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一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法.pdf

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一种 轴承 圈外 弹簧 夹具 热处理 操作方法
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摘要
申请专利号:

CN201910038626

申请日:

20190116

公开号:

CN109593923A

公开日:

20190409

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C21D1/18;C21D9/00 主分类号: C21D1/18;C21D9/00
申请人: 杭州骏马轴承有限公司
发明人: 孙钦贺
地址: 311112 浙江省杭州市余杭区良渚工业开发区
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 33302 代理人: 方琦
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910038626

授权公告号:

法律状态公告日:

20190409

法律状态类型:

公开

摘要

本发明涉及一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,包括淬火和局部回火,淬火时采用部分隐藏式加热并保温,并在保温的后阶段过程采用全裸露的方式,局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火,回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。经过这种隐藏式淬火和局部回火后,弹簧夹具不同部位具有不同的硬度,使得弹簧夹具前端与工件接触部位,可以获得的硬度为HRC55~60,后半部份的硬度为HRC40~45之间,具有适合的弹性,不会发生脆性断裂或者弹性不足,而且可以提高使用寿命,满足3000?4000件的使用要求。

权利要求书

1.一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,包括淬火和局部回火,淬火时采用部分隐藏式加热并保温,并在保温的后阶段过程采用全裸露的方式,局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火,回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。 2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,部分隐藏是将弹簧夹具的后半部埋入装铸铁屑的铁箱内,弹簧夹具的前端裸露在外,接着将铁箱放入到电炉加热室内进行加热,保温后阶段将弹簧夹具从铁箱内取出直接放置于加热室内进行保温。 3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,隐藏式加热的加热温度为845℃,保温时间为45min,全裸露式保温,温度为845℃,保温时间为15min。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,淬火过程中,加热保温结束后,将弹簧夹具放入硝盐槽内,待弹簧夹具表面发黑后再硝?#28201;?#20869;进?#26800;?#28201;处理,等温完成后空冷至室温。 5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,硝盐槽内的温度为280℃,等温的温度为280℃,等温时间为180min。 6.根据权利要求1或2或3所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,局部回火在380℃硝?#28201;?#20869;进行,弹簧夹具后半部浸入到硝?#25105;?#20307;内,弹簧夹具前端裸露在硝?#25105;?#20307;外,加热时间控制在120min。 7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,其特征在于,加热结束后,将弹簧夹具整体放入到60℃?#28388;?#20013;,待冷透后取出冷却至室温。

说明书


一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法
技术领域


本发明涉及一种热处理方法,尤其是一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方
法。


背景技术


轴承套圈外涨式弹簧夹具是轴承关键零部件轴承套圈车削加工过程中所必需的
夹具,一般采用65Mn材料,弹簧夹具采用六瓣整体式结构,材料采用65Mn弹簧钢,弹簧夹具
不同部位的热处理硬度有不同的要求,夹具前端与工件常接触,要求高的耐磨形,需要的硬
度较高,通常在HRC55~60;夹具后半部份要求有适合的弹性,硬度HRC40~45之间。


目前,弹簧夹具的热处理方法一般采用整体加热淬火后中温回火。但?#38054;?#31181;方法
使得弹簧夹具存在如下不足,在使用过程中容易发生脆性断裂或者弹性不足,导致使用寿
命不高。如加工HM518410轴承套圈,每个轴承套圈外涨式弹簧夹具平均使用寿命为3000-
4000件,但是目前的热处理方法导致弹簧夹具的寿命不能达到要求,这?#26412;?#20250;因轴承套圈
外涨式弹簧夹具使用寿命不高而影响了生产,同时又影响了产?#20998;?#37327;,还增加了生产成本。


发明内容


本发明解决了现有的弹簧夹具采用整体加热淬火后中温回火的方法,造成弹簧夹
具容易发生脆性断裂或者弹性不足,导致使用寿命不能满足要求的缺陷,提供一种轴承套
圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,


本发明的具体技术方案为:一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法,包括淬火
和局部回火,淬火时采用部分隐藏式加热并保温,并在保温的后阶段过程采用全裸露的方
式,局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火,回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。


经过这种隐藏式淬火和局部回火后,弹簧夹具不同部位具有不同的硬度,使得弹
簧夹具前端与工件接触部位,可以获得的硬度为HRC55~60,后半部份的硬度为HRC40~45之
间,具有适合的弹性,不会发生脆性断裂或者弹性不足,而且可以提高使用寿命,满足3000-
4000件的使用要求。


作为优选,部分隐藏是将弹簧夹具的后半部埋入装铸铁屑的铁箱内,弹簧夹具的
前端裸露在外,接着将铁箱放入到电炉加热室内进行加热,保温后阶段将弹簧夹具从铁箱
内取出直接放置于加热室内进行保温。


作为优选,隐藏式加热的加热温度为845℃,保温时间为45min,全裸露式保温,温
度为845℃,保温时间为15min。


作为优选,淬火过程中,加热保温结束后,将弹簧夹具放入硝盐槽内,待弹簧夹具
表面发黑后再硝?#28201;?#20869;进?#26800;?#28201;处理,等温完成后空冷至室温。


作为优选,硝盐槽内的温度为280℃,等温的温度为280℃,等温时间为180min。


作为优选,局部回火在380℃硝?#28201;?#20869;进行,弹簧夹具后半部浸入到硝?#25105;?#20307;内,
弹簧夹具前端裸露在硝?#25105;?#20307;外,加热时间控制在120min。


作为优选,加热结束后,将弹簧夹具整体放入到60℃?#28388;?#20013;,待冷透后取出冷却至
室温。


本发明的有益效果是:经过这种隐藏式淬火和局部回火后,弹簧夹具不同部位具
有不同的硬度,使得弹簧夹具前端与工件接触部位,可以获得的硬度为HRC55~60,后半部份
的硬度为HRC40~45之间,具有适合的弹性,不会发生脆性断裂或者弹性不足,而且可以提高
使用寿命,满足3000-4000件的使用要求。


附图说明


图1是本发明一种弹簧夹具的结构示意图;


图2是本发明一种热处理工艺路线图;


图中:1、前端,2、后半部。


具体实施方式


下面通过具体实施例,并结合附图对本发明作进一步的描述。


实施例:


如图1所示,一种轴承套圈外涨式弹簧夹具,整体为回转结构,截面呈工?#20013;危?#36724;线具有
通孔,前端1为法兰结构,后半部具有法兰结构,中间通过筒柱连接,前?#23435;?#20998;瓣式结构,对
称分成六瓣,前端的内孔为锥形状,分瓣对称分隔的缝隙延伸到筒柱连接后半部法兰的位
置,这样前端呈外涨式结构。


如图2所示,一种轴承套圈外涨式弹簧夹具的热处理操作方法,包括淬火和局部回
火。


淬火时采用部分隐藏式加热并保温,加热在75KW箱式电炉中进行,保温的后阶段
过程采用全裸露的方式。先将弹簧夹具的后半部2埋入盛有铸铁屑的铁箱子内,弹簧夹具前
端1裸露在外面,一般每个铁箱埋置2-3件;当炉温达到600℃时,把盛有弹簧夹具的铁箱子
放到电炉加热室内,随炉升温。当达到设定的加热温度845℃时开?#25216;?#26102;,当加热时间达到
45min时,打开炉门,用长铁钩?#24433;?#25918;在铸铁屑内的弹簧夹具勾出来,放到炉?#35013;?#19978;,关上炉
门继续加热至设定的温度845℃,开?#25216;?#26102;,当加热时间到达15?#31181;?#26102;,迅速打开炉门,用铁
钩子拿出放入280℃硝盐槽内上下串动,当弹簧夹具表面完全发黑后,放入铁筐内到硝?#28201;?br>内进?#26800;?#28201;处理。等温温度280℃,时间180min,等温完成后从硝?#28201;?#20869;拿出空冷至室温。


局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火,回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。
局部回火在380℃硝?#28201;?#20869;进行,弹簧夹具后半部浸入到硝?#25105;?#20307;内,弹簧夹具前端裸露在
硝?#25105;?#20307;外,加热时间控制在120min。加热结束后,将弹簧夹具整体放入到60℃?#28388;?#20013;,待
冷透后取出冷却至室温。


以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明
技术实?#35782;?#20197;上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方
案的保护?#27573;А?br>

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