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一种中药饮片的制作方法.pdf

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一种 中药饮片 制作方法
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摘要
申请专利号:

CN201910034263

申请日:

20190115

公开号:

CN109549963A

公开日:

20190402

当前法律状态:

实质审查的生效

有效性:

审中

法?#19978;?#24773;: 实质审查的生效
IPC分类号: A61K36/284 主分类号: A61K36/284
申请人: 长沙秋点兵信息科技有限公司
发明人: 不公告发明人
地址: 410205 湖南省长沙市长沙高新开发区麓谷大道636号麓园1栋801房
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910034263

授权公告号:

法律状态公告日:

20190426

法律状态类型:

实质审查的生效

摘要

本发明提供了一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后混合,得到混合种子液;(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于80~90℃熏蒸3~4小时,浸入氯化亚锡的乙醇溶液后迅速取出,然后300~400W微波处理5~10?#31181;櫻?#24471;活化?#36164;?#20999;片;(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.5~1mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。

权利要求书

1.一种中药饮片的制作方法,其特征在于,具体步骤如下: (1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用; (2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后混合,得到混合种子液; (3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片; (4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于80~90℃熏蒸3~4小时,浸入氯化亚锡的乙醇溶液后迅速取出,然后300~400W微波处理5~10?#31181;櫻?#24471;活化?#36164;?#20999;片; (5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.5~1mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。 2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,切片厚度为2~5mm。 3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为30~40亿/g、15~25亿/g。 4.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度30~35℃,发酵时间24~48小时;哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35~40℃,发酵时间24~48小时。 5.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨2~3%,硝酸钠1.2~1.5%,氯化钙1~1.2%,硫酸铵0.8~1%,硫酸锰0.6~0.7%,尿素0.5~0.7%,余量为蒸馏水。 6.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:20~30mL:8~10mL。 7.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=6~7,温度40~50℃,80~100r/?#31181;?#25391;荡培养58~72小时。 8.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为5~10%,醋酸的质量百分比为35~40%。 9.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破腔中,在1~2.5MPa条件下保持1~2?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。 10.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制作方法,其特征在于,步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为60~80?#31181;印?/p>

说明书


一种中药饮片的制作方法
技术领域


本发明涉及中药技术领域,特别地,涉及一种中药饮片的制作方法。


背景技术


中医药具有非常悠久的历史,中药在预防和治疗很多疾病中起着非常重要的作
用,但是中药在近现代发展相当缓慢,这是因为中药材的物理和化学性质各异,成分复杂,
有很多原理尚不清楚。


中药饮片是中药?#26408;?#36807;加工炮制后可直接用于中医临床的中药,现在的饮片类型
仅限于中药材的片、段、块、粉、饼、胶、提取配方颗粒七类,远远不能适应中药材炮制加工技
术的需要。更重要的是,现有的饮片类型缺陷明显,?#28909;紓浩分?#24046;异大,难?#28304;?#21040;均质化;另
外,在饮片加工过程中,往往会造成中药材有效成分损失,导致中药材浪?#36873;?br>

由于中药材的成分组成差异很大,有效成分的物理化学性质各异,针对不同的中
药材,其?#26434;?#30340;饮片制作方法?#21152;?#35813;有所调整,不可一概而论。?#36164;?#26159;一味非常常见的中药
材,其以根茎入药,具有健脾益气、燥湿利水、止汗以及安胎等功效,主要用于脾虚食少,腹
胀泄泻,痰饮眩悸,水肿,自汗,胎动不?#30149;0资?#30340;传统炮制方法有以下三种:


1、生?#36164;酰?#25315;净杂质,用水浸泡,浸泡时间应根据季节、气候变化及?#36164;?#22823;小适当
掌握,泡后捞出,润透,切片,晒干;


2、炒?#36164;酰合?#23558;麸皮撒于热锅内,烟冒出时,将?#36164;?#29255;?#35895;?#24494;炒至淡黄色,取出,筛
去麸皮后放凉(每?#36164;?#29255;100斤,用麸皮10斤);


3.焦?#36164;酰?#23558;?#36164;?#29255;?#38665;?#20869;用武火炒至焦黄色,喷淋清水,取出晾干;


4、土炒?#36164;酰?#21462;伏龙肝细粉,?#38665;?#20869;炒热,加入?#36164;?#29255;,炒至外面挂有土色时取出,
筛去泥?#31890;?#25918;凉(每?#36164;?#29255;100斤,用伏龙肝细粉20斤)。


现代研究表明,这些传统的炮制方法会破坏不少有效成分,而且在后期的煎熬过
程中无法实现有效成分的充分溶出,无疑造成了中药材损失。


发明内容


本发明目的在于提供一种中药饮片的制作方法,以解决?#20998;?#24046;异大、有效成分损
失等技术问题。


为实现上述目的,本发明提供了一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于80~90℃熏蒸3~
4小时,浸入氯化亚锡的乙醇溶液后迅速取出,然后300~400W微波处理5~10?#31181;櫻?#24471;活化
?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.5~1mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆
破技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


优选的,步骤(1)中,切片厚度为2~5mm。


优选的,步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为30~40亿/
g、15~25亿/g。


优选的,步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度30~35℃,发酵
时间24~48小时;哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35~40℃,发酵时间24
~48小时。


优选的,步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨2~3%,硝
酸钠1.2~1.5%,氯化钙1~1.2%,硫酸铵0.8~1%,硫酸锰0.6~0.7%,尿素0.5~0.7%,
余量为蒸馏水。


优选的,步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:20~30mL:8~
10mL。


优选的,步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=6~7,温度40~50℃,80~100r/
?#31181;?#25391;荡培养58~72小时。


优选的,步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为5~
10%,醋酸的质量百分比为35~40%。


优选的,步骤(4)中,氯化亚锡的乙醇溶液中氯化亚锡的质量浓度为5~10%。


优选的,步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设
备的爆破腔中,在1~2.5MPa条件下保持1~2?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


优选的,步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为
1100kPa,进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为60~80?#31181;印?br>

本发明具有以下有益效果:


本发明提供了一种针?#22253;资?#30340;中药饮片制作方法,先将新鲜?#36164;?#21046;成?#36164;?#20999;片,
然后将?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,加入混合种子液,发酵培养得发酵?#36164;?#20999;片;发酵?#36164;?#20999;
片微波处理后,利用乳酸和醋酸的混酸水溶液熏蒸得到活化?#36164;?#20999;片;最后活化?#36164;?#20999;片
经粉碎、蒸汽爆破和超微纳米粉碎即可;在制作过程中尽可能保留了?#36164;?#20013;的有效成分,且
均匀性好,避免了批次?#20998;?#24046;异。


混合种子液是由米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后混合而得,在单独发酵过程中,
米曲?#20849;?#28096;粉酶、糖化酶、?#23435;?#32032;酶,哈茨木霉菌产?#23435;?#32032;酶,二者混合后,由于哈茨木霉菌
具有增加渗透性的作用,可促进米曲?#20849;?#29983;更多的淀粉酶、糖化酶和?#23435;?#32032;酶,大大增加了
?#23435;?#32032;酶的产生量,从而实现对细胞壁?#23435;?#32032;的有效?#21040;猓?#32467;合所产生淀粉酶和糖化酶的
作用,促进?#36164;?#26377;效成分(?#36164;?#20869;酯、?#36164;?#22810;糖、氨基酸等)释放,有助于?#36164;?#33647;材的充分利
用。


发酵?#36164;?#20999;片进行了活化处理,包括两个步骤:乳酸和醋酸的混酸水溶液熏蒸、微
波处理。乳酸和醋酸的混酸溶液中,乳酸用量小醋酸用量大,在混酸的酸性条件下可以破坏
酶活性,杀灭了发酵?#36164;?#20999;片中的大部分残留酶,避免?#22253;资?#26377;效成分的大幅度?#21040;猓?#21478;一
方面在发酵?#36164;?#20999;片的表面及内部导入少量乳酸,后续的微波处理过程中,在氯化亚锡(用
量很小,不会影响药用)的催化作用下,乳酸聚合形成聚乳酸,?#22253;资?#26377;效成?#20013;?#25104;保护层,
避免有效成分流失。同时,微波作用加剧?#36164;?#20869;部结构进一步分解,进而诱?#21450;资?#20869;酯等有
效成分?#21355;?#20986;来,实现?#36164;?#33647;材的充分利用,而且起到干燥作用,有助于后续粉碎。


最后的粉碎步骤包括初步粉碎、蒸汽爆破和超微纳米粉碎,由于之前进行了活化
处理,结合蒸汽爆破处理赋予饮片良好的流动性,长期保存不团聚结块。


除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。
下面将对本发明作进一步详细的说明。


具体实施方式


以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖
的多种不同方式实施。


实施例1:


一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于80℃熏蒸3小时,
浸入氯化亚锡的乙醇溶液(氯化亚锡的质量浓度为5%)后迅速取出,然后300W微波处理5分
钟,得活化?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.5mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破
技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


其中,步骤(1)中,切片厚度为2mm。


步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为30亿/g、15亿/g。


步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度30℃,发酵时间24小时;
哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35℃,发酵时间24小时。


步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨2%,硝酸钠1.2%,
氯化钙1%,硫酸铵0.8%,硫酸锰0.6%,尿素0.5%,余量为蒸馏水。


步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:20mL:8mL。


步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=6,温度40℃,80r/?#31181;?#25391;荡培养58小时。


步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为5%,醋酸的质
量百分比为35%。


步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破
腔中,在1MPa条件下保持1?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,
进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为60?#31181;印?br>

实施例2:


一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于90℃熏蒸4小时,
浸入氯化亚锡的乙醇溶液(氯化亚锡的质量浓度为10%)后迅速取出,然后400W微波处理10
?#31181;櫻?#24471;活化?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径1mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破技
术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


其中,步骤(1)中,切片厚度为5mm。


步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为40亿/g、25亿/g。


步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35℃,发酵时间48小时;
哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度40℃,发酵时间48小时。


步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨3%,硝酸钠1.5%,
氯化钙1.2%,硫酸铵1%,硫酸锰0.7%,尿素0.7%,余量为蒸馏水。


步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:30mL:10mL。


步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=7,温度50℃,100r/?#31181;?#25391;荡培养72小
时。


步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为10%,醋酸的
质量百分比为40%。


步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破
腔中,在2.5MPa条件下保持2?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,
进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为80?#31181;印?br>

实施例3:


一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于80℃熏蒸4小时,
浸入氯化亚锡的乙醇溶液(氯化亚锡的质量浓度为5%)后迅速取出,然后300W微波处理10
?#31181;櫻?#24471;活化?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.5mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破
技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


其中,步骤(1)中,切片厚度为2mm。


步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为40亿/g、15亿/g。


步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35℃,发酵时间24小时;
哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度40℃,发酵时间24小时。


步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨3%,硝酸钠1.2%,
氯化钙1.2%,硫酸铵0.8%,硫酸锰0.7%,尿素0.5%,余量为蒸馏水。


步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:30mL:8mL。


步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=7,温度40℃,100r/?#31181;?#25391;荡培养58小
时。


步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为10%,醋酸的
质量百分比为35%。


步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破
腔中,在2.5MPa条件下保持1?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,
进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为80?#31181;印?br>

实施例4:


一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于90℃熏蒸3小时,
浸入氯化亚锡的乙醇溶液(氯化亚锡的质量浓度为10%)后迅速取出,然后400W微波处理5
?#31181;櫻?#24471;活化?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径1mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破技
术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


其中,步骤(1)中,切片厚度为5mm。


步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为30亿/g、25亿/g。


步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度30℃,发酵时间48小时;
哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度35℃,发酵时间48小时。


步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨2%,硝酸钠1.5%,
氯化钙1%,硫酸铵1%,硫酸锰0.6%,尿素0.7%,余量为蒸馏水。


步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:20mL:10mL。


步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=6,温度50℃,80r/?#31181;?#25391;荡培养72小时。


步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为5%,醋酸的质
量百分比为40%。


步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破
腔中,在1MPa条件下保持2?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,
进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为60?#31181;印?br>

实施例5:


一种中药饮片的制作方法,具体步骤如下:


(1)新鲜?#36164;?#25250;水洗后,切片,得到?#36164;?#20999;片,备用;


(2)制备种子液:将米曲霉和哈茨木霉菌单独发酵后分别得到各自的发酵液,然后
混合,得到混合种子液;


(3)将步骤(1)所得?#36164;?#20999;片浸泡于培养液中,然后加入步骤(2)所得混合种子液,
发酵培养,取出,得发酵?#36164;?#20999;片;


(4)步骤(3)所得发酵?#36164;?#20999;片利用乳酸和醋酸的混酸水溶液于85℃熏蒸3小时,
浸入氯化亚锡的乙醇溶液(氯化亚锡的质量浓度为8%)后迅速取出,然后400W微波处理8分
钟,得活化?#36164;?#20999;片;


(5)将步骤(4)所得活化?#36164;?#20999;片粉碎至粒径0.8mm的?#36164;?#31881;,然后采用蒸汽爆破
技术进行处理,接着超微纳米粉碎即可。


其中,步骤(1)中,切片厚度为3mm。


步骤(2)中,混合种子液中,米曲霉和哈茨木霉菌的含量分别为35亿/g、20亿/g。


步骤(2)中,米曲霉的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度32℃,发酵时间35小时;
哈茨木霉菌的发酵条件为:察氏培养基,发酵温度37℃,发酵时间32小时。


步骤(3)中,以重量百分比计,所述培养液的组成如下:蛋白胨2.5%,硝酸钠
1.4%,氯化钙1.1%,硫酸铵0.9%,硫酸锰0.65%,尿素0.6%,余量为蒸馏水。


步骤(3)中,?#36164;?#20999;片、培养液、种子液的质量体积比为1:25mL:9mL。


步骤(3)中,发酵培养的具体方法是:pH=7,温度45℃,90r/?#31181;?#25391;荡培养65小时。


步骤(4)中,所述乳酸和醋酸的混酸水溶液中,乳酸的质量百分比为8%,醋酸的质
量百分比为38%。


步骤(5)中,所述蒸汽爆破技术的工艺条件为:将?#36164;?#31881;装入蒸汽爆破设备的爆破
腔中,在2MPa条件下保持1?#31181;?#21518;迅速释放压力即可。


步骤(5)中,超微纳米粉碎的工艺条件为:采用气流粉碎机,气流压力为1100kPa,
进料速度为180r/min,分级频率为35Hz,粉碎时间为70?#31181;印?br>

对比例1


步骤(2)中略去米曲霉,其余同实施例1。


对比例2


步骤(2)中略去哈茨木霉菌,其余同实施例1。


对比例3


步骤(2)中用黑曲?#22266;?#25442;米曲霉,其余同实施例1。


对比例4


步骤(4)中用乳酸水溶液替换乳酸和醋酸的混酸水溶液,乳酸水溶液的质量浓度
为40%,其余同实施例1。


对比例5


步骤(4)中用80℃烘干2小时替换300W微波处理5?#31181;櫻?#20854;余同实施例1。


对比例6


步骤(5)中略去蒸汽爆破步骤,其余同实施例1。


对比例7


将生?#36164;?#30452;接粉碎,过80?#21487;福?#26080;需任?#26410;?#29702;,得到生?#36164;?#31881;碎品。


试验例


1、有效成分含量测定实验


?#36164;?#20869;酯Ⅱ为?#36164;?#30340;主要活性成分,把?#36164;?#20869;酯Ⅱ作为?#36164;?#30340;指标成分。采用高
效液相色谱法,对来源于同一产地的?#36164;酰?#20998;别按照实施例1~5以及对比例1~5和对比例7
制作中药饮片,各10个批次,进行?#36164;?#20869;酯Ⅱ的含量测定,取10个批次中?#36164;?#20869;酯Ⅱ含量的
中位数作为有效成分含量,并记录10个批次中的?#36164;?#20869;酯Ⅱ含量最大值和最小值,结果见
表1。


色谱条件:色谱柱:Kromasil-C18柱(4.6×250mm,5μm),流动相:甲醇-水(体积比
80:20),流速:1.0mL/min,紫外检测波长:276nm,柱温:30℃,进样量10μL。


溶液的配制:称取?#36164;?#20869;酯Ⅱ对照品适量,加甲醇溶解制成每1mL含40μg的对照品
溶液。分别称取实施例1~5、对比例1~5的?#36164;?#39278;片和对比例7的生?#36164;?#31881;碎品0.5g,精密
标定,置于具塞三角瓶中,加甲醇10mL,称定重量,超声提取15?#31181;櫻?#34917;足减失的重量,溶液
过0.45μm微孔滤膜后,得到供试品溶液。


表1.有效成分含量












由表1可知,与对比例7相比,实施例1~5的制作方法批次差异小,所得饮片中的有
效成分含量明显更高。对比例1略去米曲霉,对比例2略去哈茨木霉菌,对比例3用黑曲?#22266;?br>换米曲霉,有效成分释放不充分,对比例4用乳酸水溶液熏蒸处理,?#36164;?#26377;效成分?#36164;?#21040;破
坏,对比例5将微波处理替换为常规的烘干,有效成分释放不充分。


2、流动性测定


采用休止角测定仪对实施例1~5以及对比例5~6所得?#36164;?#39278;片进行休止角测定,
结果见表2。


表2.流动性测定













休止角(°)




实施例1


27




实施例2


27




实施例3


27




实施例4


27




实施例5


27




对比例5


33




对比例6


30






由表2可以看出,实施例1~5所得饮片的休止?#20999;。?#27969;动性更好。对比例5将微波处
理替换为常规的烘干,产品流动性不好,对比例6略去蒸汽爆破步骤,产品流动性不好,说明
微波处理和蒸汽爆破对产品流动性有直接影响。


以上所述仅为本发明的优选实施例而?#30505;?#24182;不用于限制本发明,对于本领域的技
术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护?#27573;?#20043;内。


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本文标题:一种中药饮片的制作方法.pdf
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