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贝雷梁连接机构及其安装方法.pdf

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贝雷梁 连接 机构 及其 安装 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910045029

申请日:

20190117

公开号:

CN109629445A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: E01D21/00 主分类号: E01D21/00
申请人: 广州市高速公路有限公司
发明人: 老国健;刘方刚;陈敬松;周玉锋;王东明;杨帅;彭寅;罗德泉;李杏林;任明龙
地址: 510000 广东省广州市萝岗区(中新知识城)凤凰三路17号自编五栋350房
优先权:
专利代理机构: 44224 代理人: 刘培培
PDF完整版下载: PDF下载
法律状态
申请(专利)号:

CN201910045029

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明涉及一种贝雷梁连接机构及其安装方法,其中贝雷梁连接机构,包括贝雷梁、桥面支撑件和辅助连接组件,所述桥面支撑件的底面搭接在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件锁紧在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件与所述桥面支撑件连接,所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以下。基于贝雷梁在使用的过程中严禁焊接,因此通过所述辅助连接组件锁紧在所述贝雷梁上后进一?#25509;?#25152;述桥面支撑件连接,实现桥面支撑件在贝雷梁上的限位固定。?#19968;?#20110;所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以下,因此在实现所述桥面支撑件限位固定的同时不会?#36816;?#36848;桥面支撑件顶面的平整度产生影响,从而使得铺设在桥面支撑件顶面的桥面板安装更加平整。

权利要求书

1.一种贝雷梁连接机构,其特征在于,包括贝雷梁、桥面支撑件和辅助连接组件,所述桥面支撑件的底面搭接在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件锁紧在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件与所述桥面支撑件连接,所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以下。 2.根据权利要求1所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述桥面支撑件包括多个工字?#21482;?#27133;钢,多个工字?#21482;?#27133;钢沿所述贝雷梁的长度方向间隔设置,各个工字?#21482;?#27133;钢的底面均搭接在所述贝雷梁上,各个工字?#21482;?#27133;钢的顶面构成所述桥面支撑件的顶面,所述辅助连接组件包括长条连接件和锁紧组件,所述长条连接件沿所述贝雷梁的长度方向设置,所述锁紧组件将所述长条连接件锁紧在所述贝雷梁上,各个工字?#21482;?#27133;钢均与所述长条连接件连接。 3.根据权利要求2所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述锁紧组件包括多个锁紧件,多个锁紧件沿所述长条连接件的长度方向依次间隔设置,所述锁紧件锁紧在所述贝雷梁的顶端,每个所述锁紧件均位于相邻的两个工字?#21482;?#27133;?#31181;?#38388;。 4.根据权利要求3所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述锁紧件包括?#24067;?#21644;弯折的卡扣件,弯折的所述卡扣件具有开口,所述卡扣件通过开口插在所述贝雷梁上,所述卡扣件的开口端穿过所述贝雷梁且与所述?#24067;?#36830;接,所述?#24067;?#23558;所述卡扣件限位在所述贝雷梁上。 5.根据权利要求4所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述卡扣件为U型卡扣件,所述?#24067;?#20026;与所述U型卡扣件的开口大小匹配的筋条,所述筋条跨设在所述U型卡扣件的开口处,所述筋条与所述U型卡扣件形成封闭的套圈,套设在所述贝雷梁上。 6.根据权利要求5所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述筋条与所述U型卡扣件焊接。 7.根据权利要求4所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述长条连接件连接在所述卡扣件的内侧,所述工字?#21482;?#27133;钢的底面与所述贝雷梁的顶面贴合,所述工字?#21482;?#27133;钢的底面与所述长条连接件焊接。 8.根据权利要求2至7?#25105;?#39033;所述的贝雷梁连接机构,其特征在于,所述长条连接件为条形钢板,所述桥面支撑件的顶面铺设有桥面板。 9.一种贝雷梁连接机构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤: 将桥面支撑件的底面搭接在贝雷梁上; 利用辅助连接组件将所述桥面支撑件锁紧在所述贝雷梁上,且所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以下。 10.根据权利要求9所述的贝雷梁连接机构的安装方法,其特征在于,所述辅助连接组件将桥面支撑件锁紧在所述贝雷梁上的具体步骤为: 将U型卡扣件插设在贝雷梁上,并利用筋条将U型卡扣件的开口封闭形?#21830;?#35774;在贝雷梁上的套圈; 重复以上步骤,在贝雷梁的长度方向上间隔设置多个所述套圈; 将长条连接件与各个套圈连接,使得长条连接件?#20976;?#32039;在贝雷梁上; 将待安装的工字?#21482;?#27133;钢搭接在贝雷梁上,并将工字?#21482;?#27133;钢的底面与所述长条连接件焊接。

说明书


贝雷梁连接机构及其安装方法
技术领域


本发明涉及桥梁建筑领域,特别是涉及贝雷梁连接机构及其安装方法。


背景技术


贝雷梁因其架设方便快捷,而广泛应用于桥梁建筑领域。贝雷梁架设完成后,贝雷
梁上会进一步搭建工字?#21482;?#27133;钢等材料,然后再将桥面等铺设在工字?#21482;?#27133;钢上。基于贝
雷梁上严禁采用焊接的方式,因此现有的在桥梁建设过程中,一般U型螺栓将工字?#21482;?#27133;钢
捆绑在贝雷梁上,以起到对工字?#21482;?#27133;钢的固定作用。但是基于工字?#21482;?#27133;钢上还需要铺
设桥面板等,U型螺栓在捆绑的过程中在工字?#21482;?#27133;钢上形成隆起的结构,易导致桥面板等
出现不平整的情况。


发明内容


基于此,有必要提供一种贝雷梁连接机构及其安装方法,以使桥面板的安装更加
平整。


一种贝雷梁连接机构,包括贝雷梁、桥面支撑件和辅助连接组件,所述桥面支撑件
的底面搭接在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件锁紧在所述贝雷梁上,所述辅助连接组件
与所述桥面支撑件连接,所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以下。


上述方案提供了一种贝雷梁连接机构,基于贝雷梁在使用的过程中严禁焊接,因
此通过所述辅助连接组件锁紧在所述贝雷梁上后进一?#25509;?#25152;述桥面支撑件连接,实现桥面
支撑件在贝雷梁上的限位固定。?#19968;?#20110;所述辅助连接组件位于所述桥面支撑件的顶面以
下,因此在实现所述桥面支撑件限位固定的同时不会?#36816;?#36848;桥面支撑件顶面的平整度产生
影响,从而使得铺设在桥面支撑件顶面的桥面板安装更加平整。


在其中一个实施例中,所述桥面支撑件包括多个工字?#21482;?#27133;钢,多个工字?#21482;?#27133;
钢沿所述贝雷梁的长度方向间隔设置,各个工字?#21482;?#27133;钢的底面均搭接在所述贝雷梁上,
各个工字?#21482;?#27133;钢的顶面构成所述桥面支撑件的顶面,所述辅助连接组件包括长条连接件
和锁紧组件,所述长条连接件沿所述贝雷梁的长度方向设置,所述锁紧组件将所述长条连
接件锁紧在所述贝雷梁上,各个工字?#21482;?#27133;钢均与所述长条连接件连接。


在其中一个实施例中,所述锁紧组件包括多个锁紧件,多个锁紧件沿所述长条连
接件的长度方向依次间隔设置,所述锁紧件锁紧在所述贝雷梁的顶端,每个所述锁紧件均
位于相邻的两个工字?#21482;?#27133;?#31181;?#38388;。


在其中一个实施例中,所述锁紧件包括?#24067;?#21644;弯折的卡扣件,弯折的所述卡扣件
具有开口,所述卡扣件通过开口插在所述贝雷梁上,所述卡扣件的开口端穿过所述贝雷梁
且与所述?#24067;?#36830;接,所述?#24067;?#23558;所述卡扣件限位在所述贝雷梁上。


在其中一个实施例中,所述卡扣件为U型卡扣件,所述?#24067;?#20026;与所述U型卡扣件的
开口大小匹配的筋条,所述筋条跨设在所述U型卡扣件的开口处,所述筋条与所述U型卡扣
件形成封闭的套圈,套设在所述贝雷梁上。


在其中一个实施例中,所述筋条与所述U型卡扣件焊接。


在其中一个实施例中,所述长条连接件连接在所述卡扣件的内侧,所述工字?#21482;?br>槽钢的底面与所述贝雷梁的顶面贴合,所述工字?#21482;?#27133;钢的底面与所述长条连接件焊接。


在其中一个实施例中,所述长条连接件为条形钢板,所述桥面支撑件的顶面铺设
有桥面板。


一种贝雷梁连接机构的安装方法,包括以下步骤:


将桥面支撑件的底面搭接在贝雷梁上;


利用辅助连接组件将所述桥面支撑件锁紧在所述贝雷梁上,且所述辅助连接组件
位于所述桥面支撑件的顶面以下。


上述方案提供了一种贝雷梁连接机构的安装方法,通过采用辅助连接组件将桥面
支撑件锁紧在贝雷梁上,既限定了桥面支撑件与贝雷梁之间的相对位置,也避免了采用焊
接的形?#25509;?#21709;贝雷梁的使用性能。且用于锁紧桥面支撑件的辅助连接组件位于所述桥面支
撑件的顶面以下,进而使得桥面支撑件顶面铺设的桥面板的平整度更?#36873;?br>

在其中一个实施例中,所述辅助连接组件将桥面支撑件锁紧在所述贝雷梁上的具
体步骤为:


将U型卡扣件插设在贝雷梁上,并利用筋条将U型卡扣件的开口封闭形?#21830;?#35774;在贝
雷梁上的套圈;


重复以上步骤在贝雷梁的长度方向上间隔设置多个所述套圈;


将长条连接件与各个套圈连接,使得长条连接件?#20976;?#32039;在贝雷梁上;


将待安装的工字?#21482;?#27133;钢搭接在贝雷梁上,并将工字?#21482;?#27133;钢的底面与所述长条
连接件焊接。


附图说明


图1为本实施例所述贝雷梁连接机构的结构示意图;


图2为图1中A处的局部放大图;


图3为图1中所述贝雷梁连接机构另一视角的结构示意图;


图4为图3中B处的局部方法图。


附图标记说明:


10、贝雷梁连接机构,11、贝雷梁,12、桥面支撑件,121、底面,122、顶面,123、工字
钢,13、辅助连接组件,131、长条连接件,132、锁紧件,1321、U型卡扣件,1322、筋条,14、桥面
板。


具体实施方式


如图1和图3所示,在一个实施例中提供了一种贝雷梁连接机构10,包括贝雷梁11、
桥面支撑件12和辅助连接组件13,所述桥面支撑件12的底面121搭接在所述贝雷梁11上,所
述辅助连接组件13锁紧在所述贝雷梁11上,所述辅助连接组件13与所述桥面支撑件12连
接,所述辅助连接组件13位于所述桥面支撑件12的顶面122以下。


上述方案提供了一种贝雷梁连接机构10,基于贝雷梁11在使用的过程中严禁焊
接,因此通过所述辅助连接组件13锁紧在所述贝雷梁11上后进一?#25509;?#25152;述桥面支撑件12连
接,实现桥面支撑件12在贝雷梁11上的限位固定。?#19968;?#20110;所述辅助连接组件13位于所述桥
面支撑件12的顶面122以下,因此在实现所述桥面支撑件12限位固定的同时不会?#36816;?#36848;桥
面支撑件12的顶面122的平整度产生影响,从而使得铺设在桥面支撑件12顶面122的桥面板
14安装更加平整。具体地,所述辅助连接组件13可以通过卡紧的方式或者其他非焊接的方
式锁紧在所述贝雷梁11上。


进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述桥面支撑件12包括多个工字钢123或
槽钢,多个工字钢123或槽钢沿所述贝雷梁11的长度方向间隔设置,各个工字钢123或槽钢
的底面均搭接在所述贝雷梁11上,各个工字钢123或槽钢的顶面构成所述桥面支撑件12的
顶面122,所述辅助连接组件13包括长条连接件131和锁紧组件,所述长条连接件131沿所述
贝雷梁11的长度方向设置,所述锁紧组件将所述长条连接件131锁紧在所述贝雷梁11上,各
个工字钢123或槽钢均与所述长条连接件131连接。


多个工字钢123或槽钢在贝雷梁11的长度方向上间隔设置,形成所述桥面支撑件
12,各个工字钢123或槽钢的顶面形成所述桥面支撑件12的顶面122,所述长条连接件131和
锁紧组件位于各个工字钢123或槽钢的顶面以下。各个工字钢123或槽钢均连接在所述长条
连接件131上,而所述长条连接件131?#20976;?#36848;锁紧组件锁件在所述贝雷梁11上,从而限定了
所述工字钢123或槽钢与贝雷梁11之间的相对位置,起到限位固定的作用,同?#24065;?#20351;得间隔
设置的各个工字钢123或槽钢相互之间的位置也固定,进而方便在顶面122铺设桥面板14。


而只要能够通过非焊接的方式将长条连接件131锁紧在贝雷梁11上的结构均属于
所述锁紧组件的范畴。具体地,在一个实施例中,如图1所示,所述锁紧组件包括多个锁紧件
132,多个锁紧件132沿所述长条连接件131的长度方向依次间隔设置,所述锁紧件132锁紧
在所述贝雷梁11的顶端,每个所述锁紧件132均位于相邻的两个工字钢123或槽?#31181;?#38388;。各
个锁紧件132在实现长条连接件131锁紧的同?#24065;?#19981;会对工字钢123或槽钢在贝雷梁11上的
搭设产生影响。


进一步地,在一个实施例中,如图2所示,所述锁紧件132包括?#24067;?#21644;弯折的卡扣
件,所述卡扣件通过开口插在所述贝雷梁11上,所述卡扣件的开口端穿过所述贝雷梁11且
与所述?#24067;?#36830;接,所述?#24067;?#23558;所述卡扣件限位在所述贝雷梁11上。


具体地,所述?#24067;?#21487;以是设置在所述卡扣件上的凸块,当卡扣件插在贝雷梁11上
后,所述凸块与所述卡扣件的开口端连接,将卡扣件挡在贝雷梁11上。或者所述?#24067;?#20026;用于
将卡扣件的开口封闭的筋条1322,当卡扣件插在贝雷梁11上后,所述筋条1322将所述开口
封闭,从而将所述卡扣件限位在贝雷梁11上。


进一步地,在一个实施例中,如图3和图4所示,所述卡扣件为U型卡扣件1321,所述
?#24067;?#20026;与所述U型卡扣件1321的开口大小匹配的筋条1322,所述筋条1322跨设在所述U型卡
扣件1321的开口处,所述筋条1322与所述U型卡扣件1321形成封闭的套圈,套设在所述贝雷
梁11上。


使用过程中,先将所述U型卡扣件1321插在所述贝雷梁11上,如图2和图4所示,然
后利用所述筋条1322跨设在所述U型卡扣件1321的开口处,形成封闭的套圈,套设在贝雷梁
11上。进而当所述长条连接件131与各个套圈连接后,所述长条连接件131则?#20976;?#32039;在贝雷
梁11上。而所述筋条1322与所述U型卡扣件1321之间的连接方式可以具有多样性,例如可以
为焊接。


进一步地,在一个实施例中,如图4所示,所述长条连接件131连接在所述卡扣件的
内侧,所述工字钢123或槽钢的底面与所述贝雷梁11的顶面贴合,所述工字钢123或槽钢的
底面与所述长条连接件131焊接。


虽然贝雷梁11与工字钢123或槽?#31181;?#38388;相对位置的固定是通过所述辅助连接组件
13来实现的,但是所述工字钢123或槽钢的承重仍然是由所述贝雷梁11来完成,即所述贝雷
梁11的顶面与所述工字钢123或槽钢的底面进行支撑。而为了使得工字钢123或槽钢与贝雷
梁11之间的接触更加可靠,将所述长条连接件131设置在所述卡扣件的内侧,使得所述工字
钢123或槽钢的底面与所述长条连接件131连接,即所述长条连接件131不会?#36816;?#36848;工字钢
123或贝雷梁11起到支撑作用,而只是对其进行限位。


具体地,所述工字钢123或槽钢与所述长条连接件131之间的连接方式也可以是多
样的,例如焊接或铆接等。


具体地,在一个实施例中,所述长条连接件131为条形钢板。可选地,所述长条连接
件131也可以是其他材质的长条结构,只要其硬度足以起到以上连接作用即可。


进一步地,在一个实施例中,如图1所示,所述桥面支撑件12的顶面122铺设有桥面
板14。基于所述桥面支撑件12不会因为需要与所述贝雷梁11连接而将所述辅助连接组件13
设置的超过顶面122,因此所述桥面板14在铺设的过程中桥面支撑件12的顶面122平整度较
高,进而铺设的桥面板14的平整度?#27493;?#39640;。


进一步地,在另一个实施例中提供了一种贝雷梁连接机构的安装方法,包括以下
步骤:


将桥面支撑件12的底面121搭接在贝雷梁11上;


利用辅助连接组件13将所述桥面支撑件12锁紧在所述贝雷梁11上,且所述辅助连
接组件13位于所述桥面支撑件12的顶面122以下。


上述方案提供了一种贝雷梁连接机构的安装方法,通过采用辅助连接组件13将桥
面支撑件12锁紧在贝雷梁11上,既限定了桥面支撑件12与贝雷梁11之间的相对位置,也避
免了采用焊接的形?#25509;?#21709;贝雷梁11的使用性能。且用于锁紧桥面支撑件12的辅助连接组件
13位于所述桥面支撑件12的顶面122以下,进而使得桥面支撑件12顶面122铺设的桥面板14
的平整度更?#36873;?br>

进一步地,在一个实施例中,所述辅助连接组件将桥面支撑件锁紧在所述贝雷梁
上的具体步骤为:


将U型卡扣件1321插设在贝雷梁11上,并利用筋条1322将U型卡扣件1321的开口封
闭形?#21830;?#35774;在贝雷梁11上的套圈;


重复以上步骤在贝雷梁11的长度方向上间隔设置多个所述套圈;


将长条连接件131与各个套圈连接,使得长条连接件131?#20976;?#32039;在贝雷梁11上;


将待安装的工字钢123或槽钢搭接在贝雷梁11上,并将工字钢123或槽钢的底面
121与所述长条连接件131焊接。


通过U型卡扣件1321将长条连接件131锁紧在贝雷梁11上,既限定了长条连接件
131与贝雷梁11之间的相对位置,也避免了采用焊接的形?#25509;?#21709;贝雷梁11的使用性能。进而
将所述工字钢123或槽钢搭接在贝雷梁11上,且将工字钢123或槽钢的底面与长条连接件
131焊接,从而实现工字钢123或槽钢在贝雷梁11上的固定。进而使得工字钢123或槽钢顶面
铺设的桥面板14的平整度更?#36873;?br>

以上所述实施例的各技术特征可以进行?#25105;?#30340;组合,为使描述简洁,未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,?#21152;?#24403;认为是本说明书记载的范围。


以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并
不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来
说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护
范围。因此,本发明专利的保护范围应?#36816;?#38468;权利要求为准。


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本文标题:贝雷梁连接机构及其安装方法.pdf
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