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一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法.pdf

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一种 利用 过滤 技术 海参 进行 脱色 方法
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摘要
申请专利号:

CN201910037215

申请日:

20190115

公开号:

CN109628540A

公开日:

20190416

当前法律状态:

公开

?#34892;?#24615;:

审中

法?#19978;?#24773;: 公开
IPC分类号: C12P21/06;C07K1/34;C07K1/14 主分类号: C12P21/06;C07K1/34;C07K1/14
申请人: 威海市宇王集团海洋生物工程有限公司
发明人: 冯静;白义化;邢晓明
地址: 264200 山东省威海市经济技术开发区青岛南路339-9号
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

CN201910037215

授权公告号:

法律状态公告日:

20190416

法律状态类型:

公开

摘要

本发明属于物理工程技术领域,具体涉及一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,包括海参预处理,酶解,过滤、脱色,超滤膜过滤,减压浓缩和喷雾干燥等步骤;该方法通过酶解,过滤、脱色和超滤膜过滤等步骤,可?#34892;?#22320;?#26723;?#28023;参肽粉生产过程中美拉?#36335;?#24212;,截留一部分色素分子,从而达到对海参肽粉进行脱色的目的。

权利要求书

1.一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,其特征在于,包括如下步骤: S1、海参预处理:对原料进行清洗、斩拌,将斩拌后的原料研磨?#23665;?S2、酶解:加入提取液固形物重量0.4%的碱性蛋白酶,0.5%的?#34892;?#34507;白酶;0.2%风味酶; S3、过滤、脱色:利用硅藻土、活性炭对原料进行脱色处理; S4、超滤膜过滤:利用超滤膜脱色过滤; S5、减压浓缩:利用双效浓缩器将酶解?#21495;?#32553;到固形物状态; S6、喷雾干燥:控制进料口和出风温度以及进料速率,将浓缩滤?#21495;?#38654;干燥制得海参肽粉。 2.根据权利要求1所述的一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,其特征在于,S2中酶解温度为50℃-55℃,时间为4小时。 3.根据权利要求1所述的一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,其特征在于,S5中固形物含量为30%-40%。 4.根据权利要求1所述的一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,其特征在于,S6中进料口温度为160℃-190℃、出风温度为90℃-100℃,进料速率为180r/min-220r/min。

说明书


一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法
技术领域


本发明属于物理工程技术领域,具体涉及一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱
色的方法。


背景技术


过滤是一种很通用的物理处理方法,用以除去液体中的不溶性物?#30465;?#22312;溶液中加
入助滤剂,或者在滤布的表面上预先涂上一层助滤剂,能够显著改善这种状况,过滤速度较
快,滤液清亮,滤渣比较紧密和能够从滤布上脱落。各种工业上最常用的助滤剂就是硅藻
土;在某些使用硅藻土过滤的场合,也同时加入活性炭,以同时吸附除去溶液中的有色物质
和其他对产?#20998;?#37327;有不?#21152;?#21709;的物?#30465;?br>

海参肽粉生产过程中会形成美拉?#36335;?#24212;,?#20849;?#21697;最终生成棕色甚至是黑色的大分
子物质类黑精或称拟黑素,从而影响产品的质量。


发明内容


本发明的目的在于提供一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,以解决
上述背景技术中提出的问题。


为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用膜过滤技术对海参肽粉进
行脱色的方法,包括如下步骤:


S1、海参预处理:对原料进行清洗、斩拌,将斩拌后的原料研磨?#23665;?br>

S2、酶解:加入提取液固形物重量0.4%的碱性蛋白酶,0.5%的?#34892;?#34507;白酶;0.2%风味酶;


S3、过滤、脱色:利用硅藻土、活性炭对原料进行脱色处理;


S4、超滤膜过滤:利用超滤膜脱色过滤;


S5、减压浓缩:利用双效浓缩器将酶解?#21495;?#32553;到固形物状态;


S6、喷雾干燥:控制进料口和出风温度以及进料速率,将浓缩滤?#21495;?#38654;干燥制得海参肽
粉。


优选的,S2中酶解温度为50℃-55℃,时间为4小时。


优选的,S5中固形物含量为30%-40%。


优选的,S6中进料口温度为160℃-190℃、出风温度为90℃-100℃,进料速率为
180r/min-220r/min。


与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方法通过酶解,过滤、脱色和超滤膜过
滤等步骤,可?#34892;?#22320;?#26723;?#28023;参肽粉生产过程中美拉?#36335;?#24212;,截留一部分色素分子,从而达到
对海参肽粉进行脱色的目的。


附图说明


图1为本发明的工艺流程示意图。


具体实施方式


下面结合实施例对本发明做进一步的描述。


以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条
件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都
属于本发明要求保护的范围。


实施例1


请参阅图1,一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,包括如下步骤:


S1、海参预处理:将1kg鲜海参用剪?#37117;?#24320;去除内脏,海参皮斩拌研磨?#23665;?br>

S2、酶解:加入提取液固形物重量0.4%的碱性蛋白酶,0.5%的?#34892;?#34507;白酶;0.2%风味酶,
在50℃-55℃温度下酶解4小时;


S3、过滤、脱色:利用硅藻土、活性炭对原料进行脱色处理;


S4、超滤膜过滤:利用超滤膜脱色过滤;


S5、减压浓缩:利用双效浓缩器将酶解?#21495;?#32553;到固形物含量30%-40%;


S6、喷雾干燥:控制进料口温度为160℃-190℃、出风温度为90℃-100℃以及进料速率
为180r/min-220r/min,将浓缩滤?#21495;?#38654;干燥制得海参肽粉。


实施例2


请参阅图1,一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,包括如下步骤:


S1、海参预处理:将1kg鲜海参用剪?#37117;?#24320;去除内脏,海参皮斩拌研磨?#23665;?br>

S2、酶解:加入提取液固形物重量0.4%的碱性蛋白酶,0.5%的?#34892;?#34507;白酶;0.2%风味酶,
在50℃-55℃温度下酶解4小时;


S3、过滤、脱色:利用硅藻土、活性炭对原料进行脱色处理;


S4、超滤膜过滤:利用超滤膜脱色过滤;


S5、减压浓缩:利用双效浓缩器将酶解?#21495;?#32553;到固形物含量30%;


S6、喷雾干燥:控制进料口温度为160℃、出风温度为90℃以及进料速率为180r/min,将
浓缩滤?#21495;?#38654;干燥制得海参肽粉。


实施例3


请参阅图1,一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法,包括如下步骤:


S1、海参预处理:将1kg鲜海参用剪?#37117;?#24320;去除内脏,海参皮斩拌研磨?#23665;?br>

S2、酶解:加入提取液固形物重量0.4%的碱性蛋白酶,0.5%的?#34892;?#34507;白酶;0.2%风味酶,
在50℃-55℃温度下酶解4小时;


S3、过滤、脱色:利用硅藻土、活性炭对原料进行脱色处理;


S4、超滤膜过滤:利用超滤膜脱色过滤;


S5、减压浓缩:利用双效浓缩器将酶解?#21495;?#32553;到固形物含量40%;


S6、喷雾干燥:控制进料口温度为190℃、出风温度为100℃以及进料速率为220r/min,
将浓缩滤?#21495;?#38654;干燥制得海参肽粉。


该方法通过酶解,过滤、脱色和超滤膜过滤等步骤,可?#34892;?#22320;?#26723;?#28023;参肽粉生产过
程中美拉?#36335;?#24212;,截留一部分色素分子,从而达到对海参肽粉进行脱色的目的。


尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


关于本文
本文标题:一种利用膜过滤技术对海参肽粉进行脱色的方法.pdf
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