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一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法.pdf

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一种 用于 电子 玻璃纤维 制备 改进 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910040226

申请日:

20190116

公开号:

CN109574493A

公开日:

20190405

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C03B37/08;C03B37/03;C03B37/022 主分类号: C03B37/08;C03B37/03;C03B37/022
申请人: 河南光远新材料股份有限公司
发明人: 李伟;余启辉;卢皓;张斌
地址: 456550 河南省安阳市?#31181;?#24066;产业集聚区金鑫大道西段北侧
优先权:
专利代理机构: 11543 代理人: 马东瑞
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910040226

授权公告号:

法律状态公告日:

20190405

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,将现有三分拉G75?1200H漏板设计改进为四分G75?1600H漏板,增加1个分区;将分束方式由4R?1×3调整为4R?1×4,将现有六分拉E225?1200H漏板/D450?1200H设计改进为八分拉E225?1600H漏板/D450?1600H漏板,增加2个分区;将分束方式由2R?1×6调整为2R?1×8,将现有八分拉D900?800H漏板设计改进为十分拉D900?1000H漏板,增加2个分区。本发明能够提高单位时间内玻璃液流量,提升生产效率;并提升拉丝机转速,?#26723;?#25289;丝卷绕时间,节约生产能耗;调整排线比,改善丝饼成型,?#26723;?#19997;饼宽度,使丝饼总宽度与拉丝机头相匹配;最后,通过改进涂油器、调整涂油转速,?#26723;?#22240;涂油涂覆效果不佳引起的丝饼含油量异常?#32469;分?#24322;常。

权利要求书

1.一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,其特征在于,所述具体步骤如下: (1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分G75-1600H漏板,增加1个分区; (2)、将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板,增加2个分区; (3)、将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8,将现有八分拉D900-800H漏板设计改进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分区; (4)、将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10,漏板分区及间隔尺寸变化后对工艺参数设定进?#26800;?#25972;,校核拉丝张力; (5)、根据实际产品增加拉丝转速; (6)、根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度; (7)、结合浸润?#21015;?#33021;及产品性能制定合理的涂油线速度。 2.根据权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,其特征在于,所述步骤(5)中根据实际产品增加拉丝转速: 例如:G75产品由3500r/min增加到3800r/min; E225产品由3400r/min增加到3600r/min; D450产品由3200r/min增加到3600r/min; D900产品由3000r/min增加到3400r/min。 3.根据权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,其特征在于,所述步骤(6)中根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度: 例如:G75产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300×2.3×247mm,丝饼宽度控制在217.5±15mm; E225产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*2.3*165,丝饼宽度控制在135±10mm; D450产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*165,丝饼宽度控制在135±10mm; D900产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*132,丝饼宽度控制在105±10mm。 4.根据权利要求1所述的一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,其特征在于,所述步骤(7)中在丝束浸润剂含量未饱和前,涂油器带给纤维的浸润剂含量与涂油器的转速成正比,并且丝束在排线的过程中由于受到剧?#19994;?#26179;动易导致浸润?#20102;?#22833;,为了保证产品?#20998;?#21448;能?#26723;?#28040;耗,将涂油线速度调整为22-19m/min。 5.根据权利要求3所述的一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,其特征在于,所述绕?#23458;?#20026;塑料材?#30465;?/p>

说明书


一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法
?#38469;?#39046;域


本发明涉及电子纤维布加工?#38469;?#39046;域,尤其涉及一种用于电子级玻璃纤维纱制备
改进方法。


背景?#38469;?br>

现有电子级玻璃纤维纱产品根据单丝?#26412;丁?#32433;线线密度大小采用3分拉、6分拉工
艺制备方法,所用的漏板分区少,分束方式为4R-1×3、2R-1×6等。通过漏板将玻璃液调制
到合适温度,然后通过漏嘴流出,并在出口处被拉丝机拉伸为连续玻璃纤维;


现有的电子纤维布制备工艺中主要问题和缺点如下:


1、现?#26032;?#26495;分区较少,分束方式为4R-1×3、2R-1×6等,单位时间内生产效率低,
单位生产成本高,市场竞争力不足;


2、拉丝转速低,卷绕时间较长,满足不了高转速生产工艺需求;


3、排线比和丝饼宽度满足不了多分拉高转速生产工艺需求;


4、涂油器浸润剂涂覆效果不佳,满足不了高转速生产工艺下产品?#20998;?#35201;求,为此
本发明提出一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法。


发明内容


本发明的目的是为?#31169;?#20915;现有?#38469;?#20013;的问题,而提出的一种用于电子级玻璃纤维
纱制备改进方法。


为了实现上述目的,本发明采用了如下?#38469;?#26041;案:


一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,所述具体步骤如下:


(1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分G75-1600H漏板,增加1个分区;


(2)、将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-
1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板,增加2个分区;


(3)、将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8,将现有八分拉D900-800H漏板设计改
进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分区;


(4)、将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10,漏板分区及间隔尺寸变化后对工艺
参数设定进?#26800;?#25972;,校核拉丝张力;


(5)、根据实际产品增加拉丝转速;


(6)、根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度;


(7)、结合浸润?#21015;?#33021;及产品性能制定合理的涂油线速度。


优选的,所述步骤(5)中根据实际产品增加拉丝转速:


例如:G75产品由3500r/min增加到3800r/min;


E225产品由3400r/min增加到3600r/min;


D450产品由3200r/min增加到3600r/min;


D900产品由3000r/min增加到3400r/min。


优选的,所述步骤(6)中根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度:


例如:G75产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300×2.3×247mm,丝饼宽度控制在217.5±
15mm;


E225产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*2.3*165,丝饼宽度控制在135±10mm;


D450产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*165,丝饼宽度控制在135±10mm;


D900产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*132,丝饼宽度控制在105±10mm。


优选的,所述步骤(7)中在丝束浸润剂含量未饱和前,涂油器带给纤维的浸润剂含
量与涂油器的转速成正比,并且丝束在排线的过程中由于受到剧?#19994;?#26179;动易导致浸润?#20102;?br>失,为了保证产品?#20998;?#21448;能?#26723;?#28040;耗,将涂油线速度调整为22-19m/min。


优选的,所述绕?#23458;?#20026;塑料材?#30465;?br>

与现有?#38469;?#30456;比,本发明提供了一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,具备
以下有益效果:


(1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分拉G75-1600H漏板,增加1个分
区,将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-1200H设计
改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板,增加2个分区,将分束方式由2R-1×6调整
为2R-1×8,将现有八分拉D900-800H漏板设计改进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分
区,将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10,提高单位时间内玻璃液流量,提升生产效率;


(2)、提升拉丝机转速,?#26723;?#25289;丝卷绕时间,节约生产能耗;


(3)、调整排线比,改善丝饼成型,?#26723;?#19997;饼宽度,使丝饼总宽度与拉丝机头相匹
配;


(4)、通过改进涂油器、调整涂油转速,?#26723;?#22240;涂油涂覆效果不佳引起的丝饼含油
量异常?#32469;分?#24322;常。


该发明中未涉?#23433;?#20998;均与现有?#38469;?#30456;同或可采用现有?#38469;?#21152;以实现,本发明结构
简单,操作方便。


具体实施方式


下面对本发明实施例中的?#38469;?#26041;案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例
仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。


实施例1


一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,所述具体步骤如下:


(1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分G75-1600H漏板,增加1个分区;


(2)、将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-
1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板,增加2个分区;


(3)、将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8,将现有八分拉D900-800H漏板设计改
进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分区;


(4)、将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10,漏板分区及间隔尺寸变化后对工艺
参数设定进?#26800;?#25972;,校核拉丝张力;


(5)、根据实际产品增加拉丝转速;


(6)、根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度;


(7)、结合浸润?#21015;?#33021;及产品性能制定合理的涂油线速度。


所述步骤(5)中根据实际产品增加拉丝转速:


例如:G75产品由3500r/min增加到3800r/min;


E225产品由3400r/min增加到3600r/min。


所述步骤(6)中根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度:


例如:G75产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300×2.3×247mm,丝饼宽度控制在217.5±
15mm;


E225产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*2.3*165,丝饼宽度控制在135±10mm。


所述步骤(7)中在丝束浸润剂含量未饱和前,涂油器带给纤维的浸润剂含量与涂
油器的转速成正比,并且丝束在排线的过程中由于受到剧?#19994;?#26179;动易导致浸润?#20102;?#22833;,为
了保证产品?#20998;?#21448;能?#26723;?#28040;耗,将涂油线速度调整为22m/min。


所述绕?#23458;?#20026;塑料材?#30465;?br>

实施例2


一种用于电子级玻璃纤维纱制备改进方法,所述具体步骤如下:


(1)、将现有三分拉G75-1200H漏板设计改进为四分G75-1600H漏板,增加1个分区;


(2)、将分束方式由4R-1×3调整为4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-
1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/D450-1600H漏板,增加2个分区;


(3)、将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8,将现有八分拉D900-800H漏板设计改
进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分区;


(4)、将分束方式由1R-1×8调整为1R-1×10,漏板分区及间隔尺寸变化后对工艺
参数设定进?#26800;?#25972;,校核拉丝张力;


(5)、根据实际产品增加拉丝转速;


(6)、根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度;


(7)、结合浸润?#21015;?#33021;及产品性能制定合理的涂油线速度。


所述步骤(5)中根据实际产品增加拉丝转速:


例如:D450产品由3200r/min增加到3600r/min;


D900产品由3000r/min增加到3400r/min。


所述步骤(6)中根据实际产品调整绕?#23458;?#23610;寸和丝饼宽度:


例如:D450产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*165,丝饼宽度控制在135±10mm;


D900产品绕?#23458;?#23610;寸调整为φ300*3.2*132,丝饼宽度控制在105±10mm。


所述步骤(7)中在丝束浸润剂含量未饱和前,涂油器带给纤维的浸润剂含量与涂
油器的转速成正比,并且丝束在排线的过程中由于受到剧?#19994;?#26179;动易导致浸润?#20102;?#22833;,为
了保证产品?#20998;?#21448;能?#26723;?#28040;耗,将涂油线速度调整为22m/min。


所述绕?#23458;?#20026;塑料材?#30465;?br>

需要说明的是,一种现有的电子级玻璃纤维纱制备方法,其拉丝原理和生产内容
如下:


拉丝生产?#21069;?#29076;融的玻璃液经漏板成型由拉丝机生产出纤维丝饼的过程,整个过
程是在一个相对封闭的双层布置的环境中完成的;熔化好的玻璃液自单元窑熔化部流出
后,即进入主通路,进一步澄清、均化和温度调整,然后以一定温度为条件(通常E玻璃1260
~1300℃)进入漏板,通过漏嘴由冷却?#20302;?#20919;却成型后迅速变成为玻璃纤维。根据生产品种
经涂油器涂上相应的浸润剂,最后由拉丝机以一定的、恒定的速度牵伸并固化成一定?#26412;?br>的连续玻璃纤维。


纤维线密度由漏板漏嘴中出来的玻璃流量与拉丝速度决定,玻璃流量则由玻璃温
度、漏嘴?#26412;?#21644;长度、玻璃粘度决定,略受拉丝速度影响,除玻璃温度外,多由机械设计决
定。因此,操作中,可通过调节漏板温度来精确调节纤维?#26412;丁?br>

漏板用电直接加热,控制用电并保?#20013;?#35201;的玻璃温度。喷雾在漏板下方,起冷却玻
璃丝和保持作业部件清洁的作用;纤维由石墨涂油器或胶皮涂覆浸润剂,聚集成纤维束。集
束器将丝束分成1束、2束等,缠成1个、2个、3个或4个丝饼甚至多个丝饼。


涂?#31169;?#28070;剂的纤维缠在拉丝机头上,如前述,缠绕速度是确定纤维线密度(Tex)的
因素之一,因此应尽可能避免线速度改变。纸筒或塑料筒置于拉丝机头,纤维经由排线器横
绕在上面,横绕的目的在于以便在连续绕的过程中绕得伸展,而这对于短?#23567;?#25467;线减少毛
纱、毛羽是非常重要的。缠绕的时间须设定,从而满筒时可以?#36828;?#25442;筒。丝饼连同绕?#23458;?#19968;
起从机头上取下来,放上新的绕?#23458;玻?#20877;开始缠绕。缠在机头上的纤维将逐渐增多,缠绕直
径?#19981;?#36234;来越大,则缠绕线速度相应增加,纤维?#26412;对?#30456;应变细,为了补偿这个变化,采取
的方法是通过控制变?#26723;?#36895;,减慢拉丝机速度以保持线速度恒定。


丝饼从机头取下后,按品种不同放在纱架上,推到下道工序。


本发明改进方法为多分拉生产工艺,调整了部分工艺参数,将现有三分拉G75-
1200H漏板设计改进为四分拉G75-1600H漏板,增加1个分区,将分束方式由4R-1×3调整为
4R-1×4,将现有六分拉E225-1200H漏板/D450-1200H设计改进为八分拉E225-1600H漏板/
D450-1600H漏板,增加2个分区,将分束方式由2R-1×6调整为2R-1×8,将现有八分拉D900-
800H漏板设计改进为十分拉D900-1000H漏板,增加2个分区,将分束方式由1R-1×8调整为
1R-1×10,提高单位时间内玻璃液流量,提升生产效率;提升拉丝机转速,?#26723;?#25289;丝卷绕时
间,节约生产能耗;调整排线比,改善丝饼成型,?#26723;?#19997;饼宽度,使丝饼总宽度与拉丝机头相
匹配;改进涂油器、调整涂油转速,?#26723;?#22240;涂油涂覆效果不佳引起的丝饼含油量异常,减少
了拉丝转速增加浸润剂涂覆效果不佳?#21335;?#35937;;实现在高速生产工艺下拉丝成型不符合后续
加工要求的难题,满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求;


本发明的目的是通过改进生产工艺,提升成产效率,节约生产成本。具体改进方案
如下:










以?#32420;?#36848;,?#37995;?#26412;发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护?#27573;?#24182;不局限于此,
任?#38382;?#24713;本?#38469;?#39046;域的?#38469;?#20154;员在本发明揭露的?#38469;醴段?#20869;,根据本发明的?#38469;?#26041;案及其
发明构思加以等同替换或改变,?#21152;?#28085;盖在本发明的保护?#27573;?#20043;内。


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