制得混合浆液,
备用;


步骤四、在步骤三中得到的所述混合浆液中加入配方份的所述防腐剂,搅拌均匀
后,即制得所述高强瓷砖背胶。


\u0026lt;试验例1\u0026gt;


按实施例1-4和对比例1的方法生产相应的瓷砖背胶,并对得到的瓷砖背胶进行性
能测试,参照JC/T 547-2017《陶瓷墙地砖胶粘剂》的判定标准对瓷砖背胶进行性能测试,其
结果如下表所示:







从上表可以看出,本发明的高强度耐高温瓷砖背胶,不仅拉伸粘结原强度高,且在
100℃的养护条件下,其拉伸粘结强度仍能达到1.0MPa以上,能有效地应对某些应用于对耐
热要求较高的瓷砖铺贴区,避免瓷砖粘结?#24065;?#28201;度过高而引起的空鼓、起壳、脱落等问题,
且施工简单。


尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列
运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地
实现另外的修改,因此在不背离权利要求及?#38887;?#33539;围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里?#22659;?#19982;描述的实施例。


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