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一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法.pdf

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一种 手套 生产工艺 废水 处理 工艺 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910049893

申请日:

20190118

公开号:

CN109607974A

公开日:

20190412

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/34 主分类号: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/34
申请人: 南京首帆环保科技有限公司
发明人: 刘水;闫婷婷;刘海洪
地址: 211101 江苏省南京市江宁经济技术开发区诚信大道1800号
优先权:
专利代理机构: 32320 代理人: 李海霞
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910049893

授权公告号:

法律状态公告日:

20190412

法律状态类?#20572;?/td>

公开

摘要

本发明涉及一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法,其属于有机废水处理技术领域。本发明的技术方案为:废水→格栅→集水井→初沉池→一级气浮机→调节池→臭氧氧化池→水解酸化池→一级A池→O池→二级A池→二沉池→二级气浮机→清水池→最后达标排放。经本发明工艺处理后,在运行成?#38236;汀?#25805;作简单、没有二次污染的前提下,能够将丁腈手套生产工艺废水中悬浮物、COD、总氮等得以高效去除,最终使废水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918?2002)一级A排放标准。

权利要求书

1.一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤1:将丁腈手套生产工艺废水通过机械格栅,去除废水中颗粒较大物质; 步骤2:将步骤1中出水自流至集水井,对废水进行暂时收集; 步骤3:将步骤2中出水提升至初沉池,去除废水中的可沉物和漂浮物; 步骤4:将步骤3中出水自流至一级气浮机,通过加药使废水中细小的悬浮物形成较稳定絮体,进一步去除废水中较小的漂浮物; 步骤5:将步骤4中出水自流至调节池,在调节池中均质废水,为后续工艺正常运行提供保障; 步骤6:将步骤5中出水泵至臭氧氧化池,在一定臭氧浓度及催化剂条件下,进行臭氧氧化反应; 步骤7:将步骤6中出水自流至水解酸化池,进行水解酸化反应; 步骤8:将步骤7中出水自流至一级A池,利用反硝化细菌将总氮(主要是硝态氮)转变为氮气,从而进行脱氮处理; 步骤9:将步骤8中出水自流至O池,利用生物填料挂膜,在曝气条件下,进行好氧处理; 步骤10:将步骤9中出水自流至二级A池,利用反硝化细菌将总氮(主要是硝态氮)转变为氮气,进一步进行脱氮处理; 步骤11:将步骤10中出水自流至二沉池,进行固液分离; 步骤12:将步骤11中出水自流至二级气浮机,通过加药使废水中细小的悬浮物形成较稳定絮体,进一步去除废水中较小的漂浮物; 步骤13:将步骤12中出水自流至清水池,如出水水质满足排放标准直接排放,接管标准直接排放,如出水水质不能满足排放标准需按一定的回流比留至水解酸化池进一步处理。 2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤1所述的丁腈手套生产工艺废水中COD为200~550mg/L、BOD5为 50~200mg/L、总氮为50-400mg/L、盐分为1000~3000mg/L、SS为200~1000mg/L、pH为6~9。 3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤1中所述机械格栅为耙式,材质为不锈?#21482;駻BS,栅隙为3~20mm,宽度为0.5~2.5m。 4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤4中所述调节池设置有曝气?#20302;常?#27668;水比为1:1~5:1,停留时间为5~24h。 5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤5中所述臭氧氧化池中臭氧浓度为1~10g/m3,催化剂为负载贵金属的Al3O2,停留时间为0.5~2.0h 根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤6中所述水解酸化池中水温为20~30℃,pH为5~6.5,DO为0~0.1mg/L,容积负荷为1.5~3.0kgCOD/(m3·d),停留时间为4~15h。 6.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤7中所述一级A池中进行一?#24230;?#27687;反应,设置碳源投加装置,碳氮比为2.5~8.0;运行水温为20~40℃,pH为6-8,DO为0~0.5mg/L,容积负荷为1.0~2.5kgNO3-N/(m3·d),停留时间为6~24h。 7.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤8中所述一级O池进行好氧反应,设置曝气?#20302;?#21450;生物填料,填料堆积体积占池容积的比率为20%~50%;运行水温为20~40℃,pH为6-8,DO为1.8~7.5mg/L,容积负荷为0.1~1.0kgCOD/(m3·d),停留时间为12~48h。 8.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤9中所述二级A池中进行二?#24230;?#27687;反应,设置碳源投加装置,碳氮比为2.0~5.0;运行水温为20~30℃,pH为6-8,DO为0.5mg/L,容积负荷为0.5~1.5kgNO3-N/(m3·d),停留时间为3~12h。 9.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,其特征在于,所述步骤12中所述二级气浮机为一体化溶气气浮机,设置有内回流循?#24223;低常?#22238;流比为20%~50%,溶气量0.5~200m3/h,停留时间为3~10min。

说明书


一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法
技术领域


本发明涉及一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法,其属于难降解有机废水处理
技术领域。


背景技术


丁腈手套生产工艺废水主要来自“手模清洗、一次沥滤、二次沥滤、冷却模具、水
检、设备及地面冲洗”等工序。丁腈手套是以丁腈乳胶为原材料,丁腈乳胶由丁二烯、丙烯腈
经乳液聚合而成。丁腈手套生产工艺废水具有一定的生物毒性。另外,丁腈手套生产工艺废
水的BOD5:COD比值小于0.3,可生化性差,同?#22791;?#31867;废水还具有悬浮物多、水量大、色度高等
特点,是目前较难处理的有机废水之一。


专利(申请号 201810592884.2)公开了一种丁腈医疗手套生产工厂的废水处理方
法,主要工艺流程为?#26696;?#27745;水收集池-第一处理池-生化前调节池-水解酸化池-厌氧池-缺氧
池-好氧池-絮凝沉淀池-清水”。该方法的优点是处理效率高、运行成?#38236;汀?#25805;作管理方便、
消除异?#19969;?#20294;是,废水经处理后,出水各项水质仅达到《橡胶?#30772;?#24037;业污染物排放标准》,不
能满足日益严格的环保政策要求,因此市场急需研制一种丁腈手套生产工艺废水的处理工
艺方法来帮助人们解决现有的问题。


发明内容


本发明的目的在于提供一种丁腈手套生产工艺废水的处理工艺方法,以解决上述
背景技术中提出的废水经处理后,出水各项水质仅达到《橡胶?#30772;?#24037;业污染物排放标准》,
不能满足日益严格的环保政策要求的问题。


为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种丁腈手套生产工艺废水的处理
工艺方法,包括以下步骤:


步骤1:将丁腈手套生产工艺废水通过机械格栅,去除废水中颗粒较大物质;


步骤2:将步骤1中出水自流至集水井,对废水进行暂时收集;


步骤3:将步骤2中出水提升至初沉池,去除废水中的可沉物和漂浮物;


步骤4:将步骤3中出水自流至一级气浮机,通过加药使废水中细小的悬浮物形成较稳
定絮体,进一步去除废水中较小的漂浮物;


步骤5:将步骤4中出水自流至调节池,在调节池中均质废水,为后续工艺正常运行提供
保障;


步骤6:将步骤5中出水泵至臭氧氧化池,在一定臭氧浓度及催化剂条件下,进行臭氧氧
化反应;


步骤7:将步骤6中出水自流至水解酸化池,进行水解酸化反应;


步骤8:将步骤7中出水自流至一级A池,利用反硝化细菌将总氮(主要是硝态氮)转变为
氮气,从而进行脱氮处理;


步骤9:将步骤8中出水自流至O池,利用生物填料挂膜,在曝气条件下,进行好氧处理;


步骤10:将步骤9中出水自流至二级A池,利用反硝化细菌将总氮(主要是硝态氮)转变
为氮气,进一步进行脱氮处理;


步骤11:将步骤10中出水自流至二沉池,进行固液分离;


步骤12:将步骤11中出水自流至二级气浮机,通过加药使废水中细小的悬浮物形成较
稳定絮体,进一步去除废水中较小的漂浮物;


步骤13:将步骤12中出水自流至清水池,如出水水质满足排放标准直接排放,接管标准
直接排放,如出水水质不能满足排放标准需按一定的回流比留至水解酸化池进一步处理。


优选的,所述步骤1所述的丁腈手套生产工艺废水中COD为200~550mg/L、BOD5为
50~200mg/L、总氮为50-400mg/L、盐分为1000~3000mg/L、SS为200~1000mg/L、pH为6~9。


优选的,优选的,所述步骤1中所述机械格栅为耙式,材质为不锈?#21482;駻BS,栅隙为3
~20mm,宽度为0.5~2.5m。


优选的,所述步骤4中所述调节池设置有曝气?#20302;常?#27668;水比为1:1~5:1,停留时间
为5~24h。


优选的,所述步骤5中所述臭氧氧化池中臭氧浓度为1~10g/m3,催化剂为负载贵
金属的Al3O2,停留时间为0.5~2.0h


优选的,所述步骤6中所述水解酸化池中水温为20~30℃,pH为5~6.5,DO为0~0.1mg/
L,容积负荷为1.5~3.0kgCOD/(m3·d),停留时间为4~15h。


优选的,所述步骤7中所述一级A池中进行一?#24230;?#27687;反应,设置碳源投加装置,碳氮
比为2.5~8.0;运行水温为20~40℃,pH为6-8,DO为0~0.5mg/L,容积负荷为1.0~
2.5kgNO3-N/(m3·d),停留时间为6~24h。


优选的,所述步骤8中所述一级O池进行好氧反应,设置曝气?#20302;?#21450;生物填料,填料
堆积体积占池容积的比率为20%~50%;运行水温为20~40℃,pH为6-8,DO为1.8~7.5mg/L,
容积负荷为0.1~1.0kgCOD/(m3·d),停留时间为12~48h。


优选的,所述步骤9中所述二级A池中进行二?#24230;?#27687;反应,设置碳源投加装置,碳氮
比为2.0~5.0;运行水温为20~30℃,pH为6-8,DO为0.5mg/L,容积负荷为0.5~1.5kgNO3-
N/(m3·d),停留时间为3~12h。


优选的,所述步骤12中所述二级气浮机为一体化溶气气浮机,设置有内回流循环
?#20302;常?#22238;流比为20%~50%,溶气量0.5~200m3/h,停留时间为3~10min。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:


1.通过本发明的工艺方法,能够实?#32440;?#19969;腈手套生产工艺废水的出水水质达到《城镇
污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A排放标准。


2.本发明的工艺方法处理效果稳定、药剂费用低、操作简单、污泥产生?#21487;佟?br>

3.本发明主工艺流程采用自流形式,减少了设备?#24230;?#21450;运行费用。


4.本发明采用臭氧高级氧化技术,能将废水中的BOD
5:COD比值提高至零点五以
上。


5.本发明采用两?#24230;?#27687;,能有效保证废水中总氮达标排放。


附图说明


图1为本发明的一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法的流程图。


具体实施方式


下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。


请参阅图1,本发明提供的一种实施例:


河北某公司产生的丁腈手套生产工艺废水初始水质COD为400mg/L,BOD5为130mg/L,总
氮300mg/L,盐分为1200 mg/L,SS为500mg/L,pH为7-8.5,采用本发明的一种丁腈手套生产
工艺废水的处理方法对其进行处理,设计处理量为4500m3/d,其主要工艺步骤为:


(1)废水通过5mm机械格栅,然后经集水井、初沉池后,提升至两台110m3/h的一级气浮
机,其溶气水量35m3/h、停留时间为5.3min;


(2)将步骤1中出水自流至调节池中均质废水,在气水比为2:1条件下,停留6h,然后泵
至臭氧氧化池;


(3)将步骤1中出水在臭氧浓度为2.5 g/m3条件下,反应2.0h;


(4)废水在DO为0.2~0.3mg/L条件下进行水解酸化反应,停留时间为9h;出水在DO为
1.0~2.0mg/L、碳氮比为3.5~5.5条件下进行一级A反应,停留时间为18h;出水在DO为2.0
~5.0mg/L条件下进行好氧反应,停留时间为24h;出水在DO为1.0~2.0mg/L、碳氮比为2.0
~3.0条件下进行二级A反应,停留时间为9h。


(5)将步骤4中出水通过二沉池从而进行固液分离,然后自流至两台110m3/h二级
气浮机,其溶气水量20m3/h、停留时间为5.3min,进一步去除废水中较小的漂浮物。


(6)将步骤5中出水自流至清水池,如出水水质达标直接排放,不达标按实?#26159;?#20917;
回流至水解酸化池进一步处理。


对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


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