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软土路基加固方法.pdf

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土路 加固 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910041042

申请日:

20190116

公开号:

CN109505211A

公开日:

20190322

当前法律状态:

实质审查的生效

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效
IPC分类号: E01C3/00;E02D3/10;E01C3/04 主分类号: E01C3/00;E02D3/10;E01C3/04
申请人: 安徽鸿宇路桥工程有限公司
发明人: 魏刚;汪庭;周魏鑫;张妨
地址: 230000 安徽省合肥市包河区内蒙路与沈阳路交口龙谷1号楼606室
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910041042

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类?#20572;?/td>

实质审查的生效

摘要

本发明公开了一种软土路基加固方法,S1,将待处理的预压区内的场地清理平整;S2,铺设砂垫层并向土体内打设排水板和增压管,埋设排水管道,排水管道连接抽水泵,增压管连接增压泵;S3,将竖直真空管和水平真空管均埋设在砂垫层,水平真空管连接?#24509;?#31354;泵,竖直真空管和水平真空管与排水板错开设置;S4,进行密封膜铺设;S5,沿预压区四周外缘挖设密封沟;S6,启动真空泵,进行真空预压固结作业,且在真空泵启动至预压区内的水进入砂垫层时启动抽水泵;S7,开启增压泵,且增压泵在真空预压固结作业完成前15?20分钟关闭;S8,拆除预压装置并灌浆封口处理;S9,采用压机进行压实。本发明有效提升软土加固强度。

权利要求书

1.一种软土路基加固方法,其特征在于,包括如下步骤: S1,施工准备,将待处理的预压区(1)内的场地清理平整; S2,经过S1平整后的场地上铺设砂垫层(2)并向土体内打设排水板(4)和增压管(51),并在砂垫层(2)内埋设排水管道(61),排水管道(61)连接抽水泵(62),增压管(51)连接增压泵(52),增压管(51)的底部开设出气口; S3,进行S2完毕后将竖直真空管(72)和水平真空管(71)均埋设在砂垫层(2),且将水平真空管(71)与竖直真空管(72)连接,水平真空管(71)连接?#24509;?#31354;泵(73),竖直真空管(72)和水平真空管(71)与排水板(4)错开设置; S4,经过S3后进行密封膜(8)铺设,砂垫层(2)上表面分层铺设有多层密封膜(8),并将所述密封膜(8)贴合接于预压区(1)的土体上; S5,经过S4后沿所述预压区(1)四周外缘挖设密封沟(3),所述密封膜(8)的四个侧边均埋设于所述密封沟(3)中; S6,启动真空泵(73),对经过S5处理的预压区(1)土体进行真空预压固结作业,且在真空泵(73)启动至预压区(1)内的水进入砂垫层(2)时启动抽水泵(62); S7,在S6后开启增压泵(52),且增压泵(52)在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭; S8,在S7后打开密封膜(8),拆下增压管(51)、排水管道(61)、增压泵(52)、抽水泵(62)、密封膜(8)、竖直真空管(72)、水平真空管(71)、真空泵(73),并对预压区(1)的土体内的孔进行灌浆封口处理; S9,在S8后采用压机进行压实。 2.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:所述增压泵(52)间歇启停,且增压泵(52)关闭时其管路上的进气阀(53)关闭。 3.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:所述密封膜(8)上的内外两侧均覆盖有土工布,且在外侧土工布上覆盖?#23433;恪?4.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:密封沟(3)的横截面为为U形,且两条U形边均倾斜向外设置,密封膜(8)的膜边与密封沟(3)的内壁?#32440;櫻?#23494;封沟(3)内回填黏土或淤泥至密封沟(3)的1/2高度处,回填完成后再进行覆水处理直至将密封沟(3)灌满。 5.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体,所述预压载体对土体施加的荷载大于等于建筑物的设计荷载。 6.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:增压管(51)靠近出气口的侧壁上开设有出气孔,?#39029;?#27668;孔和出气口均通过滤层包覆。 7.根据权利要求1所述的软土路基加固方法,其特征是:所述抽水泵(62)的管道上连接有抽水阀(63),所述真空泵(73)的管道上设置控?#21697;?74)。

说明书


软土路基加固方法
技术领域


本发明涉及建筑施工领域,特别涉及软土路基加固方法。


背景技术


软土路基是指常见的一种特殊地区路基。需要特殊设计处理。多分?#21152;?#27743;、河、海
洋沿岸、内陆湖泊、塘、盆地和多雨的山间洼地。软土具有含水量大、渗透性差、天然强度低
和压缩性高等特征。如果超过临界高度,地基要失去稳定。软土地基常用的处理措施有换
土,排水砂垫层,反压护道,?#36164;?#25380;淤,水泥土搅拌,用土?#23616;?#29289;等进行表层加固以及砂井加
固等。


在进行建筑工程的施工前,必需根据需要对地基进行加固,以提高地基土壤的强
度、承载力和稳定性。目前,通常采用强夯法来对地基进行加固,即直接用重锤来夯实天然
地层或厚度较小的回填土。但如果遇?#20132;?#22635;土或松软土层厚度较大的情况,传统的强夯法
缺点明显,加固深度难?#28304;?#21040;要求,深层密实度和地基强度较差,承载力差,地基容易出现
?#20004;怠?#22914;地基较深处有可液化土层,还会出现地震液化现象。


因此对软土路基,需要进行加固处理,目前有采用预压排水处理的方式,但普通的
预压排水加固效果一般。


发明内容


针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种软土路基加固方法,提升
加固强度。


本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种软土路基加固方
法,包括如下步骤:


S1,施工准备,将待处理的预压区内的场地清理平整;


S2,经过S1平整后的场地上铺设砂垫层并向土体内打设排水板和增压管,并在砂垫层
内埋设排水管道,排水管道连接抽水泵,增压管连接增压泵,增压管的底部开设出气口;


S3,进行S2完毕后将竖直真空管和水平真空管均埋设在砂垫层,且将水平真空管与竖
直真空管连接,水平真空管连接?#24509;?#31354;泵,竖直真空管和水平真空管与排水板错开设置;


S4,经过S3后进行密封膜铺设,砂垫层上表面分层铺设有多层密封膜,并将所述密封膜
贴合接于预压区的土体上;


S5,经过S4后沿所述预压区四周外缘挖设密封沟,所述密封膜的四个侧边均埋设于所
述密封沟中;


S6,启动真空泵,对经过S5处理的预压区土体进行真空预压固结作业,且在真空泵启动
至预压区内的水进入砂垫层时启动抽水泵;


S7,在S6后开启增压泵,且增压泵在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭;


S8,在S7后打开密封膜,拆下增压管、排水管道、增压泵、抽水泵、密封膜、竖直真空管、
水平真空管、真空泵,并对预压区的土体内的孔进行灌浆封口处理;


S9,在S8后采用压机进行压实。


密封膜的设置形成密闭空间,真空泵将砂垫层附近的空气排出形成负压,?#27807;?#39044;
压区中土体内的水经过排水板上流至砂垫层内,并渗入排水管道,通过抽水泵将排水管道
内的水排走。并且通过增压泵与增压管给预压区内通空气,从而?#27807;?#39044;压区处的空气压力
更大,更利于水的上流;并且由于增压泵会将空气送入预压区的土体内,因此需要在增压泵
关闭后真空泵继续工作将预压区内的空气尽可能排出;压机主要对后续局部进行压平处
理。


进一步的,所述增压泵间歇启停,且增压泵关闭时其管路上的进气阀关闭。


如此,增压泵一直开启,容易形成外部空气通过增压泵进入并?#24509;?#31354;泵排出这一
循环,如此预压区的土体内空气不易被排尽,增压泵的作用主要对预压区内的土体进行一
定的松动,从而利于后面真空泵抽气。


进一步的,所述密封膜上的内外两侧均覆盖有土工布,且在外侧土工布上覆盖砂
层。


土工布耐磨,不易破损,用于对密封膜进行保护,?#23433;閌沟?#22303;工布压紧在密封膜,
不易发生移动。


进一步的,密封沟的横截面为为U形,且两条U形边均倾斜向外设置,密封膜的膜边
与密封沟的内壁?#32440;櫻?#23494;封沟内回填黏土或淤泥至密封沟的1/2高度处,回填完成后再进行
覆水处理直至将密封沟灌满。


如此,增加密封膜在密封沟内的铺设面积,且通过回填以及覆水处理的方式保证
密封膜的密封性。


进一步的,在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体,所述预压载体对土体施
加的荷载大于等于建筑物的设计荷载。


通过预压载体对预压区的土体进行进一步压实处理。


进一步的,增压管靠近出气口的侧壁上开设有出气孔,?#39029;?#27668;孔和出气口均通过
滤层包覆。


滤层可以避免出气孔和出气口被土体堵塞。


进一步的,所述抽水泵的管道上连接有抽水阀,所述真空泵的管道上设置控?#21697;А?br>

抽水阀控制安装抽水泵管道的启闭,控?#21697;?#25511;制安装真空泵管道的启闭。


综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明有效对软土进行加固,采用间歇增压
的方式尽可能的将预压区内的空气和水排出。


附图说明


图1为实施例的结构示意图。


附图标记:1、预压区;2、砂垫层;3、密封沟;4、排水板;51、增压管;52、增压泵;53、
进气阀;61、排水管道;62、抽水泵;63、抽水阀;71、水平真空管;72、竖直真空管;73、真空泵;
74、控?#21697;В?、密封膜。


具体实施方式


本具体实施例仅仅是对本发明的解?#20572;?#20854;并不是对本发明的限制,本领域技术人
员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性?#27605;?#30340;修改,但只要在本
发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


一种软土路基加固方法,如图1,包括如下步骤:


S1,施工准备,将待处理的预压区1内的场地清理平整;


S2,经过S1平整后的场地上铺设砂垫层2并向土体内打设排水板4和增压管51,排水板4
竖直打入土体内,并在砂垫层2内埋设排水管道61,排水管道61具有进水孔,且通过滤层包
覆;排水管道61水平设置,?#19968;?#32858;后连接抽水泵62,并在安装抽水泵62的管道处安装一抽水
阀63。增压管51的底部开设出气口,靠近出气口的侧壁上开设有出气孔,?#39029;?#27668;孔和出气口
均通过滤层包覆。增压管51竖直打入土体内且深度大于排水板4的深度,增压管51汇聚后连
接增压泵52,安装增压泵52的管道上安装一进气阀53。


铺设砂垫层2前先铺设一层无纺土工布,用于将砂与土隔离。砂垫层2中的?#23433;?#29992;
含泥量≤3%的中粗砂,且铺设的厚度为60cm,铺设时分上下两层铺设,下层铺设完成后铺设
土工格栅,然后开?#21152;?#25171;板机向土体内打入排水板4,每两块排水板4之间的间距为0.8m,排
水板4安装完成后在铺设上层砂垫层2直至标高。


S3,进行S2完毕后将竖直真空管72和水平真空管71均埋设在砂垫层2,且将水平真
空管71与竖直真空管72连接,竖直真空管72和水平真空管71与排水板4错开设置,水平真空
管71连接?#24509;?#31354;泵73,安装真空泵73的管道上设置控?#21697;?4;水平真空管71和竖直真空管
72表面具有气孔,先通过防水透气膜包覆,再通过滤层将防水透气膜包覆。上述讲的滤层均
为无纺土工布。


S4,经过S3后进行密封膜8铺设,砂垫层2上表面分层铺设有多层密封膜8,并将所
述密封膜8贴合接于预压区1的土体上;密封膜8采用聚氯乙烯专用土工膜,厚度为0.12-
0.14mm,密封膜8上的内外两侧均覆盖有土工布,且在外侧土工布上覆盖?#23433;悖安?#21402;度为
2mm。


S5,经过S4后沿所述预压区1四周外缘挖设密封沟3,密封沟3深度为0.3m,密封沟3
的横截面为为U形,且两条U形边均倾斜向外设置,密封膜8的膜边与密封沟3的内壁?#32440;櫻?#23494;
封沟3内回填黏土或淤泥至密封沟3的1/2高度处,回填完成后再进行覆水处理直至将密封
沟3灌满。


S6,启动真空泵73,对经过S5处理的预压区1土体进行真空预压固结作业,且在真
空泵73启动至预压区1内的水进入砂垫层2时启动抽水泵62;


S7,在S6后开启增压泵52,且增压泵52在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭;增
压泵52间歇启停,间歇启停时间一般为10分钟,且增压泵52关闭时其管路上的进气阀53关
闭。


S8,在S7后打开密封膜8,拆下增压管51、排水管道61、增压泵52、抽水泵62、密封膜
8、竖直真空管72、水平真空管71、真空泵73,并对预压区1的土体内的孔进行灌浆封口处理;
排水板4可以根据需要取出或不取出。


S9,在S8后采用压机进行压实。


S10,在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体,所述预压载体对土体施加的荷
载大于等于建筑物的设计荷载,一般时间为15天,可根据需要设计是否必要。


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