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红外线节能陶瓷板及其制备方法.pdf

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红外线 节能 陶瓷 及其 制备 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910036043

申请日:

20190115

公开号:

CN109516833A

公开日:

20190326

当前法律状态:

实质审查?#32435;?#25928;

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查?#32435;?#25928;
IPC分类号: C04B38/06;C04B35/195;C04B35/622 主分类号: C04B38/06;C04B35/195;C04B35/622
申请人: 湖南红钻新材料有限公司
发明人: 唐宋
地址: 412200 湖南省株洲市醴陵市茶山镇铁河口村松阳渡组
优先权:
专利代理机构: 44218 代理人: 何耀煌
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910036043

授权公告号:

法律状态公告日:

20190419

法律状态类型:

实质审查?#32435;?#25928;

摘要

本发明公开了一种红外线节能陶瓷板及其制备方法,红外线节能陶瓷板含有的组分及各组分质量份如下:堇青石:75?80份,叶蜡石:5?10份,高岭土:5?12份,钾长石:1?3份,木粉:10?20份,油酸:1?3份,柴油:1?3份。本发明提高了其热稳定性。

权利要求书

1.一种红外线节能陶瓷板,其特征在于它含有的组分及各组分质量份如下: 堇青石:75-80份, 叶蜡石:5-10份, 高岭土:5-12份, 钾长石:1-3份, 木粉:10-20份, 油酸:1-3份, 柴油:1-3份。 2.一种如权利要求1所述的红外线节能陶瓷板的制备方法,其特征在于方法的步骤中含有: S1:按照各组分及各组分质量份混料,形成混合料; S2:将混合料?#24230;?#28860;泥机中炼泥,得到泥饼; S3:采用泥饼进行成型,得到陶瓷板泥坯; S4:陶瓷板泥坯干燥后,得到陶瓷板生坯; S5:对陶瓷板生坯进行烧制,得到陶瓷板半成品; S6:陶瓷板半成品经过加工后得到红外线节能陶瓷板。

说明书


红外线节能陶瓷板及其制备方法
技术领域


本发明涉及一种红外线节能陶瓷板及其制备方法。


背景技术


目前,红外线节能陶瓷板原来采用铸浆成型的方式,生产产量低,并且由于红外线
节能陶瓷板的原料中加入了石蜡,在烧成之前必须要排蜡,之后才能烧成,周期长,效率低。


发明内容


本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种红外线节能陶瓷
板,提高了其热稳定性。


为?#31169;?#20915;上述技术问题,本发明的技术方案是:一种红外线节能陶瓷板,它含有的
组分及各组分质量份如下:


堇青石:75-80份,


叶蜡石:5-10份,


高岭土:5-12份,


钾长石:1-3份,


木粉:10-20份,


油酸:1-3份,


柴油:1-3份。


本发明?#22266;?#20379;了一种红外线节能陶瓷板的制备方法,方法的步骤中含有:


S1:按照各组分及各组分质量份混料,形成混合料;


S2:将混合料?#24230;?#28860;泥机中炼泥,得到泥饼;


S3:采用泥饼进行成型,得到陶瓷板泥坯;


S4:陶瓷板泥坯干燥后,得到陶瓷板生坯;


S5:对陶瓷板生坯进行烧制,得到陶瓷板半成品;


S6:陶瓷板半成品经过加工后得到红外线节能陶瓷板。


采用?#26494;?#36848;技术方案后,由于红外线节能陶瓷板采用本配方组分,提高了其热稳
定性;而且采用本制备方法生产红外线节能陶瓷板,工艺简单,合格率高,适合做大规格的
产品,而且由于原料充?#21482;?#21512;,成型压力大,产品强度高,表面不会粉化,寿命长,而且由于
成型压力增加,烧制时间短,并且均匀。


具体实施方式


为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进
一步详细的说明。


实施例一


本实施例提供了一种红外线节能陶瓷板,它含有的组分及各组分质量份如下:


堇青石:75份,


叶蜡石:5份,


高岭土:5份,


钾长石:1份,


木粉:10份,


油酸:1份,


柴油:1份。


该红外线节能陶瓷板的制备方法,方法的步骤中含有:


S1:按照各组分及各组分质量份混料,形成混合料;


S2:将混合料?#24230;?#28860;泥机中炼泥,得到泥饼;


S3:采用泥饼进行成型,得到陶瓷板泥坯;


S4:陶瓷板泥坯干燥后,得到陶瓷板生坯;


S5:对陶瓷板生坯进行烧制,得到陶瓷板半成品;


S6:陶瓷板半成品经过加工后得到红外线节能陶瓷板。


实施例二


本实施例提供了一种红外线节能陶瓷板,它含有的组分及各组分质量份如下:


堇青石:80份,


叶蜡石:10份,


高岭土:12份,


钾长石:3份,


木粉:20份,


油酸:3份,


柴油:3份。


该红外线节能陶瓷板的制备方法,方法的步骤中含有:


S1:按照各组分及各组分质量份混料,形成混合料;


S2:将混合料?#24230;?#28860;泥机中炼泥,得到泥饼;


S3:采用泥饼进行成型,得到陶瓷板泥坯;


S4:陶瓷板泥坯干燥后,得到陶瓷板生坯;


S5:对陶瓷板生坯进行烧制,得到陶瓷板半成品;


S6:陶瓷板半成品经过加工后得到红外线节能陶瓷板。


实施例三


本实施例提供了一种红外线节能陶瓷板,它含有的组分及各组分质量份如下:


堇青石:77份,


叶蜡石:8份,


高岭土:9份,


钾长石:2份,


木粉:15份,


油酸:2份,


柴油:2份。


该红外线节能陶瓷板的制备方法,方法的步骤中含有:


S1:按照各组分及各组分质量份混料,形成混合料;


S2:将混合料?#24230;?#28860;泥机中炼泥,得到泥饼;


S3:采用泥饼进行成型,得到陶瓷板泥坯;


S4:陶瓷板泥坯干燥后,得到陶瓷板生坯;


S5:对陶瓷板生坯进行烧制,得到陶瓷板半成品;


S6:陶瓷板半成品经过加工后得到红外线节能陶瓷板。


以上三个实施例制备得到的红外线节能陶瓷板,经过使用后发现其在高温下,热
稳定性依然很好,而?#39029;?#26102;间使用后,表面没有发生粉化,强度比较高,符合设计要求。


以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了
进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本
发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发
明的保护范围之内。


关于本文
本文标题:红外线节能陶瓷板及其制备方法.pdf
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