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一种无熔滴型混纺面料及其制备方法.pdf

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一种 无熔滴型 混纺 面料 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910038133

申请日:

20190116

公开号:

CN109576869A

公开日:

20190405

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: D03D15/00;D03D15/12;D03D13/00 主分类号: D03D15/00;D03D15/12;D03D13/00
申请人: 浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司
发明人: 张港
地址: 313000 浙江省湖州市吴兴区织里镇阿祥路1088-C号
优先权:
专利代理机构: 33246 代理人: 赵卫康
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910038133

授权公告号:

法律状态公告日:

20190405

法律状态类型:

公开

摘要

本发明属于混纺面料技术领域,尤其涉及一种无熔滴型混纺面料及其制备方法。本发明通过聚酰胺酯?#23435;?#21152;?#23435;?#32032;?#23435;?#25110;聚酰胺酯?#23435;?#21152;聚酯?#23435;?#20877;加?#23435;?#32032;?#23435;?#36825;两种方式,达到有效制备无熔滴型混纺面料的效果。本发明具有织造所得的混纺面料舒?#30465;?#32784;穿以及无熔滴效果好,以及织造过程简单方便、灵活有效,烘干机使用效果好的优点。

权利要求书

1.一种无熔滴型混纺面料,由混纺纱线制备得到,其特征在于:所述混纺纱线由聚酰胺酯?#23435;?#19982;聚酯?#23435;?#20013;的一种或两种,与?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得。 2.根据权利要求1所述的一种无熔滴型混纺面料,其特征在于:所述混纺纱线中?#23435;?#32032;?#23435;?#30340;重量占比为60%-90%,所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及聚酯?#23435;?#20026;圆形截面或异型截面?#23435;?3.一种如权利要求1所述的无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤: S1、分别制备所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述聚酯?#23435;?#20013;的一种或两种,以及?#23435;?#32032;?#23435;?S2、经过并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒工序制得所述混纺纱线; S3、所述混纺纱线经过整经、浆纱、穿筘以及上机步骤,织造制得所述无熔滴型混纺面料。 4.根据权利要求3所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得经纱,所述聚酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得纬纱,通过独立式经纬交织方式制得所述无熔滴型混纺面料。 5.根据权利要求3所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得所述混纺纱线,通过单一纱线经纬交织方式制得所述无熔滴型混纺面料。 6.根据权利要求3所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:步骤S1中,聚酰胺酯短?#23435;?#20197;及聚酯短?#23435;?#36890;过抓棉、清花以及梳棉步骤制得所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及聚酯?#23435;?#22312;所述梳棉步骤中加入抗静电剂、?#20132;?#21058;以及集束剂。 7.根据权利要求3所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:步骤S3中,所述无熔滴型混纺面料织造完成后进行后整操作,所述后整操作包括?#31169;?#28903;毛、漂白、?#25239;狻?#26579;色、后整以及打卷,所述染色步骤中染色液包括渗透剂和固色剂,所述渗透剂为JFC,用量0.5g/L~2g/L,分散染料的染色温度为180-190℃,活性染料的染色温度为60-65℃,分散染料的用量为0.5-2%(owf),染色时浴比为1:30-1:50,染色温度为180-190℃,活性染料用量为0.2-2%(owf),染色时浴比为1:30-1:50,染色温度为60℃~65℃,所述后整步骤采用亲水性硅油CGF作柔软剂。 8.根据权利要求3所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:织造时车速为600-750rpm,喷射时间为85s,棕平时间为340s,夹?#21046;?#21160;程为0.8mm,夹?#21046;?#38381;合时间是340s,飞行角开放时间为108s,左?#26102;?#38381;合时间为20s,右?#26102;?#38381;合时间为280s,上机张力为25-35cN/cm。 9.根据权利要求4所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:所述经纱以及纬纱的纱线指数均为21S-36S,经向密度为400-550根/10cm,纬向密度为220-315根/10cm,采用1/1平纹组织、2/1斜纹组织或3/1斜纹组织。 10.根据权利要求5所述的一种无熔滴型混纺面料的制备方法,其特征在于:所述混纺纱线经向密度为300-440根/10cm,纬向密度为160-250根/10cm,采用1/1平纹组织、2/1斜纹组织或3/1斜纹组织。

说明书


一种无熔滴型混纺面料及其制备方法
技术领域


本发明属于混纺面料技术领域,尤其涉及一种无熔滴型混纺面料及其制备方法。


背景技术


现有产品的工装主要包括全涤沦(合?#19978;宋⒌用?#28151;纺(合?#19978;宋?#21152;?#23435;?#32032;?#23435;?br>以及全棉(?#23435;?#32032;?#23435;?#36825;三类,其中单合?#19978;宋?#30340;全涤沦适合添加各种功能,不过面料存
在?#25351;?#24046;、不吸湿、透气?#22278;?#20197;及燃烧有熔滴现象等问题。


另一方面,单?#23435;?#32032;?#23435;?#30340;全棉面料虽然具有?#25351;?#26580;软、透气性好以及吸湿性好
等特点,但是存在锁水不易干的问题。从以上的信息看,要做到安全、健康、舒适以及美观,
那么单?#24247;?#19968;种?#23435;?#26159;很难做到,需要多种?#23435;?#28151;纺来互相增强、互相补充,使面料既具有
各种功能,起到防护的作用,又可具有?#25351;?#26580;软以及透气的舒?#24066;?#19982;美观性。


此外,针对于熔滴现象,在产业工人的一线工作现场经常会接触到火焰或是因为
静电、粉尘、化工、机械等场合会出现燃烧火焰、金属飞溅等情况。按照现在的安全配备并不
能所有的工人都配备阻燃的防护服,而现有的工作服如果是单?#23435;?#32032;?#23435;?#26381;装那么会不耐
穿,如果是单合?#19978;宋?#37027;么就会存在舒?#35782;?#24046;,?#25351;?#24046;的问题,因此基?#38236;?#37117;在使用合?#19978;?br>维与?#23435;?#32032;?#23435;?#28151;纺的面料,但是因此带来的问题是此类混纺的面料在接触到火焰时会产
生熔滴现象,对人体造成除了火焰烧伤外的第二次伤害,甚至会出?#31181;?#29123;的情况,所以市场
上急需一款无熔滴型的混纺面料,来兼顾以上几个问题。


而在面料染色后,需要进行烘干操作,目前现有的烘干机都存在一定程度的烘干
不均匀,以及烘干程度不方便调节的问题。


专利公告号为CN206553696U,公告日为2017.10.13的中国实用新型专利公开了一
种防熔滴装饰面料,包括防熔滴表层和驱蚊虫层,所述驱蚊虫层采用包芯纱平纹交织而成,
所述包芯纱包括芯纱和鞘纱,所述芯纱包括中空?#23435;?#25152;述中空?#23435;?#30340;空腔内填充有驱虫
剂超细粉末,所述鞘纱为棉纱线。


但是该实用新型专利中的装饰面料存在不能兼顾耐穿性和舒?#24066;?#30340;问题。


发明内容


本发明的?#24247;?#26159;提供一种无熔滴型混纺面料及其制备方法,其能通过聚酰胺酯纤
维加?#23435;?#32032;?#23435;?#25110;聚酰胺酯?#23435;?#21152;聚酯?#23435;?#20877;加?#23435;?#32032;?#23435;?#36825;两种方式,达到有效制备
无熔滴型混纺面料的效果。本发明具有织造所得的混纺面料舒?#30465;?#32784;穿以及无熔滴效果好,
以及织造过程简单方便、灵活有效,烘干机使用效果好的优点。


本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种无熔滴型混纺面料,由混纺纱线制
备得到,所述混纺纱线由聚酰胺酯?#23435;?#19982;聚酯?#23435;?#20013;的一种或两种,与?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得。


进一步优选的技术方案在于:所述混纺纱线中?#23435;?#32032;?#23435;?#30340;重量占比为60%-90%,
所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及聚酯?#23435;?#20026;圆形截面或异型截面?#23435;?br>

一种无熔滴型混纺面料的制备方法,依次包括以下步骤:


S1、分别制备所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述聚酯?#23435;?#20013;的一种或两种,以及?#23435;?#32032;?#23435;?br>

S2、经过并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒工序制得所述混纺纱线;


S3、所述混纺纱线经过整经、浆纱、穿筘以及上机步骤,织造制得所述无熔滴型混纺面
料。


进一步优选的技术方案在于:步骤S2中,所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;
得经纱,所述聚酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;得纬纱,通过独立式经纬交织方式制得所述无
熔滴型混纺面料。


进一步优选的技术方案在于:步骤S2中,所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;
得所述混纺纱线,通过单一纱线经纬交织方式制得所述无熔滴型混纺面料。


进一步优选的技术方案在于:步骤S1中,聚酰胺酯短?#23435;?#20197;及聚酯短?#23435;?#36890;过抓
棉、清花以及梳棉步骤制得所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及聚酯?#23435;?#22312;所述梳棉步骤中加入抗静
电剂、?#20132;?#21058;以及集束剂。


进一步优选的技术方案在于:步骤S3中,所述无熔滴型混纺面料织造完成后进行
后整操作,所述后整操作包括?#31169;?#28903;毛、漂白、?#25239;狻?#26579;色、后整以及打卷,所述染色步骤中
染色液包括渗透剂和固色剂,所述渗透剂为JFC,用量0.5g/L~2g/L,分散染料的染色温度
为180-190℃,活性染料的染色温度为60-65℃,分散染料的用量为0.5-2%(owf),染色时浴
比为1:30-1:50,染色温度为180-190℃,活性染料用量为0.2-2%(owf),染色时浴比为1:30-
1:50,染色温度为60℃~65℃,所述后整步骤采用亲水性硅油CGF作柔软剂。


进一步优选的技术方案在于:织造时车速为600-750rpm,喷射时间为85s,棕平时
间为340s,夹?#21046;?#21160;程为0.8mm,夹?#21046;?#38381;合时间是340s,飞行角开放时间为108s,左?#26102;?#38381;
合时间为20s,右?#26102;?#38381;合时间为280s,上机张力为25-35cN/cm。


进一步优选的技术方案在于:所述经纱以及纬纱的纱线指数均为21
S-36
S,经向密
度为400-550根/10cm,纬向密度为220-315根/10cm,采用1/1平纹组织、2/1斜纹组织或3/1
斜纹组织。


进一步优选的技术方案在于:所述混纺纱线经向密度为300-440根/10cm,纬向密
度为160-250根/10cm,采用1/1平纹组织、2/1斜纹组织或3/1斜纹组织。


本发明通过聚酰胺酯?#23435;?#21152;?#23435;?#32032;?#23435;?#25110;聚酰胺酯?#23435;?#21152;聚酯?#23435;?#20877;加?#23435;?#32032;
?#23435;?#36825;两种方式,达到有效制备无熔滴型混纺面料的效果。本发明具有织造所得的混纺面
料舒?#30465;?#32784;穿以及无熔滴效果好,以及织造过程简单方便、灵活有效,烘干机使用效果好的
优点。


具体实施方式


以?#28388;?#36848;仅为本发明的较佳实施例,非对本发明的范围进行限定。


实施例1


一种无熔滴型混纺面料的制备方法,依次包括以下步骤:


S1、分别制备所述聚酰胺酯?#23435;?#25152;述聚酯?#23435;?#20197;及?#23435;?#32032;?#23435;?#20854;中重量占比分别为
20%的所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;80%的所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;成经向纱支,重量占比分别为20%的所
述聚酯?#23435;?#19982;80%的所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;成纬向纱支;


S2、经过并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒工序制得所述混纺纱线,其中所述?#23435;?#32032;?#23435;?#37319;用
精选229级棉花,新疆棉优先或是评级可到229级的地产棉与进口棉,依次经抓棉、清花与梳
棉步骤制成,在清花与梳棉过程中去除重量占比为10-15%的?#21448;?#19982;短绒,所述聚酰胺酯纤
维以及聚酯?#23435;?#20998;别各自清花和梳棉后经并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒等现有工序制得,纱线
指数为21
S-36
S;


S3、所述混纺纱线经过整经、浆纱、穿筘以及上机步骤,织造制得所述无熔滴型混纺面
料,所述无熔滴型混纺面料织造完成后进行后整操作,所述后整操作包括?#31169;?#28903;毛、漂白、
?#25239;狻?#26579;色、后整以及打卷,所述染色步骤中染色液包括渗透剂和固色剂,所述渗透剂为
JFC,用量0.5g/L,分散染料的染色温度为180℃,活性染料的染色温度为60℃,分散染料的
用量为0.5%(owf),染色时浴比为1:30,染色温度为180℃,活性染料用量为0.2%(owf),染色
时浴比为1:30,染色温度为60℃,所述后整步骤采用亲水性硅油CGF作柔软剂。


所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及聚酯?#23435;?#20026;圆形截面或异型截面?#23435;?#25152;述异型截面?#23435;?br>包括H型、Y型、工型或中空?#23435;?br>

此外,织造时车速为600rpm,喷射时间为85s,棕平时间为340s,夹?#21046;?#21160;程为
0.8mm,夹?#21046;?#38381;合时间是340s,飞行角开放时间为108s,左?#26102;?#38381;合时间为20s,右?#26102;?#38381;
合时间为280s,上机张力为25cN/cm,经向密度为510根/10cm,纬向密度为275根/10cm,采用
1/1平纹组织。


对本实施例中最终的所述无熔滴型混纺面料进行燃烧测试,看是否有熔滴现象,
包括续?#25216;右?#29123;,以及彻底续燃两种方式。


另一方面,本实施例中,所述染色与所述后整步骤之间,需要设置烘干操作,以保
证染色稳定性,这就需要通过辊筒式面料烘干机来实现,所述辊筒式面料烘干机包括机壳,
设置在所述机壳内并用于张紧已经完成染色步骤的所述面料的三个张紧输送轮,以及设置
在所述面料两侧位?#20040;?#24182;通过光照加热方式以用于?#36816;?#36848;面料进行烘干操作的灯管,与现
有烘干机不同的是还包括设置在所述灯管端面上并用于在铁质的所述机壳内侧面上进行
磁力吸引固定的电磁铁底盘,以及设置在所述电磁铁底盘上并通过设置光敏电阻进而调节
所述电磁铁底盘上电流和磁力大小方式以用于所述电磁铁底盘进?#24418;?#23450;吸引和消磁取放
操作的光敏电阻单元。


所述电磁铁底盘包括底盘主体,设置在所述底盘主体侧面上的电磁铁槽,粘结设
置在所述电磁铁槽内侧端面上的圆环芯体,设置在所述圆环芯体外环面上的螺旋槽,?#24230;?br>绕制在所述螺旋槽上并用于形成与铁质的所述机壳进行磁力吸引的螺线圈,以及粘接设置
在所述圆环芯体内环面上并用于与所述螺线圈和所述光敏电阻单元进行串联的直流干电
池。


所述光敏电阻单元包括粘接设置在所述圆环芯体内环面上的滑道,卡合设置在所
述滑道上的滑块,以及粘接设置在所述滑块上并通过调节凸出在所述圆环芯体外侧程度方
式以用于控制自身电阻和所述螺线圈上电流磁力大小的光敏电阻,所述滑块上还设有紧固
螺钉。


所述辊筒式面料烘干机在使用时,所述灯管的独立电源大电流供电,所述灯管大
幅发光,所述光敏电阻大幅凸出在所述圆环芯体外侧,所述光敏电阻收光照强、电阻小,所
述螺线圈上电流大,磁力就大保证所述底盘主体连带所述灯管在所述机壳上的安放稳定
性,而所述灯管需要在机壳内移动换位时,所述灯管独立电源、独立发光不变,所述光敏电
阻缩回至所述圆环芯体内,随即光照?#26723;汀?#30005;阻增大,所述螺线圈上电流小,磁力就小,所述
底盘主体就可以轻松移动,移动完成后所述光敏电阻再适当凸出露出,保证磁力?#25351;矗?#32780;当
整个灯管需要卸下时,所述灯管直接关闭,所述光敏电阻没有光照、电阻增大,所述螺线圈
磁力大幅减小,保证卸下操作的轻松效果。在本实施例中,所述灯管的关闭操作用于消磁卸
下,所述光敏电阻的缩回操作用于带电移动,用于磁力减小,两者均通过光敏电阻与光照关
系的相对关系,来最终达到磁力大小调节的效果,最终保证所述辊筒式面料烘干机具有光
照位置与所述面料的远近灵活可调、加热烘干强度调节方便,以及整体烘干效果好的优点。


实施例2


一种无熔滴型混纺面料的制备方法,依次包括以下步骤:


S1、分别制备所述聚酰胺酯?#23435;?#20197;及?#23435;?#32032;?#23435;?#20004;种,其中重量占比分别为40%的所述
聚酰胺酯?#23435;?#19982;60%的所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;成所述混纺纱线,通过单一纱线经纬编织方式制
得所述无熔滴型混纺面料;


S2、经过并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒工序制得所述混纺纱线,其中所述?#23435;?#32032;?#23435;?#37319;用
精选229级棉花,新疆棉优先或是评级可到229级的地产棉与进口棉,依次经抓棉、清花与梳
棉步骤制成,在清花与梳棉过程中去除重量占比为10-15%的?#21448;?#19982;短绒,所述聚酰胺酯纤
维清花和梳棉后经并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒等现有工序制得,纱线指数为21
S-36
S;


S3、所述混纺纱线经过整经、浆纱、穿筘以及上机步骤,织造制得所述无熔滴型混纺面
料,所述无熔滴型混纺面料织造完成后进行后整操作,所述后整操作包括?#31169;?#28903;毛、漂白、
?#25239;狻?#26579;色、后整以及打卷,所述染色步骤中染色液包括渗透剂和固色剂,所述渗透剂为
JFC,用量1.5g /L,分散染料的染色温度为185℃,活性染料的染色温度为60℃,分散染料的
用量为0.5%(owf),染色时浴比为1:40,染色温度为180℃,活性染料用量为0.2%(owf),染色
时浴比为1:40,染色温度为62℃,所述后整步骤采用亲水性硅油CGF作柔软剂。


此外,织造时车速为700rpm,喷射时间为85s,棕平时间为340s,夹?#21046;?#21160;程为
0.8mm,夹?#21046;?#38381;合时间是340s,飞行角开放时间为108s,左?#26102;?#38381;合时间为20s,右?#26102;?#38381;
合时间为280s,上机张力为30cN/cm,经向密度为510根/10cm,纬向密度为275根/10cm,采用
2/1斜纹组织。


对本实施例中最终的所述无熔滴型混纺面料进行燃烧测试,看是否有熔滴现象,
包括续?#25216;右?#29123;,以及彻底续燃两种方式。


另一方面,本实施例中,所述染色与所述后整步骤之间,需要设置烘干操作,以保
证染色稳定性,这就需要通过辊筒式面料烘干机来实现,所述辊筒式面料烘干机包括机壳,
设置在所述机壳内并用于张紧已经完成染色步骤的所述面料的三个张紧输送轮,以及设置
在所述面料两侧位?#20040;?#24182;通过光照加热方式以用于?#36816;?#36848;面料进行烘干操作的灯管,与现
有烘干机不同的是还包括设置在所述灯管端面上并用于在铁质的所述机壳内侧面上进行
磁力吸引固定的电磁铁底盘,以及设置在所述电磁铁底盘上并通过设置光敏电阻进而调节
所述电磁铁底盘上电流和磁力大小方式以用于所述电磁铁底盘进?#24418;?#23450;吸引和消磁取放
操作的光敏电阻单元。


所述电磁铁底盘包括底盘主体,设置在所述底盘主体侧面上的电磁铁槽,粘结设
置在所述电磁铁槽内侧端面上的圆环芯体,设置在所述圆环芯体外环面上的螺旋槽,?#24230;?br>绕制在所述螺旋槽上并用于形成与铁质的所述机壳进行磁力吸引的螺线圈,以及粘接设置
在所述圆环芯体内环面上并用于与所述螺线圈和所述光敏电阻单元进行串联的直流干电
池。


所述光敏电阻单元包括粘接设置在所述圆环芯体内环面上的滑道,卡合设置在所
述滑道上的滑块,以及粘接设置在所述滑块上并通过调节凸出在所述圆环芯体外侧程度方
式以用于控制自身电阻和所述螺线圈上电流磁力大小的光敏电阻,所述滑块上还设有紧固
螺钉。


所述辊筒式面料烘干机在使用时,所述灯管的独立电源大电流供电,所述灯管大
幅发光,所述光敏电阻大幅凸出在所述圆环芯体外侧,所述光敏电阻收光照强、电阻小,所
述螺线圈上电流大,磁力就大保证所述底盘主体连带所述灯管在所述机壳上的安放稳定
性,而所述灯管需要在机壳内移动换位时,所述灯管独立电源、独立发光不变,所述光敏电
阻缩回至所述圆环芯体内,随即光照?#26723;汀?#30005;阻增大,所述螺线圈上电流小,磁力就小,所述
底盘主体就可以轻松移动,移动完成后所述光敏电阻再适当凸出露出,保证磁力?#25351;矗?#32780;当
整个灯管需要卸下时,所述灯管直接关闭,所述光敏电阻没有光照、电阻增大,所述螺线圈
磁力大幅减小,保证卸下操作的轻松效果。在本实施例中,所述灯管的关闭操作用于消磁卸
下,所述光敏电阻的缩回操作用于带电移动,用于磁力减小,两者均通过光敏电阻与光照关
系的相对关系,来最终达到磁力大小调节的效果,最终保证所述辊筒式面料烘干机具有光
照位置与所述面料的远近灵活可调、加热烘干强度调节方便,以及整体烘干效果好的优点。


实施例3


一种无熔滴型混纺面料的制备方法,依次包括以下步骤:


S1、分别制备所述聚酯?#23435;?#20197;及?#23435;?#32032;?#23435;?#20004;种,其中重量占比分别为30%的所述聚酯
?#23435;?#19982;70%的所述?#23435;?#32032;?#23435;?#21046;成所述混纺纱线,通过单一纱线经纬编织方式制得所述无
熔滴型混纺面料;


S2、经过并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒工序制得所述混纺纱线,其中所述?#23435;?#32032;?#23435;?#37319;用
精选229级棉花,新疆棉优先或是评级可到229级的地产棉与进口棉,依次经抓棉、清花与梳
棉步骤制成,在清花与梳棉过程中去除重量占比为10-15%的?#21448;?#19982;短绒,所述聚酯?#23435;?#28165;
花和梳棉后经并条、粗纱、?#24178;?#20197;及络筒等现有工序制得,纱线指数为21
S-36
S线;


S3、所述混纺纱线经过整经、浆纱、穿筘以及上机步骤,织造制得所述无熔滴型混纺面
料,所述无熔滴型混纺面料织造完成后进行后整操作,所述后整操作包括?#31169;?#28903;毛、漂白、
?#25239;狻?#26579;色、后整以及打卷,所述染色步骤中染色液包括渗透剂和固色剂,所述渗透剂为
JFC,用量2g /L,分散染料的染色温度为190℃,活性染料的染色温度为60℃,分散染料的用
量为0.5%(owf),染色时浴比为1:40,染色温度为180℃,活性染料用量为0.2%(owf),染色时
浴比为1:50,染色温度为65℃,所述后整步骤采用亲水性硅油CGF作柔软剂。


此外,织造时车速为750rpm,喷射时间为85s,棕平时间为340s,夹?#21046;?#21160;程为
0.8mm,夹?#21046;?#38381;合时间是340s,飞行角开放时间为108s,左?#26102;?#38381;合时间为20s,右?#26102;?#38381;
合时间为280s,上机张力为35cN/cm,经向密度为400根/10cm,纬向密度为210根/10cm,采用
3/1斜纹组织。


对本实施例中最终的所述无熔滴型混纺面料进行燃烧测试,看是否有熔滴现象,
包括续?#25216;右?#29123;,以及彻底续燃两种方式。


另一方面,本实施例中,所述染色与所述后整步骤之间,需要设置烘干操作,以保
证染色稳定性,这就需要通过辊筒式面料烘干机来实现,所述辊筒式面料烘干机包括机壳,
设置在所述机壳内并用于张紧已经完成染色步骤的所述面料的三个张紧输送轮,以及设置
在所述面料两侧位?#20040;?#24182;通过光照加热方式以用于?#36816;?#36848;面料进行烘干操作的灯管,与现
有烘干机不同的是还包括设置在所述灯管端面上并用于在铁质的所述机壳内侧面上进行
磁力吸引固定的电磁铁底盘,以及设置在所述电磁铁底盘上并通过设置光敏电阻进而调节
所述电磁铁底盘上电流和磁力大小方式以用于所述电磁铁底盘进?#24418;?#23450;吸引和消磁取放
操作的光敏电阻单元。


所述电磁铁底盘包括底盘主体,设置在所述底盘主体侧面上的电磁铁槽,粘结设
置在所述电磁铁槽内侧端面上的圆环芯体,设置在所述圆环芯体外环面上的螺旋槽,?#24230;?br>绕制在所述螺旋槽上并用于形成与铁质的所述机壳进行磁力吸引的螺线圈,以及粘接设置
在所述圆环芯体内环面上并用于与所述螺线圈和所述光敏电阻单元进行串联的直流干电
池。


所述光敏电阻单元包括粘接设置在所述圆环芯体内环面上的滑道,卡合设置在所
述滑道上的滑块,以及粘接设置在所述滑块上并通过调节凸出在所述圆环芯体外侧程度方
式以用于控制自身电阻和所述螺线圈上电流磁力大小的光敏电阻,所述滑块上还设有紧固
螺钉。


所述辊筒式面料烘干机在使用时,所述灯管的独立电源大电流供电,所述灯管大
幅发光,所述光敏电阻大幅凸出在所述圆环芯体外侧,所述光敏电阻收光照强、电阻小,所
述螺线圈上电流大,磁力就大保证所述底盘主体连带所述灯管在所述机壳上的安放稳定
性,而所述灯管需要在机壳内移动换位时,所述灯管独立电源、独立发光不变,所述光敏电
阻缩回至所述圆环芯体内,随即光照?#26723;汀?#30005;阻增大,所述螺线圈上电流小,磁力就小,所述
底盘主体就可以轻松移动,移动完成后所述光敏电阻再适当凸出露出,保证磁力?#25351;矗?#32780;当
整个灯管需要卸下时,所述灯管直接关闭,所述光敏电阻没有光照、电阻增大,所述螺线圈
磁力大幅减小,保证卸下操作的轻松效果。在本实施例中,所述灯管的关闭操作用于消磁卸
下,所述光敏电阻的缩回操作用于带电移动,用于磁力减小,两者均通过光敏电阻与光照关
系的相对关系,来最终达到磁力大小调节的效果,最终保证所述辊筒式面料烘干机具有光
照位置与所述面料的远近灵活可调、加热烘干强度调节方便,以及整体烘干效果好的优点。


上述三个实施例的燃烧测试经过如下:










从上述测试结果可以得出:


第一,本发明中在制备工艺发生部分改动时,生产出来的所述面料均具有较?#24247;?#26080;熔
滴效果,在烧通情况下仍然没有滴落风险;


第二,本发明中,在三种?#23435;?#25110;仅两种?#23435;?#21046;备时,无熔滴效果近似,因?#19997;?#20197;更多地
从穿着舒?#35782;?#20197;及耐穿性方面去选择是否要都添加所述聚酰胺酯?#23435;?#19982;所述聚酯?#23435;?br>

上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所
述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出
各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法
的保护。


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罗明

编号: cj20190428175611012363

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上传时间: 2019-04-28

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