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一种硝硫基肥料及其制备方法.pdf

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一种 基肥 料及 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910043709

申请日:

20190117

公开号:

CN109574755A

公开日:

20190405

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C05G3/00 主分类号: C05G3/00
申请人: 亳州司尔特生态肥业有限公司
发明人: 金政辉;向景渺
地址: 236000 安徽省亳州市谯城区十河镇化工集中区亳州司尔特生态肥业有限公司
优先权:
专利代理机构: 34119 代理人: 金宇平
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910043709

授权公告号:

法律状态公告日:

20190405

法律状态类型:

公开

摘要

本发明涉及肥料,具体涉及一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成。本发明还公开了上述硝硫基肥料的制备方法。本发明具有高安全性能,高成粒率以及低能耗。

权利要求书

1.一种硝硫基肥料,其特征在于,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成。 2.根据权利要求1所述硝硫基肥料,其特征在于,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为30-45:20-28:5-10:1-3。 3.根据权利要求1或2所述硝硫基肥料,其特征在于,所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为3-10:1-3:0.1-0.3:2-3.5。 4.根据权利要求1或2所述硝硫基肥料,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为10-20wt%。 5.根据权利要求1或2所述硝硫基肥料,其特征在于,所述堇青石为溴化堇青石,所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,超声搅拌,滤过,烘干,焙烧,得到溴化堇青石。 6.根据权利要求5所述硝硫基肥料,其特征在于,所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,80-150W下超声搅拌1-2h,滤过,80-90℃下烘干,450-500℃下焙烧1-2h,得到溴化堇青石。 7.根据权利要求5所述硝硫基肥料,其特征在于,所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1:0.3-0.5。 8.一种根据权利要求1-7任一项所述硝硫基肥料的制备方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂混合,加热熔融,加入钾肥、微量元素混合均匀,造粒,冷却,得到硝硫基肥料。 9.根据权利要求8所述硝硫基肥料的制备方法,其特征在于,所述熔融的温度为140-145℃。 10.根据权利要求8或9所述硝硫基肥料的制备方法,其特征在于,所述造粒的温度为小于135℃。

说明书


一种硝硫基肥料及其制备方法
技术领域


本发明涉及肥料,具体涉及一种硝硫基肥料及其制备方法。


背景技术


硝硫基化肥与其它传统复合肥相比,高氮高钾,配方合理,可溶性好,肥效迅速,有
利磷、钾等养分的吸收,肥料利用率高,避免或减少植物中亚硝酸盐积累,属于优质高效、绿
色环保、无公害的新?#36879;?#21512;肥料。目前,在熔融法高塔造粒生产硝硫基肥料的工艺中,由于
使用硝铵磷,其融温度约为170℃,不仅能耗高,且高温熔融过程中硝铵磷可能会出?#22336;纸?br>反应而导致爆炸,使该生产工艺过程存在严重的安全隐患。


发明内容


基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种硝硫基肥料及其制备方法。本
发明具有高安全性能,高成粒率以及低能耗。


本发明提出的一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助
剂由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成。


优选地,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为30-45:20-28:5-10:1-3。


优选地,所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为3-10:1-3:0.1-0.3:
2-3.5。


优选地,所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为10-20wt%。


优选地,所述堇青石为溴化堇青石,所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶
?#27827;?#22535;青石粉混合,超声搅拌,滤过,烘干,焙烧,得到溴化堇青石。


优选地,所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,80-
150W下超声搅拌1-2h,滤过,80-90℃下烘干,450-500℃下焙烧1-2h,得到溴化堇青石。


优选地,所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1:0.3-0.5。


本发明?#22266;?#20379;一种所述硝硫基肥料的制备方法,包括下述步骤:将硝铵磷与助剂
混合,加热熔融,加入钾肥、微量元素混合均匀,造粒,冷却,得到硝硫基肥料。


优选地,所述熔融的温度为140-145℃。


优选地,所述造粒的温度为小于135℃。


本发明中,原料钾肥为硝硫基肥料生产中的常规原料,包括硫酸钾、氯化钾、磷酸
二氢钾中的至少一种。


本发明中,原料微量元素为硝硫基肥料生产中的常规原料,包括硫酸铜、硫酸亚
铁,硫酸锌、钼酸铵、硼砂和硫酸镁中的一种。


本发明提供一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂
由磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成?#36745;?#21407;料中添加堇青石,由于堇青石为
易熔矿物质,其与聚乙烯醇水溶液协同作用,能够有效?#26723;?#30813;铵磷的熔融温度;优选对堇青
石进行溴离子负载复合,具体方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,超声搅拌,滤过,烘
干,焙烧,得到溴化堇青石;通过超声搅拌和焙烧,溴化铵分解的溴离子和铵离子被吸附后
负载于堇青石上,在熔融的过程中,溴离子的存在能够有效?#31181;?#30813;铵磷的分解特性,提高硝
铵磷的临界爆炸温度,且添加的磷酸一铵、硫酸铵与溴离子具有协效作用,能够有效提升对
硝铵磷分解特性的?#31181;?#20316;用;由于硝铵磷的分解随着温度的升高而加快,因此在熔融温度
?#26723;?#30340;前提下,进一步提高硝铵磷的临界爆炸温度,能够显著提升硝铵磷熔融时的安全性
能,同?#20445;档?#29076;融温度后,蒸汽使用量?#19981;?#38543;之?#26723;停?#36827;而减少了能耗,?#26723;?#20102;生产成本。


经验证,本发明通过在硝铵磷熔融过程中加入助剂磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇水
溶液、溴化堇青石,配合作用后,有效实现了硝铵磷的低温熔融,使硝铵磷的熔融温度?#26723;?br>了至少35℃,蒸汽用量减少30%,同时产品成粒率为90%以上,且产品粒径光圆,颗粒强度
达30N以上,同?#26412;?#26377;优异的防结效果。


具体实施方式


下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。


实施例1


一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一
铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成;


所述硝硫基肥料的制备方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂置于高塔熔融槽中混
合,加热熔融,通过溢流管进入混合槽中,加入钾肥、微量元素混合均匀,通过高塔造粒机造
粒,经塔体空气冷却,得到硝硫基肥料。


实施例2


一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一
铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成;


其中,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为35:23:7:1.5。


所述硝硫基肥料的制备方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂置于高塔熔融槽中混
合,加热熔融,通过溢流管进入混合槽中,加入钾肥、微量元素混合均匀,通过高塔造粒机造
粒,经塔体空气冷却,得到硝硫基肥料。


实施例3


一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一
铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成;


其中,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为40:26:8:2;


所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为5:2:0.2:3;


所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为15wt%;


所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,110W下超声搅
拌1.5h,滤过,85℃下烘干,470℃下焙烧1.5h,得到溴化堇青石;


所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1:0.4。


所述硝硫基肥料的制备方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂置于高塔熔融槽中混
合,加热熔融,通过溢流管进入混合槽中,加入钾肥、微量元素混合均匀,通过高塔造粒机造
粒,经塔体空气冷却,得到硝硫基肥料;


其中,所述熔融的温度为145℃;


所述造粒的温度为129℃。


实施例4


一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一
铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成;


其中,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为30:28:5:3;


所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为3:3:0.1:3.5;


所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为10wt%;


所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,150W下超声搅
拌1h,滤过,90℃下烘干,450℃下焙烧2h,得到溴化堇青石;


所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1:0.3。


所述硝硫基肥料的制备方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂置于高塔熔融槽中混
合,加热熔融,通过溢流管进入混合槽中,加入钾肥、微量元素混合均匀,通过高塔造粒机造
粒,经塔体空气冷却,得到硝硫基肥料;


其中,所述熔融的温度为143℃;


所述造粒的温度为125℃。


实施例5


一种硝硫基肥料,其原料包括硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂,所述助剂由磷酸一
铵、硫酸铵、聚乙烯醇水溶液和堇青石组成;


其中,所述硝铵磷、钾肥、微量元素、助剂的重量比为45:20:10:1;


所述磷酸一铵、硫酸铵、聚乙烯醇、堇青石的重量比为10:1:0.3:2;


所述聚乙烯醇水溶液的质量分数为20wt%;


所述堇青石为溴化堇青石,所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;
青石粉混合,超声搅拌,滤过,烘干,焙烧,得到溴化堇青石;


所述溴化堇青石的制备方法为:将溴化铵水溶?#27827;?#22535;青石粉混合,80W下超声搅拌
2h,滤过,80℃下烘干,500℃下焙烧1h,得到溴化堇青石;


所述堇青石粉与溴化铵的重量比为1:0.5。


所述硝硫基肥料的制备方法包括下述步骤:将硝铵磷与助剂置于高塔熔融槽中混
合,加热熔融,通过溢流管进入混合槽中,加入钾肥、微量元素混合均匀,通过高塔造粒机造
粒,经塔体空气冷却,得到硝硫基肥料;


其中,所述熔融的温度为140℃;


所述造粒的温度为125℃。


以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任?#38382;?#24713;本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,?#21152;?#28085;盖在本发明的保护范围之内。


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