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一种建筑金属材料用冲压模具及其制造和使用方法.pdf

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一种 建筑 金属材料 冲压 模具 及其 制造 使用方法
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摘要
申请专利号:

CN201910038808

申请日:

20190116

公开号:

CN109570473A

公开日:

20190405

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: B22D18/02;B23P15/24 主分类号: B22D18/02;B23P15/24
申请人: 宿迁峰驰安防有限公司
发明人: 肖峰
地址: 223900 江苏省宿迁市泗洪县青阳镇团结河路10-8号
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910038808

授权公告号:

法律状态公告日:

20190405

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种建筑金属材料用冲压模具及其制造和使用方法,包括主体第一固定槽、引流槽、弹簧、螺栓槽、螺栓头、第二旋转轴和上模座,所述主体下方连接有凸模,且凸模左右两侧安装有固定杆,所述固定杆下方连接有第一吸盘,所述第一固定槽安装于固定杆下方,所述弹簧连接于注塑孔底部,?#19994;上?#26041;连接有移动块,所述螺栓头安装于冲压模具头上方,所述第二旋转轴安装于螺栓槽下方,?#19994;?#20108;旋转轴下方连接有第三卡块,所述第三卡块下方设置有第四卡槽,所述上模座连接于凸模外侧。该建筑金属材料用冲压模具,设置有螺栓头,螺栓头与螺栓槽进行连接,便于对冲压模具?#26041;?#34892;拆卸和更换,使该装置的使用范围更广,同?#24065;?#25552;高了工作效?#30465;?/p>

权利要求书

1.一种建筑金属材料用冲压模具,包括主体(1)、第一固定槽(5)、引流槽(11)、弹簧(17)、螺栓槽(21)、螺栓头(25)、第二旋转轴(26)和上模座(29),其特征在于:所述主体(1)下方连接有凸模(2),且凸模(2)左右两侧安装有固定杆(3),所述固定杆(3)下方连接有第一吸盘(4),所述第一固定槽(5)安装于固定杆(3)下方,?#19994;?#19968;固定槽(5)左右两侧设置有第一卡槽(6),所述主体(1)下方安装有底座(7),?#19994;?#24231;(7)左右两侧安装有第一卡块(8),所述第一卡块(8)下方连接有第一旋转轴(9),?#19994;?#19968;卡块(8)上方连接有凸块(10),所述引流槽(11)连接于第一卡块(8)一侧,所述凸模(2)下方安装有第二卡槽(12),?#19994;?#20108;卡槽(12)内部安装有第二吸盘(13),所述第二吸盘(13)下方设置有注塑孔(14),且注塑孔(14)左右两侧设置有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)内部设置有连接块(16),所述弹簧(17)连接于注塑孔(14)底部,?#19994;?#31783;(17)下方连接有移动块(18),所述移动块(18)左右两侧连接有滚轮(19),且滚轮(19)外侧设置有第二滑槽(20),所述螺栓槽(21)设置于凸模(2)下方,且螺栓槽(21)下方连接有第二卡块(22),所述第二卡块(22)下方设置有第三卡槽(23),?#19994;?#19977;卡槽(23)下方安装有冲压模具头(24),所述螺栓头(25)安装于冲压模具头(24)上方,所述第二旋转轴(26)安装于螺栓槽(21)下方,?#19994;?#20108;旋转轴(26)下方连接有第三卡块(27),所述第三卡块(27)下方设置有第四卡槽(28),所述上模座(29)连接于凸模(2)外侧。 2.根据权利要求1所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:所述主体(1)与底座(7)之间构成卡合结构,且主体(1)与底座(7)之间构成可拆卸结构。 3.根据权利要求1所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:所述固定杆(3)共设置有两个,且固定杆(3)对称安置于凸模(2)两侧,并且固定杆(3)与第一第一吸盘(4)之间为一体结构。 4.根据权利要求1所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:所述底座(7)与第一卡块(8)之间构成旋转结构,?#19994;?#19968;卡块(8)的旋转角度范围为(0-180°),并?#19994;?#19968;卡块(8)与引流槽(11)长度相同。 5.根据权利要求1所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:所述注塑孔(14)通过弹簧(17)与移动块(18)之间构成伸缩结构,?#19994;?#31783;(17)与移动块(18)之间为一体结构,并且移动块(18)通过滚轮(19)与第二滑槽(20)之间构成滑动连接。 6.根据权利要求1-5所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:连接块(16)与第一滑槽(15)之间构成滑动连接,且连接块(16)与注塑孔(14)之间构成固定结构,并且注塑孔(14)的顶部为梯形结构。 7.根据权利要求1-6所述的一种建筑金属材料用冲压模具,其特征在于:冲压模具头(24)与螺栓头(25)之间为一体结构,且螺栓头(25)与螺栓槽(21)之间构成螺纹连接。 8.一种建筑金属材料用冲压模具的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: ①首先制作主体(1)和底座(7),在主体(1)左右两侧设置第一卡槽(6),在底座(7)左右两侧安装第一旋转轴(9),在第一旋转轴(9)上连接第一卡块(8),在第一卡块(8)上设置与第一卡槽(6)相适应的凸块(10),在第一卡块(8)的内侧设置引流槽(11), ②在主体(1)下方设置凸模(2),在凸模(2)下方设置螺栓槽(21),在螺栓槽(21)下方设置第二卡块(22)和第二旋转轴(26),在第二旋转轴(26)下方设置第三卡块(27),制作与螺栓槽(21)相匹配的螺栓头(25),在螺栓头(25)侧边设置与第二卡块(22)相适应的第三卡槽(23)和与第三卡块(27)相适应的第四卡槽(28),在螺栓头(25)下方安装冲压模具头(24),在凸模(2)左右两侧安装固定杆(3),在固定杆(3)下方设置第一吸盘(4),在凸模(2)外侧设置上模座(29),在上模座(29)上设置与固定杆(3)对应的第一固定槽(5), ③在底座(7)上设置固定台,在固定台上设置位于固定杆(3)下方的第二卡槽(12),在第二卡槽(12)内部安装第二吸盘(13),在固定台上开凿位于凸模(2)下方的凹槽,在凹槽侧壁设置第一滑槽(15),在第一滑槽(15)的下方设置第二滑槽(20),在第二滑槽(20)内设置滚轮(19),滚轮(19)外侧连接移动块(18),在移动块(18)上方设置弹簧(17),在第一滑槽(15)内通过连接块(16)滑动设置注塑孔(14),注塑孔(14)底部与弹簧(17)固定。 9.一种建筑金属材料用冲压模具的使用方法,其特征在于:首先需要对该建筑金属材料用冲压模具进行一个简单的?#31169;猓?#25509;着将工件料倒入注塑孔(14)中,将主体(1)与底座(7)之间相互卡合,通过固定杆(3)在第一固定槽(5)内固定的同时,第一吸盘(4)与第二吸盘(13)相互吸合,能使主体(1)与底座(7)相互卡合的更加牢固,密封效果好,同时凸模(2)带动冲压模具头(24)对注塑孔(14)内部的工件料进行冲压,冲压时多余的工件料将流至主体(1)内部,第一卡块(8)与第一卡槽(6)相互卡合,使多余的工件料?#25442;?#27969;出,冲压完成后将主体(1)与底座进行拆分,通过第一旋转轴(9)进行0-180°旋转,使引流槽(11)进行旋转,方便储存的冲压料流出,便于对溢出的冲压料进行处理,接着通过将移动块(18)连接的滚轮(19)在第二滑槽(20)内进行移动,使移动块(18)推动弹簧(17)向上伸缩,从而使注塑孔(14)连接的连接块(16)在第一滑槽(15)内向上移动,便于将冲压成型的零部件顶出,方便拿取成型的零部件。

说明书


一种建筑金属材料用冲压模具及其制造和使用方法
技术领域


本发明涉及建筑结构模具技术领域,具体为一种建筑金属材料用冲压模具及其制
造和使用方法。


背?#20985;?#26415;


在建筑建设中,经常会使用一些金属材料制成的零部件,这些金属材料通常是用
冲压模具制成?#27169;?#20914;压模具,是在冷冲压加工中,可将建筑用的金属材料加工成零件(或半
成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模
具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。


但在冲压模具对金属材料进行加工时,不便于更换冲压模具的冲压模具头,且密
封性不够强,同时工件下料后在模具中卸除也比?#19979;櫸常?#24433;响时间和工作效率,当工件的料
渗漏时不能及时进行储存收集,同?#24065;?#19981;方便?#28304;?#23384;的工件料进?#26800;?#21462;,该装置使用起来
也不够方便、灵活。


发明内容


本发明的目的在于提供一种建筑金属材料用冲压模具及其制造和使用方法,以解
决上述背?#20985;?#26415;提出的目前市场上的不便于更换冲压模具的冲压模具头,且密封性不够
强,同时工件下料后在模具中卸除也比?#19979;櫸常?#24433;响时间和工作效率,当工件的料渗漏时不
能及时进行储存收集的问题。


为实现上述目?#27169;?#26412;发明提供如下技术方案:一种建筑金属材料用冲压模具,包括
主体第一固定槽、引流槽、弹簧、螺栓槽、螺栓头、第二旋转轴和上模座,所述主体下方连接
有凸模,且凸模左右两侧安装有固定杆,所述固定杆下方连接有第一吸盘,所述第一固定槽
安装于固定杆下方,?#19994;?#19968;固定槽左右两侧设置有第一卡槽,所述主体下方安装有底座,且
底座左右两侧安装有第一卡块,所述第一卡块下方连接有第一旋转轴,?#19994;?#19968;卡块上方连
接有凸块,所述引流槽连接于第一卡块一侧,所述凸模下方安装有第二卡槽,?#19994;?#20108;卡槽内
部安装有第二吸盘,所述第二吸盘下方设置有注塑孔,且注塑孔左右两侧设置有第一滑槽,
所述第一滑槽内部设置有连接块,所述弹簧连接于注塑孔底部,?#19994;上?#26041;连接有移动块,
所述移动块左右两侧连接有滚轮,且滚轮外侧设置有第二滑槽,所述螺栓槽设置于凸模下
方,且螺栓槽下方连接有第二卡块,所述第二卡块下方设置有第三卡槽,?#19994;?#19977;卡槽下方安
装有冲压模具头,所述螺栓头安装于冲压模具头上方,所述第二旋转轴安装于螺栓槽下方,
?#19994;?#20108;旋转轴下方连接有第三卡块,所述第三卡块下方设置有第四卡槽,所述上模座连接
于凸模外侧。


优选?#27169;?#25152;述主体与底座之间构成卡合结构,且主体与底座之间构成可拆卸结构。


优选?#27169;?#25152;述固定杆共设置有两个,且固定杆对称安置于凸模两侧,并且固定杆与
第一吸盘之间为一体结构。


优选?#27169;?#25152;述底座与第一卡块之间构成旋转结构,?#19994;?#19968;卡块的旋转角度范围为
0-180°,并?#19994;?#19968;卡块与引流槽长度相同。


优选?#27169;?#25152;述注塑孔通过弹簧与移动块之间构成伸缩结构,?#19994;?#31783;与移动块之间
为一体结构,并且移动块通过滚轮与第二滑槽之间构成滑动连接。


优选?#27169;?#25152;述连接块与第一滑槽之间构成滑动连接,且连接块与注塑孔之间构成
固定结构,并且注塑孔的顶部为梯形结构。


优选?#27169;?#25152;述冲压模具头与螺栓?#20998;?#38388;为一体结构,且螺栓头与螺栓槽之间构成
螺纹连接。


本发明?#22266;?#20379;了一种建筑金属材料用冲压模具的制造方法,包括以下步骤:


①首先制作主体和底座,在主体左右两侧设置第一卡槽,在底座左右两侧安装第
一旋转轴,在第一旋转轴上连接第一卡块,在第一卡块上设置与第一卡槽相适应的凸块,在
第一卡块的内侧设置引流槽,


②在主体下方设置凸模,在凸模下方设置螺栓槽,在螺栓槽下方设置第二卡块和
第二旋转轴,在第二旋转轴下方设置第三卡块,制作与螺栓槽相匹配的螺栓头,在螺栓头侧
边设置与第二卡块相适应的第三卡槽和与第三卡块相适应的第四卡槽,在螺栓头下方安装
冲压模具头,在凸模左右两侧安装固定杆,在固定杆下方设置第一吸盘,在凸模外侧设置上
模座,在上模座上设置与固定杆对应的第一固定槽,


③在底座上设置固定台,在固定台上设置位于固定杆下方的第二卡槽,在第二卡
槽内部安装第二吸盘,在固定台上开凿位于凸模下方的凹槽,在凹槽侧壁设置第一滑槽,在
第一滑槽的下方设置第二滑槽,在第二滑槽内设置滚轮,滚轮外侧连接移动块,在移动块上
方设置弹簧,在第一滑槽内通过连接块滑动设置注塑孔,注塑孔底部与弹簧固定。


本发明?#22266;?#20379;了一种建筑金属材料用冲压模具的使用方法,首先需要对该建筑金
属材料用冲压模具进行一个简单的?#31169;猓?#25509;着将工件料倒入注塑孔中,将主体与底座之间
相互卡合,通过固定杆在第一固定槽内固定的同时,第一吸盘与第二吸盘相互吸合,能使主
体与底座相互卡合的更加牢固,密封效果好,同时凸模带动冲压模具头对注塑孔内部的工
件料进行冲压,冲压时多余的工件料将流至主体内部,第一卡块与第一卡槽相互卡合,使多
余的工件料?#25442;?#27969;出,冲压完成后将主体与底座进行拆分,通过第一旋转轴进行0-180°旋
转,使引流槽进行旋转,方便储存的冲压料流出,便于对溢出的冲压料进行处理,接着通过
将移动块连接的滚轮在第二滑槽内进行移动,使移动块推动弹?#19978;?#19978;伸缩,从而使注塑孔
连接的连接块在第一滑槽内向上移动,便于将冲压成型的零部件顶出,方便拿取成型的零
部件。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:


1.设置有固定杆,通过固定杆在第一固定槽内固定的同时,第一吸盘与第二吸盘
相互吸合,能使主体与底座相互卡合的更加牢固,密封效果好,使模具成型效果更好;


2.设置有第一卡块,通过第一卡块与第一卡槽相互卡合,能使溢出的料存放至主
体内部?#25442;?#22806;漏,能?#36816;?#27880;塑的料进行储存;


3.设置有引流槽,通过第一卡块通过第一旋转轴进行0-180°旋转,使引流槽进行
旋转,方便储存的料流出,便于对溢出的料进行处理;


4.设置有可滑动的注塑孔,注塑孔连接连接块在第一滑槽内进行滑动,当注塑成
型后,将移动块连接的滚轮在第二滑槽内进行移动,使移动块推动弹?#19978;?#19978;移动,从而使注
塑孔向上移动,便于将注塑成型的零部件顶出,方便拿取成型的零部件;


5.设置有螺栓头,螺栓头与螺栓槽进行连接,便于对冲压模具?#26041;?#34892;拆卸和更换,
使该装置的使用范围更广,同?#24065;?#25552;高了工作效?#30465;?br>

附图说明


图1为本发明主视剖面结构示意图;


图2为本发明注塑孔剖面结构示意图;


图3为本发明A处局部放大结构示意图。


图中:1、主体,2、凸模,3、固定杆,4、第一吸盘,5、第一固定槽,6、第一卡槽,7、底
座,8、第一卡块,9、第一旋转轴,10、凸块,11、引流槽,12、第二卡槽,13、第二吸盘,14、注塑
孔,15、第一滑槽,16、连接块,17、弹簧,18、移动块,19、滚轮,20、第二滑槽,21、螺栓槽,22、
第二卡块,23、第三卡槽,24、冲压模具头,25、螺栓头,26、第二旋转轴,27、第三卡块,28、第
四卡槽,29、上模座。


具体实施方式


下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提?#28388;?#33719;得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。


请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种建筑金属材料用冲压模具,包括主
体1、凸模2、固定杆3、第一吸盘4、第一固定槽5、第一卡槽6、底座7、第一卡块8、第一旋转轴
9、凸块10、引流槽11、第二卡槽12、第二吸盘13、注塑孔14、第一滑槽15、连接块16、弹簧17、
移动块18、滚轮19、第二滑槽20、螺栓槽21、第二卡块22、第三卡槽23、冲压模具头24、螺栓头
25、第二旋转轴26、第三卡块27、第四卡槽28和上模座29,主体1下方连接有凸模2,且凸模2
左右两侧安装有固定杆3,主体1与底座7之间构成卡合结构,且主体1与底座7之间构成可拆
卸结构,使注塑冲压的过程中形成一个密封的环?#24120;?#20351;零部件成型效果更好,固定杆3共设
置有两个,且固定杆3对称安置于凸模2两侧,并且固定杆3与第一吸盘4之间为一体结构,通
过固定杆3在第一固定槽5内固定的同时,第一吸盘4与第二吸盘13相互吸合,能使主体1与
底座7相互卡合的更加牢固,密封效果好,固定杆3下方连接有第一吸盘4,第一固定槽5安装
于固定杆3下方,?#19994;?#19968;固定槽5左右两侧设置有第一卡槽6,主体1下方安装有底座7,?#19994;?br>座7左右两侧安装有第一卡块8,底座7与第一卡块8之间构成旋转结构,?#19994;?#19968;卡块8的旋转
角度范围为0-180°,并?#19994;?#19968;卡块8与引流槽11长度相同,通过第一卡块8通过第一旋转轴9
进行0-180°旋转,使引流槽11进行旋转,方便储存的冲压料流出,便于对溢出的冲压料进行
处理,第一卡块8下方连接有第一旋转轴9,?#19994;?#19968;卡块8上方连接有凸块10,引流槽11连接
于第一卡块8一侧,凸模2下方安装有第二卡槽12,?#19994;?#20108;卡槽12内部安装有第二吸盘13,第
二吸盘13下方设置有注塑孔14,且注塑孔14左右两侧设置有第一滑槽15,注塑孔14通过弹
簧17与移动块18之间构成伸缩结构,?#19994;?#31783;17与移动块18之间为一体结构,并且移动块18
通过滚轮19与第二滑槽20之间构成滑动连接,注塑孔14连接连接块16在第一滑槽15内进行
滑动,当注塑成型后,将移动块18连接的滚轮19在第二滑槽20内进行移动,使移动块18推动
弹簧17向上伸缩,从而使注塑孔14向上移动,便于将冲压成型的零部件顶出,方便拿取成型
的零部件,第一滑槽15内部设置有连接块16,连接块16与第一滑槽15之间构成滑动连接,且
连接块16与注塑孔14之间构成固定结构,并且注塑孔14的顶部为梯形结构,连接块16带动
注塑孔14在第一滑槽15内部进行滑动,方便对冲压成型的零部件进行拿取,同时顶部为梯
形结构的注塑孔14方便倒料,弹簧17连接于注塑孔14底部,?#19994;?#31783;17下方连接有移动块18,
移动块18左右两侧连接有滚轮19,且滚轮19外侧设置有第二滑槽20,螺栓槽21设置于凸模2
下方,且螺栓槽21下方连接有第二卡块22,第二卡块22下方设置有第三卡槽23,?#19994;?#19977;卡槽
23下方安装有冲压模具头24,冲压模具头24与螺栓头25之间为一体结构,且螺栓头25与螺
栓槽21之间构成螺纹连接,便于对冲压模具头24进行拆卸和更换,使该装置的使用范围更
广螺栓头25安装于冲压模具头24上方,第二旋转轴26安装于螺栓槽21下方,?#19994;?#20108;旋转轴
26下方连接有第三卡块27,第三卡块27下方设置有第四卡槽28,上模座29连接于凸模2外
侧。


该建筑金属材料用冲压模具的制造方法包括以下步骤:


①首先制作主体1和底座7,主体1为矩形框体,底座7为矩形板,底座7大小与主体1
底面相同,在主体1左右两侧设置第一卡槽6,在底座7左右两侧安装第一旋转轴9,在第一旋
转轴9上连接第一卡块8,在第一卡块8上设置与第一卡槽6相适应的凸块10,通过凸块10与
第一卡槽6相互扣合将底座7与主体1连接,在第一卡块8的内侧设置引流槽11,


②在主体1下方设置凸模2,在凸模2下方设置螺栓槽21,在螺栓槽21下方设置第二
卡块22和第二旋转轴26,在第二旋转轴26下方设置第三卡块27,制作与螺栓槽21相匹配的
螺栓头25,在螺栓头25侧边设置与第二卡块22相适应的第三卡槽23和与第三卡块27相适应
的第四卡槽28,在螺栓头25下方安装冲压模具头24,在凸模2左右两侧安装固定杆3,在固定
杆3下方设置第一吸盘4,在凸模2外侧设置上模座29,在上模座29上设置与固定杆3对应的
第一固定槽5,第一固定槽5可供固定杆3穿过,


③在底座7上设置固定台,在固定台上设置位于固定杆3下方的第二卡槽12,在第
二卡槽12内部安装第二吸盘13,在固定台上开凿位于凸模2下方的凹槽,在凹槽侧壁设置第
一滑槽15,在第一滑槽15的下方设置第二滑槽20,在第二滑槽20内设置滚轮19,滚轮19外侧
连接移动块18,移动块18位于第一滑槽15下方,在移动块18上方设置弹簧17,在第一滑槽15
内通过连接块16滑动设置注塑孔14,注塑孔14底部与弹簧17固定。


优选?#27169;?#20027;体1与底座7之间构成卡合结构,且主体1与底座7之间构成可拆卸结构。


优选?#27169;?#22266;定杆3共设置两个,且固定杆3对称安置于凸模2两侧,并且固定杆3与第
一第一吸盘4之间为一体结构。


优选?#27169;?#24213;座7与第一卡块8之间构成旋转结构,?#19994;?#19968;卡块8的旋转角度范围为0-
180°,并?#19994;?#19968;卡块8与引流槽11长度相同。


优选?#27169;?#27880;塑孔14通过弹簧17与移动块18之间构成伸缩结构,?#19994;?#31783;17与移动块
18之间为一体结构,并且移动块18通过滚轮19与第二滑槽20之间构成滑动连接。


优选?#27169;?#36830;接块16与第一滑槽15之间构成滑动连接,且连接块16与注塑孔14之间
构成固定结构,并且注塑孔14的顶部为梯形结构。


优选?#27169;?#20914;压模具头24与螺栓头25之间为一体结构,且螺栓头25与螺栓槽21之间
构成螺纹连接。


在使用该建筑金属材料用冲压模具时,首先需要对该建筑金属材料用冲压模具进
行一个简单的?#31169;猓?#25509;着将工件料倒入注塑孔14中,将主体1与底座7之间相互卡合,通过固
定杆3在第一固定槽5内固定的同时,第一吸盘4与第二吸盘13相互吸合,能使主体1与底座7
相互卡合的更加牢固,密封效果好,同时凸模2带动冲压模具头24对注塑孔14内部的工件料
进行冲压,冲压时多余的工件料将流至主体1内部,第一卡块8与第一卡槽6相互卡合,使多
余的工件料?#25442;?#27969;出,冲压完成后将主体1与底座进行拆分,通过第一旋转轴9进行0-180°
旋转,使引流槽11进行旋转,方便储存的冲压料流出,便于对溢出的冲压料进行处理,接着
通过将移动块18连接的滚轮19在第二滑槽20内进行移动,使移动块18推动弹簧17向上伸
缩,从而使注塑孔14连接的连接块16在第一滑槽15内向上移动,便于将冲压成型的零部件
顶出,方便拿取成型的零部件,本说明中未作详?#35813;?#36848;的内容属于本领域专业技术人员公
知的现有技术。


尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修?#27169;?#25110;者对其中部分技术特征进?#26800;?br>同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本
发明的保护范围之内。


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本文标题:一种建筑金属材料用冲压模具及其制造和使用方法.pdf
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