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一种米型骨架中包盖.pdf

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一种 骨架 中包盖
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摘要
申请专利号:

CN201910038418

申请日:

20190116

公开号:

CN109622928A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: B22D41/00 主分类号: B22D41/00
申请人: 山东莱钢永锋钢铁有限公司
发明人: 成龙跃;蒋毅;刘强;洪庆娥;苏庆林;黄铁峰
地址: 251100 山东省德州市齐河经济开发区
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910038418

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明公开了一种米型骨架中包盖,包括盖体,所述盖体上设置有多个铸流孔和烘烤孔;所述盖体包括钢结构框架,所述钢结构框架内侧固定有米字型筋板;所述米字型筋板上间隔焊接有多个铆抓;相邻所述铆抓上下交错设置,所述钢结构框架内打入并震实有打结料;所述打结料与钢结构框架上下中空打结;所述的米型骨架中包盖加工方法具体如下:第一步,包盖框架制备,第二步,打结料选择;第三步,打结料与包盖框架浇筑;第四步,干燥成品,本发明的米型骨架中包盖;增加了中包盖的使用寿命,提高操作过程中的安全性,减轻了中包的重量,?#26723;?#20351;用成本,延长使用寿命,造价为传统中间包盖的3/4,且安全性能有了极大的提高。

权利要求书

1.一种米型骨架中包盖,包括盖体,所述盖体上设置有多个铸流孔和烘烤孔?#40644;?#29305;征在于:所述盖体包括钢结构框架,所述钢结构框架内侧固定有米字型筋板;所述米字型筋板上间隔焊接有多个铆抓;相邻所述铆抓上下交错设置,所述钢结构框架内打入并震实有打结料;所述打结料与钢结构框架上下中空打结。 2.根据权利要求1所述的米型骨架中包盖,其特征在于:所述盖体应用于多流连铸机中。 3.根据权利要求1所述的米型骨架中包盖加工方法,其特征在于:所述方法具体如下: 第一步,包盖框架制备,先焊接组成钢结构框架;接着在钢结构框架内侧焊接米字型筋板;接着在米字型筋板其每一筋上焊接多个铆抓;完成包盖框架焊接; 第二步,打结料选择;打结料指标要求如下:打结料其Al2O3含量不小于50.00%;所述打结料其体积密度不小于2.25;所述打结料其耐?#39592;?#24230;不小于30.0 Mpa;所述体积密度和耐?#39592;?#24230;检测时间点是在110℃干燥24小时后进行; 第三步,打结料与包盖框架浇筑;将打结料混匀,接着将其打入包盖框架,用?#28304;?#32467;料进行震实; 第四步,干燥成品,将完成的打结料浇筑的包盖框架进行风干72小?#24065;?#19978;,等待备用。

说明书


一种米型骨架中包盖
技术领域


本发明涉及一种中间包盖,具体涉及一种米型骨架中包盖,属于中间包盖技术领
域。


背景技术


连铸生产前均需对中间包进行烘烤,中间包上部盖有可反复使用的中间包盖,中
间包盖普遍采用高?#26519;?#32784;火材料,温度反复在室温与1500℃之间变化。在生产过程中,中间
包盖始终处于高温状态;现有的中间包盖种类繁多,如中国专利申请号:201320149403.3,
公开了一种镶嵌孔中间包盖,其浇注孔、烘烤孔、测温孔均为刚玉质预制块,浇注孔刚玉质
预制块、烘烤孔刚玉质预制块?#23433;?#28201;孔刚玉质预制块分别镶嵌在中间包盖的浇注孔、烘烤
孔、测温孔预留位置上,且预制块上的浇注孔、烘烤孔?#23433;?#28201;孔边缘均带30°内倒角;采用镶
嵌孔中间包盖,可明显减少耐火材料脱落和包盖表面?#20197;?#29616;象,中间包盖的使用寿命达到
60个浇?#25105;?#19978;,比未使用镶嵌孔的中间包盖寿命增加一倍以上;同时可有效改善钢水的洁
净度,相应提高钢材的探伤合格率;目前国内连铸机常用的中间包盖主要为盒式的包盖,即
四边框架,上方钢板,在钢板下方焊?#29992;?#25235;,中间使用打结料,传统的中包盖使用寿命大约
为6-10次,由于中包盖所属工况温度较高,包盖上方的钢板受热辐射比较严重,在中包盖的
使用过程中,由于长期与钢水近距离接触,中包盖受热辐射较大,从受热点来看,主要是中
部温度较高,容易出现变形等情况,包盖上方出现变形后,因此,中包盖容易出现四个角部
上翘现象,当角部钢结构上翘后,角部耐材开始脱落,脱落面积越大,包盖受热变形越严重,
形成恶性循环,从而导致中包盖寿命?#26723;?#19988;存在安全隐患,且对铸坯质量造成不利影响。


发明内容


为解决上述问题,本发明提出了一种米型骨架中包盖,能?#29615;?#27490;盖体变形,安全性
能有了极大的提高。


本发明的米型骨架中包盖,包括盖体,所述盖体上设置有多个铸流孔和烘烤孔;所
述盖体包括钢结构框架,所述钢结构框架内侧固定有米字型筋板;所述米字型筋板上间隔
焊接有多个铆抓;相邻所述铆抓上下交错设置,所述钢结构框架内打入并震实有打结料;所
述打结料与钢结构框架上下中空打结;本发明无任何钢结构暴露在高温区域,筋板埋在打
结料内部,无受热变形情况,因此,不会出现高温变形的情况。


作为优选的实施方案,所述盖体应用于多流连铸机中。


一种米型骨架中包盖加工方法,所述方法具体如下:


第一步,包盖框架制备,先焊接组成钢结构框架;接着在钢结构框架内侧焊接米字型筋
板;接着在米字型筋板其每一筋上焊接多个铆抓;完成包盖框架焊接;


第二步,打结料选择;打结料指标要求如下:打结料其Al
2O
3含量不小于50.00%;所述打
结料其体积密度不小于2.25;所述打结料其耐?#39592;?#24230;不小于30.0 Mpa;所述体积密度和耐
?#39592;?#24230;检测时间点是在110℃干燥24小时后进行;


第三步,打结料与包盖框架浇筑;将打结料混匀,接着将其打入包盖框架,用?#28304;?#32467;料
进行震实;


第四步,干燥成品,将完成的打结料浇筑的包盖框架进行风干72小?#24065;?#19978;,等待备用。


本发明与现有技术相比较,本发明的米型骨架中包盖;应用于多流连铸机中包所
使用的中间包盖,主要采用外置框架、内置筋板铆抓打结、上下中空的方式,增加了中包盖
的使用寿命,提高操作过程中的安全性,减轻了中包的重量,?#26723;?#20351;用成本,米型骨架中包
盖,较传统的中包盖寿命延长3-4倍,造价为传统中间包盖的3/4,且安全性能有了极大的提
高。


附图说明


图1为本发明的整体结构示意图。


具体实施方式


如图1所?#38236;?#31859;型骨架中包盖,包括盖体1,所述盖体1上设置有多个铸流孔2和烘
烤孔3;所述盖体1包括钢结构框架11,所述钢结构框架11内侧固定有米字型筋板12;所述米
字型筋板12上间隔焊接有多个铆抓13;相邻所述铆抓13上下交错设置,形成了立体式打结
结构,所述钢结构框架11内打入并震实有打结料14;所述打结料14与钢结构框架11上下中
空打结;本发明无任何钢结构暴露在高温区域,筋板埋在打结料内部,无受热变形情况,因
此,不会出现高温变形的情况。


其中,所述盖体1应用于多流连铸机中。


一种米型骨架中包盖加工方法,所述方法具体如下:


第一步,包盖框架制备,先焊接组成钢结构框架;接着在钢结构框架内侧焊接米字型筋
板;接着在米字型筋板其每一筋上焊接多个铆抓;完成包盖框架焊接;


第二步,打结料选择;打结料指标要求如下:打结料其Al
2O
3含量不小于50.00%;所述打
结料其体积密度不小于2.25;所述打结料其耐?#39592;?#24230;不小于30.0 Mpa;所述体积密度和耐
?#39592;?#24230;检测时间点是在110℃干燥24小时后进行;


第三步,打结料与包盖框架浇筑;将打结料混匀,接着将其打入包盖框架,用?#28304;?#32467;料
进行震实;


第四步,干燥成品,将完成的打结料浇筑的包盖框架进行风干72小?#24065;?#19978;,等待备用。


上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构
造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。


关于本文
本文标题:一种米型骨架中包盖.pdf
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