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一种沸腾炉热风二次利用方法.pdf

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一种 沸腾 热风 二次 利用 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910036360

申请日:

20190115

公开号:

CN109499187A

公开日:

20190322

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: B01D45/02;B01D45/12;B01D53/48;B01D53/78 主分类号: B01D45/02;B01D45/12;B01D53/48;B01D53/78
申请人: 杨朴
发明人: 黄剑云;杨波;其他发明人请求不公开姓名
地址: 415500 湖南省常德市澧县技术监督局后一栋201室
优?#28909;ǎ?/td>
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910036360

授权公告号:

法律状态公告日:

20190322

法律状态类型:

公开

摘要

一种沸腾炉热风二次利用方法,包括:窑头罩、烘干机、沸腾炉、窑尾罩、风箱、鼓风机、下灰斗、旋风除尘器、双联耐温继动阀、降尘系统、降尘室、引风机、碱水脱硫塔、烟?#36873;?#28287;灰水池、铲车出灰路,其特征是:烘干机安装在沸腾炉内,上部有出风管;转动体两端安装有窑头尾罩,窑头罩出风管与旋风除尘器连接;再与降尘系统连接;窑尾?#32440;?#39118;管与沸腾炉出风管连接;窑头罩出风管出去进入旋风除尘器,再进入降尘系?#24120;?#38477;尘室出风管与引风机进风管相接,引风机与碱水脱硫塔进气管相连;再与烟囱连接;尘泥排入湿灰水池;沸腾炉底部设有风箱,鼓风机供氧燃烧;旋风除尘器尘灰排入湿灰水池,铲车装车外运,全过程闭?#36153;?#29615;,无废水外排。

权利要求书

1.一种沸腾炉热风二次利用方法,包括:进料管、窑头罩、烘干机、沸腾炉、沸腾炉出风管、窑尾罩、出料管、沸腾炉风箱、鼓风机、沸腾炉下灰斗、耐温继动阀、窑头罩出风管、 旋风除尘器、旋风除尘器出风管、双联耐温继动阀、卸灰管、降尘系统、隔墙、降尘室下进风口、降尘室上进风口、降尘室、降尘室出风管、引风机、引风机出风管、碱水脱硫塔、脱硫塔尘灰水池、烟?#36873;?#23576;灰水池排尘泥管、湿灰水池、水池水位、铲车出灰路,其特征是:烘干机的转动体安装在沸腾炉内,沸腾炉上部有沸腾炉出风管;烘干机转动体两端分别安装有窑头罩和窑尾罩,窑头?#31181;?#38388;安装有烘干物料进料管,窑头罩上部安装有窑头罩出风管,并与旋风除尘器进风管连接;旋风除尘器上部为旋风除尘器出风管,并与降尘系统的进风管连接;窑尾罩下方设有烘干物料出料管,烘干机内烘干后的物料从出料管排出;窑尾罩上方设有进风管,与沸腾炉出风管连接;沸腾炉出风管的热风首先进入窑尾罩后再进入烘干机内向前逆行,从窑头罩上方窑头罩出风管出去进入旋风除尘器组合除尘,?#26377;?#39118;除尘器出风管出去再进入降尘系统中再次降尘;降尘系统外部用砖或砼?#32440;?#25104;形,内部设有多组降尘室,旋风除尘器出风管与降尘室进风管连接;降尘室数量根据沸腾炉燃料确定,?#37096;?#26681;据烟囱的排尘浓度来确定;降尘室分为上进风和下进风两种,尘风的运动规律成波浪形状,便于降尘,清理尘泥的出口设在每个降尘室下部;一般设计降尘室的单数室为下进风上出风,双数室为上进风下出风,两降尘室之间用隔墙分开,降尘室出风管与引风机进风管相接,引风机出风管与碱水脱硫塔进气管相连;碱水脱硫塔的出气管与烟囱相连接;碱水脱硫塔?#21335;?#26041;设有脱硫塔尘灰水池,脱硫塔尘灰水池内的尘泥经过尘灰水池排尘泥管排入湿灰水池内;沸腾炉底部设有沸腾炉风箱,沸腾炉风箱进风口与鼓风机出风管相接,沸腾炉内燃料由鼓风机从沸腾炉风箱出风口供氧燃烧;沸腾炉底部还设有沸腾炉下灰斗,沸腾炉下灰斗由耐温继动阀自动卸灰,尘灰?#24230;?#28287;灰水池中浸湿;旋风除尘器?#21335;?#31471;安装有双联耐温继动阀,要求耐温继动阀不能串气,确保除尘效率;旋风除尘器耐温继动阀排出的尘灰径过卸灰管排入湿灰水池中,湿灰水池中装有水池水位的存水,耐温继动阀排出的尘灰排入湿灰水池中,湿灰由铲车装车外运,可避免干灰转运时造成对环境的二次污染;由于热风运行方向与物料运动方向相反,所以热风可带走进料端的大量水蒸气,有利物料的烘干;沸腾炉烟尘中的余热得到了合理利用;烟尘出去经过旋风除尘,尘灰经卸灰阀出去由卸灰管滑入湿?#39029;?#27700;中浸湿;经过多?#30563;?#23576;室后的尘风,含尘浓度减小,降尘室出去的尘风进入除尘脱硫塔,烟尘中的小微尘粒和有害气体经过碱水脱硫冲洗后排入大气的余风能达到环保部门一级排放标准;全生产过程闭?#36153;?#29615;,无废水外排。 2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是:生成的尘?#20918;?#37325;较轻?#20445;?#38477;尘室的数量可多装几个,尘?#20918;?#37325;?#29616;厥保?#38477;尘室的数量相对可少些。 3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是:一般设计降尘室的单数室为下进风上出风,即1、3、5室,尘风从降尘室下进风口进入,再从降尘室上出风口出去进入双数室。 4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是:双数室为上进风下出风,即2、4、6室,尘风从降尘室上进风口进入,再从降尘室下出风口出去进入单数室。 5.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是:上进风口或上出风口高度一般为200-300mm,宽度与降尘室等宽。 6.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是:下进风口或下出风口高度一般为300-400mm,宽度也与降尘室等宽。 7.根据权利要求1所述的一种沸腾炉热风二次利用方法,其特征是?#21644;?#28909;式烘干机沸腾炉烟尘再次输入烘干机转动体内部将热量传?#20960;?#34987;烘干物料,提高物料温度,可加速物料脱水。

说明书


一种沸腾炉热风二次利用方法
技术领域


一种沸腾炉热风二次利用方法,属节能环保设备技术领域。


?#23576;?#25216;术


烘干机所使用的烟煤炉、沸腾炉,目前为止都是对热量的一次利用,烟气中的热量
都是消耗到了除尘系统而散发到空气中,造成了极大浪费;而且对尘?#19994;?#22788;理也非常麻?#24120;?br>尘灰转运时又造成对环境的二次污染,烟?#38236;?#25490;放也达不到环保部门的排放要求。


发明内容


为?#31169;?#20915;以上向题,本发明设计了一种沸腾炉热风二次利用方法,同样也施合烟
?#21644;?#28909;炉的改造和新建。


为?#31169;?#20915;以上技术向题,本发明设计了一种沸腾炉热风二次利用方法,包括:进
料管、窑头罩、烘干机、沸腾炉、沸腾炉出风管、窑尾罩、出料管、沸腾炉风箱、鼓风机、沸腾炉
下灰斗、耐温继动阀、窑头罩出风管、 旋风除尘器、旋风除尘器出风管、双联耐温继动阀、卸
灰管、降尘系统、隔墙、降尘室下进风口、降尘室上进风口、降尘室、降尘室出风管、引风机、
引风机出风管、碱水脱硫塔、脱硫塔尘灰水池、烟?#36873;?#23576;灰水池排尘泥管、湿灰水池、水池水
位、铲车出灰路。


其特征是:烘干机的转动体安装在沸腾炉内,沸腾炉上部有沸腾炉出风管。


烘干机转动体两端分别安装有窑头罩和窑尾罩,窑头?#31181;?#38388;安装有烘干物料进料
管,窑头罩上部安装有窑头罩出风管,并与旋风除尘器进风管连接。


旋风除尘器上部为旋风除尘器出风管,并与降尘系统的进风管连接。


窑尾罩下方设有烘干物料出料管,烘干机内烘干后的物料从出料管排出。


窑尾罩上方设有进风管,与沸腾炉出风管连接。


沸腾炉出风管的热风首先进入窑尾罩后再进入烘干机内?#26159;?#36870;行,从窑头罩上方
窑头罩出风管出去进入旋风除尘器组合除尘,?#26377;?#39118;除尘器出风管出去再进入降尘系统中
再次降尘。


降尘系统外部用砖或砼?#32440;?#25104;形,内部设有多组降尘室,旋风除尘器出风管与降
尘室进风管连接。


降尘系统内部设有多?#30563;?#23576;室,降尘室数量根据沸腾炉燃料确定,生成的尘?#20918;?br>重较轻?#20445;?#38477;尘室的数量可多装几个,尘?#20918;?#37325;?#29616;厥保?#38477;尘室的数量相对可少些,?#37096;?#26681;
据烟囱的排尘浓度和排放标准来确定。


降尘室分为上进风和下进风两种,尘风的运动规律成波浪形状,便于降尘,清理尘
泥的出口设在降尘室每室下部。


一般设计降尘室的单数室为下进风上出风(1、3、5…室),双数室为上进风下出风
(2、4、6…室),两降尘室之间用隔墙分开,上进风口或上出风口高度一般为200-300mm,宽度
与降尘室等宽,下进风口或下出风口高度一般为300-400mm,宽度也与降尘室等宽。


降尘室出风管与引风机进风管相接,引风机出风管与碱水脱硫塔进气管相连。


碱水脱硫塔的出气管与烟囱相连接。


碱水脱硫塔?#21335;?#26041;设有脱硫塔尘灰水池,脱硫塔尘灰水池内的尘泥经过尘灰水池
排尘泥管排入湿灰水池内。


沸腾炉底部设有沸腾炉风箱,沸腾炉风箱进风口与鼓风机出风管相接,沸腾炉内
燃料由鼓风机从沸腾炉风箱出风口供氧燃烧。


沸腾炉底部还设有沸腾炉下灰斗,沸腾炉下灰斗由耐温继动阀自动卸灰,尘灰卸
入湿灰水池中浸湿。


旋风除尘器?#21335;?#31471;安装有双联耐温继动阀,要求旋风除尘器耐温继动阀不能串
气,确保除尘效?#30465;?br>

旋风除尘器耐温继动阀排出的尘灰径过卸灰管排入湿灰水池中,湿灰水池中装有
水池水位的存水,耐温继动阀排出的尘灰排入湿灰水池中,湿灰由铲车装车外运,可避免干
灰转运时造成对环境的二次污染。


一种沸腾炉热风二次利用方法具有以下进步。


外热式烘干机沸腾炉烟尘再次输入烘干机转动体内部将热量传?#20960;?#34987;烘干物料,
提高物料温度,可加速物料脱水。


由于热风运行方向与物料运动方向相反,所以热风可带走进料端的大量水蒸气,
有利物料的烘干。


沸腾炉烟尘中的余热得到了合理利用。


烟尘出去经过旋风除尘,尘灰经卸灰阀出去?#26377;?#28784;管滑入湿?#39029;?#27700;中浸湿,不再
产生二次污染。


经过多?#30563;?#23576;室后的尘风,含尘浓度减小,已接近二级排放标准。


降尘室出去的尘风进入除尘脱硫塔,烟尘中的小微尘粒和有害气体经过碱水脱硫
冲洗后排入大气的余风能达到环保部门一级排放标准。


全生产过程闭?#36153;?#29615;,无废水外排。


整套系统设计合理,热量利用率高,设备制作简单,无需专人操作,可节约生产成
本和大量人工,可大力推广。


附图说明


下面结合附图对本发明作进一步说明。


附图是本发明的结构示意图。


附图中,一种沸腾炉热风二次利用方法,包括:1. 进料管、2. 窑头罩、3. 烘干
机、4. 沸腾炉、5. 沸腾炉出风管、6. 窑尾罩、7. 出料管、8. 沸腾炉风箱、9. 鼓风机、10.
沸腾炉下灰斗、11. 耐温继动阀、12. 窑头罩出风管、13. 旋风除尘器、14. 旋风除尘器出
风管、15. 双联耐温继动阀、16. 卸灰管、17. 降尘系统、18. 隔墙、19. 降尘室下进风口、
20. 降尘室上进风口、21. 降尘室、22. 降尘室出风管、23. 引风机、24. 引风机出风管、
25. 碱水脱硫塔、26. 脱硫塔尘灰水池、27. 烟?#36873;?8. 尘灰水池排尘泥管、29. 湿灰水池、
30. 水池水位、31. 铲车出灰路。


具体实施方式


下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。


一种沸腾炉热风二次利用方法,包括:进料管1、窑头罩2、烘干机3、沸腾炉4、沸腾
炉出风管5、窑尾罩6、出料管7、沸腾炉风箱8、鼓风机9、沸腾炉下灰斗10、耐温继动阀11、窑
头罩出风管12、 旋风除尘器13、旋风除尘器出风管14、双联耐温继动阀15、卸灰管16、降尘
系统17、隔墙18、降尘室下进风口19、降尘室上进风口20、降尘室21、降尘室出风管22、引风
机23、引风机出风管24、碱水脱硫塔25、脱硫塔尘灰水池26、烟囱27、尘灰水池排尘泥管28、
湿灰水池29、水池水位30、铲车出灰路31。


烘干机3的转动体安装在沸腾炉4内,沸腾炉4上部有沸腾炉出风管5。


烘干机3转动体两端分别安装有窑头罩2和窑尾罩6,窑头罩2中间安装有烘干物料
进料管1,窑头罩2上部安装有窑头罩出风管12,并与旋风除尘器13进风管连接。


旋风除尘器13上部为旋风除尘器出风管14,并与降尘系统17的进风管连接。


窑尾罩6下方设有物料出料管7,烘干机3内烘干后的物料从出料管7排出。


窑尾罩6上方进风管与沸腾炉出风管5连接。


沸腾炉出风管5的热风首先进入窑尾罩6后再进入烘干机3内向前逆行,从窑头罩2
上方窑头罩出风管12出去进入旋风除尘器13组合除尘,?#26377;?#39118;除尘器出风管14出去再进入
降尘系统17中再次降尘。


降尘系统17外部用砖或砼?#32440;?#25104;形,内部设有多组降尘室21,旋风除尘器出风管
14与降尘室21进风管连接。


降尘系统17内部设有多?#30563;?#23576;室21,降尘室21数量根据沸腾炉4燃料品种确定,燃
烧后生成的尘?#20918;?#37325;较轻?#20445;?#38477;尘室21的数量可多装几个,尘?#20918;?#37325;?#29616;厥保?#38477;尘室21的数
量相对可少些,?#37096;?#26681;据烟囱的排尘浓度来确定。


降尘室21分为上进风和下进风两种,尘风的运动规律成波浪形状,便于降尘,清理
尘泥的出口设在每个降尘室21下部。


一般设计降尘室21的单数室为下进风上出风(1、3、5…室),尘风从降?#23616;?#19979;进风
口19进入,再从降尘室上出风口20出去进入双数室。


双数室为上进风下出风(2、4、6…室),尘风从降尘室上进风口20进入,再从降尘室
下出风口19出去进入单数室。


两降尘室21之间用隔墙18分开,降尘室上进风口20或降?#23616;?#19978;出风口高度一般为
200-300mm,宽度与降尘室21等宽。


降尘室下进风口19或降尘室下出风口高度一般为300-400mm,宽度也与降尘室21
等宽。


降尘室出风管22与引风机23进风管相接,引风机出风管24与碱水脱硫塔25进气管
相连。


碱水脱硫塔25的出气管与烟囱27相连接。


碱水脱硫塔25?#21335;?#26041;设有脱硫塔尘灰水池26,脱硫塔尘灰水池26内的尘泥经过尘
灰水池排尘泥管28排入湿灰水池29内。


沸腾炉4底部设有沸腾炉风箱8,沸腾炉风箱8进风口与鼓风机9出风管相接,沸腾
炉4内燃料由鼓风机9从沸腾炉风箱8出风口供氧燃烧。


沸腾炉4底部还设有沸腾炉下灰斗10,沸腾炉下灰斗10由耐温继动阀11自动卸灰,
尘灰?#24230;?#28287;灰水池29中马上浸湿。


旋风除尘器13?#21335;?#31471;安装有双联耐温继动阀11,要求旋风除尘器13耐温继动阀11
不能串气,确保除尘效?#30465;?br>

旋风除尘器13的耐温继动阀11排出的尘灰径过卸灰管16排入湿灰水池29中,湿灰
水池29中装有水池水位30的存水,耐温继动阀11排出的尘灰排入湿灰水池29中,湿灰由铲
车装车外运,可避免干灰转运时 造成对环境的二次污染。


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