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一种具有立体装饰效果的陶瓷砖及其制备方法.pdf

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一种 具有 立体 装饰 效果 陶瓷砖 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910038346

申请日:

20190116

公开号:

CN109627052A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C04B41/89;C03C8/00 主分类号: C04B41/89;C03C8/00
申请人: 佛山欧神诺陶瓷有限公司
发明人: 柯善军;马超;田维;倪成林;吴洋
地址: 528000 广东省佛山市三水区?#21046;?#38215;范湖工业区
优先权:
专利代理机构: 44205 代理人: 王国标
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910038346

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其自下而上依次包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?#23618;、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层,所述背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。本发明通过将源于同一原图的陶瓷砖?#21450;?#32441;理喷墨打印于陶瓷砖不同的层结构上,有效提升了陶瓷砖装饰?#21450;?#32441;理的立体效果,且立体装饰效果清晰。本发明的制备方法工艺简单,操作性强,有利于大规模工业化生产及应用。

权利要求书

1.一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其特征在于:自下而上依次包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?#23618;、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层,所述背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。 2.根据权利要求1所述的一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其特征在于:所述透明釉层按质量百分比计化学组成为58.23%的SiO2、13.16%的Al2O3、0.05%的Fe2O3、0.12%的TiO2、5.13%的CaO、6.79%的MgO、5.04%的K2O、2.78%的Na2O、2.72%的ZnO、1.46%的BaO、3.27%的SrO和1.25%的烧失。 3.根据权利要求1所述的一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其特征在于:所述透明釉层的厚度为0.2~0.4mm。 4.一种如权利要求1~3任一项所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤: 1)取陶瓷砖生坯粉料压制成型,得坯体层,在坯体层上布施底釉,得底釉层; 2)通过图像处理软件对陶瓷砖装饰?#21450;?#32441;理原图进行处理,将原图的线条?#21450;?#25110;特定?#21450;?#21306;域分离单独成图,形成背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;; 3)在步骤1)所得底油层上喷墨打印步骤2)的背景?#21450;?#23618;; 4)将透明釉布施在背景?#21450;?#23618;上,得透明釉层; 5)在透明层上喷墨打印步骤2)的纹理?#21450;?#23618;; 6)于纹理?#21450;?#23618;上施抛釉,得抛釉层,经烧成、切割抛光,得?#21892;貳?5.根据权利要求4所述的一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中采用淋釉或喷釉的方式布施底釉。 6.根据权利要求4所述的一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中采用淋釉的方式布施透明釉。 7.根据权利要求4所述的一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制备方法,其特征在于:所述步骤6)中烧成最高温度为1180~1230℃,烧成时间为55~65min。

说明书


一种具有立体装饰效果的陶瓷砖及其制备方法
技术领域


本发明涉及建筑陶瓷领域,特别涉及一种具有立体装饰效果的陶瓷砖。


背景技术


建筑陶瓷砖是一种建筑装饰材料,在建筑装饰当中占有相当大的比例,由于其具
有丰富的花色和表面纹理而受到消费者的喜爱,随着物质生活水平的提高。人们的审美水
平也随之不断的提升,发色纯正,纹理效果逼真的建筑陶瓷产品往往更能得到消费者的青
睐,但是传统的陶瓷砖的?#21450;?#36890;常在单层平面进行改进,无法有效的表现立体效果。随着陶
瓷喷墨打印技术的应用,陶瓷砖的装饰由原来的丝网印刷和滚筒印花,发展成为数?#21482;?#38750;
接触打印。丝网印刷和滚筒印花存在对位难的问题,而喷墨打印可以精准定位。因此喷墨打
印装饰技术?#23665;?#38518;瓷砖的装饰图层进行?#25105;?#23618;次的分离与叠加。然而现有的喷墨打印陶瓷
砖的立体装饰效果仍有待提高。


发明内容


本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有立体装饰效果的陶瓷
砖,同时提供该陶瓷砖的制备方法。


本发明所采取的技术方案是:一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其自下而上依次
包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?#23618;、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层,所述背景?#21450;?#23618;和纹理
?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。


作为上述方案的进一步改进,所述透明釉层按质量百分比计化学组成为58.23%
的SiO
2、13.16%的Al
2O
3、0.05%的Fe
2O
3、0.12%的TiO
2、5.13%的CaO、6.79%的MgO、5.04%
的K
2O、2.78%的Na
2O、2.72%的ZnO、1.46%的BaO、3.27%的SrO和1.25%的烧失。


作为上述方案的进一步改进,所述透明釉层的厚度为0.2~0.4mm。


一种如上所述的具有立体装饰效果的陶瓷砖的制备方法,其包括如下工艺步骤:


1)取陶瓷砖生坯粉料压制成型,得坯体层,在坯体层上布施底釉,得底釉层;


2)通过图像处理软件对陶瓷砖?#21450;?#32441;理原图进行处理,将原图的线条?#21450;?#25110;特定
?#21450;?#21306;域分离单独成图,形成背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;;


3)在步骤1)所得底油层上喷墨打印步骤2)的背景?#21450;?#23618;;


4)将透明釉布施在背景?#21450;?#23618;上,得透明釉层;


5)在透明层上喷墨打印步骤2)的纹理?#21450;?#23618;;


6)于纹理?#21450;?#23618;上施抛釉,得抛釉层,经烧成、切割抛光,得?#21892;貳?br>

作为上述方案的进一步改进,所述步骤1)中采用淋釉或喷釉的方式布施底釉。


作为上述方案的进一步改进,所述步骤4)中采用淋釉的方式布施透明釉。


作为上述方案的进一步改进,所述步骤6)中烧成最高温度为1180~1230℃,烧成
时间为55~65min。


本发明的有益效果是:


本发明通过将源于同一原图的陶瓷砖?#21450;?#32441;理喷墨打印于陶瓷砖不同的层结构
上,有效提升了陶瓷砖装饰?#21450;?#32441;理的立体效果,且立体装饰效果清晰。


本发明的制备方法工艺简单,操作性强,有利于大规模工业化生产及应用。


具体实施方式


下面结合实施例对本发明进行具体描述,以便于所属技术领域的人员对本发明的
理解。有必要在此特别指出的是,实施例只是用于对本发明做进一步说明,不能理解为对本
发明保护范围的限制,所属领域技术熟练人员,根据上述发明内容对本发明作出的非?#23616;?br>性的改进和调整,应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的,均为
市售产品;未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或
制备方法。


实施例1


一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其自下而上依次包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?br>层、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层。


其中,所述背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。所述透明釉层
按质量百分比计化学组成为58.23%的SiO
2、13.16%的Al
2O
3、0.05%的Fe
2O
3、0.12%的
TiO
2、5.13%的CaO、6.79%的MgO、5.04%的K
2O、2.78%的Na
2O、2.72%的ZnO、1.46%的BaO、
3.27%的SrO和1.25%的烧失。所述透明釉层的厚度为0.2mm。


制备方法:


1)取陶瓷砖生坯粉料压制成型,得坯体层,在坯体层上采用淋釉的方式布施底釉,
得底釉层;


2)通过图像处理软件对陶瓷砖?#21450;?#32441;理原图进行处理,将原图的线条?#21450;?#25110;特定
?#21450;?#21306;域分离单独成图,形成背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;;


3)在步骤1)所得底油层上喷墨打印步骤2)的背景?#21450;?#23618;;


4)通过淋釉的方式将透明釉布施在背景?#21450;?#23618;上,得透明釉层;


5)在透明层上喷墨打印步骤2)的纹理?#21450;?#23618;;


6)于纹理?#21450;?#23618;上施抛釉,得抛釉层,经1180℃烧成65min,切割抛光,得实施例1
?#21892;貳?br>

实施例2


一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其自下而上依次包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?br>层、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层。


其中,所述背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。所述透明釉层
按质量百分比计化学组成为58.23%的SiO
2、13.16%的Al
2O
3、0.05%的Fe
2O
3、0.12%的
TiO
2、5.13%的CaO、6.79%的MgO、5.04%的K
2O、2.78%的Na
2O、2.72%的ZnO、1.46%的BaO、
3.27%的SrO和1.25%的烧失。所述透明釉层的厚度为0.4mm。


制备方法:


1)取陶瓷砖生坯粉料压制成型,得坯体层,在坯体层上采用喷釉的方式布施底釉,
得底釉层;


2)通过图像处理软件对陶瓷砖?#21450;?#32441;理原图进行处理,将原图的线条?#21450;?#25110;特定
?#21450;?#21306;域分离单独成图,形成背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;;


3)在步骤1)所得底油层上喷墨打印步骤2)的背景?#21450;?#23618;;


4)通过淋釉的方式将透明釉布施在背景?#21450;?#23618;上,得透明釉层;


5)在透明层上喷墨打印步骤2)的纹理?#21450;?#23618;;


6)于纹理?#21450;?#23618;上施抛釉,得抛釉层,经1230℃烧成55min,切割抛光,得实施例2
?#21892;貳?br>

实施例3


一种具有立体装饰效果的陶瓷砖,其自下而上依次包括坯体层、底釉层、背景?#21450;?br>层、透明釉层、纹理?#21450;?#23618;和抛釉层。


其中,所述背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;的?#21450;?#32441;理来源于同一原图。所述透明釉层
按质量百分比计化学组成为58.23%的SiO
2、13.16%的Al
2O
3、0.05%的Fe
2O
3、0.12%的
TiO
2、5.13%的CaO、6.79%的MgO、5.04%的K
2O、2.78%的Na
2O、2.72%的ZnO、1.46%的BaO、
3.27%的SrO和1.25%的烧失。所述透明釉层的厚度为0.3mm。


制备方法:


1)取陶瓷砖生坯粉料压制成型,得坯体层,在坯体层上采用喷釉的方式布施底釉,
得底釉层;


2)通过图像处理软件对陶瓷砖?#21450;?#32441;理原图进行处理,将原图的线条?#21450;?#25110;特定
?#21450;?#21306;域分离单独成图,形成背景?#21450;?#23618;和纹理?#21450;?#23618;;


3)在步骤1)所得底油层上喷墨打印步骤2)的背景?#21450;?#23618;;


4)通过淋釉的方式将透明釉布施在背景?#21450;?#23618;上,得透明釉层;


5)在透明层上喷墨打印步骤2)的纹理?#21450;?#23618;;


6)于纹理?#21450;?#23618;上施抛釉,得抛釉层,经1200℃烧成60min,切割抛光,得实施例3
?#21892;貳?br>

上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化,
均应属于本发明的保护范畴。


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